屋面改造工程专项方案

【1】编制依据

1、建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300－2001

2、屋面工程质量验收规范 GB 50207－2002 3、建筑工程项目管理规范 GB/T 50326－2001 4、住宅装饰装修工程施工规范 GB 50327－2001 5、屋面工程技术规范 GB 50327－2001 6、建筑涂饰工程施工及验收规程 JGJ/T29-2003 7、建筑施工高处作业安全技术规范 8、住宅建设通用规程 DB29-120-2005

9、天津市民用建筑节能工程施工技术规程 DB29-125-2007 10、天津市民用建筑节能工程质量验收规程

DB29-126-2007

JGJ 80－91

11、天津市住宅装饰装修工程技术标准 DB29-35-2004

【2】施工准备

【2.1】技术准备

1、项目部技术组应根据施工图纸及设计洽商变更,确定不上人屋面的施工做法、材料要求、验收标准;同时编制屋面工程施工方案,审批后组织相关人员进行施工技术交底工

作;

2、隐检工作计划 （1）基层清理； （2）屋面保温层； （3）屋面找坡层； （4）屋面找平层； （5）屋面防水卷材； （6）高分子涂料保护层； 3、试验计划

（1）SBS防水材料取样：

1）以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品,大于1000卷抽5卷,500-999卷抽4卷,100-499卷抽3卷,100卷以下抽2卷,进行规格尺寸和外观质量检验;在外观质量检验合格的卷材中,任取一卷作物理性能检验;

2）将试样卷材切除距外层卷头2500mm后,顺纵向切取800mm的全幅卷材试样2块,一块作物理性能检验用,一块作备用;

3）防水卷材主要进行拉力、断裂延伸率、不透水性、耐热度和低温柔度试验;同时防水卷材应做100%的有见证试验,见证取样应由监理监督现场取样,并贴上“有见证”字样,送往已备案的有见证试验室复试;

（2）屋面保温：屋面工程使用的挤塑料聚苯板、胶苯颗粒保温砂浆在使用均应送试

验室进行复试,复试合格方可使用;屋面保温施工完毕后,根据屋面粘贴面积进行抽点检测;

3防水试验：在屋面施工完毕后,对屋面细部节点、接缝、保护层进行外观检验,并应进行淋水或蓄水试验;

【2.2】材料准备

1、根据屋面方案施工做法明确屋面施工所需要的各种材料,同时工长提出材料计划由材料组进行采购;

2、所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求；同时需要进行复试的材料必须送试验室进行复试,复试合格后方可使用;

【3】主要施工方法

【3.1】屋面做法

平屋面分层做法

1、保温层 （1）材料要求

有出厂合格证,规格一致、外形整齐,其密度、导热系数、抗压强度必须符合设计要求; （2）作业条件

完成基层清理验收工作,且基层表面平整、清洁; （3）工艺流程

清理基层→封堵管道根→铺设保温板

（4）操作方法

1）基层清理：将结构板面上表面的松散杂物清理干净,突出基层表面的灰渣等粘结物要铲平;表面应干燥、平整,不得有松散、开裂、空鼓等缺陷;

2）封堵管道根：穿屋面结构的管道包括通风道均已安装完毕,在保温层施工前,管根应用细石混凝土塞堵密实；填堵至屋面顶板一平;

3）聚苯板铺设：屋面保温采用硬铺设方法,在保温板铺设过程中,必须保证保温板铺平、砌严,板缝均匀;

4）板缝处理：保温板间的缝隙用砂浆填实并勾缝,出屋面管道的根部设置温度缝,缝宽20mm,贯通至结构层,用密封膏嵌缝;

5）保温层施工完毕后,应及时铺设陶粒混凝土找坡层; （5）质量标准

1）挤塑聚苯板的表观密度、导热系数及强度、吸水率,必须符合设计要求; 2）保温层的含水率必须符合设计要求;

3）挤塑聚苯板应紧贴靠基层,铺平垫稳,拼缝严密,找坡正确; 4）挤塑聚苯板厚度允许偏差±;

5）保温层施工质量检查按每100m2抽查1处,每处10m2; 2、找坡层：1：：4陶粒混凝土 （1）材料要求：

1）水泥：采用普通硅酸盐水泥,强度等级;

2）陶粒：优选粉煤灰陶粒,当地允许还可以选择页岩陶粒;

3）陶粒混凝土：水泥、砂、陶粒按照体积比1：：4加入适量的水均匀搅拌而成; （2）作业条件：屋面保温层施工完成,并办理隐检验收手续,基层清理干净; （3）工艺流程：清理基层→铺设找坡层 （4）操作方法

1）清理基层：将结屋面保温板表面的松散杂物清理干净;表面应干燥、平整,不得有松散、开裂、空鼓等缺陷;

2）铺设找坡层：操作前应按坡度在屋面上弹出陶粒混凝土找坡的厚度及坡度线;找坡坡度为2％,最薄处为30mm厚;

3）找坡层按技术组绘制的分格缝图设置分格缝,缝间距不大于6米,缝宽30mm,内填陶粒,预留5mm厚填入密封材料;

3、找平层：1:3水泥砂浆 （1）材料要求

1）1:3水泥砂浆水泥:砂,体积比1:3水泥：普通硅酸盐水泥,强度等级; 2）砂：中砂,含泥量不大于5％,不得含有机杂质;

（2）作业条件：保温层完成隐蔽工程检查及验收,且保温层整洁、干燥,接缝密实; （3）工艺流程：清理保温层→铺设找平层 （4）操作方法：

1）基层清理：将找坡层清理整洁,保证其表面平整、干燥;

2）铺设找平层：抹20厚1:3水泥砂浆找平层;第一遍在屋面找坡层铺1：3水泥砂浆,用抹子摊平,然后用刮杠刮平,再用抹子轻轻抹压一遍,直到出浆为止；第二遍当面层砂浆初凝后,用抹子抹压,将凹坑、砂眼填实抹平；第三遍当面层砂浆终凝前,用抹子压光无抹痕时,用力抹压将抹纹压平,使面层表面密实光洁;

3）基层与突出屋面结构女儿墙、装饰墙、返梁、烟囱道等的交接处和基层的转角处,找平层均应做成圆弧形,圆弧半径：50mm,详见屋面工程质量验收规范GB50207-2002内部排水的水落口周围,找平层应做成略低的凹坑;

4）找平层留置贯通的宽30mm的分隔缝,分隔缝间距不大于6m,与找坡层分格缝上下对应;分格缝内嵌填密封材料,上面覆盖100mm宽防水卷材,满粘固定;

5）养护：找平层抹平、压实后12h喷水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层; （5）质量标准

1）找平层的材料质量及配合比,必须符合设计要求;

2）屋面找平层的排水坡度,必须符合设计要求,排水坡度应在2％;

3）基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均应做成圆弧形,且整齐平顺; 4）水泥砂浆找平层应平整、压光,不得有酥松、起砂、起皮现象; 5）找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求; 6）找平层表面平整度的允许偏差为5mm;

4、防水层II级防水：双层SBS防水卷材单层厚度 mm （1）材料要求

本工程采用的SBS防水卷材及基层处理剂、密封材料等配套材料,必须符合设计要求;

（2）作业条件

屋面找平层施工完毕,并验收合格包括基层表面无异物、凹凸不平,基层转角处如风帽、管道根部、阴阳角部位均已做成圆弧形,半径50mm等;

基层要求干燥、整洁,将1卷材平坦地干铺在找平层上,静置3-4h后掀开检查,找平层覆盖部分与卷材上未见水印即可铺设;

（3）工艺流程

清理基层→涂刷基层处理剂→细部附加增强处理→弹基准线→铺贴防水卷材→淋水试验、验收

（4）操作方法

1）清理基层：基层清理时必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除,并将尘土杂物清扫干净;阴阳角等处更应仔细清理,若有油污、铁锈等,应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除;基层经过验收并合格;

2）涂刷基层处理剂：在已经处理好的基层上涂刷基层处理剂,要均匀涂刷,不得漏刷或露底;基层处理剂涂刷完毕后,必须达到干燥程度方进行热熔法施工,以避免失火;

3）细部附加增强处理：对于阴阳角、通风帽、水落口、管道根部等部位应做增强处理;先按细部结构形状将卷材剪好,不要加热,在细部贴下,视尺寸、形状合适后,再将卷材的底面有热熔胶的一面,用手持汽油喷灯烘烤,待其底面呈熔融状态后,立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上,并压实铺牢;

4）找平层上分格缝位置,在缝内嵌填好密封膏后,上面覆盖100mm宽防水卷材,单边粘接固定;

5）弹基准线：根据屋面分水线确定卷材铺贴方向和搭接宽度,将基准线弹好,以便按

此基准线进行卷材铺贴施工;

6）防水层采用SBS高聚物改性沥青防水卷材3+3热熔法施工;

① 根据坡度要求2％找坡＜3％坡度＝,本工程卷材平行于屋脊方向铺贴;防水卷材在铺贴工程中,必须保证与基层的粘接牢固,搭接均匀,尺寸准确,高聚物改性沥清防水卷材的搭接采用满粘,搭接尺寸长边、短边为80mm,接口处挤出的沥青应立即用刮板刮走、刮平封口,严禁张嘴、翘边;第一层防水卷材铺设完成后,由质检人员进行检查,发现问题及时解决;验收合格后方可进行第二层防水卷材进行施工;

② 铺贴时先将卷材开卷摆齐对正,薄膜面向下,检查长短边搭接长度无误后,重新由一端卷起1-2米,然后按原虚贴位置慢慢展开卷材,用喷烘烤卷材底面喷距加热面300mm左右,往返均匀加热,当烘烤至薄膜熔化,卷材底有光泽,发黑,有一层薄的熔融层时,用手推压卷材,使底层压紧粘住;卷材定位后,再将另一端卷起,按上述方法继续进行铺贴;上下层卷材不得垂直铺贴;相连两条卷材的短边接头至少错开1/3幅宽;封边的做法是用喷灯将卷材与卷材的搭接缝烤化,用小压子抹平,把缝封严;

③ 烘烤时,应均匀加热,当加热面变成流态而产生一个小波浪时,则证明加热已经足够,应特别小心,烘烤时间不宜过长,以免烧损胎基;加热铺贴推压时,以卷材边缘溢出少许沥青热熔胶宽度以2mm左右并均匀顺直为宜,随即刮封接口使接缝粘结严密;

④ 防水层严禁在雨天、雪天、五级风天气进行施工,已施工的防水层在继续施工时必须保持表面干燥;

（5）质量标准

1）卷材防水层不得有渗漏或积水现象;

2）卷材防水层在水落口、伸出屋面的管道、阴阳角等防水构造必须符合设计要求; 3）卷材防水层的搭接缝应粘结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷：防水层的收头应与基层粘结并固定牢固,缝口封严,不得翘边;

4）卷材的铺贴方向应正确,卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm;

5、保护层高分子防水涂料：防水保护层为合成高分子防水涂料,由防水专业厂家提供;

【3.2】细部构造

1、细部构造的防水卷材、防水涂料和密封材料的质量,均应符合规范的有关要求; 2、屋面卷材防水层与女儿墙、装饰墙、屋面返梁、管道、排风道交接处的阴阳角等部位,应增加卷材附加层;

3、大屋面女儿墙、机房屋面女儿墙、水箱屋面女儿墙、装饰墙等部位的泛水构造必须满足施工要求,明确屋面女儿墙压顶、泛水的细部构造做法;

4、屋面的面层檐口、水落口、泛水和伸出屋面的防水构造、排水坡度等必须符合设计要求;面层的材料质量及配合比必须符合设计要求;

【3.2.1】屋面女儿墙

1、屋面女儿墙压顶做法：压顶抹灰采用聚合物水泥砂浆,顶面向内泛水坡度控制在2%;详见下图

女儿墙压顶图

2、屋面女儿墙泛水做法：

（1）铺贴泛水处的卷材应采取满粘法;

（2）防水卷材收头统一上卷高度距离屋面找坡层顶300mm;

（3）在不上人屋面女儿墙上设置水沿,水沿宽70mm、高80mm,用C20混凝土制作,内配φ6150钢筋；卷材防水层施工至水沿下端,在卷材收头处覆盖铝合金压条,用水泥钉钉入女儿墙;水沿端头成大鹰嘴型;

（4）屋面保温层、找坡层与结构墙相交处粘贴30mm厚聚苯板; 具体做法见下图：

3、屋面装饰墙、电梯井外墙、返梁、机房屋面、水箱屋面、防水细部构造做法;注：无保温砂浆

（1）屋面装饰墙高度≥1000mm防水收头于水沿下,水沿同女儿墙水沿做法; （2）屋面返梁：

1）返梁高度≤500mm的,在施工找平层时,抹出半径为50mm的圆弧角,防水直接翻卷铺设;

2）返梁高度为1000mm的,在施工找平层时,抹出半径为50mm的圆弧角,在返梁顶部增做压顶,将防水收于压顶之下防水附加层满足上卷高度≥250即可,做法详见下图：

3）电梯井外墙由于存在80mm厚挤塑保温板,因此在施工防水时,防水上卷高度与女儿墙一直;

4、机房屋面、水箱屋面女儿墙高度分别为600mm、400mm,因此在施工防水时,防水

直接收头于女儿墙压顶之下,压顶做法同大屋面女儿墙;

【3.2.2】屋面排水

1、机房及水箱屋面排水

（1）落水口为镀锌不锈钢板制作,要求表面平整;

（2）安装篦子前先将卷材贴牢,卷材入水落口50mm,再将篦子压入,必须对口严密; （3）水落口杯与基层接触处应留宽20mm,深20mm凹槽,嵌填密封胶;

（4）水落口周围500mm范围内坡度为5％,并采用防水涂料涂封,厚度不应小于2mm;

（5）雨水管距墙面距离20mm,距地距离200mm; 2、大屋面排水

（1）屋面均为不上人屋面,采用铸铁直式雨水口构造;

（2）落口杯与基层接触处应留宽20mm,深20mm凹槽,嵌填密封胶;

（3）水落口周围500mm范围内坡度为5％,并采用防水涂料涂封,厚度不应小于2mm;

【3.2.3】水落管及水簸箕

屋面排水管安装应牢固,承插方向正确;排水管出水口处应采用双卡子;排水管距墙20mm,排水管出水口距面层高度200mm;排水口下用块体材料做成簸箕口,起到缓冲保护面层和点缀作用;

水簸箕高200mm、长300mm、宽300mm;

【3.2.4】变压式排风道

1、出屋面的排风道,找平层抹成50mm为半径的圆弧,防水卷材增加附加层; 2、屋面排风道处的卷材防水收头于排风道的压顶之下,卷材上卷高度距离找坡面层400mm;

3、烟风帽由专业厂家制作,施工单位只需作出烟风帽承台即可,承台高度满足防水上卷高度400mm,承台采用混凝土制作,承台墙厚80mm;

具体做法见下图： 【3.2.5】出屋面管道构造

1、伸出屋面管道周围在面层上圆锥台或棱台,管道与基层之间留出20mm宽凹槽,并嵌填密封胶,保护墩高度为400mm;

2、防水层收头处应用金属箍箍紧,并用密封材料填严,金属箍距离找平层300mm;

【3.2.6】分格缝及屋面排气孔设置

1、分格缝位置和间距不仅要符合设计要求,而且要结合工程特点,布置合理,满足使用功能;保温层、找坡层、找平层均应按规范要求做30mm宽的分隔缝;

2、留置的屋面分格缝在施工屋面防水层前应先用陶粒嵌填密实,嵌填至找坡层留5mm,连续饱满,粘结牢固,无气泡、开裂、脱落等缺陷;密封材料表面应平滑,缝边应顺直,无凹凸不平现象,缝格宽度的允许偏差为±2mm,其纵横缝的最大间距不宜大于6m;

3、女儿墙结构施工时,每隔15米留置一道变形缝,变形缝尺寸为30X30mm,留置于女儿墙压顶下部;

4、排气孔的排气道应纵横贯通,并同与大气连通的排汽管道相通,屋面设置分隔缝作为排气管功能使用,排气孔按照36

设置一处的原则;

5、排气孔位置的防水卷材上卷高度不低于300mm,同时防水收头采用金属箍,且上口打密封胶;

6、排气孔安装完毕后,应做六角混凝土椎体将其抱住,起到防水保护及美观的作用; 具体做法见下图： 7、屋面金属梯

屋面金属梯焊接、安装牢固,涂刷两遍防锈漆再刷两遍面漆;金属梯与墙面交接处 8、屋面出入口

屋面出入口台阶与建筑物之间应留变形缝,缝宽30mm,缝深到底,沥青砂勾缝或弹性材料填缝,表面光滑、平整、密实;

屋面出入口处雨罩与墙面交界处应做分色处理;

【4】管理措施

【4.1】质量保证措施

1、过程控制：

（1）施工过程中要对找平展、防水层、保护层、保温层、隔离层等施工过程进行跟踪检查验收,做好隐蔽验收记录,各专业密切配合共同完成所有的设备基础、预埋铁件、预埋管线,防水层施工前要求各专业进行会审,确认所有的预埋、预留工程验收合格,并对其进行防水构造加强处理;

（2）面层施工前,要再次进行淋水或蓄水试验,保证屋面排水基本畅通,验证已无渗漏

和集水现象,必须根据工程特点进行精心策划,测量放线,复核验证,做出标识,确保坡度正确,排水通畅;

（3）面层施工时,要有专职技术、质检人员跟踪指挥,必须严格控制施工过程中的质量,在施工过程中严格把关,不得隐瞒施工中的质量问题,并督促操作者及时整改;特别是细部处理,应有技术好,责任心强的专业施工人员完成;

（4）面层局部完成后,在混凝土、砂浆的养护期内及未达到设计强度前,屋面严禁堆物和上人操作,在焊接防雷接地网和安装其它设备、构件时等,要采取有效的保护措施,确保面层不受损坏和污染;

2、施工前,应严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方案,对操作工人做好技术交底工作;

3、所有进场物资必须有合格的材质证明,出厂合格证和试验报告;做好进场检验工作,该复试的材料及时取样复试,不合格的材料,不得在屋面工程中使用;

4、施工中严格实行“三检制”,做到检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序,真正做到严格控制工序质量,不合格的工序不移交;

5、施工的每道工序完成后,应经监理或建设单位检查验收合格后方可进行下道的施工,当下道工序或相邻工程施工时,对屋面工程已完成的部分应采取保护措施;

6、当高跨屋面为组织排水时,为保证低跨屋面的防水质量,水落管下应加设水簸箕,水簸箕可提前预制后用水泥砂浆砌于雨水出口处;

7、设施基础与结构层相连时,防水层应包裹设施基础的上部,并在地脚螺栓周围做密

封处理;

8、应注意的质量问题

（1）找平层出现起砂、空鼓、开裂：应认真做好养护及基层清理工作; （2）倒泛水：施工中及时拉线检查找坡情况,不合要求的要立即整改;

（3）防水层空鼓：防水层铺贴时应认真操作,正确掌握基层含水率9％,铺贴应平实,压边紧密,粘结牢固;

（4）防水层渗漏：细部位置应认真操作,铺贴附加层时,应使附加层紧贴到位,封严、压实,不得有翘边等现象;

【4.2】安全保证措施

1、牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针,操作前,现场管理人员必须向操作班组进行安全技术交底,积极开展班前安全活动,安检人员勤检查、督促;

2、屋面四周女儿墙以上的外脚手架防护栏杆,屋面工程施工中严禁拆除; 3、屋面工程施工中,屋内的杂物等物料严禁从屋面直接向下抛掷;

4、存放卷材和胶粘剂的仓库或现场要严禁烟火,如需用明火,必须有防火措施,且应设置一定数量的灭火器材和砂袋;

5、油桶要平放,不得两人抬运,在运输过程中,注意平衡,精神要集中,防止不慎跌倒造成伤害;

6、运上层面的材料,应平均分散堆放,随用随运,不得集中堆放;

7、使用喷灯时,应清除周围的易燃物品,必须远离底子油,严禁在涂刷底子油区域内使

用喷灯;喷灯汽油不得过满,打气不应过足,在用火地点必须备有防火器材;

8、防水材料采用冷底子油涂刷,不得采用热沥青,防止有害物污染空气;

【4.3】文明施工、成品保护措施

1、材料应按规定位置堆放,堆放应整齐; 2、每项工序施工时,均应做到工完料尽场清;

3、保温层施工完成后,应及时浇筑细石混凝土加强层,以保证保温效果,施工中不得损坏保温层;

4、找坡、找平、保护层施工完成后,未达到一定强度时,不得上人踩踏,推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防损坏面层;

5、排水口、通风道口、屋面变形缝处应采取临时封堵措施,防止杂物进入堵塞; 6、铺贴好的卷材防水层,应进行保护,严禁在防水层上进行施工作业和运输; 7、穿过屋面防水层的管道,在施工中与完工后不得损坏变位;