夜班宿舍大门玻璃雨棚维修工程施工方案

施工方案

编制时间：2016年7月

1．工程概况

1．1 概述：

华能珞璜电厂夜班宿舍一楼大门钢结构玻璃雨棚修建于2006年，至今已使用十年，由于室外雨棚日晒雨淋，加上重庆地区酸雨严重，局部钢结构部位已锈蚀，为了保证通道及人身安全，需拆除雨棚重新安装。

1．2 项目名称：夜班宿舍大门玻璃雨棚改造工程 1．3 项目内容：

拆除原钢结构玻璃雨棚，拆除原外墙铝单板及镀膜玻璃，重新制作钢结构玻璃雨棚，重新加工铝单板和镀膜外墙玻璃。对新做钢结构刷防锈底漆和氟碳面漆等。

1．4 现场条件：

钢结构玻璃雨棚改造位于行政楼一楼大门口，进出人员较多，施工时需搭设临时通道，保证业主方办公人员的正常通行。

1．5施工用水：目前该区域已有水源。 1．6施工用电：目前该区域已有电源。 2.施工部署

2．1项目管理人员计划

项目管理人员表

管理岗位 项目经理 技术负责人 造价员 施工员 材料员 安全员

2．2劳动力安排

1 1 1 1 1 1 人数 职称 二级建造师 工程师 全国造价员 工程师 备注 劳动力计划表

劳动力名称 石工 泥水工 架子工 安装工 杂工

2．3施工机具准备

施工机具计划表

机具名称 电镐 乙炔焊 切割机 电焊机 角磨机

2．4工期安排

总工期25天，计划开工时间为2016年8月2日，计划竣工时间为2016年8月26日（详网络计划图）。 3.施工工艺 3.1、工艺流程

拆除旧雨棚→加工准备及下料 →测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。

3.2、施工工艺及施工要点：

3.2.1、加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和

台数 1台 1台 1台 1台 1台 备注 人数 2人 3人 2人 3人 5人 备注 加工余量， 根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。 3.2.2、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。

3.2.3、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。

3.2.4、悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。

3.2.5、校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。

3.2.6、连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。

3.2.7、不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。

3.2.8、防锈喷漆处理：应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。

3.2.9、夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。

3.2.10、调整检验：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。

偏差不得超过规定偏差。

3.2.11、上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。 3.2.12、修补检验：局部修补检验。

3.2.13、玻璃清洗：整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃 3.2.14、清理现场：保护和清洗现场 3.2.15、竣工验收：竣工验收 4．质量控制措施

4．1、质量标准：参照《钢结构设计规范》(GB50017—2003)、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）、《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102—96）和《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—20016）。 4．2、质量管理要点：

4．2．1材料控制：玻璃雨棚所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。 4．2．2各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。

4．2．3构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。

4．2．4悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装焊接是雨棚施工中比较繁琐的工序，悬挂臂安装是否准确将影响整过施工过程。测量人员在工作中必须反复校对，确保放线精确，坡度正确。悬挂臂与预埋件的连接施工中，必须用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必须合格。

4．2．5钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。

5．安全措施

5．1、安装雨棚用的施工机具在使用前必须进行严格检验。手持电动工具用前作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，须作吸附重量和吸附持续时间试验。

5．2、施工人员配备必要的劳动保护用品，防止人员及物件坠落。

5．3、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒，且要保管好溶剂，以防发生火灾。 5．4、现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗。 5．5、设专职安全员进行监督和巡回检查