瓦斯等级鉴定工作方案

安强煤矿瓦斯等级鉴定工作方案

矿 长： 总 工： 审 核： 编 制： 编制日期：

2014年8月30日

大方县黄泥乡

安强煤矿瓦斯等级鉴定工作方案

为了加强煤矿安全生产管理，科学掌握矿井瓦斯涌出规律，提高矿井瓦斯管理的针对性，有效防患各类瓦斯事故的发生。以及为矿井“一通三防”管理，制定瓦斯管理制度，防治瓦斯事故提供依据；经大方县安临局和相关文件规定，由全县统一组织开展2014年度瓦斯等级鉴定工作，为了配合响应上级部门的号召，我矿特制定本方案。 一、 矿井基本情况

安强煤矿位于大方县黄泥乡境内，行政区划属大方县黄泥乡管辖，大方县黄泥乡安强煤矿（整合)由原来的原岩口煤矿（3万t/a）、供销社煤矿（3万t/a）整合而成。并在原有矿界的基础上重新确定了整合后矿井的井田边界。根据贵州省国土资源厅2007年5月颁发的采矿许可证划定的矿井范围，矿井面积为1.3224km2。矿井设计生产能力9万吨，核定生产能力9万t/a。

矿井通风系单一系统，采用并列抽出式全负压通风。矿井有三个井筒，即主斜井、副井，风井；主斜井、副井为进风。总进风量为2335.4m3/min；风井为矿井总回风，总回风量为2436.0m3/min；主扇实际排风量2523.7m3/min；矿井负压为400Pa。

矿井具有完整且的通风系统，采掘工作面均实现通风。目前主要开采煤层为M15煤层，因接替问题，目前无采煤工作面，只

布置有3个综掘工作面，即：二采区回风下山掘进工作面二采区皮带下山掘进工作面、二采区轨道下山掘进工作面。

矿井历年来瓦斯等级鉴定均为低瓦斯矿井，2013年度矿井绝对瓦斯涌出量为1.74m/min，相对瓦斯涌出量为7.46m/t，二氧化碳绝对涌出量为0.98m/min，相对涌出量为1.57m/t，为瓦斯矿井。

矿井主要通风机型号为BD－II－6－No17轴流式通风机，在用和备用各一台，风机转数为988r/min，配套电动机的型号为YBF315m-6，功率为90KW×2，主扇铭牌风量2700-4800m3/min，风机额定静压为1800-950 Pa。 二、瓦斯等级鉴定依据

1、《矿井瓦斯等级鉴定规范》，(AQ1025-2006); 2、《煤矿瓦斯等级鉴定暂行办法》，2012年3月1日; 3、《煤矿安全规程》，2011年版; 三、瓦斯等级鉴定程序 1、准备工作

本次瓦斯鉴定工作由大方县监局统一组织，请有资质的贵州煤田地质局对各矿进行鉴定工作，具体鉴定全过程由资质单位行。矿方做好全面配合准备工作；因此我矿即时成立领导小组，做好配合准备；并在开展瓦斯等级鉴定工作前，组织相关人员学习瓦斯等级鉴定相关知识，对参加鉴定的人员进行培训，掌握瓦斯等级鉴定工作的操作要

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领及方法。测定前对采用的所有仪器、仪表进行检查，确保仪器仪表在其计量检定证的有效期内使用。 2、成立矿鉴定小组 组 长：矿长 副组长：总工程师

成 员：通防科、及各有关科室人员、瓦检员、安全员 3、鉴定工作的内容

(1)由总工程师为鉴定小组人员召开会议，明确瓦斯等级鉴定工作的目的和意义，提出瓦斯等级鉴定工作的相关要求，收集相关的资料、图纸，确认矿井生产系统及生产正常，然后开展鉴定工作。 (2)鉴定的时间安排：

根据有关规定及矿井实际情况，鉴定工作时间安排在9月份，在鉴定月的上、中、下旬各取一天，每天每班分别进行数据测定。具体时间为5、15、25日。 (3)测点布置: ①、总回风巷

②、回风下山掘进工作面 ③、皮带下山掘进工作面 ④、轨道下山掘进工作面 (4)测定内容：

测定地点的风量、风流中瓦斯和二氧化碳浓度、温度。 (5)测定数据收集与整理：

在每一个鉴定日内，分早、中、晚三班分别进行测定工作。每一个参数每个班次必须测定3次，取其平均值做为本班次的测定结果;然后取三班的平均值做为当天的测定结果。

在鉴定月的上、中、下三旬进行测定的三天中，选取瓦斯涌出量最大的一天，确定矿井的绝对瓦斯涌出量，并计算矿井的相对涌出量，作为瓦斯等级鉴定的依据。

每一测定班的测定时间应选在生产正常时刻，并尽可能在同一时刻进行测定工作。 四、安全技术措施 1、组织措施

(1)瓦斯等级鉴定所用的风表、瓦斯鉴定器等仪器进行校验，保证仪器准确、灵敏、可靠。具体由通防科负责。

(2)鉴定前对全矿的通风设施进行全面的检查维护，进可能减少矿井的内部漏风率和采空区瓦斯外漏，保证矿井通风系统的稳定和完善。具体由通风队负责。

(3)编制瓦斯等级鉴定原始数据记录表格，鉴定前发放到各测定人员。具体由通防科负责。

(4)组织专人对全矿的风速、瓦斯传感器进行标校、检查，保证系统的可靠性、准确性。具体由监控室负责。

(5)通防科提前把瓦斯等级鉴定测点标注在矿井通风系统图上。 2、技术要求

(1)测定各点的巷道断面、风速、风流中的瓦斯浓度、二氧化碳浓度、温度等。

①钢卷尺测量范围0-5m。

②低速风表：测量范围0.15-5m/s。 ③中速风表：测量范围0.4-10m/s。 ④高速风表：测量范围0.8-25m/s。 ⑤温度计：测量范围00C～500C。 ⑥光学瓦斯鉴定器最小分度值0.02%。 ⑦便携式瓦斯鉴定仪，最小分度值0.01%。 ⑧秒表;最小分度值1s

(2)光学甲烷检定仪测定瓦斯和二氧化碳浓度严格按操作规程执行。测点风流中的瓦斯浓度、二氧化碳浓度，要在测点的同一断面位置进行测定，取其最大值并记录测点的甲烷传感器显示数据。瓦斯浓度进行对比，取其最大者作为观测结果。

(3)检查瓦斯浓度时，把胶管的进气端送到待测位置或伸有瓦斯处，在正常巷道中靠顶部下200mm，检查二氧化碳浓度时，应在靠近巷道底板约200mm处。

(4)测定期间，全矿所用人员不得随意打开风门，各处风道保证畅通无阻，加强局部通风要求管理，严禁随意停开局扇。 (5)测风严格按照测风操作规程执行，每个测点的风速至少测定三次，三次测量的结果的最大误差不得超过5%。否则，必须重新进行测量，并取相互误差小于5%的测量值平均，作为测量结果。

(6)鉴定日三班，对矿井主要区域及进回风巷之间风门设专人看管，以确保测风期间矿井通风系统的稳定。 (7)测点应选择在各点的测风站内进行测定。

(8)测点前、后5米内巷道支护应完好，巷道内物堆积物。 (9)鉴定之日，提取各工作面瓦斯监测数据，以便对测点的数据进行校对。

(10)测定工作至少两人一组，并在正常生产时进行。 3、安全注意事项

(1)搞好自保、互保工作，防止事故的发生。

(2)对测点周围巷道进行敲帮问顶制度，存在不安全因素时必须及时汇报处理。

(3)鉴定人员随身携定瓦斯便携仪，当浓度达到1.0%，应立即停止工作，应及时汇报处理。

(4)掘进工作面鉴定期间，严禁随意停开局扇或更换风筒。 (5)进入主要回风巷鉴定人员，要边走边观察前方巷道支护情况。选择支护良好的地点测量。

(6)随身携带的仪器，仪表，要妥善保管。

通防科 2014年8月30日