延子高速公路设计施工总承包项目经理部三工区 隧道进洞专项施工方案
延安至子长高速公路设计施工总承包
隧道进洞专项施工方案
编制： 复核： 审核：
陕西省交通规划设计研究院 陕西路桥集团有限公司 二〇一八年八月
延子高速公路设计施工总承包项目经理部三工区 隧道进洞专项施工方案
目录
一、编制说明及依据 ....................................... 1 二、工程概况 ............................................. 1 三、施工要求和技术保证条件 ............................... 2 四、工程量、设备配置及劳动力计划 ......................... 3 五、施工工艺 ............................................. 4 六、施工方法 ............................................. 5 七、质量保证措施 ........................................ 11 八、安全保证措施 ........................................ 12 九、安全应急预案 ........................................ 14 十、文明、环保施工措施 ................................ 16
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隧道进洞专项施工方案
一、编制说明及依据 1、编制说明
本施工组织设计经过认真学习体会合同文件，领会设计意图和现场实地考察的基础上，针对本工程的特点，结合工程施工经验，在满足合同文件要求的前提下进行编制。 2、编制依据
（1）子姚高速公路两阶段施工图设计文件； （2）《公路工程技术标准》（JTG BO1-2014）； （3）《公路隧道施工技术规范》(JTG F60-2009)； （4）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2017）； 3、技术标准
本项目采用双向四车道高速公路设计标准，设计速度采用80km/h，隧道净宽10.25m，净高5.0m，设计荷载公路-I级，其余设计指标按照《公路工程技术标准》（JTG BO1-2014）。 二、工程概况
刘家崖隧道起点位于延川县永坪镇刘家崖村，终点位于延川县永坪镇董家湾村，为一越岭分离式中隧道。左线起讫桩号ZK18+784-ZK19+285，长501米，起点地面高程1002m，最高点地面高程1096.6m，隧道底板最大埋深99.5m。右线起讫桩号YK18+619-YK19+248，隧道长度629m，起点地面高程1000.24m，最高
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点地面高程1126m，隧道底板最大埋深112.6m。两洞中轴线最小距离30m。隧道两端洞口位于黄土梁冲沟内，刘家崖端洞口位于延川县永坪镇刘家崖村东侧山坡附近，董家湾端洞口位于延川县永坪镇董家湾村一冲沟沟脑，隧道整体近成北西-南东向。
洞口段管棚护拱纵向设置长2m，纵向间距0.6m，厚度55cm。内部设立4榀I20a型钢及Φ133×4导向管以控制长管棚的位置及方向，导向钢管焊接时要有2°的外插角度，以形成管棚钢管的仰角。在2m套拱范围采用两侧拉槽开挖后先进行基础施工，再立设工字钢预埋导向管浇筑砼，等砼强度达到70%时在挖除核心土，掌子面进行初喷封闭，在进行管棚施工。只有待管棚施做完以后，才能开挖。 三、施工要求和技术保证条件
1、施工要求：项目实行目标管理，高度重视，利用先进技术，精心组织，精心施工，优质、高速、低耗完成工程施工。明确管理责任目标，做到岗位明确，责任到人，对每个工序都进行层层落实，层层把关。
2、技术保证条件
（1）熟悉图纸、会审施工图，领会施工组织设计意图。提出主要材料、施工机具规格和需用量计划，并逐步落实供货单位及进场时间。
（2）对坐标和水准点进行复核，做好控制桩位和半永久性水准点的布设。
（3）搭设施工临时设施，现场临时水电供应管线。
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（4）确定设备设置位置，按顺序组织设备就位安装。 （5）施工工艺：按隧道进洞施工工艺流程图组织施工。 （6）测量放样：开始施工前，项目部组织测量人员对业主所提供的平面、高程控制点(网)及其成果进行复测，确认无误后进行控制桩加密，并形成测量成果，作为以后现场施工测量控制的重要依据。并对拟使用于工程的测量器具进行检查，确保测量仪器在检定有效期内使用，并且要求测量人员持证上岗。
（7）对地下水足够重视，完善综合排水设施。
（8）套拱施工过程中对边坡稳定性进行施工监测。发现地质有异常变化时，立即向现场监理、设计部汇报。 四、工程量、设备配置及劳动力计划
工程数量表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 分项工程名称 混凝土C30 混凝土C15 钢筋HRB400 型钢 单位 m³ m³ m³ kg kg m m 套 个 数量 27.62 2.00 601.6 2754.92 168.83 62 992 96 31 备注 钢板 Φ133*4mm导向管 Φ108*6mm导向管 M20高强螺栓 止浆阀
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主要劳动力需要量表
序号 1 2 3 4 5 6 班组名称 开挖班 支护班 模板、混凝土班 喷浆班 钢筋班 安全员 人数 4人 8人 6人 4人 4人 2人 备注 机械、设备配置 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
设备名称 砼喷射机 混凝土罐车 空压机 嵌孔钻 注浆机 挖掘机 自卸汽车 装载机 冷弯机 钢筋弯曲机 二保焊机 单位 台 台 台 台 台 台 辆 个 台 台 台 数量 2 4 2 1 2 4 4 2 1 1 3 备注 五、施工工艺
边坡及仰坡放样→开挖排水系统基坑→砌筑截水沟、排水沟→边坡仰坡清表→开挖边坡、仰坡(拱脚拉槽开挖)→检查坡度及稳定情况
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→初喷砼→搭设钻孔工作架→钻孔→清孔→注浆→安装砂浆锚杆→挂设钢筋网→复喷砼→开挖护拱基础→基底标高及地基承载力检验合格→浇筑护拱基础砼→制作安装护拱钢拱架及孔口管→测量放线定位→支立模板→验收合格→浇筑护拱砼→管棚钻孔→管棚安装及注浆→准备进洞。 六、施工方法 （一）截水沟施工
1、测量放线：在边坡、仰坡开挖线5m外放出截水沟位置。 2、截水沟开挖：土质地段采用人工开挖，较软石质采用风镐开挖。
3、截水沟浆砌：采用M7.5浆砌片石挂线砌筑，首先采用较平整的片石铺底，然后在底板上砌筑两侧墙，施工时还应沿截水沟侧将填土夯实，并高于沟顶，以免水渗入截水沟基础内。
4、勾缝：截水沟砌筑完成后，采用M10水泥砂浆对两侧边墙进行统一勾凹缝，凹缝标准为宽度10mm，深度10mm。
5、养护：在每次施工完后，及时对砌体按照施工规范要求进行洒水养护。
（二）洞口排水沟施工
洞口YK18+600处为当地一自然沟，经调查该沟流水量很小。洞口施工前，在自然沟位置埋设长20米两根并排Ф1米混凝土管作为临时排水。
洞口位置先行施工简易排水沟，截除截水沟水及地面雨水并将截
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水沟水引排至洞口前方自然沟，保持施工区域地表干燥。隧道进洞施工完成一段距离后（进行洞内排水系统施工时）再施作洞口永久排水系统。
（三）、洞口边坡、仰坡开挖及防护
1、测量班按设计要求进行边、仰坡放线，打施工控制桩，并及时对现场技术人员、机械手及施工人员进行交底。
2、按照测量班放出边坡、仰坡开挖线，在开挖线外大于等于5米处施做洞顶截水沟，截水沟与原地面紧密衔接，出水口妥善引入排水系统。
3、土方开挖
（1）首先清除洞口上方有可能滑塌的表土、灌木及山坡危石等，不留后患。
（2）按测量班放线，自上而下逐段开挖，不得掏底开挖或上下重叠开挖。
（3）洞口边坡、仰坡开挖对地表土质覆盖层采用人工配合机械的方式进行，机械作业时，配备专人指挥施工，并于机械前、后配备专门人员监控安全情况，发现危险立即采取可靠措施，将机械撤至安全地方。边、仰坡开挖线内树木、植被边开挖、边清除，禁止一次性清表。
（4）开挖中应随时检查、观测边坡及仰坡，应适当放缓坡度，保证边仰坡稳定和施工安全。
（5）开挖的土方不得弃在危害边坡及其它建筑物稳定的地点，
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并不得影响运输安全，及时运至弃渣场。
4、边仰坡防护 （1）设计支护参数
仰坡自上而下开挖边开挖边进行喷、锚、网支护，Φ22早强砂浆锚杆，长度3.5米/根，按间距1.2米×1.2米的梅花形布置；并铺设φ8钢筋网，间距20㎝×20㎝；C20的喷射砼厚度10厘米。
边坡同样采取自上而下分台阶开挖，边开挖边进行喷、锚、网支护，C20的喷射砼厚度10厘米；Φ22锚杆，长度3.5米/根，按间距1.2米×1.2米的梅花形布置；并铺设φ8钢筋网，间距20㎝×20㎝。 仰坡喷锚支护必须要与洞顶搭接10～20cm。
（2）砂浆锚杆
施工工艺为：A.在岩面上标出锚杆位置；B.钻孔；C.清除孔内粉尘；D.孔内注浆，注浆压力控制在0.4～0.6Mpa之间；E.打入锚杆。
（3）锚杆施工
① 按设计要求截取杆体，并整直、除锈和除油。
② 钻孔前应根据设计要求定出孔位，作出标记，孔位允许偏差为±15mm。
③ 钻孔应圆而直，孔径不小于37mm，钻孔方向应尽量与岩层主要结构面垂直。
④ 钻孔深度允许偏差为±50mm。 ⑤ 砂浆要求如下：
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砂浆配合比（质量比）：水泥：砂：水宜为1：1～1.5：0.45～0.5，砂的粒径不宜大于3mm。砂浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆应在初凝前用完。
⑥ 注浆作业
注浆管应插至距孔底5～10cm处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，随即迅速插入锚杆，锚杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。若孔口无砂浆流出，应将杆体拔出重新注浆。
⑦ 锚杆安设后不得随意敲击，其端部3天内不得悬挂重物。 （3）钢筋网铺设
钢筋网使用前应清除锈蚀，钢筋网随受喷面起伏铺设，并要保证其保护层厚度不小于2cm，钢筋网应与锚杆连接固定，在喷射砼时不得晃动，钢筋网连接钢筋搭接应符合规范。
（4）喷射砼施工
喷射砼所用材料应符合设计及规范要求。配合比应通过试验选定，满足设计强度和喷射工艺的要求。
混合料应拌和均匀，随拌随用，并采用强制搅拌机在短时间内完成，严禁受潮。
在喷射砼之前，应用人工将受喷面浮土、松石和杂物清除干净。喷射中发现松动石块应及时清除，边仰坡喷射砼厚度设计10厘米，分初喷和复喷，开挖后，先对开挖面初喷一层2～3cm厚的砼，以确保开挖面安全和稳定，锚杆和钢筋网安装完成后，再复喷砼至设计厚度。喷射砼终凝2h后，喷水养护，养护时间不少于7天。
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5、套拱及管棚施工 （1）设计支护参数 ①套拱
套拱采用C30砼，厚度55cm，长度2m；套拱基础为扩大基础，采用C15砼，厚度50cm，宽度100cm，长度2m；
套拱内安装4榀I20a工字钢架，作为安装Φ133×4mm孔口管支架，孔口管长度为2.0m，采用φ25钢筋，长度为90cm，固定于工字钢上。
②管棚
管棚长度30米，采用Φ108×8mm钢花管，节长3m和6m，环向间距40cm,并注入水灰比1：1水泥（添加水泥重量5%的水玻璃）浆液，注浆结束后及时清除管内浆液，并用M30水泥砂浆紧密充填， 以增强管棚的刚度和强度。 （2）套拱施工 ① 套拱施工
管棚施工前，首先施工2米长套拱，要求套拱在洞口衬砌外轮廓线以外施作，以确保明洞衬砌厚度且套拱紧贴掌子面，厚55cm，采用C30砼浇筑，套拱内安装4榀I20a工字钢拱架，间距60cm，纵向用Φ22钢筋连接，环距1.0米。且工字钢与2米长、133×4mm孔口管用Φ25钢筋固定在工字钢钢拱上，作为管棚导向管，导向管仰角1°-2°，环向间距40cm。
套拱内支撑采用I20a工字钢架做骨架，间距60cm，共安装4榀，
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工字钢架纵向用Φ22钢筋焊接连接；然后在I20a工字钢架背上安装木模；背模采用50钢管弯制成骨架，且与内支撑骨架连接牢固，连接间距纵向50cm，环向80cm，背模同样采用木模，背模安装时预留砼浇注窗口。
套拱砼要求用强制式拌合机进行拌合，砼输送车运输，砼泵车两侧分层对称浇注，插入式振捣棒振捣，每层厚度为30～40cm，砼按顺序进行振捣，避免漏振和过振，砼表面呈现浮浆、表面不再下沉即停止振捣。 （2）管棚施工
在套拱做好后，搭设钢管支架作为钻机工作平台。
① 管棚施工顺序，第一步先施工拱部以下两边墙的长管棚，第二步施工拱部长管棚。
② 管棚施工时先施工奇数号孔，再施工偶数号孔。
③ 管棚施工时钻机立轴方向必须准确控制。为保证钻孔方向准确，要求用光靶测斜仪随时量测钢管钻进的偏斜度，发现偏斜，立即纠正。
④ 每钻一孔完成后，首先用高压风进行吹孔，清除孔内渣子及石粉，然后用棉布堵上孔眼，以免掉进杂物堵塞孔眼，待引孔钻好后，然后顶进一根钢管，在顶入钢管时要保持平稳，防止钢管扭曲，钢管接头采用小一孔径钢管，焊接连接而成接长钢花管，要求焊缝平整、饱满，严禁夹渣、气泡等焊接缺陷，焊完后，敲除焊渣，为使钢管接头错开，编号为奇数的第一节钢管采用3m长钢管，编号为偶数的第
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一节钢管采用6m长钢管，最后一节采用长钢管。
⑤ 钢管顶进完成后，立即注浆，管棚注浆采用M30水泥（添加水泥重量5%的水玻璃）浆液，水泥浆水灰比1：1,注浆压力：初压1.0Mpa,终压2.0-2.5Mpa。具体注浆参数通过现场试验确定。采用双液注浆机往钢花管内注浆，直至水泥浆从排气孔流出时停止注浆，作为注浆结束的标志。注浆结束后及时清除管内浆液，并用M30水泥砂浆紧密充填，以增强管棚的刚度和强度。
当管棚浆液强度达到设计要求后，即可进行暗洞施工。 七、质量保证措施
1、土方开挖边坡，严格按设计要求开挖。对边坡上不平整处或有浮土处，用人工自上而下修坡，以保证边坡稳定。
2、开挖中土质变化及时报监理，并联系设计代表修改边坡，以保证边坡稳定。
3、仰坡支护应紧随洞口开挖进行，以免造成边坡坍塌。 4、检查锚杆材料、类型、规格、质量以及性能是否与设计相符合。
5、根据锚杆类型、规格和地质情况选择合适的钻孔机具。 6、锚杆应按照设计要求截取，保证整直、除锈和除油。 7、喷射砼之前应用高压水或高压风管将坡面粉尘和杂物清理干净。
8、钢筋网与锚杆应连接牢固，在喷射砼时不得晃动。 9、管棚钻孔前，精确测定孔的平面位置、倾角、外插角，并对
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每个孔进行编号。
10、钻孔仰角的确定应视钻孔深度及钻杆强度而定，钻机最大下沉量及左右偏移量为钢管长度的1%左右。
11、掌握好开钻与正常钻进的压力和速度，防止断杆。 12、遇到松散的堆积层和破碎地质时，在钻进中可以考虑增加套管护壁，确保钻机顺利钻进和钢管顺利顶进。
13、配制水泥浆时，严防水泥包装纸及其它杂物混入。拌好的浆液在进入贮浆槽及注浆泵之前，对浆液进行过滤，未经过滤网过滤的浆液不允许进入泵内。配制的浆液在规定的时间内要注完。
14、严格控制水灰比，喷到岩面的砼应湿润光泽，粘塑性好，无干斑或滑移流淌现象。
15、喷射厚度检查可分喷射过程中和支护完成后两个阶段进行。喷射时可插入长度比设计厚度长5cm的铁丝，纵、横向1~2米设置一根，作施工控制用。
16、发现喷射砼表面有裂缝、脱落、露筋、渗漏水等情况时，应予以修补，凿除喷层重喷或进行整治。
17、加强质量监督，强化质量管理，项目部质检员不定时到现场抽验，班组质检员现场跟班抓质量。
18、严格报表制度，对隐蔽工程检查项目必须及时报监理工程师检查。
八、安全保证措施
1、在施工区域范围内，做好明显警示标志，以防止人、畜进入
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危险区，保证安全。
2、所有人员在上岗之前必须接受三级安全教育，且必须持证上岗。
3、经常检查边坡仰坡稳定状况，发现有塌方迹象，先撤出人员，处理后确认安全方可继续施工。
4、充分发挥安全员、安全网的作用，做到预防为主、安全第一，把事故消灭在萌芽状态。
5、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，周围应有足够二人同时工作的空间和通道。所有配电箱、开关箱实行专人负责，门配锁，标明名称、用途，并作出分路标记。配电箱、开关箱内开关电器必须完整无损，接地正确，各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全，动力和照明分别设置。总配电箱应设在靠近电源地区。分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的地区，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定或用电设备的水平距离不宜超过3m。每台用电设备必须实行“一机一闸一漏一箱”制。
6、在清除边坡上险石、悬石后，方可进入施工区域进行施工。注浆管喷嘴严禁对人放置。对小裂隙在四周应加密锚杆，加多层钢筋网片，进行喷射混凝土回填。
7、喷射机在使用前应进行检查并试运转，管路联接要完好，压力要正常，操纵喷嘴人员应配戴护目眼镜及胶皮手套。喷射砼时掌握喷嘴的人员必须注意喷嘴的方向严禁对人放置；检修和清洗时，应在
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停止运转、切断电路、关闭风门后，方准进行。
8、当发现已喷锚区段的有较大变形或锚杆失效时，应立即在该区段增设加强锚杆，其长度应不小于原锚杆长度的1.5倍。 九、安全应急预案 （一）、应急救援组织体系
（1）、项目部成立隧道进洞施工应急救援小组，其人员组成如下：
组 长：耿超
副组长：张亚军 耿召召 王锁杰
成 员：任攀 宋江涛 申良荦 何东明 林岁卫 呼磊 （2）、应急救援领导小组职责
①、组建项目应急救援队伍，并组织实施和演练，同时积极开展应急救援知识的普及和教育工作。
②、检查督促做好施工事故事件预防措施和应急救援的各项准备工作。
③、负责项目施工事故事件的应急管理，组织和协调应急抢险，并配合事故事件调查和处置工作。
④、应急启动后，认真组织现场应急救援工作，并根据要求组织应急设备、物资和经费的调配。
⑤、积极配合地方政府和上级单位的应急救援工作，协助进行信息发布工作。
⑥、参与并配合事故事件调查，总结应急救援工作经验和教训，并决定奖罚情况。
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（二）、应急领导小组下设机构及职责
（1）、应急救援领导小组办公室设在项目安质部，办公室主任由安质部部长兼任，负责项目应急救援指挥领导小组日常工作。
职责：按照国家有关法律法规要求，认真组织落实应急预防和应急计划各项措施，在应急启动后，严格按照预案要求组织、协调抢险救援工作，确保现场治安、医疗救援和通讯畅通，调集抢险救援相关资料，上报抢险救援进展情况及事故调查资料准备。
（2）、抢险技术组（20人）：组长由项目总工耿召召担任，组员由工程部部长、物资部部长、隧道进洞施工各班组长、机械队队长组成。
职责：勘察现场，提出抢险救援技术方案并实施，协调有关部门的抢险行动，及时向应急救援领导小组报告抢险进展情况。
（3）、综合协调组（10人）：组长由项目书记张亚军担任，组员由综合办公室和工程部成员、物资部成员组成。
职责：负责现场应急抢险所需人员、车辆、物资、设备的组织、安排、协调工作，协助负有法定职责的部门对事故事件的调查和取证工作，协助相关人员进行对外信息公布工作。
(4)、后勤保障组（10人）：组长长由项目副经理王锁杰担任，组员由现场技术主管和相关施工队人员组成。
职责：负责抢险救援及事故事件调查工作人员生活保障、食宿安排等后勤服务，提供必要的办公用品和交通、通讯（信）工具、器材，负责突发事故事件的现场治安保卫工作，杜绝一切与事故事件无关的
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人员、车辆进入现场。
（5）、善后处理组（5人）：组长由项目经理耿超担任，组员由综合办公室、安质部、工程部负责人组成。
职责：负责对事故或险情伤亡人员实施救治、处置、安抚工作，保障队伍稳定。
（6）、抢险救灾组（40人）队长赵丰，人员由隧道施工队管理人员和施工人员组成。 十、文明、环保施工措施 （一）文明施工措施
1、做好施工现场各类机械设备和车辆分类划区安放停置工作；各种施工材料、构件均挂牌分类整齐堆放，按照不同材料相应要求确定其堆放方式及存放条件。
2、施工中的混凝土废弃物、污水、泥浆、废渣等，不得任意外排，高度重视对环境的保护。
3、 组织职工经常进行文明教育，以良好的精神风貌积极投入工程建设。
4、设立施工告示牌，详细列出该项目工程负责人员、工期等情况，给予施工和检查都带来方便。
（二）、环保措施
1、施工道路及时洒水养护，减少粉尘对环境和周围居民生活的影响。
2、在施工中，对易飞扬的粉尘材料在运输和堆放时进行覆盖，
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防止粉尘对环境造成污染。
3、加强施工现场管理，保持施工现场整洁，做到材料堆放整齐，机械设备停放有序，特殊施工地段有明显标志。
4、施工现场应保持道路畅通，施工污水的排放应按要求埋管导流，并保持排水系统畅通，严禁污水四处流淌。
5、生活污水、弃渣、砼、生活垃圾按规定进行排放或堆放，集中处理，防止污染水源。
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