隧道施工控制要点

隧道施工控制要点

一、 总体要求

1. 隧道施工应在项目总体实施性施工组织实际完成后,制订相应的隧道专项施工组织设计.

2. 隧道施工前应完成工程范围内的地质、水文、以及便道．水制设施，农田灌溉及饮水，建筑构造物等的调查。

3. 修建临时设施。原材料储存，钢筋加工场地集中拌和站按规范化管理要求建设完毕，修建好进出隧道的运输通道，水电均已到洞口。

4. 做好材料的试验工作，试验检测满足施工要求。

5. 完成施工复测和施工放样。

6. 施工中应做好的技术交底和安全技术交底，安全技术措施组织到位，定期或不定期进行技术、质量、安全教育、确保工程质量。

7. 应合理安排施工机具设备周转时间，提高机械利用率。施工中应加强技术管理，并合理安排工序进度和关键工序的作业循环，组织均衡生产，提高劳动生产效率。

8. 应制订安全制度和措施，加强通风、照明、防尘、降温及防水和防止有害气体的工作。并预防塌方、突泥、涌水等交故，保护施工人员身体健康和安全。

9. 隧道施工中必须密切注意围岩及地下水等的变化情况，当施工方法或支护结构不适应实际围岩状态时，必须采取应急措施，并经技术负责人和监理批准后及时采用合适的施工方法或支护结构。

10. 施工中应采用环境保护措施，并符合环境保护的有关规定。

11. 在施工过程中应随时积累资料、数据，做好各道工序的原始记录，及时完成承包人自检资料，监理抽检资料。

12. 隧道施工应编写施工技术总结，竣工后应及时提出竣工文件。

二、 洞口工程

1. 进洞前应尽早完成洞口排系统和支挡工程。

2. 按设计要求进行边坡，仰坡放线自上而下不得掏底开挖或上下重叠开挖，开挖一级防护一级。

3. 洞口施工宜避开降雨期和融雪期。

4. 为保证边坡稳定和安全，不得采用深眼大爆破开挖边仰坡。

5. 开挖中应随时检查边坡和仰坡。如有滑动和开裂等现象，应适当放缓坡度，保证边（仰）坡稳定和施工安全。

6. 开挖的土石方不得弃在危害边坡及其他建筑物稳定的地点，并不得影响运输安全。

7. 开挖进洞时，宜用钢支撑紧贴洞口开挖面进行支护，围岩差时可用管棚支护围岩，支撑作业应紧跟开挖作业，稳妥前进。

三、 洞身开挖

施工、监理单位必须充分重视洞身开挖，重点控制光爆效果，防止超欠挖、控制好超欠挖，保证隧道开挖轮廓线圆顺，是保证隧道施工质量和安全的基础。

1、 Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级围岩宜采用全断面开挖。光面爆破，施工单位应不断总结，提高光面爆破施工水平，围岩炮眼残留率不低于80％，眼深可取3～3.5m；Ⅲ-Ⅳ级围岩宜采用上下台阶法施工，眼深控制在1-3m；Ⅳ-Ⅴ级围岩宜采用台阶分部开挖法，眼深控制在0.5-1.0m为宜；Ⅵ级围岩必须按辅助施工方法的要求进行处理后方可开挖。

2、 开挖前应做好测量施工放样工作，定出中线、腰线、开挖轮廓线，并报监理检查认可，方可进行钻眼。

3、 钻眼完成监理应按炮眼布置图进行检查，有部符合要求的炮眼应重钻，经检查合格后才能装荐爆破。

4、 装荐前应用高压风清孔，装荐后应及时用炮泥睹塞密封。周边眼的睹塞长度不宜小于20㎝。

5、 施工单位应严格控制爆破参数和工艺，加强周边眼装荐量和间距的控制。装荐集中度应取0.1-0.35㎏/m,间距应取0.35-0.45㎝。

6、 进行爆破时，所有人员应撤至安全地点，爆破后必须将有害气体排出后，方可进

行开挖面工作。

四、 初期支护

1、 施工支护应配合开挖及时施作，确保施工安全。施工程序初喷（4-6㎝）→锚杆安装→钢筋网片辅助→钢拱格栅→下喷。

2、 锚杆施工时，钻孔方向他应尽量与岩层主要结构面垂直。

3、 安装前检查锚杆材料，如类型、规格、质量、以及性能是否与设计相符。（深度、方向、间距）

4、 锚杆需按设计要求安装，且必须安装垫板。（紧贴光面）

5、 小导管注浆超前加固围岩的施工段，必须严格按小导管设计的数量、长度、注浆要求施作。如因围岩发生变化，应及时向监理、业主提出变更设计申请，严禁偷工减料。

6、 注浆开始或中途暂停超过30min时，应用水润滑灌浆罐及其管路。注浆孔口压力不得大于0.4Mpa。

7、 锚杆安设后不得不得随意敲击，其端部3天内不得悬挂重物。

8、 钢筋网片须贴近岩面安装，且与锚杆连续牢固，每片网片须留足搭接长度，按设计要求搭接。

9、 喷射混凝土前，应用水或高压风管将光面的粉尘或杂物冲洗干净。

10、喷射混凝土须保证与围岩紧贴，减少四样量（拱部部超过40％，边墙不超过30％），喷射时喷嘴与岩面距离1.2米左右，且应尽量垂直，每段长度不宜超过6米，螺旋式自下而上进行。