一、作业介绍 作业地点：检修车间转向架组检修线
适用范围：适用于铁路货车段修转向架承载鞍组装作业。 上道工序：横跨梁组装。 下道工序：构架与轮轴组装。 人员要求：本岗位作业须由车辆钳工完成，作业人员上岗前要进行岗前培训，并持有《岗位培训合格证》，上岗人员须持证上岗。 作业要点：劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态确认性能良好无故障；工作中注意周围作业人员状况，并做好呼唤应答；承载鞍、轴箱橡胶垫执行原车原位原方向组装；轴箱橡胶垫制造寿命不超过6年,完工进行整理，清扫场地。 二、作业流程示意图 开工前准备穿戴劳保用品参加班组点名会清点工具样板确认配件标识选配承载鞍组装承载鞍固定承载鞍反馈信息处置完工整理 三、作业程序、标准及示范 1. 班前准备 按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。 2. 开工准备 按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具，须齐全、良好，发生异常情况时通知工长处理。 3.工序控制 确认横跨梁组装完毕。 4. 承载鞍组装 4.1确认配件标识 4.1 承载鞍与轴箱橡胶垫未更换的，须有原车原位编号。 4.2 识。 4.3 组装承载鞍 4.3.1组装转K2/转K4/转K5承载鞍： 确认承载鞍原车原位原方向标记与转向架标记相符，操作平衡吊吊臂转动至承载鞍正上方，按下 “向下”按钮，将吊具下平面穿入承载鞍侧面，转动平衡吊吊臂至侧架导框正下方，向上至承载鞍与侧架承载鞍支撑面（或导框摇动座）接触。取出承载鞍卡子，将卡子两端圆环分别卡入承载鞍凸台（图1、图2）。 确认承载鞍辆份配送数量齐全，涂打有“○”型检测合格标
卡子卡入耳朵凹槽原车原位组装
图1 图2
4.4.2 组装转K6型承载鞍 4.4.2.1轴箱橡胶垫的铜绞线须装在转向架内侧。 4.4.2.2确认承载鞍原车原位原方向标记与转向架标记相符，将轴箱橡胶垫放在承载鞍上方，橡胶垫挡边卡入承载鞍两侧凹槽内（图3）。 轴箱橡胶垫凹槽
卡入承载鞍两侧凹槽内
图3
4.4.2.3确认承载鞍原车原位原方向标记与转向架标记相符，长端插入导框旁边圆形孔内，短端插入导框内侧、承载鞍挡边下方（图4）。 承载鞍防脱卡具须固定，防止坠落。 K6承载鞍组装状态 图4
5. 设备故障处置 工作者在设备操作过程中，要注意观察设备状态，发现异常，立即停机检查处理，属于自修范围的故障由工作者处理。超出自检自修范围的故障，立即填写《设备故障信息单》并通知工长，由工长联系设备车间维修人员进行处理。处理后确认良好时开启设备电源，空载试运转设备，确认符合点检标准，合格后开工作业。 6. 质量反馈处置 作业人员收到检查人员（工长、质检员、验收员等）质量信息反馈后，按如下程序处置： （a）作业程序不符合规定时，立即纠正。对不符合程序规定作业过程中的产品全数返工。 （b）产品质量不符合规定时，对不合格产品返工检修。 （c）由于设备、设施、量具等原因导致不能准确判断产品技术状态时，对当日产品全数返工。 7. 完工要求 完成当日工作后，整理工具并按定置管理要求摆放，擦拭设备并作日常保养，做到工完料净场地清。 四、工装设备、检测器具及材料 工装设备、检测器具、工具清单 序号 1 2
名称 辆份配送小车 承载鞍卡具 规格型号 单位 辆份 辆份 数量 1 1
备注 物料清单 序号 1 2
承载鞍 轴箱橡胶垫 物料名称 单位 辆份 辆份 数量 8 8
备注
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