燕山大学工程训练项目报告
项目编号： 数控车16B
项目名称： 葫芦数车加工
指导教师： 现场指导：
实训时间：2017年 11 月 2 日 14 时 ~ 2017年 11 月3 日14 时 实训地点： 燕山大学工程训练中心
数控车16B—葫芦加工项目任务书
一、工件图
附表：材料种类及成本
材料 尼龙66 二、使用的设备与工具
序号 1 2 3 4 5 6 7 名称 数控车床 外圆车刀 切断刀 卡尺 钢板尺 型号 CKA6136 90° 200mm 300mm 数量 1 1 1 1 1 费用（元/小时） 备注 40 1 1 0.05 0.005 打刀按10元计算 打刀按10元计算 单价(元/千克) 40 备注
三、评分标准
评分项 1、加工精度2、加工效3、工艺编4、安全操作 5、劳动纪律 （20分） 率（20分） 程（40分） （10分） （10分） 2
评分具体内容 包括尺寸精度、形状精度、位置精度、全调动误差、表面粗糙度等。 在保证安全操作的前提下，加工工件熟练度，用时多少。 是否按照是否按要求着图纸完成装，安全合理工艺编程。 操作机床和使用工装夹具，是否有危害工训安全的非法操作及打闹行为等。 是否迟到早退，能配合指导教师有序实训，保持工训场地卫生，工具和夹具摆放合理，是否存在玩手机等影响工训的行为。 四、评分办法
1、实行学生组内互评和工训指导教师综合评价相结合的办法，学生互评要遵守公正公开公平
原则，实事求是原则。
2、学生组内互评分数比例：优秀率（90分以上）不高于组内人数20%，75分以下人数不低于组内人数10%。对不按上述要求打分的学生团体综合评价系数按0.5记。每名学生签字确认。组内发生分歧，由指导教师裁定。
3、工训指导教师就学生组团体整体进行评价，给出评价系数。考评依据：任务完成质量、工作效率、操作规范、安全规范、主动性、团队意识、环境卫生、劳动纪律等。 4、组内自评成绩*团体成绩系数为项目总成绩。
5、盗用以前学生成品工件的、抄袭和剽窃他人项目报告书的，均按0分记。 6、报告书雷同的、两组学生工训成绩均按0分记。
葫芦数车加工项目报告
一、任务分析 3
1、项目内容及其要求 内容：了解什么是数控车床，熟悉对数控车床的使用，掌握各项指令的操作。 要求：小组同学在对数控车的操作大致熟悉后，共同在数控车床上完成加工一个葫芦状工件。 2、设备与工具，及其规格型号 数控车床 CKA6136 外圆车刀 90度 切断刀 卡尺 200mm 钢板尺 300mm 3、设备与工具使用规范，及其安全事项 （1）、工作前检查机床运转情况，检查工具及刀具是否夹紧，清除掉机床上的杂物。 （2）、装卡工件时务必要把卡盘上的工件夹紧，防止脱落。 （3）、机床在运转的过程中不准用手去清理屑物，以免弄伤手臂。 （4)工作结束后记得关闭电源，刀具回到起始点。 安全事项：操作过程中认真遵守规则，不要嬉戏打闹，不要一边操作一边玩手机，这样容易发生安全事故。 二、工艺方案设计(C 、D) 4
1、新建一个文件，把所要加工的工件的程序编码输入到这个文件里面并保存好。 2、安装工件，把工件装在三爪卡盘上，经过校正，夹紧，使其回转中心与主轴中心重合。 3、启动按钮，先把刀具调到参考点再对刀，调好转速，速度不宜太快。 4、检验所输入的程序是否无误，若检查出有问题则需及时修改直至无误为止。 5、在机床按照程序加工完成之后，清理台面，把工具放回原处。 三、实施过程、工作分工与成本核算（IO） 实施过程:先熟悉程序的编辑，掌握各个按钮的的操作指令，了解各个部分的使用规则以及注意事项。然后看懂所要加工的工件的图纸，在稿纸上初步写好程序编码。之后将它输入到数控机床的控制台中，安装毛胚料。最后启动机床，按照程序进行车削加工。 工作分工: 主要是编写程序， 主要是把程序输入控制台， 负责安装和拆卸工件以及清理机床。 成本核算：数控机床:40/小时 外圆车刀和切断刀：1元/小时 卡尺：0.05元/小时 钢板尺：0.005元/小时 实习工16小时 共计672.88元 四、心得 通过这次短暂的数控车削加工实习，我们深刻掌握了数控车削加工的基本原5
理，熟悉了数控车削设备，在与小组成员互相配合的过程中，加深了对知识的理解，数控车削加工是在车床上利用工件的旋转以及刀具的直线运动，在编好的程序下按照步骤加工出所需的工件，以此减轻人工的需求。
组内互检、互评成绩
成绩排序 评价标准（“三、评分标准”） 2 3 4 5 互评 分数 学生本总成绩 人签字 （指导教师填写） 姓名 1 组团体成绩系数
□1 □0.85 □0.50 □0。 指导教师签字：
6
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