交底内容： 一、 工程概况
地下室基础底板已经浇筑完毕，基坑已经具备土方回填施工的基本要求，根据设计要求，采用
2：8灰土进行回填。压实系数不应小于0.95。 二、施工准备 1.材料准备
根据施工图纸要求，基坑土方回填采用
2：8灰土进行回填，由于现场有现成的原土，经检查其含砂率低，其粒径不大于50mm，未发现含有石块、淤泥等杂质，现场实测土料含水量手握成团、落地开花。
生石灰。 2. 机具准备
回填土主要机具一览表 名 称 打夯机 规格 位 台 单量 5 实 数 备 注 土方夯小型铲车 铁锹 /耙子 手推车
3.作业条件 （1）
辆 1 外雇 个 10 平整 个 5 运土 回填前，对地下墙体防水进行验收，并要办好有关的隐检手续，方可进行回填土施工。
（2）
进行回填时，粘土颗粒直径是否达到 £50mm的要求，若不满足用筛子过筛。 （3）
施工前，测量员抄好水平标高并在护坡上弹设土方回填水平标高控制线。水平标高控制线为作业面较大，机械能进行施工区域为
300㎜一道水平标高控制线，作业面较小，机械无法施工区域，每250㎜为一道，并通过外墙和护坡桩做好标记，以此来控制回填土厚度。
（4）
回填土前把基坑底的垃圾杂物清理干净，保证基底清洁无杂物。
（5）
回填土方时旁边要有专职安全员进行旁站检查，并对其他作业工种人员进行安全教育，严禁在基坑周围施工，防止发生坠物，确保肥槽施工人员的施工安全。
4.施工准备 : （1）
施工前要对所有参加土方回填相关操作人员进行技术交底
. （2） 2：
8灰土进行回填（体积比）应按要求进行分层回填：A,每层回填厚度不能超过300㎜，循序铲车运土→人工平整→打夯机振动打夯（次数在4-5遍）。B,作业面较小区域，机械无法操作地段，人工进行回填土，每层厚度不能超过250㎜，按水平控制线控制准确，人工采用耙子平整铺平后方可进行夯实，并采用打夯机打夯，个别施工作业面特别狭窄处，采用打夯机或者自制人力夯进行土方夯实，夯实次数均在3-4遍为宜。
（3）
回填土方取样要事先和建设单位、监理公司、质量监督站实验室土方取样人员确定好取样时间、地点、取样数量。
三、回填土施工程序和施工工艺 1．施工工艺：验收外墙防水 ®基坑肥槽建筑垃圾清理 ®测量员施测并弹标高控制线 ®检查土质
®分层铺土、耙平 ®夯打密实 ®取样试验 ®验收 2.
回填土施工工艺 （
1）检验回填土的质量是否有无杂物，回填前检验回填土的含水率是否接近最佳含水率。若含水率偏高，可采用翻松，晾晒或均匀掺入干土等措施；若遇回填土含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。回填土前将基坑内的杂物、垃圾、石子、木方、砖头等清理干净。
（ 2）
回填土方粒径不大于50mm，不得含有石块、淤泥等杂质，而且土方含水率不能太大，宏观上土料含水量以手握成团、落地开花为宜。如果土的粒径不符合要求，则对土进行过筛，对不符合要求的杂质土则应立即退场拉走。
（
3）应严格按照要求进行回填，分层铺平，夯实均匀。土方回填较远时，用串筒进行下土。下到基坑内的回填土水平运输主要采用机械和人工两种方式回土。
（
4）施工过程中及时做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。在基坑肥槽内，每隔3m钉上水平桩，并在护坡上弹上水平线控制标高线。
（
5）回填土的宽度按照图纸设计要求，回填土全部
采用2：8灰土回填。
（
6）回填土应分层铺摊，①施工作业面较大处，机械回土每层铺摊厚度控制在300㎜以内，每层铺摊后，人工耙平，并采用打夯机进行夯打，每层至少夯打4遍。②作业面狭窄，机械无法施工处，每层铺摊厚度控制在20㎝以内。每层铺摊后，随之耙平，并采用打夯机进行夯实，每层夯打不能少于三遍，打夯前应对回填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
（
78）修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。最后用人工将表面整平。
四、回填土质量要求
1.基底处理必须符合清洁无杂物的要求。 2.回填土的土料必须符合要求，粘性土宏观检查必须以手握成团、落地开花为宜，而且不能掺杂垃圾、砖头、淤泥等杂物，一旦发现马上将不合格土方退场方能进行回填。
3.回填土必须按规定分层夯压密实。用环刀法取样，每层夯实厚度内
100-500m2范围内取一处，取样测定夯（压）实后的干土质量密度。
4.夜间施工时，合理安排施工顺序，设有足够的照明、通风设施，防止铺填超厚，并保证通风畅通，严禁手推车直接倒土入槽。
6.
在夯实时，如出现弹性变形的土（俗称像皮土），应将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较大的土回填。
7.允许偏差项目： 序号 项 目 允许偏差 （mm） 检 验 方 法 1 2 度 顶面标高 表面平整 +0 -50 20 水准或拉线尺量检查 2m靠尺和楔形尺量检查
五、成品保护措施
1.施工时，应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩，防止撞坏位移。
2.夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比不准确。
六、安全措施
1.施工人员进场，必须经过安全教育，考试合格后方可上岗。
2.必须用串筒倒土入槽，但每次倒土时速度不易过
快，土方不易过多，以免伤到工人。
3.夜间施工必须配备足够的照明设施。 4.严禁酒后作业，进入现场必须戴安全帽。 5.打夯机电源电缆必须选用橡皮套软电缆，长度不超过
50m。电源开关至电机段的缆线应沿扶把手穿软管敷设固定。大皮带轮及固定套不得轴向窜动，偏心块必须连接牢固。
6.小型铲车进行土方回土必须有专人进行指挥。 7.无论在工作之前还是在工作中，凡需搬运打夯机，必须切断电源，不得带电搬运，以免造成打夯机伤人。
8.打夯机操作必须两人配合，一个扶夯，一人提电线，两人必须穿戴好绝缘用品，两人要密切配合，防止拉线过紧和夯打在电线上造成事故。
9.回填土，铲车能进行施工区域，采用机械进行回土和夯实。回土≯
300㎜，回填土基础肥槽个别地点作业面不够区域，采用人工回填和夯实，回填土厚度应≯250㎜为宜，打夯要领为“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。
七、环境保护措施
1.土方铲、运、卸等环节设置专人淋水降尘。现场一般情况下不堆放土方，如特殊情况需在现场堆放时，应采取覆盖、表面临时固化、及时淋水降尘等措施。
2.回填施工时，铲车内的土装载不得超过 4/5，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。 3.为降低施工现场扬尘发生，施工现场主要道路，采用硬化路面；每天派专人及时清扫现场主要施工道路，并适量洒水压尘，达到环卫要求。
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