一、工程概况 ........................................................................................................................................................ 2 二、开仓换刀条件................................................................................................................................................. 2 三、人员及换刀工期安排 ..................................................................................................................................... 3 四、开仓和换刀的工具、机料准备 ..................................................................................................................... 3 五、开仓前的准备工作: ..................................................................................................................................... 4 六、开仓 ................................................................................................................................................................ 5 七、换刀 ................................................................................................................................................................ 6 八、安全措施 ........................................................................................................................................................ 7
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一、工程概况
燕梅区间隧道由两条单线单洞区间的盾构法隧道组成。盾构由梅花园站始发经省工贸技术学院、广州电梯厂、银河村、过南华工商学院、沙太路、北环高速公路、最后到达燕塘站。沿线地面条件复杂,经过地面设施主要有城市交通主干道、河涌、高架桥、建筑物等,车流量大,人员密集,建筑物稠密。地形有起伏,地面高程19.10~35.22m,高差16.12m。
三号线北延段隧道于里程YDK-1-808.390处下穿B001-029建筑物广州电梯厂汽车运输与用户服务楼(A3),于里程YDK-1-2.370处下穿B001-030建筑物钣金车间(A3),于里程YDK-1-9.300处下穿B001-031建筑物各料车间及金属材料库(C).汽车运输与用户服务楼、钣金车间和各料车间及金属材料库均为桩基础。根据广日电梯厂提供的基础资料和我项目部提供的桩基监测报告,B001-29建筑物的桩基与隧道的净距为1.3m, B001-030建筑物的桩基距隧道外净距最小为5.3mm, B001-031建筑物的桩基已经侵入隧道,为了确保建筑物安全和隧道施工顺利,我们对B001-029建筑物桩基和B001-030建筑物的桩基进行地面注浆加固。采用直径52的袖阀管,自地面沿桩身全长土层进行注浆加固,以提高桩土摩擦力,对盾构切削通过B001-031建筑物桩基处须加固地层,以开仓处理桩靴并更换已经磨损的刀具。
燕梅区间穿越的岩层主要为岩石全分化带<6>、岩石强分化带<7>、岩石中分化带<8>及岩石微分化带<9>,围岩类别划分按现行《铁路隧道设计规范》进行。
Ⅱ级围岩:包括花岗岩、混合花岗岩微分化带,即岩土分层<9H>、<9Z>层; Ⅲ级围岩:包括花岗岩、混合花岗岩中等分化带,即岩土分层<8H>、<8Z>层; Ⅳ级围岩:包括已分化成半岩半土状强分化带,即岩土分层<7H>、<7Z>层; Ⅴ级围岩:包括冲积-洪积、残积形成的砂质粘性土,即岩土分层<5H>、<5Z>、<6H>、<6Z>层;
Ⅵ级围岩:包括素填土、淤泥质土和冲积-洪积砂层、河湖相淤泥质土层,即岩土分层<1>、<3>、<4>层; 二、开仓换刀条件 1、地表情况
该次换刀位置地表情况为:广日电梯厂0-31栋厂房,该换刀处地层经过加固,有一定的自稳性。
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2、隧道顶部地层
根据MCZ3-YM47、地质钻孔显示,该段隧道洞顶地层自上而下为<1>人工填土层,层厚3m;<2-2>淤泥质砂层,层厚4.5m;质砂层,层厚2.2m;<4-1>粉质粘土层,层厚1m;<5-2 >残积层粘土,层厚1.5m;<7>强风化花岗片麻岩,层厚2.2m。 3、隧道洞身地层
隧道洞身为<7Z>花岗片麻岩,混合花岗岩强风化带,刀盘掌子面较为稳定。 4、渣样分析
根据出土渣样分析:该段地层渣样呈褐红色,渣土具有一定粘性,渣土较干,经筛分以后,石英颗粒占颗粒30~40%,颗粒大小较均匀,从渣样分析与地质钻孔芯样对比得出,渣土中所含石英颗粒为中风化砂岩中所含石英。刀盘掌子面较稳定。 5、地表监测情况
根据目前地表沉降监测情况显示,盾构掘进地表沉降较小,沉降速度较小 6、水文情况
本区段地下水有第四系孔隙水及基岩裂隙水两种类型:
其富水性较好,透水性强,属中等~强透水地层;根据其赋存条件,一般为潜水特性,对局部埋深比较大,上覆土层较厚地段具弱承压性特点。
另一种是基岩裂隙水主要赋存于基岩强风化,中等风化的裂隙中,地下水埋深随基碉面起伏而不同,一般为10~20m,由于岩性及裂隙发育程度的差异,其富水程度与渗透性也不尽相同,一般比较差。由于强风化带上部全风化岩和残积土以土性为主,透水性差,一定程度上起到相对隔水作用,因此本基岩裂隙水具承压水特性。
根据近段时间掘进情况看,水量较大,分析原因可能为管片背后通过横通道进入掌子面的水居多。为此我们对盾尾后面管片进行二次注双液浆做止水环。 三、人员及换刀工期安排
换刀工期:本次开仓换刀时间按排3天,在盾构机到达桩靴处开始开仓换刀; 人员安排:换刀人员12人,辅助工6人;盾构机司机1人、土木工程师1人。 四、开仓和换刀的工具、机料准备
1、2个3/4//气动扳手,重型套筒方头尺寸19mm 2、55 mm、51 mm、46mm、41 mm重型套筒
3、55 mm、51 mm、46mm、41 mm、可以敲打的重型扳手
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4、4把大平口螺丝刀 5、4根撬棍(1m左右)
6、3个1t(或1.5t)手链葫芦,1个2t手扳葫芦 7、3根1t、3根2t的提升带
8、5个吊耳,焊接到盾体上,用于挂葫芦
9、焊机、焊条、面罩、焊接手套等焊接用具、用品 10、2根3/4//气管、2根3/4//水管,用于往土仓内输气和输水 11、1根1/2//钢管(长度1m左右)
12、平台所需材料: 100 mm*100 mm方木,3m,3块;
13、掌子面支撑木板:1.0m*0.2 m,1.5m*0.2 m,2.0m*0.2 m,各5块,约10~20mm厚;木锯,1把
14、铁锤,3kg,1个,5kg,1个 15、电筒2个、防水照明灯具2盏
16、潜水泵(1kW或以上,及其配套帆布管10 m),2台 17、安全带,4副
18、换刀专用的滑台、圆吊具一套 19、小锄头,2把;泥铲2把
20、刀具滑动用木板,300*50*2000mm,1块 21、氧气乙炔等。 五、开仓前的准备工作:
1、拼装完成上一环管片之后,开动刀盘、螺旋输送机皮带输送机等系统,进行土仓的清仓;
2、检查前体承压墙、人闸上的球阀及闸阀,对堵塞的球阀及闸阀进行疏通,保证能够正常使用;
3、对呼吸空气系统进行检查,保证其功能正常; 4、对盾构机各系统进行检查,保证其功能完好;
5、对进行换刀的操作人员进行换刀前的技术交底,对换刀的操作程序、安全事项等进行详细的交底;
6、准备好需更换的刀具及其附件如螺栓、锁块等;
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7、准备好照明灯具、小型通风机、风镐、潜水泵、风动扳手、葫芦、木板、安全带等材料、工具及机料具;
8、对可能发生的突发事件作好充分的估计及应对措施; 9、做好紧急状况发生的预案;
10、在开仓之前记录土压力传感器压力、所有推进油缸压力、推进油缸伸长量、VMT的测量距离等参数,在开仓、换到期间,盾构机操作者随时注意这些参数的变化; 六、开仓 1、气体检测
①在开仓前提前通知第三方有资质的气体检测单位对土仓内的有毒、有害气体进行检测,如果土仓内的有毒、有害气体超标,要对隧道进行持续通风排除有害气体。 ②针对有毒、有害气体进行应急处理演练,使现场作业人员熟悉应急处理程序。 ③现场防毒面具等应急物资准备充分,施工现场24小时有领导值班。
2、土仓最上部的土压力传感器显示数据接近为0,并基本上没有渣土输出时,打开人闸内出气闸阀,同时通知第三方气体检测单位检测土仓内是否有有害气体,以便采取相应的措施。如果有水则在承压墙中部打开球阀,让水流出;如果此时水流不止,则打开中体六个超前注浆管中靠近中部的两个放水,如果再不能够停止出水,则不能够开仓; 3、当一切开仓条件准备好,根据旋转节指示标的位置,确定超挖刀的位置,如下图1所示;
4、打开仓门,往土仓内输送呼吸气,大约20分钟后人员方可以进入土仓;
5、打开仓门后,富有经验的人员在门外(人闸内)目测检查掌子面情况,初步鉴定是否可以继续开仓;待呼吸气输入足够时间,人员在土仓内能够正常呼吸空气时,再进入到土仓内检查掌子面,鉴定可以继续开仓,并预计可开仓时间;
6、接应急电灯一盏到土仓内,将刀盘操作切换到人闸刀盘控制面板进行操作;边旋转刀盘边初步冲洗刀盘;
7、如果土仓内水多,则往土仓内放置一个潜水泵进行抽水。
本盾构机刀盘在硬岩区刀具的布置如下:
硬岩区:刮刀把、双刃滚刀4把、单刃滚刀32把、边缘刮刀16把。
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边缘刮刀 双刃滚单刃滚刀 刮刀
图一
(本图为硬岩区刀盘布局,软岩掘进时所有滚刀都可更换为齿刀。)
七、换刀
1、在人闸内操作刀盘,清洗刀具和刀座,测量刀具刀刃的高度,并完全记录在案;如果与理论高度间的误差超过设定值,将进行刀具的更换,附表一为刀刃测量值填写表;根据我部在本次换刀之后所遇到的地层,需要能够完好的刀具进行开挖,因此,有相对一定量的磨损时,将进行更换;
2、换刀顺序(按照刀刃号数分布):36#、38#—35#、37#—32#、34#—31#、33#—29#、30#—27#、28#—25#、26#—23#、24#—21#、22#—19#、20#—17#、18#—15#、16#—13#、14#—10#、12#—9#、11#—6#、8#—5#、7#—2#、4#—1#、3#; 3、将刀盘需更换刀具的部位旋转到刀盘中心右方; 4、在更换刀具部位上方前体上焊接吊装刀具用的吊耳; 5、在刀盘更换刀具部位下方焊接支架吊耳,搭建人站小平台; 6、将刀具及刀座清洗干净;
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7、取刀:利用葫芦将刀具挂好,用风动工具松开刀具螺栓,然后取出刀具,从人闸内转回到盾构机内;
8、装刀:将须更换的刀具运送进到土仓,按拆刀的相反步骤将刀具装好、拧紧至设计扭矩值; 八、安全措施
1、对参加的人员进行安全交底,人人作到心中有数,对进行换刀的操作人员进行换刀前的技术交底;
2、对可能发生的突发事件作好充分的估计及应对措施;
3、换刀前对刀盘前方的工作面进行认真细致的检查,确认地层条件稳定的条件下进行换刀,在换刀过程中对工作面进行监视;特别应注意工作面突发性的涌水、涌沙现象;如果有少量泥土脱落,则在顶部塞入隔板;
4、开仓前,对盾构机各系统进行检查,保证其正常运转; 5、现场具有防暑、紧急救护医疗设备和药物; 6、土木工程技术人员时刻观察掌子面和土仓内部情况; 7、根据需要随时准备抽水;
8、从最后推进时用的浆液取出样品记录凝结时间; 9、当打开承力墙上的人闸门时所有碴土都需要清除;
10、由具有资质的人员进行地层监视和所有情况的报告,例如进来的水、裂缝位置、碎片或者材料的破裂;
11、监控并记录所有地层的情形和低煤气;
12、在检查期间提前进行地表沉降监控。控制室直接和监控人员保持联系;任何变化必须记录,并立即执行指令。
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