水电暖安装施工方案修改

水 电 暖 安 装

施 工 方 案

工程名称：财信·圣堤亚纳7#、13#、14#楼及相邻车库 建设单位：河南财信置业有限公司 监理单位：河南海华工程建设监理公司 施工单位：浙江中普建设集团有限公司 编制人： 审核人： 批准人：

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目 录

1.概况 .............................................................................................................................................4 2.承包安装工程的范围 ......................................................................................................................4 3.编制依据 ........................................................................................................................................4 二、施工组织及总体部署 ................................................................................................................................5

1、施工指导思想和施工管理目标 ....................................................................................................5 2、施工总体部署 ..............................................................................................................................6 三、施工进度计划 .........................................................................................................................................6 四、主要施工劳动力及施工机械安排计划 ...............................................................................................7

1、劳动力准备 ..................................................................................................................................7 2、主要施工机械需用量计划 ............................................................................................................8 五、主要分部（项）工程施工方法、步骤和措施要求 .............................................................................................8

1.施工验收依据 .................................................................................................................................9 2、给排水工程 ................................................................................................................................ 10 3、采暖工程 ................................................................................................................................... 23

1）、采暖系统设计 ................................................................................................................. 24 2）、主要项目施工方法及要求 ............................................................................................... 25 4、电气安装工程 ............................................................................................................................ 28 5、配电箱、柜的安装 ..................................................................................................................... 34 6、电缆桥架的安装 ........................................................................................................................ 36 7、电缆敷设 ................................................................................................................................... 38 8、防雷与接地装置 ........................................................................................................................ 40 9、电气安装工程应注意的质量问题 ............................................................................................... 41 六、保证工程质量的措施 .............................................................................................................................. 41

1、质量方针、质量目标和质量保证体系 ....................................................................................... 41 2、质量控制 ................................................................................................................................... 41 3、关于质量检查制度和有关规定 .................................................................................................. 41 七、成品保护计划 ....................................................................................................................................... 42

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1、给排水安装工程 ........................................................................................................................ 42 2、电气安装工程 ............................................................................................................................ 43 八、各项管理及保证措施 .............................................................................................................................. 44

1、工期保证措施 ............................................................................................................................ 44 2、质量保证措施 ............................................................................................................................ 44 3、安全施工技术措施 ..................................................................................................................... 45 4、环境保护措施 ............................................................................................................................ 45 5、现场文明施工管理 ..................................................................................................................... 45 九、人员配备及工种人员职责 ........................................................................................................................ 46

1、项目组织架构 ............................................................................................................................ 46 2、现场施工员主要职责 ................................................................................................................. 47 3、资料员职责 ................................................................................................................................ 47 4、水电预算员职责 ........................................................................................................................ 48 5、材料管理员职责 ........................................................................................................................ 48 6、班组劳动力计划表 ..................................................................................................................... 48

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一、工程概况

1.概况

1、工程名称：财信·圣堤亚纳7#、13#、14#楼

2、工程地点：郑州市郑东新区商都路与黄河东路交叉口西南角 3、工程内容：财信·圣堤亚纳7#、13#、14#楼给排水、电气工程

4、工程规模：财信圣堤亚纳7#、13#、14#楼及相邻车库工程，位于河南省郑州市郑东新区商都路与黄河南路交叉口，本工程南侧现为粮食仓库用地，西侧是营销中心与大卖场。本标段分别为地下二层地上二十五、三十和三十四层的钢筋砼框架剪力墙结构，总建筑面积约为43418.95平方米，其中地上约为40429.03平方米，其中地下约为29.92平方米。7#楼及周边车库地下二层为核五级人防工程。

本工程建设单位为河南财信置业有限公司，由煤炭工业郑州设计研究院有限公司设计，河南海华工程建设监理公司监理。

2.承包安装工程的范围

本次招标范围为完成本项目7#、13#、14#楼水电工程全部的工作，见甲方提供的图纸及合同内容，主要包括（但不仅限于）以下工作：

1、给排水安装工程：室内给水、各类排水、雨水、空调冷凝水的设备安装工程（含地下室人防工程）。

2、电气安装工程：照明、动力、消防动力、电气防雷接地等系统的安装（含地下室人防工程）。

3、弱电安装工程：电话、有线电视、对讲、火灾自动报警、宽频网络系统预埋安装。 4、采暖与通风空调工程。 3.编制依据

本施工组织设计编制依据为：

1、严格按已经审查后并经甲方确认的施工图施工，并满足国家现行规范要求，以及本地消防主管部门的相关质量验收标准及甲方的有关要求。

2、执行的工程规范及有关技术文件以中国国家公布的现行规范及地方有关的现行规定和技术文件。

3.执行的工程规范及技术文件包括设计说明，施工说明及做法说明和要求等。

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4. 工程质量标准执行国家、河南省、郑州市现行工程质量检验评定标准，质量等级为合格工程等级。

二、施工组织及总体部署

1、施工指导思想和施工管理目标 1）、施工指导思想

（1）严格执行现行有关国家法律、法规和河南省及郑州市现行工程建筑施工规章、规定。 （2）以“高目标”、“高起点”、“高水准”去完成本合同段的施工任务；

（3）按照目标决定组织的原则，精心设置（建立）精干、高效、政令和信息畅通的组织机构，严格挑选参与施工的各组织人员；

（4）围绕工程特点，采用先进而成熟的施工工艺、技术和设备，运用科学的管理手段和方法，以质量管理为中心，安全施工为保障，确保项目各控制目标的实现；

（5）根据上述原则，执行国家现行建筑规范、标准，以及河南省、郑州市现行工程质量检验评定标准编制本施工组织设计。 2）、施工管理目标 （1）施工管理模式

本工程由浙江中普建设集团有限公司承包，组建财信·圣堤亚纳7#、13#、14#水电安装工程项目部，由经验丰富的项目经理负责该工程的全面施工，全体安装施工管理人员均服从工程项目经理的指挥、组织、协调。安装工程施工时将根据项目经理的指令，对工程的施工进度、施工工期进行全方位的动态管理，并对工程的质量、安全、工期、文明施工、成本核算等方面落实目标责任制，以实现本工程的总体目标。 （2）施工管理的操作要求

1）在施工管理的方式上做到施工计划管理与施工动态管理相结合。 2）在施工技术管理上做到按公司内部程序文件认真执行，一丝不苟。 3）在工程质量和安全管理上做到层层把关，管理到位。

4）在与其它各单位的工作联系上做到“书面文字化”，工作有依据、可追溯。 （3）施工管理的目标

1）质量上确保优良，争创优良工程。

2）工期上确保在合同工期内完成工程的全部承包项目。

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3）安全上严格按公司安全生产管理标准执行，确保无重大事故发生。 2、施工总体部署

1、所有参加本工程安装的施工队伍，均在项目经理的统一领导下进行施工，项目经理代表本公司在本工程行使管理的权力，并对本工程的质量、安全、工期、文明现场实行全面的管理，确保工程合同的各项条款实现。

2、尽量采用机械化施工、加工，以确保配合进度和工程质量。

3、安装工程各专业之间发生“交叉”、“打架”等问题时，应遵守以“小”让“大”，以“慢”让“急”，以“柔”让“刚”的原则安排施工。

4、土建主体施工期间，一切以土建的进度要求为主，密切配合加强协作，除配合预埋预留的工作以外，还要抓好前期安装工作见缝插针，原则上以3—5层的进度抓好总体施工进度。安装前期即土建未封顶前应随土建进度计划由下向上抓紧安装，土建封顶以后应从上向下进行全面安装和收尾，确保土建工程完，安装调试完，做到同时竣工同时验收，并一次成优。

5、安装处应及时根据土建进度调整施工人员，确保工程顺利进行。并根据安装工程的特点重点抓好三小间（即：厨房和卫生间、配电间、设备间）的施工协调工作，及时向土建施工队通报，以协调安装项目的施工需要。要做好组织劳动力突击抢工准备，在抢工的同时还应重点抓好工程质量，以确保工期、质量双丰收。

6、施工顺序：（可详见“主要分部分项的工程施工方法及技术措施” ） （1）基础防雷与接地体的安装，水、电各分部工程的孔洞预留和线管预埋。

（2）给排水安装分部工程的安装顺序为：主干管安装→立管、分支干管安装→支管安装→各类其他设备安装。

（3）电气安装分部工程的安装顺序为：主体结构部分的预埋管配合及防雷配合→墙体管线的二次配合→桥架安装→管内穿线、电缆敷设→配电柜、配电箱安装→灯具、开关、插座及其他设备安装接线。

（4）各安装分部工程调试、设备试运转、各类测试及综合调试，最后运行、交工。

三、施工进度计划

本工程的安装工程总体上以土建进度计划为主，但在施工过程的各个阶段将作不同形式的安排。具体计划的安排表述如下：

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1. 建筑主体配合施工阶段：采用立体交叉作业形式，以土建总体进度要求为关键路线，密切配合，做好预埋预留的配合施工。并积极主动与土建项目部沟通，配合进度，并提出安装配合所需的时间。采取流水作业的方式，做到配合预留预埋及时，无遗漏，确保土建主体施工进度计划和工期。

2. 各类管道安装阶段：在土建主体施工至五层以上时，将根据土建现场情况开始安装各类管道，及墙体内的电管预埋配合。主体封顶后，安装施工应在最短的时间内，将各系统室内的主立管安装到顶，确保土建的屋面施工，然后从上向下安装各层的分支管道，以满足建筑物内部装饰工程的施工进度需要。凡敷设在外墙的各类立管，均在主体结构封顶后，随外墙爬架下落和外墙粉刷进度，自上而下的安装立管、连接支管。

3. 各类设备的安装阶段：在建筑物内部装饰工程施工开始后，应重点向土建项目部提出优先施工配电间、厨房和卫生间、设备机房等三小间的要求，以满足各类管道、设备的安装进度要求，在此期间应加强与土建项目部的内部沟通，保证安装工程在安装各类设备时的施工进度需要，以确保安装工程的施工进度和该项目工程的总工期。

4. 调试阶段：因该工程的工作量较大，调试工作将分系统和相关层次逐步调试，各分系统调试合格再进行全系统调试，整个调试阶段需时1个月。在调试阶段，部分采用穿插调试的方式进行，但土建项目部最后须给予25天的调试时间，其间应以安装工程调试为关键线路。

总的来讲：本安装工程与土建工程主体配合交叉作业同步完成，工期及施工进度采用工程网络统筹管理，围绕网络管理的关键线路，以流水作业的方式合理的推行动态管理。同时以形象化进度控制点为目标，作为实现网络的关键线路的保证。通过对各专业施工的局部及整体控制，使整个网络运行切实有效，从而达到确保工程工期、进度计划目标的顺利实现。

施工进度计划另行编制。此外每月的施工计划及阶段性调整补充计划，将根据现场施工情况及时补充制定。本安装工程的日历工期与土建同步。

四、主要施工劳动力及施工机械安排计划

1、劳动力准备

（1）根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。

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（2）根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况，我司派出本司参与过类似工程的成建制劳务队伍进驻现场（司本部与当地相结合）。进场前先进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。 （3）对于工程施工中或交付后，业主工程若需配合，我司也可以提供相应的人力。 （4）对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。 （5）生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为员工的衣、食、住、行、娱、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动员工的生产的积极性。 2、主要施工机械需用量计划 本计划根据工程的实际情况和实际需求进行编制。如遇发生意外损伤，以及其它实际需将根据需求进行及时补充购置（不含专业分包施工范围的施工机械安排计划）。 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名称 套丝机 砂轮切割机380V 电焊机 保温箱 切割机 220V 接地摇表 万用表 兆欧表 接地电阻测试仪 单位 台 台 台 台 台 台 只 只 只 只 台 台 台 台 数量 2 3 2 4 6 2 4 2 1 1 2 5 2 5 序号 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 名称 冲击电锤 电动试压泵 手动试压泵 台钻 手提电动工具 台式砂轮机 电动液压弯管机 对讲机 电缆压接钳 手动液压开孔机 电动开槽机 PP—R管电热熔器 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 个 台 台 套 数量 4 2 2 3 若干 2 2 10 4 2 4 10 10 转数表 11 管台钳 12 台虎钳 13 手拉葫芦 14 电钻 五、主要分部（项）工程施工方法、步骤和措施要求

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1.施工验收依据

1. 施工承包合同、施工图纸、图纸会审记录、变更修改书面通知单和有关的主要设备供应商提供的安装使用说明书。

2. 全国通用给排水、电气、设备通用标准图集。

3. GB50149——96《电气装置安装工程电气母线装置工程施工及验收规范》 4. GB50150——2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 5. GB50168——2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 6. GB50169——2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 7. GB50170——92《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》

8. GB50171——92《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》 9. GB50198——94《民用闭路监视电视系统工程技术规范》

10. GB50200——94《有线电视系统工程技术规范》

11. GB502——96《电气安装工程低压电器施工及验收规范》 12. GB50303——2002《建筑电气安装工程施工质量验收规范》 13. GB/T50312——2000《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》 14. GB50231——98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 15. GB50236——98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 16. GB50242——2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 17. GB50275——98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 18. DBJ/CT501——99《建筑给水聚丙烯管道（PP——R）工程技术规程》 19. DBJ/T15——29——2001《建筑给水聚丙烯（PP——R）管道工程技术规程》 20. DBJ/T15——24——2000《建筑给水交联聚乙烯管道工程规程》 21. CJJ/T29——98《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规程》 22. GBJ93——86《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 23. GB50300——2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 24. GBJ242——82《采暖与卫生工程施工及验收规范》

25. GBJ302——88《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》

注：GBJ242——82规范、GBJ302——88标准中采暖卫生工程部分已废止，其他部分有效。

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26．GB50045——95《高层民用建筑设计防火规范》

注： 凡以上的各类《规范》、《规程》、《标准》等，在其后的篇幅中均简称为《规范》、《规程》、《标准》等。 2、给排水工程 1）给排水工程简介：

1. 污水和雨水系统采用污、雨分流制，其污水先排至室外化粪池，经化粪池处理后，排入市政污水管网；雨水经室外雨水管网直接排入市政雨水管网。

2. 每套住宅内均设有厨房、卫生间、内设浴盆、洗面盆、坐便器、洗涤盆、地漏等设备。 2）本工程管材的选用：

1. 室内给水管道的选用：供水立管采用衬塑管：入户水表后的冷热水管采用PP—R管。

3）、管道敷设安装、附件安装及技术要求 1、管道预埋预留施工方法

本工程管道安装预留预埋的项目主要有：

1. 刚性防水套管预埋。 2. 过梁、墙套管预埋。 A. 穿楼板套管、孔洞预留。

B. 砼楼板及局部墙板内的管道预埋。

1. 施工程序：熟悉图纸→套管制作→套管安装、孔洞预留、管道预埋→隐蔽验收。 2. 套管制作：根据图纸设计，按照国标02S404图集的标准制作，在制作防水套管时应确保翼环两面均与套管焊接，并确保焊缝的焊接质量。

3. 套管安装：应在建筑钢筋网扎好后，根据设计的座标、标高，用电焊固定，并用水泥纸或其它容易取出的物品封堵好管口两端，如在砌筑的隔墙上预埋则采用水泥砂浆固定的方法施工，其它同前。

4. 孔洞预留：主要是为安装立管和大规格过墙管而预留，在安装时可预留木盒，配合建筑检验几何座标，可采用铁丝绑扎和钉子固定的方法进行安装。

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5. 管道预埋：本工程有局部的给水管道需在土建浇砼楼板及局部砼墙板时，施工时应在土建绑扎楼板或墙板钢筋完成时绑扎管道相应大一级的方钢预留沟槽。在土建浇砼期间，应派人看护，以避免预留沟槽的方钢被损坏和碰撞移位，发现问题应立即修复。

6. 管道预埋的技术要求：

A. 管道的预留口定位坐标应准确，误差不超过《规范》规定的要求。 B. 管道的埋设浓度应符合设计要求，且位于砼楼板或墙板表层钢筋的上面。

C. 预埋管道的部位和坐标必须符合设计要求。

D. 如有设计变更，应在预埋后及时的按变更预埋的部位和坐标在施工图上做好标识，以便工程竣工后编入竣工图内。

E. 工程竣工交工前，应将暗敷管道于的楼板或墙面的部位用油漆做好标识，以防业主装修时损坏管道。

7. 预留预埋的技术措施：首先在施工前，应由各位专业工长针对存在的问题和变更情况，互相通报核对，在保证无问题的情况下方可施工。如有交叉矛盾，尽快与甲方、监理、设计院联系解决。施工完毕应先自检无误，再请甲方、监理共同检查验收，并做好验收记录和签证，方或交给土建浇砼。

4）、给水管道、附件敷设安装及技术要求

1. 给水管道施工程序及安装方法：

1. 施工准备→预制加工→楼板给水管安装及试压→干管安装→立管安装→支管安装→试压验收→管道冲洗、消毒。

2. 施工准备：认真熟悉图纸会审纪要，结合结构图和建筑图，核对管道的坐标、以标高以及设计安排及布局是否合理，发现问题应立即与建设单位、监理单位、设计单位洽商解决。对所有进场的管材、附件必须经检查验收方可投入安装。

3. 预制加工：按设计图纸及实际测量的尺寸预制加工需安装的管段，即断管、套丝、上零件、弯管段的调直、编号、核对，按管段分组编号码放整齐。

4. 干管安装：安装时应先从管道系统的入口起始端开始定位安装，并应按设计的坡度、坡向及要求敷设。入口起始端的管口可用丝堵或法兰闷板做好封堵，做好水压试验的准备，同时亦可以防止管内落入杂物。此管段如在室外应按设计规定，及时的做好防腐油漆，并回填部份泥土防止砸坏。

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5. 立管安装：在主体结构施工中一旦达到安装立管的条件时，应及时插入进行安装。安装时应请土建提供每层的标高线，如在管井内安装，管井内杂物应清理干净，并有可靠的防坠落安全措施。安装立管时应先从上至下吊线定位，将预制好的立管分层排开，先安装管卡，再安装立管，安装时应保证预留管口的位置、标高、朝向正确。凡安装在室外的外墙立管，应随外墙脚手架的拆除从上至下顺序安装；如为安装在室内的立管应从下至上顺序安装。安装完毕应及时清除外露的填料，并复核预留管口的位置、标高、朝向是否正确无误。安装阀门时其手柄的朝向应便于开、关使用和维修。管道安装完毕应及时的将立管牢固的固定在管卡上，并及时的做好油漆防腐，如为外墙安装的金属管道，应紧随土建的外墙装修进度在土建拆除外墙手架前刷好油漆防腐。

6. 支管安装：应在墙体砌筑的同时或砌筑后，墙面未装修前进行，将预制好的支管从立管预留口处依次逐段安装，按不同的管径及管段长度，根据规范的要求合理的设置支、吊架。根据不同的卫生器具安装好预留的冷、热水管口。支管上如应安装水表应暂不装表，先装上临时连接管，在试压后竣工交付钳前拆下临时连接管，安装水表。安装冷热水管道时，热水支管应敷设在冷水支管上方，冷热水预留口的位置为左热右冷。

7. 水压试验 水压试验的步骤：

1. 将试压管道所有预留口封堵严密然后缓慢注水，同时将管道内气体排出。

2. 充满水后，进行严密性检查，如有渗漏应现修复。

A. 加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10min。

B. 塑料给水管应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.3MPa，同时应检查各连接处不得渗漏为合格。 5）、给水管道施工安装的质量及技术要求

1. 室内给水管道的选用：横干管供水立管采用衬塑钢管；入户水表后的水管采用PP—R管，热水器后热水管采用PP—R管电热熔连接。给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

2. 给水管道接口应符合下列规定：

A. 管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于下表的规定： 公称直径(mm) 20 25 32 40 12 50 75 100 125 150 插入深度(mm) 16 19 22 26 31 44 61 69 80 2. 熔接连结管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象。

A. 采用橡胶圈接口的管道，允许延曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过2°。

B. 法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫。

C. 连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。

3. 给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件（一般在阀门后安装活接头）。

4. 冷、热水管道同时安装应符合下列规定： A. 上下平行安装时，热水管应在冷水管的上方。 B. 垂直平行安装时热水管应在冷水管的左侧。

5. 管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝时，应根据情况采取下列保护措施：

A. 墙体两侧采取柔性连结。

B. 在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。

C. 在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。

6. 管道在敷设过程中应及时封堵管口以防杂物落入造成堵塞。

7. 管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定： A. 位置正确，埋设应平整牢固。

B. 固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。

C. 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙，纵向移动量符合设计要求。

D. 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。

E. 有热伸长管道的吊加、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。 F. 固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。

衬塑管支架的最大间距

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公称直径(mm) 间距(mm) 15~50 2.0 65~100 3.5 钢管水平安装支架的最大间距 125~200 4.2 公称直径(mm) 保温管 不保温管 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 6.0 7.0 2.0 2.5 2.5 2.5 3.0 3.0 4.0 4.0 4.5 2.5 3.0 3.25 4.0 4.5 5.0 6.0 6.0 6.5 7.0 8.0 2.5R塑料管支架的最大间距 公称外径(mm) 冷水立管 冷水横管 热水立管 热水横管 20 1.0 25 32 40 50 63 2.00 1.40 1.0 1.7 75 90 100 2.50 1.90 1.5 2.0 1.20 1.50 1.70 1.80 2.00 2.10 1.50 1.60 1.1 1.7 1.2 1.8 0.65 0.80 0.95 1.10 1.25 0.5 0.9 0.6 1.0 0.7 1.2 0.8 1.4 0.9 1.6 注：1、冷热水管共用支吊架时，应按热水管的间距确定。 2、暗敷直埋管道的支吊架间距可按1000—1500mm敷设。

8. 管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端应与墙壁装饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间的缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接头不得设在套管内。

9. 在管道敷设中，如为暗敷则必须先做好水压试验，再请甲方、监理进行隐蔽工程验收，签证后方可隐蔽。因工期较紧，给水系统应分层、分单元、分户做好水压试验。

10. 给水管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关卫生防疫部门或供水公司有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

11. 各类阀门安装前应做强度和严密性试验。试验在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度和严密性试验。

12. 阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在实验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于下表的规定：

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阀门试验持续时间 最短试验持续时间（S） 公称直径(mm) 严密性试验 强度试验 金属密封 ≤50 65—200 350—450 13. 本工程水压试验的标准：

A、7#工程最高日用水量为105m3/d；最大小时用水量10.9m3/h。市政供水压力为0.3MPa，小区低区管网在市政供水管引入口设置倒流防止器。

B、13#楼工程最高日用水量为71.4m3/d；最大小时用水量8.33m3/h。市政供水压力为0.3MPa，小区低区管网在市政供水管引入口设置倒流防止器。

C、14#楼最高日用水量为42m3/d；最大小时用水量4.9m3/h。市政供水压力为0.3MPa，小区低区管网在市政供水管引入口设置倒流防止器。

14. 管道暗敷时墙槽尺寸的宽度为D+60mm，深度为D+30。

15. 明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。

16. 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉敷设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管的上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。

17. 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：

A. 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。

B. 焊缝及热影响区表面应无裂纹、未溶合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。 C. 管道及管件对接焊缝组对时，内壁应平齐，内壁错边量不宜超过管壁厚的10%，且不应大于2mm。

18. 给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表的规定：

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非金属密封 15 15 30 15 60 180 15 30 60

管道和阀门安装的允许偏差和检验方法 项 项 目 次 每米 水平管道塑料管 1 纵横复合管 方向每米 弯曲 铸铁管 全长5m以上 每米 钢管 5m以上 立管塑料管 2 垂直复合管 度 铸铁管 5m以上 3 成排管段和成排阀门 在同一平面上间距 ≯10 3 尺量检查 5m以上 每米 每米 2 ≯8 3 吊线和尺量检查 ≯8 2 ≯25 3 全长5m以上 ≯25 查 每米 1.5 拉线和尺量检钢管 全长5m以上 (mm) 1 ≯25 水平尺、直池、允许偏差 检验方法 19. 给水管道水平管段敷设坡度为2‰，并坡向泄水装置或立管。 20. 管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合下表的规定：

管道及设备保温的允许偏差和检验方法 允许偏差 项次 项目 (mm) 1 厚度 表面 2 平整度 涂材 10 卷材 +0.1δ -0.05δ 5 用2m靠尺和锲型塞尺检查 用钢针刺入 检验方法 21. 水表应安装在便于检修、不受暴晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距表面净距为10—30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为10mm。

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6）.室内排水雨水管道、附件敷设安装及技术要求 1. 排水雨水管道施工程序及安装方法

1. 工艺流程：施工准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→封口堵洞→闭水试验→通水试验。

2. 施工准备：认真熟悉图纸和图纸会审纪要，尤其结构和建筑图，核对管道的坐标、标高以及设计安排及布局是否合理，发现问题应立即与建设单位、监理单位、设计单位洽商解决。对所有进场的管材、附件须经检查验收方可投入安装。

3. 预制加工：按设计图纸及实际测量的尺寸预制加工需安装的管段，即断管、套丝、上零件、调直、编号、核对，按管段分组编号码放整齐。

4. 干管安装：根据设计图纸要求的坐标、标高、坡向做好管道的托、吊架，并先安装好，将预制加工好的管段，逐段连接顺序安装。

5. 立管安装：根据设计将管道安装部位的预留洞清理并修整，使之符合安装立管的要求。安装前应清理场地，将已预制加工好的管段运到安装部位，然后逐段安装，安装时应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由楼板洞内设下一根绳子，下面一人将绳子拴在需安装的立管上半部，二人齐心协力上拉下托安装立管，每装一段应及时的复核预留口的标高、朝向及立管的垂直度，无误后应立即用支架固定，交土建封堵楼板洞。

6. 支管安装：清理场地，搭设操作平台，先根据设计制作安装好支、吊架，将预制好的支管水平初步吊起，插入立管预留口内，根据管径大小，按设计及规范规定调整好坡度，然后将支管固定在吊架或支架，再安装登高管，并按照卫生器具的尺寸要求，调整好预留管口的坐标，对各预留管口做临时封闭。

7）.排水雨水管道施工安装的质量及技术要求

1. 所有污水、废水、雨水、凝结水管道的安装及管道接口的要求，应符合前款给水管道敷设安装及技术要求中管道接口的规定，以及《规范》第3.3.15条和图纸设计的规定，图纸设计的具体要求如下：

1）

室内卫生间排水采用同层排水。卫生间排水采用旋流加强(CHT)型的单立管排水系

统。其余排水采用仅设伸顶通气的普通排水系统。

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2） 卫生间排水立管均采用PUV-C光壁排水管，粘接，支管均采用挤出成型硬聚氯乙

烯PVC-U管，粘接；阳台的雨水立管、洗衣机污水立管、厨房排水立管均采用PVC-U塑料螺旋排水管。排出管采用柔性铸铁管，卡箍连接。地下室压力排水管采用热浸镀锌钢管，法兰连接。

2. 室内生活污水管道若采用铸铁排水管的坡度应按图纸设计和《规范》敷设： 项次 1 2 3 4 5 6 管径（mm） 50 75 100 125 150 200 标准坡度（m/m） 0．035 0．025 0．020 0．015 0．010 0．008 最小坡度（mm） 0．025 0．015 0．012 0．010 0．007 0．005 3. 室内悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5‰；埋地雨水管道的最小坡度应符合下表的规定： 项次 1 2 3 4 5 6 管径（mm） 50 75 100 125 150 200-400 最小坡度（mm） 0．020 0．015 0．008 0．006 0．005 0．004 4. 室内生活污水管道若采用塑料排水管的坡度应按图纸设计和《规范》敷设： 项次 1 2 3 4 5 管径（mm） 50 75 110 125 160 标准坡度（m/m） 0．025 0．015 0．012 0．010 0．007 18

最小坡度（mm） 0．012 0．008 0．006 0．005 0．004

5. 安装UPVC排水塑料管必须按设计要求及位置设置伸缩节及固定支架，如设计无要求应按《规范》规定的要求装设伸缩节，其间距不得超过4 m。管道插入伸缩节处的间隙应为：5-10 mm （夏季）；15-20mm（冬季）。具体安装要求如下：

A. 立管安装时当层高≤4 m，应每层设置一个伸缩节，否则应根据设计伸缩量确定。

B. 横于管上每两个固定支承之间应设置一个伸缩节。

C. 最远端横支管上合流配件至立管的直线管段＞2 m时，应设置伸缩节，但每两个相邻的伸缩节之间的间距≯4 m。

D. 伸缩节两端设滑动支架，伸缩节间中部设固定支架。

6. 高层建筑内的明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。并应符合下列规定：

A. 立管管径大于或等于110 mm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈。

B. 首先按设计的坐标要求，将洞口预留，洞口尺寸不宜过大，更不可损伤受力钢筋。安装前应清理场地，从上到下吊通线以保证管道垂直度，根据需要搭设操作台，将以预制好的立管运至安装部位。立管汇流管件采用螺母挤压，密封圈连接，立管伸缩节安装取消。立管安装完毕吊通线，复查符合要求后方能对立管进行固定。

C. 横支管安装：首先剔除吊孔洞是否合适，清理场地，按需要搭设操作台。将预制好的支管按编号运至现场，清除各粘接部分的污物及水分，将支管水平初步吊起，涂抹粘接，用力推入预留口。根据规范要求及管道长度调整好坡度。合格后固定卡件，封闭各预留口堵口。立管、横管安装的支、吊卡安装应符合GB50242—2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》第5.2.9条表5.2.9“排水塑料管道支、吊架最大间距”的要求。横管坡度采用本规范表5.2.3“生活污水塑料管的坡度”中的标准坡度施工。

7. 管道穿越楼层处的施工应符合下列规定：

A. 管道穿越楼板处为固定支撑点时，管道安装结束应配合土建进行支模，并采用C20细石混凝土分两次浇捣密实。浇捣结束后，结合找平层和面层施工，在管道周围应筑成厚度不小于20mm，宽度不小于30mm的阻水圈。

B. 管道穿越楼板处为非固定支撑时，应加装金属或塑料套管，套管内径可比穿越管外径大10—20mm，套管高出地面不得小于50mm。

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9. 排水、雨水管道若采用塑料排水管，立管及横管支吊架的间距应按图纸设计和规范的要求安装，具体规定如下： 塑料排水管道支吊架最大间距 管径(mm) 立管(mm) 横管(mm) 50 1.2 0.5 75 1.5 0.75 110 2.0 1.10 125 2.0 1.30 160 2.0 1.6 10. 在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定： A. 立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在地层设置立管查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差20mm；检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。

B. 在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下旋吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管相垂直的墙面距离不小于200m，若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面的距离应不小于400mm。

C. 在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。 D. 污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。

11. 埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。

12. 屋面雨水斗应尽量做到与土建浇砼时同时配合预埋，以防将来屋面渗漏，雨水斗与立管应封闭式连接安装。

13. 为防止立管堵塞，在安装立管时应将埋地横管与立管分开安装。待土建在屋面施工完毕、室外排水接通后将立管与排出横管连接。

14. 排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定： A. 通气管应高出非上人屋面700mm。

B. 在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。

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C. 在经常有人停留的平顶屋顶上，通气管应高出屋面2m。屋顶有隔热层时应从隔热层板面算起。

15. 通向室外的排水管穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。

16. 由室内通向室外排水检查井的水管，井内引入管应高于排出管或两管相平，并有不小于90°的水流转角。如跌落差大于300mm可不受角度。

17. 用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管在连接时，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四能。立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径部小于4倍管径的90°弯头。

18. 室内排水管道安装的允许偏差应符合下表的规定：

室内排水管和雨水管道安装的允许偏差和检验方法 项项目 次 1 2 横管铸铁管 纵横方向每1m 弯 钢管 全长3 允许偏差 检验方法 （mm） 坐标 标高 每1m 全长（25m以上） 管径小于或等于100mm 管径大于100mm 管径小于或等于100mm 管径大于100mm 上) 曲 塑料管 全长（2.5m以上） 钢筋混凝土管、混凝土管 每1m 全长（2.5m以上） 每1m 21

15 15 ≯1 ≯25 1 1.5 ≯25 ≯38 量检查 每1m 1.5 ≯38 3 ≯75 3 直尺检查 用水准仪（水平）尺、直尺、拉线和尺(25m以4 立管铸铁管 垂直度 钢管 全长（2.5m以上） 每1m 全长（2.5m以上） 每1m 塑料管 全长（2.5m以上） ≯15 3 ≯10 3 ≯15 （19）、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。要求：满水15min水面下降后，在灌满观察5min，液面不降为合格。同时应并做好记录，请建设单位、监理单位验收签证。 （20）、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径2/3，通球率必须达到100%。 （21）、安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管的上部雨水斗。要求：灌水试验持续1h，不漏不渗为合格。 （22）、压力排水管道应按水泵扬程的2倍做水压试验，试验的合格标准同给水管道水压试验标准，不漏不渗为合格。 （23）、雨水管道不得与排水管道相连接。 （24）、雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。连接管管径当无设计要求时，不得小于100mm。 （25）、悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通的间距不得大于下表（规范）的规定： 项次 1 2 8）.管道系统试运行

（1）、给水系统在试运转前，必须用自来水将管道系统及水池冲干净，并将各控制阀门调整到运行状态，做好试运行的准备工作。

（2）、各给水系统在试运行期间及试运转合格后，均应做好系统试运行记录。并请建设单位、监理单位、有关设备供应商代表和施工单位质检人员共同参加。试运转合格后所有参加人员必须签字认可。。

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悬吊管直径（mm） ≤150 ≥200 检查口间距（mm） ≯15 ≥20

（3）、排水雨水管道的试水应在试水前做好灌水试验，合格后方可试水。此外试水前应先检查室外的管道的排出口是否已完工，窑井是否砌好，必须做到按图纸逐个检查，一个不漏，如有问题先处理完再试水。

（4）、排水系统的试水顺序为从上向下逐层试水。并逐个接头检查有无渗漏，出现渗漏应及时查明原因处理好。同时应观察室外排水情况有无异常，发现问题及时采取措施。试水完毕应请建设单位、监理单位、施工单位质检员验收并签证。

9）.各管道附件设备敷设安装应注意的质量问题以及注意事项

（1）、严格执行国家规范GB50242——2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》及相关的国家技术标准、规程。

（2）、预埋预留排水管时，应提前向建设单位提出，明确卫生器具的尺寸，并提供实物样品，确认预埋尺寸，以免发生施工错误。

（3）、各管道系统的预埋标高、坐标应认真校对，确保无误后请建设单位、监理单位验收，以免造成返工错误。

（4）、各工种、工序应提前审阅读图纸，统筹安排以免造成重复拆装的返工程序。 （5）、应特别做好各项水压试验，灌水试验，通水试验，坚决彻底解决各类管道附件的渗漏、堵塞问题。

（6）、加强材料进场的验收工作，确保不合格的产品不投入安装，以杜绝因材料质量问题造成的严重损失。

（7）、给排水系统安装应注意的几个问题 A.水压试验未做到位。 B. 管材存在质量问题。

C. 排水管未做灌水试验，接口未接好。 D. 检查口未处理好。

E. 卫生器具安装存在质量问题。 F． 排水管道堵塞造成管道超压损坏。

G. 管件附件存在质量问题，为不合格产品造成。

以上这些问题均应在施工中加强质量意识，认真施工严格检查予以杜绝。 3、采暖工程

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1）、采暖系统设计 1、 设计依据：

<<高层民用建筑设计防火规范>>(GB50045-95)(2005年版) <<采暖通风与空气调节设计规范>>(GB50019-2003版) <<住宅设计规范>>(GB50096-1999)2003版

<<河南省居住建筑节能设计标准(寒冷地区)>>(DBJ41/062-2005) <<集中采暖住宅分户热计量、设计安装技术规程>>(DBJ41/T052-2003) <<全国民用建筑工程设计技术措施暖通空调动力>>2009年版 2、 采暖设计参数:

（1）、7#、13#、14#楼采暖设计室外参数: 冬季采暖室外计算温度:-3.8°C。

采暖设计室内温度:卧室，客、餐厅:20°C，卫生间22°C，厨房18°C(甲方要求厨房

的热量计入客，餐厅)

热媒:采暖供回水温度:85/60°C。

7#楼采暖热负荷620.0kW。热负荷指标35.8W/m (住宅面积17305.15m2 )；其中低区热

负荷为420.0W,最大水头损失为42.5kPa；其中高区热负荷为200.0kW,最大水头损失为47.6kPa。

13#楼采暖热负荷425.0kW。热负荷指标35.8W/m (住宅面积11850.22m2)；其中低区

热负荷为212.0kW,最大水头损失为48.5kPa；其中高区热负荷为213.0kW,最大水头损失为49.5kPa。

14#楼采暖热负荷388.287kW。热负荷指标36.1W/m(住宅面积10768.81m2) 其中低区

热负荷为192.563kW,最大水头损失为40.85kPa,高区热负荷为195.724kW最大水头损失为48.62kPa.

3、 采暖系统设计：

1、采暖的计量方式:住宅采用一户一表的计量方式.热计量表设在各楼层的采暖管道井内。热力入口处安装热计量表。热计量表的型号为:超声波热量表SONOCAL 2000 额定流量5t/h，接管管径为DN40。 2、采暖工程施工说明：

1、住宅部分：

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a.住宅户内采暖系统采用下供下回双管同程系统,户内系统供回水水平管布置在本层垫层内. 管道转弯半径不小于8倍管外径。

b.走廊及户内系统垫层内的管道采用NFβPP-R无机(纳米)聚丙烯随机共聚物管,热熔连接, NFβPP-R无机(纳米)聚丙烯随机共聚物管要求：在最高温度95°C时，使用时间为1.7年；正常使用温度85°C。

c.除卫生间采用QGPW型钢制卫浴散热器外,其他均为QFGZ3型钢管柱型散热器卫生间散热器的安装高度距地面300mm,其他安装高度距地面200mm。

d.连接散热器的支管管径均为de20。

e.每组散热器的进出水管上分别装散热器恒温阀和截止阀各一个.每组散热器上装手动放气阀一个。

f.垫层内敷设的采暖管在转弯处每隔300mm设一个管卡,直管段每隔600mm设一个管卡。

g.每户采暖系统采用分户热计量,计量表安装在管道井内.热量表及阀门的安装应按厂家说

明进行。

h.每层各户房间散热器的片数见平面图。

I.每层水平支管处设有自力式压差控制阀以消除剩余压力. J.埋地管道做法见国标04K502。 2.管道井内的采暖立管及地下一层的采暖供回水管均采用焊接钢管，管径在DN32以下者为丝扣连接,管径在DN40以上者为焊接连接。

3.水平管道安装应有一定的坡度i=0.003。 4.所有的钢管管道,管件刷樟丹一道,银粉二道。 5.系统安装完毕后做水压试:

低压区:试验压力0.7MPa.在1h内压降不超过0.02MPa，然后降至0.5MPa，稳压2小时，压力降不大于0.03MPa,同时各连接处不渗不漏为合格。

高压区:试验压力1.13MPa.在1h内压降不超过0.02MPa，然后降至0.93MPa，稳压2小时，压力降不大于0.03MPa,同时各连接处不渗不漏为合格。 2）、主要项目施工方法及要求 2.1 、管道及配件安装

本节适用于建筑工程中饱和蒸汽压力不大于 0.7Mpa， 热水温度不超过 110℃的室内采暖 系统安装工程。

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2.1.1 施工准备

技术准备 1. 做好图纸会审，设计交底。 2. 依据图纸会审、设计交底编制施工方案，进行技术、环境、安全交底。 3. 按照图纸，校核预留孔洞及预埋管的规格、数量、位置的坐标、标高，应准确无误。 4. 对标高、走向、变径等变化的部位，应绘制施工草图和节点大样。

材料准备 1. 主材：焊接钢管、无缝钢管、复合管和塑料管及配套管件，

2.1.2 工艺流程 预制加工→支、 吊架安装→管道安装→配件安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐和保

2.2、辅助设备及散热器安装

技术准备 ：所有安装项目的设计图纸已具备，并且已经过图纸会审和设计交底。 2.2.1、施工技术人员向班组做了图纸和施工技术交底。材料准备 1.主材 （1）水泵、水箱、热交换器等辅助设备，各式散热器、放风阀、散热器支架。

2.2.2、工艺流程： 编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、 安装→散热器单组水压试验→散热器安装 →散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆 2.3、金属辐射板安装

2.3.1、材料准备 1.金属辐射板、法兰盘、钢管、螺栓。 金属辐射板的类型很多， 按其长度分为块状辐射板和带状辐射板两种。 安装前必须取得 样品资料，以制定安装方法和尺寸。必须有产品合格证，并在组装前应检查板面质量，应无 划痕、凹陷等缺陷，进行必要的水压试验，不合格产品不得使用。 2.型钢、圆钢、石棉橡胶垫、电气焊条。 2.3.1.3 机具准备 1.机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机等。 2.工具：压力案、管钳、钢丝刷、锯条、手锤、活扳手、套丝板、煨管器、手动试压泵、 气焊工具等。 3.量具：水平尺、钢尺、压力表等。 2.3.1.4 作业条件 1.金属辐射板安装位置备有水源、电源。 2.安装部位或房间内部的装修工作已完成，预埋铁件核对无误。 3.安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。

2.3.2、工艺流程： 安装准备→(现场制作)→安装前水压试验→支吊架安装→辐射板安装→支管安装→试 压→防腐→保温 2.3.2.2 操作工艺 1.辐射板一般不现场制作。 2.4、系统水压试验及调试 2.4.1 施工准备

2.4.1.1 技术准备 参见“2.2 辅助设备及散热器安装”第 2.2.1.1 条。 2.4.1.2 材料

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准备 1.钢管、阀门、管件、胶皮管、水源、热源。 2.线麻、石棉绳、铅油、锯条、生料带、粉笔、表弯管。2.4.1.3 机具准备 1.机具：电焊机、电动试压泵、砂轮切割机等。 2.工具：压力案、管钳、钢锯、锯条、手锤、活扳手、螺丝刀、套丝板、手动试压泵、 电焊工具、气焊工具、刮刀等。 3.量具：压力表、温度计等。2.4.1.4 作业条件 1.地沟管道安装完，地沟未盖盖板之前。吊顶干管隐蔽等隐蔽工程之前，进行分阶段试 压。 2.采暖管道全部安装完毕。 3.水源、电源、热源已具备，试压设备、机具、材料均已进场。

2.4.2、工艺流程： 连接管路→检查采暖系统→试压→系统冲洗→系统通热调试 1.采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设 计未注明时，应符合下列规定： (1) 蒸汽、热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加 0.1MPa 做水压试验,同时在系统顶 点的试验压力不小于 0.3MPa。 (2) 高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。 (3) 使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加 0.2MPa 做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于 0.4MPa。 检验方法：使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下 10min 内压力降不大于 0.02MPa,降至工作压力后检查,不渗、不漏。使用塑料管的采暖系统应在试验压力下 1h 内压力降不大于 0.05MPa，然后降至工作压 力的 1.15 倍,稳压 2h，压力降不大于 0.03MPa，同时各连接处不渗、不漏。

2. 系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。 检验方法：现场观察，直至排出水不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊为合格。

3. 系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。 检验方法：观察、测量室温应满足设计要求。 3）、成品保护

4.1.管道试压合格后， 应和单位工程负责人办理移交保管手续， 严防土建工程进行收尾损 坏管路。

4.2.系统试压、冲洗、调试后，应对管道、设备、附件进行清理，对需要涂油、防腐、保 温的项目及时做好涂油、防腐、保温工作。

4.3.管道在冲洗过程中，要严防中途停止时污物进入管内。下班应设专人负责看管，也可 采取保护措施。

4.4.通热试调后，阀门位置应做上定位记号，运行中不可随便拧动。 4.5.冲洗或吹扫过程，严禁热水或蒸汽冲坏土建装修面。应设专人看护。

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4.6.应注意的质量问题

1）.为防止高层双管上分式采暖系统，上层散热器过热，下层散热器不热，通过关小上层散热器支管阀门调节上下层流量的平衡，使上下层散热器温度基本一致。

2）.为防止异程式采暖系统最不利环路末端散热器不热，采取如下防治措施：A.通过关小系统始端环路立管或支管阀门进行调节。B.要排净系统末端积存的空气。 4.7.环境、职业健康安全管理措施:

1. 环境管理措施 :A.试压、冲洗完成后，泄水时要有组织排放，不得就地排放，造成废水污染。B.调试完成后，所使用的设备、工具、用具、杂物要及时清理回收，做到活完场清。 2. 职业健康安全管理措施:A.管道试压中，严禁使用未经检校合格的压力表。B.试压中，对管道加压时，不能分散精力，应集中注意力观察压力表。C.试压过程时若发现异常现象应立即停止试压， 紧急情况下， 应立即放尽管道内的积水。D.用蒸汽吹扫中，排出口的管口应朝上，防止伤人。排气管的管径不得小于被吹扫管的 管径。E.冲洗水的排放管，接至可靠的排水井或排水沟里，保证排泄畅通和安全。 4、电气安装工程 1）、电气安装工程简介

1) 动力、照明安装工程简介

2) 本工程7#、13#、14#楼均在地下一层设变配电室。

3) 照明系统分为正常照明和应急照明，所有照明平时均由市电供电，当市电中断时，由 应急电源提供应急用电。 4) 各类线路敷设布置：

A. 照明部分：由低压配电房的出线后，通过桥架敷设电缆的方式，敷设到各栋楼的强电井，按敷管穿线的方式接入各用户配电箱。

B. 动力、消防动力部分：由配电房的出线后，通过桥架敷设电缆或穿管敷设电缆的方式，敷设到各用电部位的配电箱及设备。 2）、防雷接地与电气线路接地工程简介

1. 本建筑按三类防雷设计，建筑物设避雷带保护。采用Φ10镀锌圆钢沿突出屋面构筑物的顶部安装避雷带，所有屋面露明的金属管和金属构件均应与避雷带相连接。

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2. 利用结构柱不少于两根Φ16以上主筋通长焊接作引下线，并与屋面避雷带、各层均压环、地下接地带及结构承台内钢筋网做可靠焊接。利用桩基做自然接地体，连成可靠的电气通路，接地电阻不大于1欧姆。

3. 接地系统采用TN—S系统，各建筑物的防雷接地系统均利用地下室基础底板内的主钢筋焊接连通。

4. 在外墙指定引下线首层室外距地坪0.5m处设接地测试点。在室外外墙指定引下线的地坪下1m处预留2m长Φ22镀锌圆钢外甩以备接人工接地极之用。

5. 防雷接地与电气安全接地及其它需要接地的设备共用接地装置。

6. 低压配电系统采用PE线与N线分开的TN—S系统。所有电气设备和线路正常不带电的外露金属部分必须可靠的连接保护地线（PE）。

7. 建筑物防雷接地、变压器中性点工作接地、电气设备安全保护接地、弱电设备接地、进出建筑物各种金属管道及其它需要接地的设备，共用同一基础接地体，接地电阻不得大1欧姆，当实测不满足要求时，再增加人工接地极。 3）、弱电工程简介：

本工程的弱电系统有：电话、有线电视、对讲、火灾自动报警、宽频网络等弱电系统工程，我公司仅负责按图纸设计预埋敷设电线管，其余部分如：管内穿线、设备安装等均由各专业公司施工，并由各专业公司进一步深化设计，恕不再赘述（弱电系统的管线预埋施工的施工安装技术同强电系统）。

4）、电气安装工程的安装及技术要求

1. 电气安装工程的施工程序

所有施工人员必须认真熟悉图纸，了解设计意图，依据验收规范，遵照国标图集施工。了解其它专业与电气预埋预留的关系，以及土建在预留预埋相关部位的结构，做到胸中有数。如有与其它工程之间的矛盾，应在预埋前请设计院及甲方给予解决，并要求土建给予一定的配合时间，以便双方相互密切配合协商。具体的施工程序如下：

施工前的各项准备→配合土建预埋预留电管、线盒、防雷接地装置安装→电气管道的墙体砌筑配合预埋、暗敷的配电箱壳及所有墙体内的箱壳安装→电缆桥架、各类电气支架及接地干线和接地装置安装敷设→管内穿线、电线敷设安装→电线、电缆绝缘测试→电气设备、照明器具安装并接线→各分系统单项调试→电气系统调试→正式供电调试→竣工验收。

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为确保按施工程序实施，在工程施工中应做到以下几点：

1. 建立预埋预留工程浇注砼前的验收制度，在浇注砼前应请建设单位、监理代表、质检站、施工单位共同验收，合格后方可浇注砼，并签字认可。

2. 为防止出现意外情况，浇注砼的同时必须派人员跟班看护，以便发现问题能及时处理。

3. 加强与土建的协调配合，互通施工进度，实行定期协调会，同时提请土建专业保护成品以减少损失。

2. 主要设备、材料成品和半成品进场验收

1. 主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合规范规定，才能在施工中应用。

2. 因为异议送有资质实验室进行抽样检测，试验室应出具检验报告，确认符合本规范和相关技术标准规定，才能在施工中应用。

3. 依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，沿应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

4. 进口电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

5. 经批准的免检产品或认定的名牌产品，当进场验收时，宜不做抽样检测。 6. 照明灯具及附件应符合下列规定：

A. 查验合格证，新型气体放电灯具有随带技术文件。

B. 外观检查：灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号，普通灯具有安全认证标志。

7. 开关、插座、接线盒及其附件应符合下列规定：

A. 查验合格证、防爆产品有防爆标志和防爆合格证号，实行安全认证制度的产品有安全认证标志。

B. 外观检查：开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全，风扇无损坏，涂层完整，调速器等附件适配。

C. 对开关、插座的电气和机械性能进行现场抽样检测。检测规定如下：

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c1、不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm。 c2、绝缘电阻值不小于5MΩ。

c3、用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的，螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm，软塑固定件在承受10次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象。

c4、金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复5次仍能正常使用。

4. 对开关、插座、接线盒及面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。

8. 电线、电缆应符合下列规定：

A. 按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023.1—GB5023.7标准生产的产品有安全认证标志。

B. 外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。耐热阻燃的电线、电缆外护层有明显表识和制造厂标。

C. 对电线、电缆绝缘性能、导线性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。

9. 导管应符合下列规定： A. 按批查验合格证。

B. 外观检查：钢导管无压扁、内壁光滑。非镀锌钢导管无严重锈蚀，按制造标准油漆出厂的油漆完整；镀锌钢导管镀层覆盖完整、表面无锈斑；绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标。

10. 型钢和电焊条应符合下列规定：

A. 按批查验合格证和材质证明书；有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。 B. 外观检查：型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲、弯折变形；电焊条包装完整，拆包抽 检，焊条尾部无锈蚀斑。

11. 镀锌制品（支架、横扣、接地极、避雷用型钢等）和外线金具应符合下列规定：

A. 按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书。

B. 外观检查：镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，金具配件齐全，无砂眼。

C. 对镀锌质量有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。 12. 电缆桥架、线槽应符合下列规定：

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A. 查验合格证。 B. 外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。

13. 电缆头部件及接线端子应符合下列规定： A. 查验合格证。

B. 外观检查：部件齐全，表面无裂纹和气孔，随带的袋装涂料或填料不懈漏。

1. 预埋、预留、配管、配线施工程序：

施工前的各项准备→配合土建预埋预留电管、防雷接地装置安装→电气管道的二次墙体砌筑配合、暗敷的配电箱壳及所有的墙体内的箱壳安装→管内穿线并接线、测试并做好记录。

2. 根据图纸要求进行施工，并按图确定管道、灯头盒、开关盒、插座盒及各类配电箱的正确坐标进行敷设。敷设时应对所有的管口、接线盒、灯头盒、开关箱等进行临时封堵。

3. 所有的预埋预留物均必须牢固地固定在钢筋上或墙体上，以免振捣混凝土时破坏移位。所有的管道接头均须牢固可靠，不得有穿孔或断开，以防漏入混凝土造成堵塞。电管过伸缩缝时必须加补偿装置，以免因建筑沉降造成损坏。

4. 紧跟上建砌墙进度，确保在粉刷前装好所有墙面的开关盒、电箱壳、插座盒等，并穿好铁丝以防管路不通，尽量做到粉刷后不打洞开槽。

2. 配管、配线安装及技术要求

1. 暗配的电气管路应按图施工，并沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。

2. 室内进入配电箱、盒的管口排列必须整齐，长度尖为3—5mm；进入落地式柜、台、箱、盘的管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50—80mm,所有不带电的金属壳均应与保护接地良好连接。

3. 电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝，且弯扁度不得大于管外径的10%。 4. 电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：

A. 当线路暗配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当埋设在地下或混凝土内时，其弯曲半径不得小于10倍。

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5. 当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒、拉线盒，其安装位置应便于穿线：

A. 管长度每超过30m，无弯曲。 B. 管长度每超过20m，有一个弯曲。 C. 管长度每超过15m，有二个弯曲。 D. 管长度每超过8m，有三个弯曲。

6. 垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的接线盒：

A. 管内导线截面为50mm及以下，长度每超过30m。

2

B. 管内导线截面为70—95mm及以下，长度每超过20m。

2

C. 管内导线截面为120—240mm以以下，长度每超过18m。

2

7. 在TN—S系统中，当金属电管、金属盒（箱）、塑料电管、塑料盒（箱）混合使用时，金属电管和金属盒（箱）必须与保护地线（PE线）有可靠的电气连接。

8. 敷设平硬塑料管或波纹管宜减少弯曲，当直线段长度超过15m或直角弯超过3个时，应增设接线盒。

9. 导线的连接应符合下列要求：

A. 当设计无特殊规定时，导线的芯线应采用焊接、压板压接或套管连接。

B. 导线与设备、器具的连接应符合下列要求：

b1、截面为10 mm及以下的单股铜芯线和单股铝芯线可直接与设备、器具的端子连接；

2

b2、截面为2.5 mm及以下的多股铜芯线，其线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、

2

器具的端子连接；

b3、多股铝芯线和截面大于2.5 mm的多股铜芯线的终端处设备自带插接式端子外，应焊

2

接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。

C. 剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线；芯线连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层绝缘强度；在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。

D. 在配线的分支连接处，干线不应受到支线的横向拉力。

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10. 当配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分，相线与零线的颜色应不同，同一建筑物当的导线，其颜色选择应统一；保护地线（PE）线应采用黄绿颜色相间色、零线（N线）宜采用淡兰色；A相—黄色、B相—绿色、C相—红色。

11. 配线工程施工后，应进行各回路的绝缘测试检查，检查的绝缘电阻值应符合设计图纸，和行国家标准GB50150—92《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定，并应作好记录，在各回路绝缘电阻测试合格后方可通电运行。

12. 不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同一根管内，导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。下列几种情况或设计有特殊规定的除外：

A. 电压为50V及以下的回路。

B. 同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路。 C. 照明花灯的所有回路。

D. 同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。 13. 管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。

14. 电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口处应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后应将管口密封。

15. 金属线槽应经防腐处理，塑料线槽必须经阻燃处理，线槽应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺。

16. 在各回路绝缘电阻测试合格后方可通电运行，电阻值不小于0.5兆欧。 5、配电箱、柜的安装

1. 配电箱、柜施工程序及安装方法：

1. 施工程序：开箱检查→设备搬运→基础验收→柜（盘）安装→接线、校线（含母线排安装）→试验调试→送电运行验收。 具体的要求如下：

1) 墙上明装的动力、照明配电箱（盘）的预埋件（金属埋件、螺栓），在抹灰前预留和预埋；暗装的动力、照明配电箱预留孔和动力、照明配电相配线的线盒及电线导管灯，经检查确认到位，才能安装配电箱（盘）。

2) 接地（PE）或接零（PEN）连接完成后，核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号，且交接试验合格，才能投入试运行。

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3) 设备开箱检查应请建设单位、监理单位、供货商、施工单位共同验收，在确保资料齐全，产品合格，型号、规格功能齐全合格后，必须签证认可，并做好记录。

4) 设备搬运方法：可按现场情况而定，以不破坏设备而又快又省的方法进行，机械施工和人工搬均可。

5) 本工程的配电箱一盘为暗装，安装时根据预留孔洞的尺寸先安装箱体，根据箱体的设计标高及水平尺寸，并将箱体固定在预留孔洞内，接入电管并固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。

6) 配电箱的箱芯应在具备安装条件时（门、窗、锁安装齐全）与灯具、开关、插座一同安装，这样可以便于管理，免受损失。安装的配电箱面板应平整不歪斜，周边间隙均匀对称，螺丝垂直受力均匀。

6) 低压电器组合应符合下列规定： A. 发热元件应安装在散热良好的位置。

B. 熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求。

C. 切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时不触及相邻的压板。 D. 信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电箱、事故电钟等动作信号显示准确。

E. 外壳须接地（PE）或接零（PEN），连接可靠。

F. 端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。

7. 柜、屏、台、箱、盘间配线：电流回路应采用额定电压不低于750V，芯线截面积不小于2.5mm的铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件回路或类似回路外，其他回路

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应采用额定电压不低于750V、线芯截面积不小于1.5 mm的铜芯绝缘电线或电缆。

2

8. 箱内二次回路连接应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑渣，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出时部件的拉出或推入。

9. 连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电气及控制台、板等可松动部位的电线应符合下列规定：

A. 采用多股铜芯软线，敷设长度留有适当余量。 B. 线束应外套塑料管等，加强绝缘保护层。

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C. 与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股。

D. 可转动部位的两端用卡子固定。

10. 照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：

A. 箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于两根，防松垫圈等零件齐全。

B. 箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。

C. 照明箱（盘）内分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。

D. 配电箱安装的位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴切墙面，箱（盘）涂层完整。

E. 箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。 F. 箱（盘）不采用可燃材料制作。

G. 箱（盘）安装牢固垂直度允许偏差1.5%；底边距地面1.5m，照明配电板底边距地面不小于1.8m。

11. 各类配电柜（箱）安装后，应做好绝缘电阻测试及试验，绝缘电阻测试及试验应符合现行国家标准GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定，并应作好记录，合格后方可通电运行。

12. 各类配电柜（箱）的安装，应在建筑工程达到必须的安装条件后方可安装，安装后应做好成品保护工作。

13. 本工程的配电柜（箱）安装施工技术要求未及部分，均以设计图纸和规范为准。

6、电缆桥架的安装

1. 电缆桥架施工程序及安装方法：

1. 施工程序：产品点件检查→支吊架安装→电缆桥架安装→桥架接地安装→补刷油漆防腐。

2. 电缆、桥架开箱检查应请建设单位、监理单位、供货商、施工单位共同验收，在确保采用的电缆及附件符合国家现行技术标准的规定，并有合格证、铭牌，技术资料齐全、产品合格，型号、规格功能、包装及密料良好、外观合格后，必须签证认可，并做好记录方可收货。

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3. 支吊架安装方法：支吊架可采用预制加工，现场安装的方法进行，安装前应在直线部分的首、尾用拉线方法确定坐标，统一安装支吊架，使其整齐美观。吊架的间距一般为每节一个或为1.5~3m之间，各转弯点均需设置。

4. 支吊架安装后即可安装桥架，安装时应逐段拚接，对特殊的转弯、三通、四通或翻上、翻下处要进行放样制作、安装，对损坏油漆处要及时的做好防腐及面漆处理，处理的面漆应与原有的面漆一致。支、吊架、桥架托盘均应按规范安装好接地线或跨接线。

2. 电缆桥架安装的技术要求

1. 桥架支架应焊接牢固，无显著变形，油漆防腐质量符合要求。电缆桥架的规格、支吊架跨距、防腐类型应符合设计要求。

2. 电缆桥架水平敷设的距地高度应符合设计要求，一般不宜低于2 .5m，垂直敷设时，每节不宜超过2m，水平敷设一般每节为1.5~3m。

3. 电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方法应按设计要求进行。 4. 电缆桥架安装敷设应符合下列规定：

A. 直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时应设置伸缩节；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置补偿装置。

B. 当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5~3m；垂直安装的支架间距不大于2m 。

C. 桥架与支吊架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施。

D. 敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，应按设计要求位置，做好防火隔堵措施。

E. 支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。

5. 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管，安装完毕必须及时做好接地（PE）或接零（PEN），一般可采用镀锌金属扁钢、镀锌金属圆钢、铜绞线敷设安装，且必须符合下列规定：

A. 金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。

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B. 非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，但接接地线最小允许截面积不小于4mm。

2

C. 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

7、电缆敷设

1. 电缆敷设施工程序及安装方法：

1) 施工程序：施工准备→测量单根电缆所需长度→吊装电缆→敷设电缆→固定电缆→绝缘测试→设备接线。

2) 电缆检查验收应请建设单位、监理单位、供货商、施工单位共同验收，在确保资料齐全、产品合格，型号、规格功能齐全，以及密封良好、外观合格后，必须签证认可，并做好记录方可收货。本工程所采用电缆的质量，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件，设备应有铭牌，电缆的规格、型号、电压均应符合设计规定。

3) 采购电缆前应按图纸设计和实际路径计算每根电缆的长度，并提供给供货商，要求供货商尽量考虑按每根电缆的长度卷盘供货。安装敷设时应按图纸设计，和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，尽量减少并杜绝电缆中间接头。

4) 电缆敷设前先检查其绝缘程度是否合格，一般应不低于10兆欧，其外观不得有破损。 5) 本工程的电缆敷设：凡垂直部分的电缆，准备从上向下进行敷设，敷设时可用塔吊将所电缆吊到屋顶，从上向下采用机械或人力沿电气竖井放下来，直至敷设到位。水平敷设的电缆，可视现场情况采用人力敷设。所有电缆敷设完毕用尼龙绑扎带加以固定，绑扎固定应符合规范要求。

2. 电缆敷设安装的技术要求：

1) 三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。

2) 电缆敷放时，电缆诮从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面上磨擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。

3) 电缆敷设适应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌，做好每根电缆具体用途的标识牌，标识牌的装设应符合以下要求：

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A. 在电缆首端、末端、电缆接头、捌弯处、夹层内、竖井的两端、人井内等地方的电缆上应装好标识牌。

B. 标识牌上应注明线路编号。无编号时应写明电缆型号、规格及起迄点，并联使用的电缆应有顺序号，标识牌的字迹应清晰不易脱落。 C. 标识牌的规格应统一，应能防腐，挂装应牢固。 4) 桥架内电缆敷设应符合下列规定：

A. 大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。

B. 电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两段、转弯两侧及每隔5—10m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于下表的规定：

电缆固定点的间距（mm） 电缆种类 全塑型 电力电缆 除全塑型以外的电缆 控制电缆 1500 1000 固定点的间距 1000 5) 电缆出入口电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处等应做好密封处理。 6) 电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。 7) 铠装电力电缆头的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，截面积不应小于下表的规定： 电缆芯线和接地线截面积表 电缆芯线截面积（mm） 2接地线截面积（mm） 2120及其以下 150及其以下 216 25 注：电缆芯线截面积在16mm及其以下，接地线截面积与电缆芯截面积相等。 8) 芯线与电器设备的连接应符合下列规定：

A. 截面积在10 mm及其以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端

2

子连接。

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B. 截面积在2.5 mm及其以下的多股铜芯线，拧紧搪锡或接续端子后与设备、器

2

具的端子连接。

C. 截面积大于2.5 mm及其以下的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续

2

端子后与设备、器具的端子连接。多股铜芯线与插接式端子连接前，端问拧紧搪锡。 D. 多股铝芯线接续端子后与设备、器具的端子连接。 9) 每个设备和器具的端子接线不得多于两根电线。

10) 电缆敷设完毕应及时盖好桥架盖板，并对损坏的桥架油漆进行必要的修补，做到色泽一致美观。对敷设完的电缆应及时做好绝缘测试，低压电缆的线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ，测试合格做好记录，同时应请建设单位、监理单位等共同验收并签证。

11) 电缆电气交接试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电。 12) 电缆敷设的施工与质量技术要求应符合设计及规范GB50168—92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的规定。 8、防雷与接地装置

1. 施工程序：配合焊接防雷接地安装→配合安装均压环、防雷安装→屋面防雷网安装、室内各接地装置安装→防腐、测试→交工。

2. 配合阶段：主要是在浇注钢筋混凝土结构时，配合安装基础承台和钢筋混凝土结构内的底板钢筋及基础钢筋，以及上问结构中的防雷引下线焊接，卫生间等电位焊接，金属门窗栏杆等焊接地。一般防雷焊接搭接长度：圆钢安装时为圆钢直径的6倍以上，扁钢安装时为扁钢宽度的2.5倍以上。

3. 屋面防雷网安装：

A. 突出屋面的构筑物，应延其四周装设防雷网，所有金属物体应与防雷网相连接。 B. 要求防雷网的钢筋采用镀锌圆钢敷设，整齐美观，煨弯符合规范，搭接长度为圆钢直径的6倍以上，搭接焊接及与引下线的焊接均做到双面焊接，焊缝美观、牢固。

C. 避雷带支架采用直径Φ10的镀锌圆钢，预埋与屋面女儿墙或混凝土支座上，屋顶避雷连接网络不大于20m×20m或24m×16m。

D. 必须将屋面所有露明的金属物体及管道丝扣接头、法兰接头等均与屋面防雷网焊接牢固，使之达到防雷接地完好的目的。

4. 根据设计及规范要求，在首层室外距地坪0.5m处预留接地测试点。

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5. 防雷接地电阻测试：整个防雷系统安装完毕并连成回路后应及时做防雷系统测试，测试时以接地电阻不大于1欧姆为合格，测试时应请建设单位、监理单位、施工单位共同参加验收并签字认可。

9、电气安装工程应注意的质量问题

1. 严格把好材料、设备进货关确保工程质量。

2. 电管不通无法穿越，主要是管口封堵不好，管道焊接穿孔或管路受外力脱开，杂物或砼进入管内堵塞，应加强半成品保护措施，提高安装质量。

3. 线路短路造成无法送电，主要是管口或管内有毛刺，穿线时损坏电线绝缘层，穿线时电线扭结破坏绝缘层，应仔细检查安装的管材，安装时管口用锉九消除毛刺，穿线时做到不扭结，管口有护圈。

4. 当配电箱（柜）分接到加一个配电箱（柜）时，必须在箱内设分线用的接线端子排用于接线。干线大于25 mm2的分支处，均需增设T接箱，再接至配电箱。

5. 所有保护接地线均采用黄绿双色铜芯线，而其它导线一律不得使用该种颜色的导线。

六、保证工程质量的措施

质量是企业的生命，工程质量的好坏，将直接关系到企业的信誉和业主的切身利益，因此，抓好工程质量是我们安装工程的重要工作之一。要把质量管理的重点，事先放在抓好关键工序及影响质量的有关因素上去，转变只抓质量问题整改的状况。通过重点预防控制与检查整改相结合的方法，实现工程创优的质量目标，并以此向业主作出承诺保证。 1、质量方针、质量目标和质量保证体系

我公司的质量方针是：“科学管理、文明施工、保质守约、用户满意”。在工程上必须做到质量第一，服务周到，并满足用户要求，确保优良工程的实现。

本工程的质量目标是：工程质量确保市优，争创省优。 2、质量控制

1. 严格按质量控制程序组织施工。

2. 建议质量控制点，使每个阶段和质量均要得到有效控制，做到事事有人抓，职责分明。

3、关于质量检查制度和有关规定

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1. 坚持生产班组的自检、互检、工序交接检查工作，做到长期不懈，认真对待并做好记录。

2. 做好专职质检员的不定期检查工作，除此外各工程的施工员为兼职质检员，必须对生产的全过程全面检查，并对重点控制点全面加以指导检查。 3. 工程处对该工程进行定期检查，每月不少于三次。 4. 公司每月对该工程定期检查，每月一次。

5. 坚持隐蔽验收，测试验收，试压验收制度并认真做好验收记录。

6. 对检查出的质量问题和质量事故苗头隐患，将由检查部门或人员书面发至相关责任人签收，并限期整改。

7. 我公司明确规定：严格按图施工，属设计上问题，必须经设计院、建设单位、监理公司共同协商解决、严禁擅自修改。

8. 加强各阶段的成品保护工作，在必要阶段如在最后的安装、装修、调试阶段，由公司派专职人员做好成品保护工作。

9. 严格做好各项的验收记录，随时准备建设单位、监理公司、市质检站等相关部门的检查验收。

10. 坚持工程竣工后的质量回访制度，对用户提出的问题认真对待解决，并将质量

信息反馈有关部门，以不断提高工程质量水平。

七、成品保护计划

1、给排水安装工程

1. 留洞配合阶段：预留木盒、套管安装在楼板内及墙体内的工作完成后，必须在土建浇砼时跟班看护，发现损坏或移位应及时修复。 2. 管道安装阶段：

1) 所有安装好的管道应及时安装支架固定，穿墙管道安装后应及时用水泥砂浆固定。

2) 所有朝上的管口及地漏安装后应及时封堵，以免杂物落入。

3) 管道安装完毕经查无误后，应及时通知土建补洞，并办好交接手续。

3. 设备安装阶段

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1) 卫生器具的安装应在土建墙、地、顶、窗均完工后进行，安装完毕交给专职看护人员保管，并办好书面交接手续。

2) 所有容易被损坏、偷窃的各类配件、附件均安排在调试或竣工前安装，尽量减少不必要的损失。 4. 试水调试阶段

1) 管道安装完毕及时做好各项水压试验、灌水试验，并办好签证，在具备试水条件后，应从上向下进行试水、检漏以确保所有管理均无渗漏。

2) 试水前应做好充分的应急准备，防止发生因管道堵塞造成大量漫水的事故，做好对土建成品保护工作。 2、电气安装工程

1. 预埋配合阶段：

1) 所有朝上的管口安装完后应及时封堵，以免杂物落入。

2) 必须保证所有的电管畅通，如有被堵塞的电管，应在土建粉刷、贴瓷片前处理完毕，做好对土建成品保护工作。

3) 加强与土建的施工配合，与土建建立工序交接签证制度，明确双方责任，共同做好成品保护工作。

2. 安装灯具、开关、插座、配电箱、柜阶段：

1) 配电箱、柜安装后应采取措施，将表面保护好，防止污染及损坏油漆。配电箱芯应在具备一定的保管条件后安装，以防被窃、损坏。

2) 灯具、开关、插座应在土建基本完工，门、窗、锁均安装好后安装，安装完毕及时交给专职看护人员保管，并办好书面交接手续。

3) 安装时应尽量避免污染土建完工的墙面和平顶，保护好土建成品。 3. 调试送电阶段：

1) 送电前应仔细检查相序和电压，无误后再送电，以免发生事故，造成灯具损坏。 2) 调试结束或间歇期间，应切断电源，在整个调试过程中应批派专人负责送电和断电，防止灯具长明不熄，至使灯泡、灯管损坏。

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3) 总之各位施工员、质量员在下达施工技术交底单时，必须及时根据所安排的工作，下达成品保护交底，并在施工的全过程中，按照成品保护工作程序，做好土建、水电双方的成品保护工作。

八、各项管理及保证措施

1、工期保证措施

1) 按照施工方案，做好人力配备、工具装备、工程用料等一切准备工作，保证施工队伍按期进入现场开工。

2) 明确施工任务，熟悉施工图纸，及时工序交接工作，保证施工顺利进行。

3) 根据本施工进度和建筑单位要求的日历工期编制可行的施工进度计划，严格掌握关键工序的工期，分段分层组织交叉流水作业，以保证工期。

4) 发现与其他分包商的工序有矛盾或配合有困难时，马上通知建设单位，由建设单位安排与其他分包协商和落实施工工序。

5) 针对工程特点，采用分段考虑流水施工方法，减少技术间歇对主要基础上集中力量，突击重点，加快施工进度。

6) 利用微机推行全面计划管理，配合控制总工程进度，建立主要形象进度控制关，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法，做到月保旬，旬保周，坚持月平衡，周调度，确保进度计划实施。 2、质量保证措施

1) 加强全面质量管理教育，实施“三全”管理，树立“质量第一、服务用户”的质量意识，并实行优质优价，奖惩分明，实行质量问题一票否决制。

2) 严格按时施工图纸，工艺规程以及有关操作规程进行操作，并衽三级质检，工序交接有自检互检记录，施工隐蔽工程分项有专职质检人员及监理人员和建筑单位代表委托人以及临时签证方可进入下道工序。

3) 做好材料、半成品、成品材料的检验工作，所有材料均有合格证件，不合格的材料不得进入施工现场，材料保管人员拒收“三无”产品。

4) 经常掌握质量动态，发现问题要分析原因，分清责任及时处理，把事故消灭在萌芽状态。

5) 服从质检人员，监理公司及建筑单位代表的管理与检查，确保工程质量达到优良。

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6) 严格执行自检，填写资料准确，保证完整的资料档案，以便随时检查核对。 3、安全施工技术措施

1) 遵从当地部门有关施工现场安全条例及负责提供给工地员工一切安全措施，包括备有足够的安全帽，防护衣物等。

2) 监督和教育施工人员严格遵守安全守则和安全设施条例。

3) 电动工具、施工机械保证安装、使用绝对完全，接驳牢固并正确接地。

4) 严格执行各项安全管理制度和国家有关部门颁发的安全操作规程，特殊工程持上岗证上岗。

5) 做好对职工的安全三级教育，制定安全生产责任制和检查值班制度，贯彻“以防为主，防治结合”等安全方针。

6) 工作前必须检查所用的工具、机械和防护用品，发现损伤或不牢固的严禁迁就使用。电源设备，线路应防止受潮以免触电，使用的机械设备必须有漏电保护开关（触电保护器）和接零接地。

7) 每天收工前，所使用的机械及照明的电源闸箱应锁好，以防发生意外。 4、环境保护措施

1) 材料随进随放，按规定堆放，保护现场整洁。 2) 对油漆作业多洒水防护，防止漆面的污染达到美观。

3) 在工程进行期间，禁止现场随地大小便，必须经常地消除一切因完成所负责工程引致之垃圾，废弃物料等，垃圾及废物及时收集堆放于指定每层一个的地点或堆放于垃圾场。

4) 防止施工噪音污染，尽量减少施工噪音，对电锯等机械尽可能安装在避音的位置。 5、现场文明施工管理

1) 严格按总平面规划布置临时建筑和施工机具、堆放材料，成品半成品，埋设临时管线和电路，未经审批不得任意变更。

2) 严格按程序组织施工，以正确有施工程序，协调和平衡精装具备与安装，内部与外部关系，保证工程紧张有序的顺利进行。

3) 经常保持施工现场的整洁，平整好道路畅通，照明充足无长明灯和路障，经常清理作业现场的垃圾，保持工完场清。

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4) 做好成品保护，采取围档，设专人看守，严格按照施工文明条例施工，遵守各项文明施工制度。

九、人员配备及工种人员职责

1、项目组织架构

项目经理： 张志刚

水电工长：刘庆杰

给排水施工员 电气施工员 材料员 资料员 预算员 刘 刘 赵 方 王

庆 庆 丽 志 丹 杰 杰 娜 伊

项目经理职责：项目经理的基本任务是向企业法人代表承包施工项目，通过强有力的施工项目管理，实现目标，具体任务：

1、与企业法人代表签定施工项目的承包合同，确定承包质量，进度、成本、利润、安全和文明施工目标。

2、组建项目的管理机构，聘任项目的管理工作人员，明确各管理部门或人员的职责，制定各项规章制度，组织项目管理班子开展各项工作。

3、负责审批工地工程费用支出。

4、制定项目管理总体控制计划，并按目标和计划实施控制。及时适当地作出项目管理决策，包括施工规划决策，重大技术措施决策。资源优化配置调配决策，合同决策。进度决策，分配和索赔决策，以及意外事务决策等。

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5、综合协调与业主、部门及分包等与本项目有关部门之间的关系。在企业法人代表受权范围内进行有关签证。

6、执行国家、地方、企业有关工程项目的施工法规和制度。

7、组织制定施工项目规划并负责有关控制协调工作，确保项目合同目标的实现，维护和提高企业的信誉。

8、对项目的质量、工期、安全、成本等进行监督管理，履行合同条款，处理工程变更，组织协调会议。

9、合理组织、配置、落实人、财、物等各生产要素，组织好施工活动，使项目施工取得良好的经济效益。

10、抓好工程岗位责任制和贯彻实施，做到文明施工。

11、认真贯彻执行国家及上级颁布的各项有关劳动保护和安全生产方针、、法规、法令和规章制度，把安全生产工作列入日常的议事日程上，不违章指挥。

12、对本工程项目的安全生产负全面责任，定期召开工地安全生产工作会议，及时通报安全生产情况。

13、带领本工地有关人员进行月度一次质量生产大检查，及时制止违章作业，发现不安全的因素和隐患，要定时、定人、定位限期进行整改，防患于未然。

14、做好单位工程交工验收的各项具体布置工作。 2、现场施工员主要职责

1、在项目经理的直接领导下开展工作，贯彻安全第一、预防为主的方针，按规定搞好安全防范措施，把安全工作落到实处，做到讲效益必须讲安全。

2、认真熟悉施工图纸、编制各项施工组织设计方案和施工安全、质量、技术方案，编制各单项工程进度计划及人力、物力计划和机具、用具、设备计划。

3、编制、组织员工按期开会学习，合理安排、顺利完成本工程的各项施工任务。 4、编制工程总进度计划表和月进度计划表及各施工班组的月进度计划表。 5、向班组下达施工任务书及材料限额领料单。配合项目经理工作。 6、组织隐蔽工程验收，参加分部分项工程的质量评定。 7、参加图纸会审和工程进度计划的编制。 3、资料员职责

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1、严格遵守有关施工技术资料的管理规定。 2、助施工员进行施工组织设计的编制和贯彻实施。 3、负责竣工资料的整理，分册，汇总和装订工作。 4、接受有关部门对资料的审查，改正存在的缺点。 4、水电预算员职责

1、熟悉施工图纸，设计施工方案、施工变更、施工文件及施工合同、相关法规法令，充分掌握项目工程承包合同文件的经济条款各分承包文件，并做好合同交底工作。

2、负责工程预算的编制及对项目月目标成本的复核工作，并根据施工方案及现场实际发生情况，对比实际成本与目标成本差异，做出分析。

3、配合公司做好项目计划成本的编制工作，并能根据施工方案及现场实际发生情况等相关内容提出合理化建议。

4、认真阅读施工图纸，及时发现相关问题，参与图纸会审。

5、根据现场实际发生情况及时提醒技术员办理工程签证，并结合预算相关知识到甲方办理经济签证最终审核结果。

6、熟悉现场生产进度，每月编制本月施工生产统计报表，参与劳务结算的审核。 7、收集工程各阶段、节点基础经济数据，并归类整理，汇总分析。 8、负责与业主及时办理月进度、工程结算、整理相关资料。 9、配合其它部门工作，及时为其提供有关的资料。 5、材料管理员职责

1、做好材料入库、建帐、贮存、标识、保管、防护和发放工作。

2、定期检查仓库的环境、消防设施、防水防盗等材料的存放条件和标识。发现异常及时解决，不能解决，及时上报。

3、掌握常用材料的知识、标准和验收方法，严格材料验收手续。 4、根据项目规定的限额领料单范围，对施工班组发放材料。

5、认真填写入库验收单，收发存台帐、领料单等有关记录，每月作出《材料进销存月报表》，台帐每天要结出余额。

6、项目完工，要协助项目部进行材料成本分析。 6、班组劳动力计划表

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劳动力计划表 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种级别 施工准备阶段 管道施工阶段 设备安装阶段 系统调试阶段 竣工验收阶段 管道工 电 工 焊 工 杂 工 3 2 3 6 6 12 6 5 25 42 8 10 8 12 4 4 4 4 2 2

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