单梁起重机安装施工方案方案

起重机(单梁)安装工程

施 工 方 案

使用单位： 施工单位： 合同号 ： 产品型号 ： 生产令号：

北京北**＊＊有限公司

北京北起意欧替起重机有限公司

经与 签订合同,我公司承担该工程中，起重机设备的制造、安装合同，特制订施工方案如下： 一、人员组织情况：

我公司具有北京市质量技术监督局下发的《北京市起重机械安装、修理改造》资格证书。具有国家质量技术监督局下发《全国工业产品生产许可证》“通过桥式起重机QD5-20t\"资格证书。为了更好的完成该项工程.我公司在制造、安装全过程前进行了周密的策划，组织制造施工、安装人员选派。多年具有较丰富经验的人员构成安装队伍，将以较高的队伍员工素质,较好较快的工作质量，安全可靠的工作保证完成此项任务.(人员上岗证另附）.

安全员付英 安装工王志强 电焊工向昌容 安装工:高冲 电工：胡绍清 安装工闫艳路 项目经理：张雁松 队长：李增学 二、技术要求

承担该项工程的电动单梁起重机（ 台）的安装任务，其型号为 ， 我公司在安装过程中将依据：国家起重机安装规范要求做好安装工作。

第 2 页 共 9 页

北京北起意欧替起重机有限公司

三、安装工艺

一)、引用标准．

GB3811－83 《起重机设计规范》 GB6067－85 《起重机安全规程》 JB/T1306－94 《电动单梁起重机》

GB 10183－88 《桥（门）式起重机制造和轨道安装公差》 JBJ31－96 《起重设备安装及验收规范》 G8J232－82《电气装置安装工程施工及验收规范》 二）起吊方式 吊机起吊 三）安装过程 （一）开箱检查

起重机安装前应按照设备说明书（图纸)或随机文件对起重机机开箱检查。着重检查以下内容： 1．按装箱单清查零部件是否齐全. 2．检测外观质量，主要包括:

（1） 焊缝外观质量，即焊缝表面不得有飞溅、焊瘤、气孔等

缺陷。

（2） 面漆质量，即面漆应均匀、细致、光亮、完整、色泽一

致，不得有粗糙不平、漏漆、针孔流挂等缺陷。 （3） 结构件外表面不得有凹坑等缺陷。机电设备应无变形、

损伤和锈蚀。钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、

第 3 页 共 9 页

北京北起意欧替起重机有限公司

纽结、列嘴和松散现象。

3．按图纸对各部分结构外形尺寸进行复查 ，超差的零部件不能进行组装。

4．开箱检查后，应由专人认真填写《开箱检查记录》，并由供货 方和验货方签字认可。 (二）．轨道梁检查测量。

（1） 梁的中心线位置对设计定位轴线的偏差≤5mm （2） 梁顶面标高对设计标高的偏差+10~—5mm (三）．轨道的安装

1．安装前对轨道按如下要求进行检查：

(l）钢轨铺设前，应对钢轨的端面。直线度和扭曲度进行检查，合格后方可铺设。

（2）吊装轨道前，应确定轨道的安装基准线,轨道的安装基准线 宜为吊车梁的定位轴线。 2．轨道的安装

(1)上轨道，根据现场情况用吊机或手拉葫芦将轨道吊上轨道

梁。

（2）上螺栓，压板,调直固定。

3．轨道的测量

（1）轨道实际中心线对吊车梁实际中心线的位置偏差不应大于10mm，且不应大于吊车梁腹板厚度的一半。

（2）轨道实际中心线对安装基准线的水平位置偏差不应大于

第 4 页 共 9 页

北京北起意欧替起重机有限公司

3mm

（3）起重机轨道跨度S的极限偏差△S不得超过下列数值： S ＜l0m △S＝土3ｍｍ ≤土10mm

S＞ 10m △S＝土[３＋0。25（S—10）]mm且最大不应超过土15mm.

（4)轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为土10mm，理论高度

可以是水平的也可以是理论的上拱曲线，两根轨道的高度差最大10mm，沿长度方向在垂直平面内的弯曲，每2米测量长度内不得大于2 mm。

（5)在轨道的总长度内，侧向极限偏差为土10mm，沿长度方向

在水平平面内的弯曲,每2米测量长度内不得大于土1 mm。

（6）轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度为1/1000 （7）两平行轨道的接头位置错开量 ＞车轮的基距 （8）轨道接头高低差及侧向错位≤1mm （9）轨道接头的间隙≤2mm

（10）方钢和工字钢轨道的横向倾斜度≤轨道的1/100 4．安装大车止挡.

根据现场情况将大车止挡焊接在合适位置

（四）安全滑线的安装

1． 检查安全滑线是否符合要求，合格证，附件是否齐全。 2． 安装吊架。 3． 上滑线。 4． 固定调直。

第 5 页 共 9 页

北京北起意欧替起重机有限公司

（五）起重机现场组装

1．主端梁对接

（1） 将主梁放在马登上,固定好

（2） 用天车或吊机上端梁,上定位削，固定螺栓。 2．安装葫芦

安装电动葫芦，电动葫芦车轮轮缘内表面与轨道下翼缘

之间的平面间隙，保证在3～5mm。之间。

3．安装电缆支架

（1） 将支架按照图纸位置放置主梁上 （2） 调整，上卡板固定 4．安装C型轨

（1） 将吊架和接头穿到C型上。 （2） 将C型轨安装到支架的合适位置。 （3） 调直，固定 5．安装电缆

1． 将排好的电缆及滑车穿到C型轨里。 2． 检查滑车运行情况,并进行调整。 6．安装电控箱 7．安装电机 8．安装电机电缆

9．将所有电缆和插头全部按照图纸要求接好 10． 试车

第 6 页 共 9 页

北京北起意欧替起重机有限公司

接临时线,检查起重机各种动作,如有异常及时排除。

（六）起重机的吊装

根据现场情况，用吊机或抱杆将整车吊上轨道。 （七）起重机电源的安装 1． 将集电器按图纸接线

2． 将集电器拨叉焊接在主梁的合适位置 （八)大车撞尺的安装

按照图纸及现场的要求焊接大车撞尺,撞尺的高度不宜过

低,能保证行程开关断开即可。

（九）起重机的调试

（a)．整机的调试、运转按《起重设备安装工程施工及验收规

范》（JBJ31-96）第十一章要求进行。

(b）.填写起重机械安装、修理检测竣工报告书

四、质量保证措施

1.每项安装工作完成后要首先进行自查、互查，确保质量要求。 2。安装完毕后要进行渐量吨位的负重试验,行车、大车，起升下降的试验工作，确保各项指标的完整要求. 3。由甲方、监理方共同自查，建立数据存档. 4。由劳动局最终进行质量检验。 五、与同期施工队伍通力合作：

该项工程将由几个施工队伍同时交叉作业。我公司将以“工程质量第一，甲方利益第一，合作团结第一,一切为甲方”的原则为宗旨，

第 7 页 共 9 页

北京北起意欧替起重机有限公司

与各施工队伍保持良好的工作关系，密切合作的原则，努力工作，保质保量，确保我公司工程进度要求,为整个工程提前完成贡献我公司全力。

敬请监理单位审阅。

北京＊＊＊＊*

第 8 页 共 9 页

北京北起意欧替起重机有限公司

施工方案确认 项目经理 质量保证工程师 安装工艺责任工程师 质量检验责任工程师 起重工艺负责人 焊接责任工程师 材料责任工程师 设备责任工程师 计量责任工程师 计量责任负责人 安全责任工程师

第 9 页 共 9 页