大体积砼施工监理实施细则

监理实施细则

（大体积混凝土施工）

总 监： 副 总 监： 监理工程师：

华电渠动电厂一期（2×330MW）工程项目监理部

2010年3月1日

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目 录

1、工程概况---------------------------------------------------------------------------------------3 1.1工程概况 -----------------------------------------------------------------------------------3 1.2主要建筑材料------------------------------------------------------------------------------3 1.3工程项目相关单位------------------------------------------------------------------------3 2、大体积混凝土的特点及温度裂缝的性质------------------------------------------------3 2.1大体积混凝土的特点---------------------------------------------------------------------3 2.2大体积混凝土的温度裂缝性质---------------------------------------------------------3 2.3大体积混凝土温度控制------------------------------------------------------------------4 3、使用范围及编制依据------------------------------------------------------------------------4 3.1使用范围------------------------------------------------------------------------------------4 3.2编制依据------------------------------------------------------------------------------------4 4、监理工作目标---------------------------------------------------------------------------------4 4.1质量目标------------------------------------------------------------------------------------4 4.2安全目标------------------------------------------------------------------------------------4 4.3进度目标------------------------------------------------------------------------------------4 5、监理工作内容---------------------------------------------------------------------------------4 5.1质量控制------------------------------------------------------------------------------------4 5.2安全控制------------------------------------------------------------------------------------4 5.3进度控制------------------------------------------------------------------------------------6 6、监理工作措施---------------------------------------------------------------------------------6 6.1测量定位放线------------------------------------------------------------------------------6 6.2工程材料/够配件---------------------------------------------------------------------------6 6.3钢筋工程------------------------------------------------------------------------------------6 6.4模板工程------------------------------------------------------------------------------------9 6.5混凝土工程--------------------------------------------------------------------------------11 6.6大体积混凝土裂缝控制-----------------------------------------------------------------12 7、主要监理工作流程-------------------------------------------------------------------------15 7.1钢筋施工监理工作程序-----------------------------------------------------------------16 7.2模板施工监理工作程序-----------------------------------------------------------------17 7.3混凝土浇灌施工监理工作程序--------------------------------------------------------18

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大体积混凝土施工监理实施细则

1、 工程概况 1.1工程概况

华电渠东电厂一期2×330MW工程主厂房，汽轮-发电机基础是承载汽轮机、发电机、励磁机的基座，是电厂的核心部位，汽轮-发电机基础分#1、#2两台。基座采用现浇钢筋混凝土结构，汽轮-发电机底板钢筋采用双向双层布置。整个汽轮-发电机基础分为基础底板和上部框架结构。 1.2主要建筑材料 1.2.1混凝土：：砼C30、C35、C10用于垫层； 1.2.2钢 筋：HPB235、HRB335等牌号； 1.2.3水 泥：低水化热矿渣硅酸盐水泥； 1.2.4 粗骨料：连续级配； 1.2.5 细骨料：中砂； 1.3 工程项目有关单位

1.3.1 业主方：华电国际发电有限公司； 1.3.2 监理方：湖北鄂电建设监理有限公司; 1.3.3 设计方：河南电力勘测设计院；

1.3.4 承包方：山东电力建设第二工程有限公司 2、大体积混凝土的特点及温度裂缝的性质 2.1大体混凝土的特点 混凝土的结构厚实，混凝土量大；工程条件复杂（均为现浇钢筋混凝土结构）；施工技术要求高；水泥水化热使结构产生温度变形，应采取相应的措施，尽量减少温度变形引起的开裂。

大体积混凝土除了结构最小截面和内在温差有一定的规定外，对平面尺寸也有一些。因为结构的平面尺寸过大，约束作用所产生的温度应力也愈大，如采取控制温度的措施不当，更易产生裂缝。 2.2 大体积混凝土温度裂缝性质

大体积砼施工阶段所产生的温度裂缝，一方面是砼由于内外温差而产生的应力和应变，另一方面是结构物的外部约束和砼各质点件的约束阻止这中应变。一旦温度应力超过砼能承受的抗拉强度时，即会出现裂缝。这种裂缝的宽度在允许限值内，一般不会影响结构的强度，但却对结构的耐久性有所影响，因此必须予以重视并加以控制。产生裂缝的主要原因有：水泥水化热、外界气温变化、约束条件、混凝土的收缩。 2.3大体积混凝土温度控制

对混凝土的初始温度（浇注温度）和混凝土内部的最高温度进行人为的控制。 3、 使用范围及编制依据 3.1 使用范围

主厂房汽轮-发电机基础混凝土。 3.2 编制依据

（1）本工程的《监理合同》及《监理规划》； （2）业主与承包商签订的《工程承包合同书》；

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（3）《混凝土结构工程其质量检验规范》【GB50204－2002】 （4）《混凝土质量控制标准》【GB 501-92】； （5）《建设工程质量管理条例》【2000年（令179号】 （6）《建筑工程施工质量验收统一标准【GB 50300-2001】； （7）《钢筋机械连接通用技术规程》【JG107-2003】； （8）施工单位报审的《主厂房汽机基础施工方案》； （9）《电力建设施工质量验收及评定规程》（第一部分：土建工程）【DL/T5210.1-2005】。 4、 监理工作目标

4.1质量目标

按照《施工合同》及《监理合同》要求：依据《电力建设施工质量验收及评定规程》（第一部分 土建工程）工程质量目标达到： （1）分项工程合格100%； （2）单位工程优良率100%；

（3）不发生较大及以上质量事故，避免一般质量事故 4.2安全目标

（1）杜绝重大人身伤亡事故、重大设备事故及其他重大事故； （2）以安全零事故为最终目的。 4.3进度目标

（1）汽轮-发电机基础底板及冷却塔环形基础施工为大体积混凝土施工，合理地安排施工进度计划是施工进度控制的关键，合理组织人、机、料等生产要素； （2）根据工程总进度计划，在保证工程质量合格且安全的基础上，基础底板施工进度计划进行施工。 5、 监理内容

主厂房汽轮-发电机基础砼全过程。 5.1质量控制 5.1.1 事前控制

（1） 审查大体积砼的配制（所用原材料）是否符合设计要求；

A、 大体积砼在保证砼强度及坍落度要求的前提下，应提高掺合料及骨料的含量，以降低每立方米砼的水泥用量；

B、大体积砼配合比可按普通通配合比的计算和试配方法进行，并在配合比确定后宜进行水化热的盐酸或测定。

（2）审查施工单位报送的工程材料证明文件、施工试验报告并见证取样抽检。凡是不合格的工程材料禁止使用并书面通知施工单位清运出场；

（3）审查防止质量通病的措施，特别是大体积砼的温度裂缝的控制措施等； （4）熟悉设计文件资料参加设计图纸技术交底及图纸会审工作。 5.1.2 事中控制

（1） 监督施工单位按已批准的《施工方案》执行，重点检查温控措施的落实情况；

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（2） 监理工程师可形式质量否决权。对重大质量问题与业主联系，征得同意后，下达停工令，待质量缺陷消除，条件满足后，下达复工令。当出现下列情况之一时，专业监理工程师报告总监工程师指令城建单位立即停工整改： A、对停工待检点（H 点）未经检验签证擅自进行下道工序；

B、工程质量下降，经指出后未采取有效改正措施，或虽已采取措施但效果不好，继续作业；

C、特殊工种无证操作致使质量不能保证； D、擅自采用未经监理批准签认的材料；

E、擅自变更设计图纸而未向监理报告，或报告后未经批准的。

（3）对城建单位在施工中出现的不合格项严格按照程序实行闭环管理，对不合格项进行跟踪检查落实；

（4）专业监理工程师按照国家行业颁发的有关施工及验收规范的规定，做好施工工艺过程中的质量检查和控制；

A、 检查测量定位控制网和平面标高控制网；

B、 实行材料跟踪管理，对批量进料的施工主材机型是哦那个部位的跟踪记录的检查；

C、 对大体积现浇钢筋混凝土的浇注进行全过程旁站监理，并对混凝土工程的垫层混凝土、模板及钢筋、预留孔集埋件进行监督和检查。

（5）按规定的程序确认设计变更，对城建单位提出的工程洽商材料代用工程变更要严格审查和控制，及时答复不拖延。对重大工程变更或变更费用较大者要严格审查程序，须经业主批准；

（6）大体积混凝土《监理质量控制S、W、H》点设置见下。

大体积混凝土《监理质量控制S、W、H》范围 施 工 资 料 监 理 工 作 序 工 程 名 称 号 方表记签SWH 案 格 录 证 点 点 点 1 汽机基础底板定位及高程控制检查 √ √ 2 汽机基础放线定位检查 √ √ √ 3 汽机基础混凝土原材料试验 √ √ √ 4 汽机基础钢筋制作、安装 √ √ 5 汽机基础模板安装 √ √ 6 汽机基础底板混凝土浇灌及二次灌浆 √ √ 7 汽机基础预留孔、预埋件及螺栓检查 √ √ 8 汽机基础砼测温、养护 √ √ √ 说明：“方案”指施工救赎方案/措施、作业指导书：“表格”指按验评要求中见证主要、关键的内容；“记录”指施工中的记录或报告；“签证”指检查、试验的见证签证。 5.1.3 事后控制

（1）督促承包商按经审批的基础施工方案做好大体积人工的温度控制。防止因温度变形引起结构物的开裂；

（2）做好工程质量等级评定工作；

（3）督促承包商及时整理施工文件、质量记录和竣工图等，按档案管理规定进行审验，按规程要求验证资料的完善性、符合性和正确性并及时移交文件；

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（4）质量问题的处理，当监理工程师发现工程施工质量问题时，应及时下达监理工程师通知单或不合格通知单，要求承包商整改，同时要求承包商按不合格项管理程序进行处理。 5.2 安全控制

（1）配合安全监理工程师督促承包商贯彻落实《安全生产工作规定》及《安全规程》；

（2）参与审查技术方案安全措施时，从职业安全健康与环境保护等方面提出监理意见，并对措施的可靠性、可操作性提出监理意见，由监理工程师、监理员监督实施，防止重大事故发生；

（3）现场巡视发现违章、违规作业及时通知纠正；当有不安全因素危及人身设备安全时，应及时按监理程序发出指令，承包商按要求整改后书面同意方可复工； （4）参加现场安全文明施工检查活动，协助业主抓好各承包商交叉作业场所之间的安全文明施工，确保工程现场具有有序的安全文明环境。 5.3 进度控制

（1）属承包商原因仅以业主采取经济手段考核，并要求承包商采取相应的措施补救；

（2）进度控制以事前控制为主，事后纠偏为辅；

（3）一般性进度偏差由专业监理师下达监理工程师通知单，指令承包商采取有效的措施调整；当实际进度严重滞后时及时向总监汇报，与业主商定采取进一步的措施。

6、监理工作措施 6.1 测量放线

汽机底板地基按照图纸要求挖到设计标高后，施工单位根据主厂房已设置好的控制网，在基坑外围测量出汽机的轴心控制线，并按要求设置控制桩。浇注好垫层后根据汽机轴心控制测量放出汽机底板外框线及框架柱的边线，并用红油漆标示。经设计院测工代复测监理工程师见证合格后转入下道工序。再根据甲方提供水准基点的标高，将此标高引测到框架基础承台上，并用红油漆标注清楚，以此作为汽机基础施工时使用。

6.2 工程材料/构配件

（1）工程材料质量控制要求

A、 施工前，要求承包商提交工程材料的质量证件（包括出厂合格证及有关实验资料），应注意查看证件的可代性； B、 工程材料审查

审核中，必须注意在已有材质证件的条件下，要求承包商按规定取样复试。工程材料遇有下列情况之一者，使用前均应经检验合格后使用： a、出厂证件遗失；

b、原证件规定的质量保证期限已经超过期限；

c、证件中个别实验数据部全、影响准确判定其质量时； d、对证件内容或可靠性有怀疑时； f、国家规程、规范规定需要检验者； g、 施工合同中有检验规定要求者。

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C、主要工程材料在保管过程合中（含工地现场）必须设有明显标牌、标记、 并应于材质相符，且应分类存放；

D、监理人员在质量检查过程中或发现抽检实验有疑问时，应立即向承包商指出或召集有关部门研究处理；

（2）土建施工技术检验基本项目与要求（见下表） 检验 类别 水 泥 必须检验 项目 其他检验 检 验 取 样 项目 目 的 地 点 1、细度 2、碱 3、不溶物 4、氧化镁 5、三氧化硫 6、烧失量 取 样 质 量 标 准 备 注 1、同品种、同批号、同编现场无软练1、进场水泥1、现场水泥号的水泥每400t为一批，设备时，可以质量复检 库 1、安定性 不足者也为一批 用快速测定2、水泥过期2、散装水泥GB175-92 2、凝结时间 2、取样应有代表性，可连法或试配混或受潮时，在散装容器GB1344-92 3、强度 续取，亦可以从20个以上凝土等非标检验其剩余或输送设备GB12958-91 不同部位等量取样，总量至准方法估算活性 中取样 少12kg 强度 1、按同产地、同规格分批1、若为海砂，1、密度 验收 氯离子含量2、含水率 2、用大型工具（如火车、为必检项目 3、吸水率 1、现场砂料3货船、汽车）运输的，以400m2、当质量比4、有害物质含堆 1、颗粒级配 或600t为一验收批；用小较稳定、进料量（支母、有机进场砂料质2、车、船、2、含泥量 型工具（如马车等）运输的，JGJ152-92 又较大时，可物、轻物质、硫量检查 皮带运输机33、泥块含量 以200 m或300t为一验收定期检验 酸盐、硫化物） 等运输工具批；不足上述数量者以一批3、使用新产5、坚固性 中取样 论 源的砂时，要6、氯离子 3、取样方法和取样数量应进行全面质7、碱活性 执行JGJ152-92中有关条文 量检验 1、密度 2、含水率 1、当质量比3、吸水率 1、现场石子较稳定、进料1、颗粒级配 4、坚固性 料堆 量又较大时，含泥量 5、压碎指标 现场石子质2、车船皮带可定期检验 2、泥块含量 同 上 JGJ152-92 6、有害物质 量 复 验 运输机等运2、使用新产3、针、片状颗粒含量（有机物、输工具中取源的石子时，含量 硫化物、硫酸样 要进行全面盐） 质量检验 7、 碱活性 1、含固量或含水量 2、 溶液PH值 1、水泥砂浆流1、以生产厂家、产品名称3、水泥净浆流动动度与减水率 与型号、产品编号相同的产度 2、泡沫性能 品为一批 4、 氯离子含量 3、表面张力 5、密度（液态外复验外加剂现场外加剂4、溶解性 GB8076-87 加剂） 质量 仓库 5、掺外加剂混 6、细度（粉状外凝土性能 加剂） 6、对不同水泥2、每批取样数量不少于7、还原糖份（木的适应性 0.5t水泥所需的外加剂量 钙减水剂） 8、酸钠含量（早强剂） 1、组成混凝土的1、混凝土性能1、满足设计、若不掺外加原材料质量检验 试验 施工对混凝土确定合理的 剂与粉煤灰，2、外加剂、粉煤2、容重 试 验 室 强度、耐久性、配合比 可取消必检灰选择及合理掺3、含气量 和易性、经济项目的第2项 量试验 4、泌水性 性的要求 7

砂 碎 石 或 卵 石 外 加 剂 混 凝 土 配 合

比 3、混凝土性能试5、凝结时间 设 验；坍落度（或维6、抗拉强度 计 勃绸度）、抗压强7、握裹力 度 8、弹性模量 9、抗冻性 10、抗渗性 1、搅拌机衡器计 量 混 凝 土 生 产 确保衡器搅拌地点 建立制度定期校验 计量合格 2、JGJ55-81 JGJ146-90 JGJ119-88 新 拌 混 凝 土 硬 化 混 凝 土 热 轧 冷 拉 钢 筋 符合设备技计量有异术标准和计常时应随量检定要求 时复验 2、原材料品种、防止用料每班至少两次，调整配合符合配合比 搅拌地点 规格、质量 差错 比时应及时检查 通知单要求 1、称量符合配合比通知防止配料单要求 称量差错2、量允许偏3、原材料称及其每班至少两次，调整配合 及称量允搅拌地点 差：水泥、混 允许偏差 比时应及时检查 许偏差超合材料、外加标 剂为±2%；粗细集料为±3% 调整配合比若含水率稳每天一次，天气变化大时应1、 砂含水率 石子含水率 用水量和砂搅拌地点 定，测定间隔及时测定 石料的用量 可适当放宽 搅拌地点的1、每天至少一次 2、外加剂溶液浓确定外加剂符合配合比通 外加剂溶液2、新配制溶液必须测定一 度测定 掺量正确 知单要求 贮存器 次 1、配合比设计要求 2、坍落度允1、容重 1、检查混凝许偏差： 2、含气量 坍落度（或维勃稠土的和易性 搅拌地点及≤400mm，±3、凝结时间 每班至少两次 度） 2、及时调整浇筑地点 10mm 4、 均匀性 配合比 50～90mm，±5、混凝土温度 20mm ≥100mm，±30mm 1、对现浇混凝土结构，其同配合比混凝土取样 1、抗拉强度 1、检验硬化试件的留置31、每100盘且不超过100m2、抗折强度 后混凝土的详见时，至少一次 3、弹性模量 性能 GB50204-92搅拌地点及2、每工作班不足100盘时，1、符合配合比4、握裹力 2、检验、评有关规定 抗压强度 浇筑地点制至少一次 设计要求 5、干缩性 定混凝土生2、应按作试件 3、每次取样至少留置一组2、GB50204-92 6、膨胀性 产和混凝土GBJ107-87进标准试件，同条件养护试件7、抗冻性 工程质量水行混凝土强的留置组数，可根据实际需8、无损检验 平 度评定和混要确定 凝土生产质量水平评定 1、热轧钢筋以同一牌号、1、取样时，1、力学性能：同一炉罐号、同一规格、同钢筋两端的1、外观检查 屈服强度、弹性一交货状态，重量60t为一GB1499-91 500mm不能作2、力学性能：屈模量 批，不足者也为一批 GB13013-91 试样 复验钢筋质现场钢筋仓服点、抗拉强度、2、工艺性能：2、冷拉钢筋以同级别、同GB13014-91 2、预应力混量 库、堆场 伸长率 反向弯曲 直径，重量20t为一批 GB4463-84 凝土用热处3、冷弯 3、化学成份分3、拉伸试样2根、冷弯试GB50204-92 理钢筋必须析 样2根、反向弯曲1根、化检验屈服强学分析1根 度 8

1、每批由同一牌号、同一低轧 1、外观检查 炉罐号、同一尺寸、同一交碳圆 2、屈服强度伸长扭转试验 检验盘条质现场钢材仓货状态，重量60t为一批，GB701-91 钢盘 率 化学成份分析 量 库、堆场 不足者也为一批 热条 3、冷弯 2、拉伸试样1个、冷弯试样2个（不同盘） （3）质量验评标准；见《电力建设施工质量验收及评定规程》（第一部分 土建工程篇） DL/T5210.1表5.2.1. 6.3 钢筋工程

（1）钢筋原材料的质量控制及检验；

A、 钢筋的检查与验收质量控制与检查要点：

a、 钢筋的采购必须选择有合格资质的厂家，所购钢筋的质量标准应符合现行国家标准和设计要求；

b、每批到场钢筋都需供货商提供出厂质量证明书，该出厂质量书影由供应商盖章并注明供应数量、日期才有效；

c、钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，汽质量必须符合有关标准的规定，

d、审核质保书的内容是否符合有关标准。分批检验质保书（或实验报告单）、供货单与现场钢筋是否相符，包括制造厂家、品种、规格数量、钢筋表面或每捆（盘）上的标志（标牌）、应按炉灌号及直径分批验收。 B、钢筋的技术检验质量与检查要点：

a、外观检查，钢筋原材料的外观检查时技术检验中的5检项目； b、钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠；

c、表面的凸块和其他缺陷的高度和深度不得大于所在部位尺寸的允许误差； d、带肋钢筋的纵、横肋条应清晰、平整，纵肋应平直； e、纸条钢筋交货时的长度应符合相应标准或合同规定；

f、直条钢筋的弯曲度应不大于4mm/m，总弯曲度不大于总长的0.4%。 C、力学性能、工艺性能复验；

a、 各种钢筋的力学、工艺性能实验应严格按照有关标准和原电力部《电力建设土建工程施工技术检验若干规定》执行；、

b、 力学、工艺性能复检的报告应及时对照原质保书进行审定。对于复检后发现质量问题应及时处理；

c、 质保书和复检报告均应按照规定编号妥善保存。

D、钢筋进场使用前，承包商经自检合格后，向监理部报送审查。 (2) 钢筋配料的质量控制与检验要点； A、钢筋接头连接的质量控制与检验； B、钢筋直螺纹连接；

a、严格执行《钢筋机械连接通用技术规程》、《水工混凝土钢筋施工规范》以及《钢筋接头直螺纹连接施工工艺标准》的要求，并制定相应的检验标准；

b、钢筋直螺纹施工工艺要求：钢筋直螺纹接头套丝及连接，操作人员必须经过培训、考核，持证上岗；钢筋端头螺纹加工、螺纹连接以及套筒必须逐个检查，并做好记录；钢筋接头必须按照不同的钢筋规格、型号进行螺纹形式检验，并确定直螺纹接头标准（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级）。

D、实验及检验：直螺纹型式实验→操作人员必须经过培训、考核→成品检验； e、外观检查：15%，100个接头为一个验收批，螺纹加工要求牙形饱满、无断牙

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秃牙缺陷且与牙形规的牙形相吻合，螺纹长度及螺纹（和套筒）直径必须满足设计要求，螺纹连接后要求拧紧到位，无一扣以上完整的外漏丝扣； f、强度试验，每500个接头为宜个验收批； （3）钢筋的跟踪管理： 序检查内容 号 1 钢筋出厂 质量证明 要 求 1、每批采购的钢筋必须有出厂证明，而且帐、物、出厂证明相符； 2、应有制造厂和供货商的盖章，如是抄件，应该有抄件单位盖章及抄件人签名； 3、出厂证明应该由供应部门负责编号。 1、每批钢筋由承包商填委托单，送试验部门复检。委托单应该有编号； 2、委托单上应填明钢筋厂家、品种、规格、数量、原出厂质量证明编号、委托试验项目； 3、委托试验的检验批和试验项目，应该符合规程规范的规定。 1、试验报告单应该与委托单相对应，并填明委托单编号与原质保书编号； 2、 应该填明钢筋制造厂家、品种、规格、代表数量； 3、试验项目应符合规程、规范规定。数据准确、结论明确、并注明执行的技术标准编号； 4、报告签发手续完备、有试验机构盖章； 5、对检验不合格钢筋，注明复检要求，并有复检报告单和复验结论； 6、应注明试验所计量仪器设备的计量器具编号。 1、参加本项工程施焊的焊工，均应持有上岗资质证书( 原件或复印件)； 2、上岗证书须经有效核发单位盖章，并在有效期内； 3、实际操作的焊接类型、钢种、规格应和证件限定的范围相符。 1、每批焊接接头，均应由施工部门(或抽检部门) 填写委托单，送试验部门检验，委托单应有编号； 2、委托单应填明工程名称、结构部位、焊接种类、试验类别、钢筋种类与规格、接头数量、 原材料复验报告及原质保书编号、委托试验项目及焊工姓名； 3、委托试验的检验批和试验项目应符合规程、规范和规定。 1、试验报告单应与委托单相对应，并填明委托单编号和委托单的内容； 2、委托批量和试验项目应符合规程、规范和规定。数据准确，结论明确，并注明执行的技术标准编号； 3、应注明焊工姓名或工号，并注明试验所用计量仪器具编号； 4、报告签发手续完备，有试验机构盖章； 5、如检验不合格，应注明复检要求，并有复检报告及复检结论。 1、应填明工程名称、结构部位；钢筋原材料级别、规格；原材料复检报告编号；焊接试验报告编号；焊接检验记录编号； 2、所检查项目的检验结果必须填写齐全，数据准确，内容具体，有复核检查意见和质量验收结论； 3、签证齐全。 1、工程名称、结构部位必须填写具体正确； 2、隐蔽工程的数量、质量情况应填写具体详细； 3、有验收意见、签证齐全。 1、按工程（或单位工程）或按年（季）分别进行统计； 2、按不同的钢种、规格，分别填明钢筋原材料数量、检验批数、合格率； 3、如有经检验不合格的钢筋，应注明制造厂家、供应单位、数量品种规格、处置结果。 1、按工程（或单位工程）或按年（季）分别进行统计； 2、按不同的焊接类型、不同的钢种规格，分别填明焊接接头数量、10

2 原材料复验 委托单 3 原材料复验 报告单 4 焊工上岗 资质证书 5 焊接试验 委托单 6 焊接试验 报告 7 钢筋检验批 质量验收记录 隐蔽工程（钢筋） 验收记录 钢筋原材料质量 统计汇总表 钢筋焊接接头 质量统计汇总8 9 10

表 检查批数、一次合格批数、一次合格率； 3、如有经检验不合格的焊接批，应注明工程名称、结构部位、钢种规格、焊工姓名及处置结果。 （4）钢筋绑扎安装的质量控制与检验：

A、为保证上层钢筋的位置正确，不发生移动和弯曲，同时也便于人员操作，因此要设置钢筋支架或多拍骨架，以托起和固定上层钢筋，支架应经过设计专门制作。

B、验收标准见《电力建设施工质量验收及评定规程》（第一部分 土建工程篇）相关表格。 6.4 模板工程：

基础结构施工中模板选择必须符合要求，否则将直接影响到混凝土的浇注质量；

（1）模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇注混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

（2）模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 6.5 砼工程

（1）砼的性能及基本要求：

A、 砼拌合物应具有一定的和易性，便于施工时浇筑振捣；

B、 水泥进厂时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度安全性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准，

C、 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复验，并按复验结果使用；

D、 关注混凝土的振捣及养护，确保砼的施工质量符合设计要求，

E、 混凝土组成材料必须符合设计及施工规范要求，在使用前应进行检验，合格后方可使用;

F、 混您股配合比设计应按普通砼配合比设计规程等有关规定进行，混凝土28天试配强度必须≥设计砼强度标准值+1.5×砼强度标准差；

G、 砼强度等级必须符合设计要求，用于检查结构构件砼强度的试件，应在混凝土的浇筑点随机抽取，取样试件留置应符合下列规定：

a、 每拌制100盘且不超过100立方的同配合比的砼，取样不少于一次。 b、 每次取样至少留置一组标准养护条件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

H、 混凝土搅拌前应样计量（本工程采取电子称计量），组成材料计量允许偏差应符合规范要求：

I 、钢筋砼结构中，严禁使用含氧化钠的水泥。

J、 进行抗冻砼配合比设计时，应增加抗冻性能实验。 （2）基础砼浇筑施工的质量与检查； A、 基础砼浇筑质量控制要求；

a、 在浇筑砼前应检查确认预留孔埋件，合格后方可进行浇筑。

b、 基础底板砼应布料均匀，分层浇筑，顺向台阶式推进，浇筑层的厚度不应超过插入式振捣器作用部分长度的1.25倍，

c、砼浇筑时，应有专人维护模板、钢筋位置；

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d、基础砼浇筑完后，即应开始测温，制定专人进行，必要时应采取保温措施，是砼温升梯度值不大于15℃/m控制砼内外温差不大于25℃。 6.6 大体积混凝土裂缝控制

砼裂缝和强度密切相关，是砼施工质量的重要指标，直接关系到砼结构的力学性能，影响结构的安全性和耐久性，在砼工程领域备受关注。 （1）砼的裂缝

自由水和孔隙是混凝土的薄弱环节，是混凝土内部的微观裂缝。内部微裂缝是混凝土的固有特性。当在外力或变形约束作用下，首先在内部的微裂缝处产生应力集中，微裂缝延伸、相连，到达混凝土表面形成可见裂缝。为此要求并监督施工单位在施工中采取必要工艺措施减少微裂缝，达到控制裂缝的目的。 （2）混凝土裂缝与强度关系

混凝土的理论抗压强度可达千兆帕级，施工中若能减少自由水和孔隙就可减少微观裂缝并可以大幅度提高混凝土强度。 A、混凝土裂缝的种类及成因 序号 裂缝种类 一 1 荷载作用裂缝 产 生 机 理 结 构 裂 缝 荷载作用下，结构截面受弯、剪、扭作用，主拉应力大于混凝土抗拉强度 预 防 控 制 措 施 1、合理设计、使用（维护）不超载； 2、保证拆模时的混凝土强度，控制施工荷载。 2 二 3 4 5 6 7 结构截面受弯、剪、变形（位移、沉变形作用下，扭作用，主拉应力大于混凝土抗合理设计、使用（维护） 降）作用裂缝 拉强度。 非 结 构 裂 缝 1、合理设计、使用（维护）； 温度裂缝（外约温度自由收缩受到约束，产生拉2、约束界面设置隔离层；加束） 应力大于混凝土抗拉强度 强养护，提高混凝土早期强度。 1、调整配合比控制水化热； 内外温差，造成2、控制混凝土入模温度； 温度裂缝（内外大体积混凝土，内压外拉，外层混凝土拉应力大3、保温保湿养护控制降温速温差） 于抗拉强度。 度、内外温差及梯度，提高混凝土早期抗拉强度。 1、调整施工缝设置，增加施工缝温度筋； 块体混凝土上下分层浇注，施工温度裂缝（上下缝上下温差，2、调整配合比控制水化热； 上热下冷，造成上温差） 3、控制混凝土入模温度； 层混凝土收缩裂缝。 4、加强养护，提高混凝土早期抗拉强度。 1、保证钢筋间距、保护层厚骨料沉陷、水泥浆上浮，骨料沉度； 塑性沉缩裂缝 陷受阻出现顺筋、侧模边裂缝。 取消支模螺丝； 2、二次复震，减慢浇注速度。 、调整骨浆比，减少水泥用1.塑性阶段，水泥水化吸收水1量，降低砂率； 分，毛细管内自由水减少，毛细收缩裂缝 、控制水泥细度； 管负压收缩，水泥浆体积收缩，2、控制骨料含泥量及泥块含产生水泥浆与骨料界面裂缝。 3量。 12

8 9 10 11 2.成型阶段，水泥水化吸收水分，毛细管内自由水减少，毛细管负压收缩，混凝土体积收缩。 表面水泥浆水分蒸发、干缩，出干 缩 裂 缝 现龟裂 Ca(OH) 2脱水收化学裂缝（碳化） 表面水泥石中缩。 钢筋锈蚀，体积膨胀，挤化学裂缝（锈蚀） 扎丝、碎保护层。 化学裂缝（碱骨碱骨料反应，体积缓慢膨胀。 料反应） 加强保湿养护，保持混凝土体积稳定。 加强保温养护，保持混凝土体积稳定。 改良施工工艺，保证钢筋保护层厚度 控制骨料碱性氧化物含量 B、施工各阶段的裂缝控制措施；

非结构裂缝，在混凝土浇注、养护、使用各阶段都可能产生，产生的原因错综复杂，材料选用配合比设计、拌制、浇注、养护不当等都有可能导致裂缝。施工各阶段的裂缝控制主要是对这类裂缝的控制。 序号 控 制 技 术 措 施 一 1 2 3 4 5 6 二 7 8 9 三 10 11 12 13 14 15 16 17 四 18

控 制 指 标 黄砂、石子、水泥、外加剂、水、粉煤灰等按现行规范进行原材料指标试验。 宜选用2.3～2.9,小于2.1不应用。 粒微尽可能大些，宜有5～31.5或5～40mm连续级配。 不宜过细，慎用早强R水泥。 矿料疏松时需加做 钢 筋、扎 丝 控 制 保证结构配筋、支模钢筋的保护层厚度 丝扣向内 清理干净 配 合 比 控 制 作 用 原材料控制 原材料常规检验 黄砂细度模数 石子粒径、级配 水泥细度 碱骨料试验 保证强度 减少自收缩裂缝、保证强度 减少水泥用量、降低水化热，减少自收缩裂缝 减小自收缩裂缝 减小自收缩裂缝 避免化学裂缝 石子、黄砂含泥量 含泥量、泥块含量尽可能小 钢筋保护层 扎丝丝扣 底模上钢筋头、焊条头等散落铁件 配合比常规试验 小灰比调整 砂率调整 坍落度调整 黄砂超粒径调整 粉煤灰掺量 砂石含水率调整 用水量调整 防止锈蚀，混凝土胀裂 防止锈蚀，混凝土胀裂 防止锈蚀，混凝土胀裂 按现行规范进行试验 保证水泥水化的理论最小水灰比为0.23,实际因施工流动性需要常用0.5～0.7,宜采用0.5左右。 能正常泵送的条件下尽量减少砂率，一般用0.37～0.43，宜采用0.35～0.37。 一般泵机要求用120～160mm。 一般100%调整，实际宜减半调整50～70%。 减少粉煤灰掺量 按实测调整 降低试配配合比用水量（试验室若用人工搅拌法） 拌 制、运 输 控 制 雨季，料堆底部30cm不用。 13

保证强度 控制微裂、减小自收缩裂缝 减小自收缩裂缝 减少用水量，控制微裂缝。 对强度有利 减小自收缩裂缝、耐久性 减少用水量，控制微裂缝 控制微裂缝 细骨料上料 19 20 21 22 五 23 24 六 25 26 27 粗骨料上料 拌制方式 拌制时间 运输 高温季节，预先浇水湿润。 搅拌楼拌制，计量准确。 空气潮湿季节宜适量加大搅拌时间 浇 筑 控 制 快插慢拔；入下层50mm、0.5/1.5倍作用半径、出浆； 二次震捣。 适当减慢浇筑速度。 养 护 控 制 混凝土表面湿润 控制内部温升梯度，内外温差、环境温差小于25℃ 严格按规范养护时间控制 防止坍落度损失及砼假凝现象产生 生产质量稳定。 可减少用水量、搅制微裂缝 宜采用密闭运输，夏季泵管覆盖保湿 减少水分蒸发，保证可泵性。 震捣 浇筑速度 保湿养护 大体积砼保湿养护 养护时间 减少气孔、空隙，控制微裂缝 防止塑性沉缩裂缝。 减小沉缩裂缝、自收缩裂缝。 防止干缩裂缝、自收缩裂缝 防止温度裂缝 防止干缩、自收缩、温度裂缝 C、 裂缝的识别与处理；

施工各阶段的裂缝管理必须事先策划，把造成混凝土开裂的原因、能够增强混凝土抗裂能力的措施一一罗列，布置落实。事中控制，严格执行事先策划的抗裂措施。事后分析修补，对出现的裂缝要勤于观察，及时收集裂缝的形状、宽度、深度和产生部位等数据。对出现的裂缝必须认真对待，做到先鉴定再处理，要分析裂缝对结构可能产生的影响，根据不同的影响程度采取不同的处理措施。 D、 裂缝的处理措施，按程度不同一般可采用表面封闭、压力灌浆、补强或废弃等。

a、 封闭：经鉴定认为裂缝不影响结构的受力性能，并宽度在0.2mm以下，可采取该简单处理措施；

b、 压力灌浆：经鉴定认为裂缝影响结构的受力性能，或宽度在0.2mm以上，应请专业灌浆单位进行压力灌浆；

c、 补强：经鉴定认为裂缝影响结构的整体受力性能，结构的整体安全等级已经下降，应请设计单位进行补强设计后进行补强施工；

d、 废弃：当认为补强方案失去经济价值时，可废弃后从新施工。

7、主要监理工作流程

7.1 钢筋施工监理工作程序 7.2 模板施工监理工作程序 7.3 砼浇灌施工监理工作程序

7.4 质量不合格项处理的监理工作程（见下表）

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7.1 钢筋施工监理工作程序

监理工作准备 1、熟悉施工图纸，置订监理质量控制计划； 2、熟悉技术规范资料。 不合格

整改 不合格 承包商施工前 1、承包商技术交底（图纸、规范、技术资料等）； 2、施工方案/作业指导书报审； 3、钢筋材料、特殊工种资质报审； 4、焊接时接头试验情况。 1、按施工图及验标要求施工； 2、按报审的方案/作业指导书施工； 3、钢筋型号、规格及代用依据； 4、几何尺寸、预埋及预留件位置，与模板施工的配合。 1、按施工图及验标要求施工； 2、与模板工序交接； 3、钢筋接头留置位置、尺寸牢固度，焊接接头的施焊质量； 4、整体几何尺寸、预埋及预留件（孔、洞）位置，与模板施工的配合； 5、及时通知监理人员检查或验收。 承包商现场绑扎 承包商自检 合格 承包商填写 隐蔽及验评记录 监理检查、验收 合格 1、按施工图及验标要求检查； 2、质保资料、施工记录齐全数据真实； 3、设计变更的执行和落实情况； 4、预埋及预留件（孔、洞）位置与数量，整体几何尺寸； 5、整体加固、防变形措施等； 6、钢筋与支撑模板间的最小距离； 7、各级验评签证人员签字。 办理验收签证 1、签证资料齐全； 2、签证资料的份数。

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进入下一道工序 7.2 模板施工监理工作程序

1、熟悉施工图纸，置订监理质量控制计划； 2、熟悉技术规范资料。 1、承包商技术交底（图纸、规范、技术资料等）； 2、施工方案/作业指导书报审； 3、模板质量检查（整平、隔离剂涂抹等）； 4、模板数量清理与选择。 1、按施工图要求； 2、底部标高； 3、中心轴线； 4、断面尺寸。 1、按施工图及验标要求施工； 2、整体几何（轴线、标高）尺寸、预埋及预留件（孔、洞）位置； 3、模板固定（支撑）、加固，模板间的接缝； 4、模板与最外层钢筋间的间隙； 5、模板的强度（材质、厚度）。 1、按施工图及验标要求自检； 2、整体几何（轴线、标高）尺寸、预埋及预留件（孔、洞）位置记录齐全； 3、及时通知监理人员检查或验收。 监理工作准备 承包商施工前 现场放线 整改 现场支模 不合格 承包商自检 合格 承包商填写 隐蔽及验评记录 1、按施工图及验标要求检查； 2、设计变更的执行和落实情况； 3、预埋及预留件（孔、洞）位置与数量，整体几何（轴线、标高）尺寸等； 4、模板整体加固（支撑）、防变形措施，模板间接缝处理，模板隔离剂的涂抹等； 5、外层钢筋砼保护层的最小厚度； 6、各级验评签证人员签字。 1、签证资料齐全； 2、签证资料的份数。 不合格 监理检查、验收 合格

办理验收签证

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进入下道砼浇注工序 7.3 砼浇灌施工监理工作程序

监理工作准备 1、熟悉施工图纸，置订监理质量控制计划； 2、熟悉技术规范资料。 1、承包商技术交底（图纸、规范、技术资料等）； 2、材料（砂、石、水泥）、砼配比试验报告报审； 3、钢筋、模板工序向砼浇灌交接，缺陷处理； 4、试模和砼塌落度检查，砼浇灌方案（运输、倾落高度、养护等）报审。 承包商施工准备 承包商申请砼浇灌 整改 监理检查 1、模板固定（支撑）、加固，模板间的接缝； 2、模板与最外层钢筋间的间隙； 3、连续浇灌的能力； 4、浇灌后的养护。 1、重要、关键、大体积砼浇灌监理旁站； 2、砼原材料计量、配合比、搅拌、运输、振捣控制； 3、砼塌落度检查； 4、浇灌中异常情况处置； 5、浇灌砼试块留置及养护。 1、按时拆模，覆盖防晒、防雨淋； 2、夏季浇水保湿降温； 3、冬季保温、保湿。 1、按验标及设计要求； 2、养护期、试块报告； 3、表面光洁度、蜂窝麻面等； 4、砼体几何、标高尺寸，预留、预埋件完好性等。 不合格 承包商砼浇灌 合格 砼养护 不合格 监理检查、验收 合格 1、签证资料齐全； 2、签证资料的份数。 办理验收签证 进入下道砼浇注工序

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