一、工程简介 4 ㈠、编制依据 4 ㈡、工程概况 4 ㈢、安全环境目标 4 ㈣、质量目标 4 ㈤、进度计划安排 6 二、清洗工作范围 6 三、清洗系统设计 6 1、工程特点、难点及对策 6 2、清洗系统设计 8 2、清洗系统流程 8 3、清洗工艺步骤 8 四、需甲方提供的资源 8 1、公用工程条件 8 2、安全教育 9 3、双方配合工作 9 五、清洗技术方案 9 ㈠、方案编制的依据和说明 9 ㈡、清洗范围和清洗目的 9 ㈢、清洗系统设计 10 ㈣、清洗施工前的准备工作 10 1、甲方工作 10 2、乙方工作 11
㈤、化学清洗工艺过程及分析监测管线清洗工艺 11
清洗工艺：管线PIG+清洗液清洗 1、PIG清洗公用工程条件 11 2、责任分工 12 3、PIG清洗工艺 13 4、清管设备及材料 13 5、进度安排 14 6、清管施工步骤 14 6.1巡线检查 14
6.2安装收、发球装置 14 6.3临时系统试漏 14 6.4发射探测PIG 15 6.5推水作业 15 6.6除锈作业 15 6.7检查验收 15
6.8管线恢复、氮封 15 ㈥、质量标准 16 ㈦、化学清洗总结报告 16 ㈧、废液处理 16 ㈨、安全措施 17 ㈩、合理化建议 17
附件1：本工程劳动力计划表 18 附件2：清洗施工进度表 18 附件3：管线清洗现场图片 19 附件4：PIG清洗示意图 21 附件5：设施拆除、隔离确认表 22 六、质量管理及保证措施 23
1
11 11 ㈠、工程质量保证体系及责任 23 ㈡、项目质量体系的运行 24 ㈢、技术特点 25 ㈣、质量控制 25
七、工程技术管理和资料管理 26 八、项目管理体系 26 ㈠、项目管理组织机构 26 ㈡、项目部组织机构的职责 27 九、安全文明施工措施 28 ㈠、总则 28 ㈡、清洗现场 29 ㈢、人身安全 29 ㈣、设备安全 30
十、保证工期进度的组织措施 31 ㈠、项目总体进度目标 31 ㈡、总体计划与实施策略 31 ㈢、进度计划保证措施 32 十一、HSE质量管理体系规则 33 十二、安全应急预案及废液处理方案 ㈠、清洗废液的管理 45 ㈡、清洗废液处理方案 46 ㈢、安全应急预案 47
45
一、工程简介
㈠、编制依据
1、提供的管线技术资料； 2、《工业设备化学清洗质量标准》（HG/T2387-2007） 3、国家质量技术监督局《锅炉化学清洗规则》（TSG-G5003-2008）； 4、《火力发电厂锅炉化学清洗导则》（DL/T794—2012）； 5、《污水综合排放标准》（GB78-1996）；
6、蓝星环境工程有限公司《质量手册》及《安全生产管理手册》； 7、蓝星环境工程有限公司《SHE管理体系程序文件》； 8、相关清洗工程的成功实例。
㈡、工程概况
1、工程名称：管线PIG清洗工程 2、施工地址：施工现场
㈢、安全环境目标
人身伤亡事故为零、设备事故为零、时间损失为零、排放达标、无相关方投诉、不污染环境。
㈣、质量目标
化学清洗质量应满足甲方的使用条件，达到规定的指标，符合《工业设备化学清洗质量标准》（HG/T2387-2007）及中华人民共和国电力行业标准DL/T794—2001《火力发
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电厂锅炉化学清洗导则》中的相关规定并符合以下要求： 1、腐蚀率、除锈率及清洗质量的目标
在化学清洗除锈、钝化成膜的过程中，必须控制设备结构材料的腐蚀率和腐蚀量，其指标应不大于国家标准《工业设备化学清洗质量标准》（HG/T2387-2007）。
➢ 清洗后的金属表面应清洁，基本无残留氧化物和焊渣，无明显金属粗晶析出的
过洗现象，不应有镀铜现象；
➢ 用腐蚀指示片测量的金属平均腐蚀速度应小于6g/m2·h，腐蚀总量小于72g/m2；
除垢（锈）率≥90%；
➢ 清洗后的表面应形成良好的钝化保护膜，不应出现二次锈蚀和点蚀。 ➢ 固定设备上的阀门、仪表等不受到损伤。 2、工业设备化学清洗质量标准有关规定
《工业设备化学清洗质量标准》(HG/T2387-2007)规定
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3、化学清洗工程交工验收
⑴、腐蚀速率和腐蚀总量的检验
在化学清洗过程中，必须控制设备结构材料的腐蚀速率和腐蚀总量，其指标应不大 于行业标准《工业设备化学清洗质量标准》（HG/T2387-2007）之规定。
⑵、除锈率和洗净率的检验
对于清洗后的金属表面，可用视觉清洁法进行检 ，若视觉除锈率不小于标准中要 求，即为合格。
⑶、化学清洗工程交工验收
化学清洗工程验收时，投标方应向招标方提交:
➢ 化学清洗施工方案，施工记录及各种分析化验数据。
➢ 由乙方和甲方质量检验员共同对设备及管道进行化学清洗质量检验，将结果填
入《设备及管道化学清洗工程质量评定及验收表》。
㈤、进度计划安排
清洗时间：从2013年 月开始，具体施工时间由招标单位安排计划。
二、清洗工作范围
管线PIG清洗工程范围为：
清洗工作范围
序号 1 名 称 输送管线 合 计 规格型号 DN300 长度（m） 2000 清洗方法 PIG加液清洗 备 注 4
三、清洗系统设计
1、工程特点、难点及对策
⑴、工程特点
根据工艺介质及对本次施工的要求进行综合分析，我们认为本工程清洗施工有如下特点：
①、管线布置较长
本次要清洗的设备及管线基本按流程顺序进行布置，且主管线上有多处支路管线。 ②、跨越区域多
本工程根据管线布置情况将在管廊及各装置区多处跨越。 ③、管径大、运行时压力高
工艺管道有不同的管径，规格不一，有大有小；且运行时的压力等级高。 ⑵、工程施工难度及对策
根据工艺介质及对本次清洗施工的要求进行综合分析，我们认为承担本清洗工程施工有如下难点：
①、长距离清洗难度较大
由于管线距离较长，构建循环回路困难、液体在管内流动容易形成死角或流动不均匀，给清洗工作造成一定的困难。这就需要改进传统清洗工艺，采用新型清洗技术。 为此我公司采用分系统、正反向强制循环化学清洗的方法，或采取PIG加液的清洗方法来解决这一难题。
②、跨越区域多，环保要求严格
由于该管线横跨多个装置区，并且每个装置区对废液排放都有不同的要求，加之国家和业主对水资源节约的要求，使之此次清洗对清洗工艺和清洗配方提出了更加严格的考验。
为此我公司采用分系统化学清洗及分类废液处理的方法，或采取PIG加液的清洗方法来解决这一难题。
③、高空作业难度较大
工艺管道高架于管廊架上，在放空、导淋及清洗时，存在高空作业，以及进行储罐清洗时需要搭设脚手架，工程难度较大，特别是施工过程中作业人员有非常大的不安全因素存在，这对于施工现场的安全防护工作及框架与平台、栏杆、梯子等防护设施的施工质量提出了很高的要求。
为此我公司严格执行高空作业的有关规定进行现场清洗施工，来解决这一难题。 同时我公司有以下先进的清洗技术措施来保证清洗质量。 ⑴、缓蚀剂技术
在化学清洗中腐蚀率的控制是至关重要的，国家要求腐蚀率≤6g/m2·h，蓝星公司自行研制开发的缓蚀剂LAN-826可控制腐蚀率≤3g/m2·h，而且适用范围较广，能有效地控制酸洗腐蚀率，防止过洗。 ⑵、清洗工艺模拟技术
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我公司对从未遇到过的新材料、新垢型可进行小型清洗实验，从而确定最佳药剂配比与施工工艺，最大可能降低由于清洗所产生的过洗等现象。 ⑶、过程监控技术
蓝星公司已实现了对清洗过程中的［H+］、［OH-］、［Fe3+］、［Fe2+］、［S-1］的监控，腐蚀率等数据都可在清洗过程中检测，为安全、优质的清洗提供准确的数据保障。 ⑷、PIG加液清洗技术
我公司已实现了用PIG通球加液的清洗工艺进行施工操作，即用两枚PIG中间加着清洗液，多次反复对管线内的杂物、锈垢等污垢清除干净，并同时对管线可以进行干燥处理。
2、清洗系统设计
输送管线清洗工艺为： ➢ PIG+清洗液清洗
清洗设计：设计开路PIG清洗系统，将清洗液加装在两枚PIG之间进行多次反复PIG铜球清洗施工操作。
清洗工艺：发射探测PIG通球，PIG推水作业，PIG加液清洗。 清洗主剂： 除油剂
其它说明：
➢ 各清洗系统与清洗泵站相连，构成一个的清洗系统，通过支路上的阀门调节控
制每一个回路中的清洗流量和清洗时间。
➢ 确保清洗液能够很好的循环，均匀地通过系统的各部分。对无法构成循环清洗的个
别管道，应进行定期开路排放清洗。
2、清洗系统流程
PIG清洗流程
动力源→PIG发射器→输送管线→PIG接收器.
注：可根据现场安装情况具体调整。
3、清洗工艺步骤
根据类似工程的成功经验，清洗工艺过程如下： ➢ PIG清洗
巡线检查 -→ 安装收/发球装置 -→ 临时系统试漏 -→ 发射探测PIG -→ 推水作业 -→ 除锈作业 -→ 检查验收 -→ 管线恢复、氮封
四、需甲方提供的资源
1、公用工程条件
1.1、水源
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➢ 要求：新鲜水和除盐水，供水量10～20m3/h以上，并保证供水连续、充足； ➢ 水源位置：从甲方指定位置接临时管线至清洗箱，加装一个DN150的水源控制阀门。 1.2、电源
➢ 要求：～380V、20KW，～220V、20KW；
➢ 电源位置：从甲方指定位置接至清洗泵站附近的清洗现场配电柜，加装一个A250
的空气开关。 1.3、气源
➢ 要求：气量>30 m3/min 压力>6kg/cm2，无油，露点-20℃。 ➢ 目的：用于吹干和保护，由甲方负责配合实施；
➢ 说明：若甲方不能提供，我方拥有此类设备，可以提供解决。 1.4、排污（由甲方指定）
➢ 要求：清洗排放的废液能顺畅、连续排放至指定地点后处理。
2、安全教育
清洗施工正式开始前，业主应对我公司现场施工人员进行安全教育。安全教育合格后，我公司人员方可在现场进行清洗作业。
3、双方配合工作
➢ 协助乙方对清洗系统中，不参与清洗的阀门关闭和隔离等清洗系统确认工作，并由
双方共同确认后，填写《设施拆除、隔离确认表》； ➢ 确认清洗的公用工程条件，并落实此条件的现场使用情况； ➢ 双方共同对腐蚀试片进行称重并确认记录； ➢ 提供相关的技术图纸、资料和技术人员； ➢ 施工现场的安全通道等应急设施具备投运条件。
五、清洗技术方案
㈠、方案编制的依据和说明
（见前叙述）
㈡、清洗范围和清洗目的
1、清洗范围
（见前叙述）
2、清洗目的
化学清洗是采用化学药剂与设备表面的各种污垢进行反应、溶解等从而达到清理去污的过程。由于新建甲醇装置中的设备、管线及换热器等在制造、贮存、运输和安装过程中，会产生大量的污垢。这些污垢主要是：杂制鳞皮、有机污物（如防锈油等）、氧化铁锈、泥沙、焊渣等污垢，会严重影响装置的正常运行；须进行化学清洗，使甲醇装
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置清洁度达到生产运行的要求，消除安全隐患，为正常投运创造良好条件；保证成品甲醇的品质。因此，对该甲醇装置进行彻底系统的化学清洗是很有必要的。
同时我公司有以下先进的清洗技术措施来保证清洗质量。 ⑴、缓蚀剂技术
在化学清洗中腐蚀率的控制是至关重要的，国家要求腐蚀率≤6g/m2·h，蓝星公司自行研制开发的缓蚀剂Lan-826可控制腐蚀率≤4g/m2·h，而且适用范围较广，能有效地控制酸洗腐蚀率，防止过洗。 ⑵、清洗工艺模拟技术
我公司对从未遇到过的新材料、新垢型可进行小型清洗实验，从而确定最佳药剂配比与施工工艺，最大可能降低由于清洗所产生的过洗等现象。 ⑶、过程监控技术
蓝星公司已实现了对清洗过程中的［H+］、［OH-］、［Fe3+］、［Fe2+］的监控，腐蚀率等数据都可在清洗过程中检测，为安全、优质的清洗提供准确的数据保障。
⑷、PIG加液清洗技术
我公司已实现了用PIG通球加液的清洗工艺进行施工操作，即用两枚PIG中间加着清洗液，多次反复对管线内的杂物、锈垢等污垢清除干净，并同时对管线可以进行干燥处理。
㈢、清洗系统设计
（见前叙述）
㈣、清洗施工前的准备工作 1、甲方工作
➢ 负责协调现场出现的异常情况。
➢ 甲方提供除盐水、电等公用工程；负责指定水、电开口或接口位置。 ➢ 甲方负责清洗临时配管工作，包括清洗临时配管的材料及辅助材料（螺栓、垫片等），
清洗临时配管的安装及拆除、复位；乙方派技术人员配合此项工作。 ➢ 指定清洗废水排放点。
➢ 确认被清洗系统的设备及相关管线等，安装结束并经水压试验合格。
➢ 甲方负责确认具备化学清洗条件，并委派现场的工艺技术人员监督和协调。
➢ 甲方应提供相关的技术图纸、资料及不参与清洗的设备、管件和相关部位的确认工作。 ➢ 甲方协助提供相应的清洗原料存放的临时场地及协商清洗泵站的摆放场地。 ➢ 甲方提供夯实、平整的施工场地。
2、乙方工作
➢ 乙方负责编制《清洗施工方案》及提供清洗系统流程图。
➢ 乙方负责编制《清洗临时配管拆装明细》、《设施拆除、隔离确认表》及在清洗临时
配管时，进行技术指导，并在安排清洗技术人员现场配合指导。 ➢ 乙方派技术人员对清洗临时配管工作进行现场指导及确认。
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➢ 乙方清洗施工的设备及机具，由乙方负责吊装及到位。
➢ 乙方清洗泵站的温度、压力、流量表计及分析仪器等，应校验合格后方可使用。 ➢ 乙方负责整个的清洗施工。
➢ 腐蚀试片和监测管段应称重、制作完毕，并将腐蚀试片分别放置在清洗箱内。 ➢ 乙方负责整个清洗施工过程中的人员、设备等的安全工作。
➢ 清洗结束后，乙方提供化学清洗总结报告及化验分析记录、金属腐蚀记录。 ➢ 乙方清洗结束后，将清洗现场做到场地干净、规整。 ➢ 乙方必须遵守甲方及业主的有关安全、质量、环保的规定。
㈤、化学清洗工艺过程及分析监测 管线清洗工艺
清洗工艺：管线PIG+清洗液清洗 1、PIG清洗公用工程条件 1.1、水源
➢ 要求：新鲜水和除盐水，供水量100～150m3/h以上，并保证供水连续、充足； ➢ 水源位置：从甲方指定位置接橡胶管至PIG清洗发射区附近。 1.2、电源
➢ 要求：～220V、20KW；
➢ 电源位置：从甲方指定位置接至清洗泵站附近的清洗现场配电柜，加装一个A100
的空气开关。 1.3、气源
➢ 要求：气量>30 m3/min 压力>6kg/cm2，无油，露点-20℃。
➢ 目的：用于PIG动力源及管线吹干和保护，由甲方负责配合实施； ➢ 说明：若甲方不能提供，我方拥有此类设备，可以提供解决。 1.4、排污（由甲方指定）
➢ 要求：清洗排放的废液能顺畅、连续排放至指定地点后处理。 ➢ 说明：PIG加液清洗产生的废液量小，可以考虑外运拉走处理。 2、责任分工
甲方和乙方的责任分工表
内 容 清洗药剂 清管设备 清管辅助材料
甲 方 提供存放场地 确认 确认 乙 方 负责提供 负责提供 负责提供 备注 9
临时管线 施工方案 被清洗管线支路封堵 清管设备装卸 施工人员 公用工程条件 工序终点判断 排污点的指定 废液处理 检查验收 PIG材料卡堵位置确认 PIG材料卡堵后搭脚手架、开挖、割管、复位 施工过程中与周围农民、养殖户及其它单位的纠纷解决 正式管线割管、复位、氮封
3、PIG清洗工艺
负责提供 批准 负责 协助 确认 提供 确认 负责 协助 负责 协助 负责 负责 负责 配合协助 负责制订 配合协助 负责 负责提供 确认 负责 确认 负责 负责 负责 协助 协助 协助 施工方案 发射器安装 试 压 发 射 跟 踪 Y 10
是否有意外情况
4、清管设备及材料
清管设备及材料
设备、材料名称 PIG发射器 跟踪仪 接收仪 PIG 清洗剂 5、进度安排
施工步骤 物资材料准备 施工准备 PIG清管 检查验收 系统恢复 （氮封） 6、清管施工步骤
根据类似工程的成功经验，清洗工艺过程如下：
巡线检查 -→ 安装收/发球装置 -→ 临时系统试漏 -→ 发射探测PIG -→ 推水
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规 格 DN ，密度40kg/m3 除油、除锈 数 量 1套 1台 1台 个 吨 完成工作 PIG清洗使用的PIG定制等 技术人员巡查管线，制定施工方案； 施工人员、设备、材料到达施工现场， 办理相关进场施工手续 按照清洗步骤进行清洗 委托方组织现场验收,现场验收合格后， 委托方签发验收单 清洗验收合格后，由甲方将清洗前拆除的 部件安装复位 时间 开工前20天 开工前1～2天完成 第1～第5工作日 第6～7工作日 第7工作日 作业 -→ 除锈作业 -→ 检查验收 -→ 管线恢复、氮封 6.1巡线检查
6.1.1巡线检查的目的是要掌握被清洗管线全程的安装状况，包括管线走向、地表地下状况，仪器仪表的安装位置，阀门、膨胀节、弯头的安装形式、数量等第一手资料，为制定施工方案提供依据。
6.1.2 根据现场初步考察的情况，确定收、发球装置的安装位置及安全防护措施。 6.2安装收、发球装置
6.2.1依据巡线检查检查的结果，对管线进行临时改造，以满足清管要求。
6.2.2 安装收、发球筒装置，连接发球筒进气管线、进液管线，连接收球端排气管线、排液管线。
6.2.3对不要求清洗的旁路加盲板隔离。
6.2.4拆下的仪表、阀门、管段等要编号保存，防止丢失、损坏。 6.3临时系统试漏
6.3.1临时系统试漏的目的是确认临时连接密封良好，并确认管线全程导通，减少发射PIG时的意外情况。
6.3.2 关闭清管临时系统两端的其它阀门，只开发球筒端压缩空气阀，待两端压力达到0.3Mpa时关阀，观察压力表变化，若30min内两端压力下降很快，必须检查泄lou 点，重新紧固。
6.3.3若压力表显示基本不变，则打开收球筒一端阀门放气。 6.3.4开收球筒端阀门，管线全程吹扫0.5—1小时。
6.3.5 在吹扫过程中观察出气端气流是否偏小，判断是否有单向阀、电磁阀未拆或有异物存在。 6.4发射探测PIG
6.4.1发射高密度探测PIG的目的是检查管线内是否有大的异物造成卡堵，还可以把最大尺寸小于管径的异物从管内推出。
6.4.2 一般来说，长输管线安装后要作通球确认，不会有大的异物卡堵。如果本条管线未作施工通球，在进行本方案施工前，必须首先完成通球确认。
6.4.3 在探测PIG上加装信号发生器，如果PIG被卡堵在管内，用信号接收器判定卡堵部位，用切管机切开卡堵管段，取出被卡堵的PIG，管线重新焊接复位。 6.4.5 从出发端向终端发PIG。
6.4.6预计管道打压后有大量的水没有排出，在发射探测PIG的时候收球端必须设置相应排水设施，防止冲毁地面。
6.4.7记录发射时间、发射瞬间压力、运行压力波动范围、接受时间、发射次数。 6.5..8观察收球端收到的PIG完整，表面没有大的划痕，可进行下一步作业。 6.5推水作业
6.5.1发射泡沫PIG，推出管道打压后未排出的水。
6.5.2将泡沫PIG装入发球筒，用压缩空气作动力发射3~5次。 6.5.3观察收球端PIG没有推出可见水分，则可进行下一步作业。
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6.5.4记录发射时间、发射瞬间压力、运行压力波动范围、接受时间、发射次数。 6.6除锈作业
6.6.1管道内壁的锈蚀物是在运输和电焊的主要原因。
6.6.2将泡沫PIG装入发球筒，从发球筒药剂注入口注入清洗剂，关闭药剂注入口阀门，开气阀发射。收球筒与废液漕连通，以便回收废液。 6.6.3控制PIG运行速度小于2m/s，发射10～20次
6.6.4 观察接收到的擦拭PIG表面完全洁净后，进行下一步作业。
6.6.5记录发射时间、发射瞬间压力、运行压力波动范围、接受时间、发射次数。 6.7检查验收
验收方法及标准
➢ 目视管口光滑无锈；
➢ 最后末端收到的干燥PIG表面洁净，无锈渍。 6.8管线恢复、氮封
6.8.1清管验收合格后，甲方将清管前拆除或改装过的部件安装复位。 6.8.2 清管完工后，根据甲方要求进行氮封保护。
㈥、质量标准
清洗质量，应达到合同规定的指标并符合国家和行业标准《工业设备化学清洗质量标准》（HG/T2387-2007）、《火力发电厂锅炉化学清洗导则》（DL/T794-2001）中的规定标准。
1、清洗后的金属表面应清洁，基本无残留氧化物和焊渣，无明显金属粗晶析出的过洗现象，不应有镀铜现象。
2、用腐蚀指示片测量的金属平均腐蚀速度应小于6g/m2·h，腐蚀总量小于72/m2。 3、清洗后的表面应形成良好的钝化保护膜，不应出现二次锈蚀和点蚀。 4、固定设备上的阀门、仪表等不应受到损伤。 5、除垢率不小于95%为合格。
㈦、化学清洗总结报告
化学清洗工作全部结束后，整理有关分析测试数据及腐蚀速度数据、施工纪录、施工方案等有关资料，结合清洗过程提交化学清洗总结报告。
㈧、废液处理
本方案在清洗过程中所用原料及反应后产物均无重金属离子或严重毒害物质，废液易处理达标。
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各阶段化学清洗废液应依据当地受纳水域功能的要求，按照《污水综合排放标准》（GB78-96）的规定进行处理后，排放至厂方指定地点；
1、碱性废液采用投药中和法进行处理。中和剂选用或盐酸，调PH=6.0～9.0后进行排放；
2、酸性废液采用投药中和法进行处理。中和剂选用氢氧化钠，调PH=6.0～9.0后进行排放。
备注：详见“十二《安全预案及废液处理方案》”有关规定。
㈨、安全措施
1、清洗现场用彩条布等将原料存放、清洗操作等区域隔离； 2、清洗施工人员均需进行上岗前培训，持证上岗作业；
3、清洗施工人员必须严格遵守厂方的有关安全规定及各项制度；操作人员在作业中，须认真执行操作规范，杜绝违章操作；
4、清洗现场禁止吸烟，夜间施工需要有充分的照明设施； 5、对清洗所用原料、药剂等均应密闭包装运输； 6、对操作人员进行安全教育，强化“安全第一”思想；
7、清洗作业前，参加清洗人员对现场应充分了解，并熟悉周围的消防设施； 8、现场除操作人员外，闲杂人员一律不得入内；
9、清洗作业中，操作人员需配备全套防护设施，如防酸服、手套、眼罩、面罩、安全帽等；酸泵、取样点、化验站等附近须设有水源，应用胶管连接，以备阀门或管道泄露时冲洗用；
10、施工现场应设专职安全员一名，负责施工中的安全事项。
㈩、合理化建议
⑴、为保证清洗工程的进度及安全质量，建议成立由甲乙双方人员共同组成清洗项目的领导小组。
⑵、为了避免重复作业，建议将不参于清洗的设备部件暂不安装，待清洗结束后，
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再安装此类附件。
⑶、由于现场清洗与安装工作存在交叉施工作业，为确保工期，尤其确保安全施工，建议业主派清洗工作的专人进行协调施工。
附件1：本工程劳动力计划表
本工程劳动力计划表
工种 配管人员 维修人员 化验员 清洗操作 技术员 物资供应 合 计
施工准备 平均 1 1 1 1 1 1 6 高峰 2 2 2 2 2 2 12 临时配管 平均 4 2 0 4 1 1 12 高峰 6 3 0 6 2 2 19 清洗施工 平均 2 2 1 4 2 1 12 高峰 4 3 2 6 2 2 19 验收复位 平均 4 2 1 4 2 1 14 高峰 6 3 1 6 2 1 19 附件2：清洗施工进度表
单项清洗系统清洗工期
工 序 1、系统临时配管 2、清洗施工 3、验收复位 时间（天） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 15
说明：
1、本时间进度表未考虑不可抗拒事件的发生，若发生不可抗拒事件，则时间顺延。 2、本时间进度表为清洗一个系统的清洗预计时间。
3、在具体施工中，对每个清洗系统进行合理计划安排，以达到清洗施工工期，满足合同规定的要求。
附件3：管线清洗现场图片
陕西神木化学工业有限公司甲醇管线化学循环清洗图片
管线化学循环清洗前
管线化学循环清洗后
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陕西神木化学工业有限公司甲醇管线PIG清洗图片
甲醇输送管线PIG清洗准备发射
甲醇输送管线PIG清洗后
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附件4：PIG清洗示意图
Pig清洗技术
PIG清洗技术是蓝星清洗在上世纪90年代初引进的一种物理清洗管道的技术，其工作示意图如下：
Pig+清洗液清洗示意图
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附件5：设施拆除、隔离确认表
设施拆除、隔离确认表
编号:LXQX03-026 日期: 年 月 日
项目名称 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
管线PIG清洗工程 拆除隔离部位 要 求 甲 方 乙 方 备注 19
13 14 15 16 17 甲方现场负责人: 乙方现场负责人:
六、质量管理及保证措施
㈠、工程质量保证体系及责任
以蓝星公司编写的《质量手册》为依据，以公司质量方针为准则，确定本工程的质量目标，完善质量体系，健全质量责任制，全面贯彻ISO9000－2001标准，严格控制影响工程质量的各要素，确保产品质量，赢得顾客满意。 质量方针：
严格管理，持续改进，遵守标准，争创优质，信守承诺，顾客满意。
质量目标：
单位工程质量合格率100%； 除锈率大于95%； 腐蚀率≤6g/㎡·hr； 腐蚀总量≤72g/ m2；
1、质量保证体系图
项目经理
技术经理 质量检验负责人
清洗工艺工程师 计量设备工程师 电气专业工程师 清洗施工队 材料管理工程师 质量检验工程师 20
2、质量保证体系责任
⑴、本工程的质量管理工作准则是预防为主，不仅要抓好各部门及各职能负责人的工作质量，而且一定要抓好施工质量，质保体系各级责任人员必须到岗到位，深入施工现场和施工班组，履行本专业职责，从图纸会审，方案措施编审，技术交底，设计变更，材料代用，施工质量控制，停点确认，中间验收，各性能试验、试运，质量评定等入手，严格把关，保证质量保证体系运转正常。 ⑵、严格遵守国家有关工程质量规范、标准。采用正确的施工技术和方法以保证施工质量。定期检查施工质量以排除质量隐患。与业主和监理公司紧密配合，共同抓好施工质量，满足业主要求。
⑶、项目经理是工程质量的总负责人，质量负责人是日常质量管理工作的主要负责人，负责现场的工程质量管理。各部门的施工生产主要负责人是质量负责人，在布置岗位、调整分工的同时还要下达工作质量要求，明确质量责任，作到质保体系和工作机构一体化，保证质保体系与施工活动有效地同步运转。 ⑷、质量检验负责人作为整个工程的质量管理的核心，管理着各专职工程师、现场检查员，指导并督促各施工阶段工艺卡的下发和回收，保证质量管理上下协调一致。
⑸、加强质量检查职能，按照公司ISO9001质量保证体系程序文件的要求，建立工程施工质量检查验收制度。对原材料、配件进行验收，对工序交接、隐蔽工程、试压等关键部位进行检查验收，并有见证资料。加强质量否决制度，对有质量问题的部位，检查员及时签发返修通知书，限期整改。
⑹、施工过程中，严格执行“三级检查制度”即施工班组做好自检，班组间或工序间进行互检，各专职质控人员进行专检。此外，专职质检员对各道工序将采取“三检制”，即自检、巡检和终检。专业技术人员和专职质检员应深入现场，巡回检查，指导和监督施工工艺纪律的实施。并对停点和控制点进行认真的检查，验收并签证，以确保施工质量。 ⑺、由质量负责人下发质量控制点，检查人员要在每一个控制点进行停点检查。
⑻、项目经理部设配管检查员、清洗工艺检查员、分析化验检查员等，所有以上质量控制人员在现场要质量关，出现质量问题及时处理，搜集各阶段的质量资料，做好过程管理工作，质量管理阶段以防患于未燃为原则；
⑼、施工前对技术方案及有关具体规定进行技术交底及答疑，通过考试合格者方可上岗，不断提高操作者的施工技术水平；
⑽、针对施工难点进行技术培训，并在培训中首先讲解有关的质量标准，把质量控制交给每个施工者，使之通过搞好质量自检，实现施工质量自我控制；
⑾、抓好质量意识的教育，我公司将对职工从主人翁责任感、职业道德、企业信誉、本单位和兄弟单位在质量管理方面的好经验、好作风、实际成果等多方面的内容进行教育，使全体人员不断加强质量第一的观念；
㈡、项目质量体系的运行
1、项目经理按照质量体系文件的要求，负责项目部质量管理体系的建立和有效运行，确保资源配置，明确有关人员的职责，确定项目管理目标，制定控制措施，确保业主的要求在项目上得到落实。
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2、项目经理在组织施工准备时，要针对工程特点、业主的期望和要求，制定出项目质量方针和项目质量目标实施措施，并确保项目部各级人员都理解，贯彻执行；
3、项目部应组织编制与工程项目和质量要求相一致的、操作性强的施工组织设计来指导工程项目施工，满足设计、生产过程和业主要求。
4、施工作业的质量监督由作业层的自检、互检，项目部的质量专检和外部监控组成。
㈢、技术特点
1、缓蚀剂技术
在化学清洗中腐蚀率的控制是至关重要的，国家要求腐蚀率≤6g/m2·h，蓝星公司自行研制开发的缓蚀剂Lan-826可控制腐蚀率≤4 g/m2·h，而且适用范围较广，能有效地控制酸洗腐蚀率，防止过洗。 2、清洗工艺模拟技术
我公司对从未遇到过的新材料、新垢型可进行小型清洗实验，从而确定最佳药剂配比与施工工艺，最大可能降低由于清洗所产生的过洗等现象。 3、过程监控技术
蓝星公司已实现了对清洗过程中的［H+］、［OH-］、［Fe3+］、［Fe2+］的监控，腐蚀率等数据都可在清洗过程中检测，为安全、优质的清洗提供准确的数据保障。
㈣、质量控制
1、过程控制
过程质量控制由施工专责技术员、班组长负责，检查监督操作人员执行作业指导书、规程、规范的情况，严格遵守下列规定：
⑴、作业指导书未经批准不得用于过程运行控制；作业指导书不得擅自修改，必须修改时应由专责技术人员编制补充措施，按原审批程序审批；
⑵、施工过程中的所有设计修改变更一律以“设计修改通知单”或“工程联络单”为依据； ⑶、项目部技术负责人应随时掌握施工进展情况，组织分析，处理随时出现的问题，以便对关键过程进行控制；
⑷、专责技术员应按施工图纸、作业指导书要求做好一般过程的质量控制，质检员进行监控和检查验证； 2、质量记录
⑴、质量记录应包括以下几类： ①、质量体系运行管理记录；
②、工程(产品)质量检验、试验记录； ③、工程质量评定表； ④、交工文件；
⑤、其它质量管理记录。 ⑵、记录填写
①、质量记录的内容须完整、准确，装订规范。 ②、质量体系运行记录由责任人员填写。 ③、交工技术文件由专责技术员填写。 ④、工程质量评定由专责质检员填写。
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⑤、检验、试验记录由具有相应资格人员填写。
七、工程技术管理和资料管理
1、本项目对工程技术和资料将按照本规定进行管理。
2、所有的清洗方案在编制前技术人员应根据各个被清洗对象的不同特点和现场情况以及业主的要求来编制。
3、清洗方案编制完成后，应进行相应的审核和批准。需要业主确认的应有业主代表的签字认可。
4、现场施工前应做好施工人员的培训和技术交底，并做好相应的记录。 5、施工过程中应严格按照清洗方案进行作业，并做好相应的记录。
6、当发生需要变更时，应进行变更评估，填写变更说明并得到批准和业主的同意。 7、施工过程中，应加强过程监控并做好记录；出现意外情况时应按照方案中的应急预案进行处理。
8、现场施工时，本项目的技术负责全面负责工程技术方面的管理。 9、现场的所有资料应由专人进行管理。
10、各种资料应按照管理体系的要求及时做好记录并妥善保管。 11、施工过程中需要业主确认的文件资料必须由进行签字。
12、施工结束后，应按照公司要求和业主要求及时进行竣工资料的整理，及时交给相关部门，做好记录。
八、项目管理体系
㈠、项目管理组织机构
为了保证化学清洗工程的顺利实施，我公司将专门组建管线PIG清洗工程项目经理部。 项目部服从建设单位对工期、质量、安全的要求，积极主动配合，发挥我公司优势，作好各阶段服务工作。项目经理有充分的人事任免权，合理选拔使用人才，充分调动每个人员的积极性，以良好的工作质量，创造最佳管理效果，创精品工程。
本工程施工前
我们将配备专业技术管理知识扎实，工作作风严谨、施工经验丰富、责任心强、有事业心的专业技术、施工管理骨干人员组成清洗项目经理部。
本工程施工中
建立以项目经理部为主体的项目管理体系，项目部对施工进度、工程质量、安全及文明施工、项目成本负全部责任，公司作为监督指导机构，关心和支持项目部的工作，必要时根据项目部的要求，抽调公司范围内其它工程力量，支援项目部，保证总体目标的实现。
本工程施工后
本着为业主着想，同时树立我公司的企业形象，做到施工结束——场地整洁；施工人员——遵守甲方厂纪厂规；施工资料——齐全；提供优质的施工后的工业服务。
★ 清洗施工目标
项目部服从建设单位对工期、质量、安全的要求，积极主动配合，发挥我公司优势，作
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好各阶段服务工作。项目经理有充分的人事任免权，合理选拔使用人才，充分调动每个人员的积极性，以良好的工作质量，创造最佳管理效果，创精品工程。
★ 清洗项目部配置
甲乙双方应共同成立清洗领导小组，来领导指挥此次清洗工程，甲方人员担任组长，乙方人员担任副组长，下设技术、安装、设计、供应等岗位，并由专人负责。
乙方须成立强有力的清洗项目部，拟设项目经理一人，技术负责一人，施工负责一人，HSE 质量管理一人。
下设：清洗队、维修队、化验组、材料组、技术组、后勤组等工程施工保障部门，以保障清洗工程的顺利完成。 附：组织机构与人员配置图
项目经理技术经理 现场经理 HSE管理负责 清洗队 维修队 化验组 电工组 材料组 技术组 后勤组 ㈡、项目部组织机构的职责
1、项目经理
⑴、负责项目管理机构的构成、人员配备、规章制度的制定，清洗物资的采购批示，明确有关人员的职责，组织项目部开展工作。
⑵、负责制订工程成功的管理总目标、阶段目标、进行目标分解，制定总体控制措。 ⑶、负责与甲方及时沟通、联系，在清洗施工中，出现的问题，组织综合平衡。 ⑷、负责组织项目安全质量计划的实施。
⑸、负责项目日常施工生产的平衡工作，改善项目质量体系运行条件。 2、现场经理
⑴、负责安排项目人员进行清洗施工工作。
⑵、负责对制订的管理总目标、阶段目标、进行目标分解，制定总体控制措施。 ⑶、负责对项目计划的实施，对清洗施工人员进行督促和施工指导工作。 ⑷、负责项目日常施工生产的工作，监督项目安全质量体系运行条件。
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⑸、具体领导工程安全检查工作，在工程上向项目经理负责。 3、技术经理
⑴、代表项目经理在工程技术上行使技术、质量职权。
⑵、负责编制清洗施工方案、人力资源的分配、施工进度安排及施工技术指导工作。 ⑶、对技术、质量问题予以确认、批准纠正措施。
⑷、负责技术、质量体系的日常运行和实施质量计划，实现计划控制。 ⑸、具体领导工程质量检查工作，在工程上向项目经理负责。 4、HSE管理负责
⑴、对外代表项目部与业主相关部门联系，对内负责工程质量检验和质量管理。 ⑵、监督质量体系的建立与运行，编制各专业质量检验、试验计划并按其要求实施工程检验、确认和放行。
⑶、监督纠正措施的实施及结果确认，控制关键人员资格及关键材料使用，在工程安全质量工作上有否决权。
⑷、及时通告项目经理、技术负责、现场经理及业主质量信息，并将工程施工操作有关表格记录备案。
⑸、在清洗施工过程中，与甲方联络有关清洗操作时的工作互相配合事宜。
九、安全文明施工措施
㈠、总则
1、新兴的化学清洗行业由于涉及到化工、冶金、水电、石化、矿山、核能、民品等多种行业和塔、釜、罐、槽、泵、炉、线等各种设备及各种不同介质，在清洗过程中又由于工程安装、装置检修交叉施工，从而使清洗工作具有艰巨性、复杂性、危险性和多变性。 2、化学清洗对管理工作要求十分严格，其中对安全的管理占有很重要的地位。如果安全施工制度、规程不完善，执行制度不严格，管理组织不健全，安全措施不落实，施工人员安全教育不够，次序混乱，纪律松弛，违章指挥和违章作业等，都会引发各类事故。因此，要求全体员工予以高度重视。
3、化学清洗行业技术性强，不可预见性工作多，操作人员必须经过化学清洗的专业培训，熟悉本岗位清洗设备的性能和化学药剂、化学原材料理化性质，以及《化学清洗安全施工规范》、《化学清洗质量验收标准》等有关规定，并经过考试合格取得上岗操作证方能上岗。
4、施工单位要坚持进行日常安全教育，强化安全意识，严格遵守各项安全规章制度。 5、按清洗工程项目组成指挥部或小组，负责领导、指挥整个清洗工程，其成员要明确分工，各负其责，对施工实行统一领导、统一指挥。大型清洗工程应设一名专职安全员。 6、清洗工程项目应做到五定：即定清洗方案，定施工人员，定安全措施，定清洗质量，定施工进度。要认真填写安全施工方案，报安全部门审批后，方可施工。
7、大型清洗工程准备工作全部就绪后，由公司和部门主管领导进行一次施工总动员和安全教育，使全体施工人员牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。
㈡、清洗现场
1、凡进入施工现场人员必须遵守甲方单位和蓝星公司有关安全管理的各项规章制度，
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并接受甲方有关人员的安全监督。
2、施工人员到达现场后应由甲方进行有关项目的工艺、设备、技术交底，了解和熟悉施工环境，介绍该单位有关安全规定和制度。整个施工过程中都应有甲方人员协调配合和监督。
3、清洗现场应具备基本的消防器材、设施，应有充足的冲洗用水源及急救用品。 4、清洗现场应有良好的通风条件和环境，夜间照明应充足，清除一切杂物，场地平整，保持道路畅通。
5、清洗现场内严禁吸烟，不准动用明火，工业用火要办动火证。容器内用火要做好可燃气体的检测。
6、清洗现场应采取隔离措施，设围栏和警告牌，与清洗无关的闲杂人员不得入内。 7、清洗现场的电源、水源、汽源应有专人负责，严禁乱动和拆卸。
8、按施工平面图划定指挥部、原料区、泵站和休息室，物料、机具摆放整齐。要有合格的专业电工接线和管理电源，临时电线按规定架设，不准随地乱拉、乱接和带电作业。 9、操作人员应佩有明显的证件标志，施工负责人和安全负责人须佩带安全袖标。当隐患未消除时，现场安全员有权禁止作业。
10、清洗工程要做到科学清洗，文明施工，质量达标，现场安全。施工完毕要清理现场，做到完工、料净、场地清。
11、要开好班前会和班后总结会，交要实行现场对口交接。交接内容包括：设备、安全、质量、卫生、记录、领导指示、存在问题和对策。
12、运输车辆进入现场时，要按甲方单位规定执行，车速不得过快和乱停乱放。 13、严格遵守劳动纪律，不脱岗、串岗和睡岗，上岗前和工作中严禁饮酒，以防发生意外。
㈢、人身安全
1、施工前应仔细检查防护用品、劳保用品。
2、施工中操作人员必须穿戴防护工作服、安全帽、防酸靴、护目镜及胶皮手套，并备用防护面具和防毒面具。
3、每次施工时对所使用的化学药剂、工具和器具的性能、特点等基本常识要有较完整的认识，做到正确使用和维护。
4、工作中要听从施工负责人的工作安排，严禁违章指挥和违章作业，消除工作中存在的不安全因素。
5、进入容器作业前，须对其中的氧气浓度及其它危害人身安全的气体浓度进行检测。达标后，持容器进入许可证方可入内，但作业时间不宜过长，应轮换休息。
6、进入容器后外部应有监护人员，时刻注意入内者的行动及其信号，每天进入容器前都要进行一次安全检查，以免现场情况发生变化。
7、容器内作业照明必须使用安全电压，干燥的罐内电压不大于36伏，在潮湿环境和密闭条件好的容器内使用电压不大于12伏，若有可燃物质存在时，应符合防爆要求，安全行灯电线应用橡皮软线，并有可靠接地。 8、高空作业时（高度超过两米），必须使用安全带。安全带应挂在高于人体的位置，脚手架和梯子应符合规定要求，禁止上下抛扔工具、物件。注意与附近架空电线保持规定的安全距离，在六级以上大风和恶劣气候条件下，禁止登高作业。
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9、安装临时清洗管路须拆卸法兰、阀门时，应充分排空，确认系统中无压力时方可进行拆卸。
10、在交叉施工中要时刻注意前后、左右、上下的环境，预防意外伤害。
11、严格按工艺指标配液和加药，配制清洗剂或稀释化学药品时，应缓慢加入溶液介质搅拌。浓酸稀释时应在不加温和良好的通风情况下，将浓酸缓慢地倾倒入水中，边倒边搅拌，然后将温度调节到规定值。严禁将水加入到酸中来稀释浓酸。
12、在配制碱性清洗剂处应备有装清洁水的水桶及毛巾、药棉和浓度为0.2%的硼酸溶液。
13、酸性清洗剂漏到地面上应用石灰水中和，溅到衣服上，先用大量清水冲洗，然后用2% ～ 3% 浓度的碳酸钠溶液中和，最后再用2% ～ 3% 浓度的重碳酸钠溶液清洗，最后涂上一层凡士林。若酸液溅入眼睛里，立即用清水冲洗，再用0.5% 浓度的碳酸氢钠溶液冲洗并立即送医务室急救。
14、清洗过程中应备有下列急救药品：
① 2% 的氨水，重碳酸钠和碳酸钠溶液各5升，石灰水溶液10升。
② 用乳酸钙（或葡萄糖酸钙）20克，氧化镁20克，甘油15克，水44克和盐、普鲁卡因各1克混合而成的药膏。
③ 药片：可拉明，创可贴及止痛片若干。
㈣、设备安全
1、严格按照设备的实际参数（材质、耐压、操作温度、压力、流体等），设计清洗工艺流程及清洗配方等。
2、在清洗系统确定后，对非清洗设备、管线应采取隔离措施，保证清洗液不串线，不泄漏。确实不能隔离的设备，应在清洗液的配方及其工艺条件上采取保护措施。 3、清洗系统应实行挂牌制度，挂牌标明清洗系统的隔离位置及手段。
4、在装配临时管线时，应有甲方工程技术人员参加。在充分掌握设备的结构、原理后，再进行拆卸。
5、对精密仪表的操作，应在仔细阅读操作规则及使用说明后进行操作，其操作及拆卸应在甲方工程技术人员的配合下进行。
6、装置、设备的拆卸部位应标有记号，并挂牌。以备在清洗完成后，复位达到标准。
7、清洗设备应处于完好状态正常运行，要严格按照操作程序、步骤操作，严禁超温、超压、超速及超负荷。
8、在清洗过程中，应时刻观察清洗液的状况，以防清洗液失效而造成伤害。
9、清洗过程中，应有专人对设备的状况进行监护。有意外事故时应能及时地妥善处理。 10、清洗过程中，对设备、管线的导淋死角等部位充分排放，达到要求。以防止残液在系统中长时间地作用于设备，而对设备造成影响。
11、清洗中，要对清洗系统的环境有充分了解，以防止过热、过压等而使清洗对象产生局部腐蚀或造成清洗液失效。
12、清洗完成后，应对设备进行恢复，拆、卸、安装完成后，应打扫现场，清理工具，以防止工具或器具留在设备内，给运行造成影响。
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十、保证工期进度的组织措施
㈠、项目总体进度目标
1、工期目标：
严格按照甲乙双方约定的工期，保质、保量完成清洗工作。
2、竣工验收目标：
竣工资料齐全准确，验收一次合格。
3、投资控制目标：
合理安排工期、资源和费用。
㈡、总体计划与实施策略
若我方能参与清洗施工，将立即进行施工前期工作准备，对工程施工进行统筹部署。积极与业主联系，急业主之所急、想业主之所想，项目部管理人员及现场的主要施工人员就图纸、现场条件、关键工程问题等提前与业主、设计、监理取得联系并协商解决；做到尽可能早地进入现场，充分做好现场准备工作。 1、总体计划
⑴、落实施工组织，进行图纸会审，设计交底，完成施工组织设计、各专业技术文件编制及质量控制程序（计划）的编制。
⑵、项目启动，精心组织施工，各职能人员到岗到位，施工人员经适当培训。 ⑶、落实现场条件，落实吊车及其它施工用主要设备。 ⑷、做好材料、设备的接收、验收、检验及存放工作。 2、实施策略
⑴、自始至终贯彻“HSE、质量、进度、成本”目标，强化现场施工过程的质量监控管理，确保质量保证体系的有效运行。
⑵、推广新技术，进一步提高工程管理技能。 ⑶、关键工序、关键岗位实行强化管理。
⑷、在施工阶段采用工序交叉，减少现场高空作业，提高现场管理和文明施工水平。
㈢、进度计划保证措施
1、施工工期管理
按工程经济合同所确立的工期、质量等要求，合理组织、优化管理，提高效益，确保合同目标的实现，确保用户的投资效益。
遵循施工生产固有规律：先大后小，先主后次，使施工工序有条不紊，以提高经济效益。
总结以往的施工经验，认真制定工程进度控制计划，控制关键线路，实行动态管理，加大工程质量的控制力度，保证关键工序的准点完成。
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采取必要的防雨、防风等措施，提高自身抗干扰能力。服从业主的要求，搞好与其它单位的配合与协调工作，确保工程顺利进行。 2、工程进度计划保证措施
⑴、运用网络计划技术，进行动态的全过程控制，做到事前配置，合理使用人、财、物资源。编制切实可行的网络计划并优化资源配置，达到进度、资源的最佳组合，分阶段、有重点、有步骤地组织现场施工，提高劳动效率。
⑵、对施工作业的重点部位，在满足总体计划控制点的基础上细化作业控制点，合理配置资源，使整个作业进度完全控制在总体计划之内。
⑶、根据施工图纸、规范及有关技术要求编制先进、科学的技术方案，大力采用和推广新工艺、新技术。强化安全、质量管理，确保安全、质量、进度工作的统一。 ①、依靠公司的综合实力和技术优势，优化资源配置，建立快速机制，对现场偏差决策迅速，及时解决，确保总工期按期到达。
②、加强进度控制，优化施工工艺，协调好工序之间的交叉配合。
③、安排高素质、充足的施工力量，派遣具有丰富施工经验的工人。并配备经验丰富、责任心强的技术和管理人员。
④、细化计划管理，强化动态控制。超前准备，在施工中立足于保控制点按期实现，对所出现的各种情况及时采取应变措施，不断跟踪、调整施工进度网络计划。
十一、HSE质量管理体系规则
（一）、工程项目HSE承诺及方针
1、项目部HSE承诺
清洗项目工程项目经理部通过实施持续改进的项目施工安全、环境和健康管理体系，对参与本项目施工的全体员工、业主及我们所在区域的公众在安全、环境和健康上给予保护，使本项目施工的安全、环境与健康管理更加卓越。 ——我们将严格遵守：
国家和地方的法律、法规和要求； 公共健康条例；
中国石油和有关部门的关于安全、健康和环境等的相关文件； 实践中使用的施工健康与安全法规与条款；
——我们的最终目的，就是追求零事故、零污染、零损失、零投诉;
——我们的每位员工都对HSE管理事务有不可推卸的责任，我们将采取科学有效的培训方式，提高员工的HSE管理意识和HSE管理素质；
——我们将提供必要的人力、物力和财力资源，不断改善员工的工作条件和环境，以实现我们的HSE管理目标；
——我们将广泛征求业主和社会各界的意见，尽可能地满足他们在HSE管理方面的合理要求； ——我们将对在项目HSE管理方面做出突出贡献的员工进行表彰、奖励。 2、项目HSE管理方针：
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保证健康安全第一、保护环境遵纪守法； 精心清洗节能降耗、预防为主持续改进； 依靠科技不断创新、诚信服务和谐发展。
（二）、工程项目HSE管理组织机构及职责
1、HSE管理组织机构
项目部成立HSE管理部，对本项目的安全、环境与健康实行监督、检查和指导。
组织机构图如下： 项目HSE总负责
HSE管理负责人
技术部负责人 供应部负责人 施工部负责人
项目HSE监督员 2、职责
（1）、项目HSE 总负责
①、负责工程项目施工的HSE 承诺;②、负责本项目的HSE风险评价;
③、贯彻国家、地方和集团公司的各项HSE管理、法规、规定，业主的HSE 管理要求和公司的HSE 管理体系文件。 （2）、HSE管理负责人
①、负责组织本项目HSE管理体系的建立、完善工作；
②、主持召开本项目HSE管理例会，及时研究解决HSE管理工作存在的各项问题； ③、负责组织开展本项目的HSE管理培训和HSE管理活动；
④、负责组织本项目的HSE管理内部监督检查，及时进行隐患治理，不断改善施工作业环境条件；
⑤、组织事故的调查、分析、处理和上报工作。 （3）、员工HSE职责
①、严格遵守自己的安全承诺，严格遵守各项HSE管理制度及本岗位操作规程，不违章作业，对本岗位的HSE工作负直接责任；
②、积极参加班组每周HSE活动及每日班前讲话，自觉接受HSE教育培训，增强自身HSE意识及防护能力：
③、上岗按规定着装、妥善保管、正确使用各种劳动防护器具和消防器材；
④、有权拒绝接受不符合HSE管理规定的作业任务；有权拒绝违章作业的指令，对他人的违章作业有权加以劝阻和制止；
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⑤、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态，发生事故，要果断正确处理、及时向上级报告、并保护现场。 3、资源配置
（1）、项目部HSE管理资金配置
为满足项目部HSE管理的有效实施和可持续发展，项目部将提供必要的资金保证。 （2）、项目部HSE管理人力资源配置
①、项目工程技术部负责人负责项目部的HSE日常管理工作；
②、根据项目施工劳动力计划，在项目施工期间：配备1名项目部专职HSE监督员。 （3）、项目部HSE管理物力资源的配置
①、为适应项目部HSE管理需要，项目部必须为HSE管理人员提供适宜的办公场所和办公用品及设备。
②、为使施工满足HSE管理规定，项目部必须提供能够达到HSE要求的物资、机具和设备等物力资源。
（三）、应急联络方式
1、医疗单位：当地医院 联系电话：120
2、业主消防单位：当地消防队 联系电话：119
（四）、项目部HSE会议制度
1、HSE会议制度
为了保证项目部HSE管理工作的有效运行，项目部应通过HSE会议对本项目部的HSE管理工作进行布置、检查和协调。项目部HSE会议包括： （1）、项目部HSE例会； （2）、项目部HSE专题会议； （3）、班前会。 2、会议内容
（1）、HSE例会的主要内容：
传达上级有关HSE管理的文件、指示、通报等； 发布有关HSE工作信息，交流各类HSE管理经验； 分析、通报HSE管理状况； 总结HSE管理工作；
布置、安排HSE工作计划，并提出实施要求；
检查隐患整改情况，提出对事故隐患的进一步整改意见。 （2）、HSE专题会议的主要内容:
专题事项的详细情况及存在问题介绍；
HSE有关问题及相应措施研究；
确定HSE管理活动的具体安排和资源配置。
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（3）、班前会的主要内容:
工作任务及分配情况；
施工作业的有关HSE要求和HSE注意事项； 工作环境状况及相关的操作注意事项；
所使用的设备性能、特点及个人防护要求和应急准备。 3、会议的组织和管理 （1）、HSE例会
项目部经理负责召开本项目的HSE例会， HSE监督员负责会议记录工作。 （2）、HSE专题会议
HSE专题会议是为了研究解决某一专题HSE管理事项而召开的HSE会议。项目部HSE专题会可以以座谈会、现场会、研讨会、总结表彰会和工作会议等形式召开。 （3）、班前会
①、施工班组长应在每天上岗作业前召开班前会，布置、安排本班组当天 的HSE管理工作，做到三交一清(交施工任务、交施工环境、交安全措施和清楚本班职工的思想及身体情况)。
②、班前会的形式为班前讲话，班前会由班组兼职HSE监督员负责记录。 4、会议记录
各类HSE会议均应确定会议记录人员，使用专用会议记录本进行会议记录，必要时应形成会议纪要。
（五）、项目部HSE培训
1、总则
HSE教育和培训是提高员工HSE素质的重要手段，所以项目部应编制针对本工程的HSE培训计划并负责本项目部施工人员的HSE培训教育。并把该教育和培训贯穿于整个施工过程。 2、培训内容：
地方和业主的HSE管理规定和要求；
业主现场安全措施、应急措施等相关规定； 项目部HSE管理规定和要求；
施工作业中易发事故和防范措施教育； 施工过程危害分析与控制措施的教育； 应急预案和处理措施；
卫生保健、自救、急救和互救的基本常识教育； 职业病、地方病及常见病的防护常识教育； 个人防护用品；
施工安全注意事项和环境保护、健康状况的要求；
施工作业安全防火、预防高处坠落、安全用电、物体打击、施工用水、起重吊装及标
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识管理规定等； 3、培训方式
组织集中授课培训；
4、培训组织和管理培训均由项目部技术主管负责 5、培训记录的管理
项目部的各类HSE培训均应建立培训记录。
（六）、项目部HSE管理文件和资料控制
1、目的
为保证HSE管理文件(包括资料)在项目施工过程中的有效性、适用性，所以在项目施工过程中要对HSE管理文件和资料进行有效的控制。 2、文件、资料的控制范围
（1）、HSE管理法规、标准和文件； （2）、公司HSE管理体系文件； （3）、施工技术文件(施工组织设计、施工技术方案、施工技术交底等)； （4）、项目部HSE管理计划书； （5）、项目施工危害分析与控制报告； （6）、项目HSE管理隐患整改材料； （7）、项目HSE管理检查资料。 3、文件和资料的管理
所有HSE管理文件和资料均由项目部工程技术部归口管理。 4、文件和资料的标识管理
各种HSE管理相关工作台帐及资料以自身名称作为标识；失效或作废的各类HSE各类文件和资料，在其封面或扉页自行标注“作废”字样作为标识；因法律或积累目的留存的失效或作废文件，在文件的封面或扉页标注“作废留存”字样作为标识。 5、失效、作废文件的管理
项目HSE管理计划书等项目部HSE管理文件在工程施工结束后自动失效，不进行回收，由持有人自行销毁或留存。
6、管理文件、资料的修改及变更管理
项目HSE管理计划书等HSE管理文件的修改按原编制、审批程序进行。
（七）、项目风险评价及隐患治理
1、风险评价
（1）、危害辨识
危害辨识采用专家经验分析法，依据装置施工的特点进行危害的辨识，经过大家分析讨论后，认为本项目工程施工中主要的危害有以下几个方面：
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①、可能发生的化学品腐蚀泄露危害
A、化学品包装破损，引起的腐蚀与泄露； B、现场操作过程中引起的腐蚀与泄露； C、保管措施不当，引起的腐蚀与泄露。 ②、可能造成火灾和爆炸的主要危险源
A、施工过程中使用的易燃物、助燃物，如氧气、乙炔等遇到明火也可能发生火灾爆炸。 B、明火的来源主要有：
各种焊接、切割作业和其它手动工具作业； 施工现场临时用电以及静电产生的火花； 机动车辆进入施工现场； 其它明火作业。
③、设备运输吊装可能带来的主要危害
在设备进出现场及临时系统拆装过程中，存在运输吊装作业，有可能发生高空坠物等危害。
④、其它一般性施工过程中的危害
A 、氧气、乙炔瓶仓库及易燃易爆危险品仓库等部位的管理； B 、装置生产和施工过程中的噪声危害； C、施工过程中发生的事故和紧急情况等。 （2）、评价
根据以上定性分析，评价小组认为本项目施工最主要的危害是化学品的腐蚀与泄露。因此，必须采取切实可行的HSE管理制度和措施，以控制重大危险因素，预防事故的发生，若控制措施不到位，则不能进行施工作业。 2、风险控制和削减措施
（1）、管理措施
①、建立健全项目部HSE管理组织机构，落实各级人员的HSE职责； 为项目部HSE管理提供足够的资源支持，配置专职HSE监督员和HSE管理工程师，为HSE管理提供和配备必要的办公用品、监测仪器、防护用品等；
②、编制项目部HSE管理计划书，对项目部HSE管理进行全面策划并组织实施； ③、施工前与甲方签订施工安全协议，明确双方的权利、义务和责任； ④、成立项目部应急指挥部，负责处理应急事件； （2）、教育措施
①、根据施工特点、施工进度的安排以及各项规章制度，制定项目部施工期间的HSE培训计划并实施培训教育，全面提高作业人员的HSE意识和技能；
②、切实做好职工和劳务民工的入厂前HSE教育(接受甲方和项目部两方的HSE教育)； ③、严格特殊工种的持证上岗制度； （3）、技术对策
①、针对施工作业活动，编制切实可行的技术方案，严格方案的审批程序，方案中必须进行危险因素分析和制定相应的HSE管理措施；建立切实可行的、完善的化学品保管、使用制度。 ②、向施工作业人员做好技术方案的交底工作，对制定的HSE管理措施必须逐项检查落实； ③、严格执行业主的装置检修管理制度和作业许可管理规定，切实落实各项作业票证的管
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理和执行；
④、制定项目部现场施工作业防火措施，并严格贯彻执行；
⑤、严格控制进入现场作业人员的管理，保护生产装置的各种设施设备； ⑥、严格按照检修管理制度对进入现场的施工机具和设备实施控制管理； ⑦、编制项目部应急预案； 定期组织培训， 确保应急程序的顺利实施； ⑧、制定施工过程中人员窒息、中毒等急救措施，并做相应的培训；
⑨、做好与业主、生产车间的沟通、协调和配合，避免由于生产装置运行不正常或其它原因造成的伤害和损失；
⑩、严格执行工程施工各项HSE管理制度。
（八）、检查和整改制度
1、HSE检查整改制度
施工现场要依据HSE检查计划定期进行检查，消除不安全状态和不安全行为。项目经理负责确保所有的HSE工作缺陷均按规定的期限内进行整改。检查前要确定检查的依据、检查的范围及检查的内容等，检查后要有总结会并有记录。 施工阶段需要的检查是日常检查。
日常检查由HSE监督员进行，由HSE监督员完成安全检查并报送项目部工程技术部负责人。可以直接解决的问题由HSE监督员组织施工队进行处理。任何HSE监督员查到的可能引起伤害或事故、或未按施工方案和操作规程进行的工作，有权下令暂停此工作。现场监督员不能决定的问题，立即报告项目部工程技术部负责人。 2、隐患整改及验证
对于业主/监理、公司、项目部组织的专项HSE检查均签发隐患整改通知单，由施工队负责制定整改措施，限期组织整改。对受客观条件暂时不能整改的隐患， 应采取相应临时措施并报工程技术部和公司安全环保科备案，制定整改计划或列入公司隐患治理项目，按照相应规定进行治理。
对于项目部或施工组HSE监督员检查出的隐患，若有条件立即整改的，要求作业人员立即整改，否则不得进行作业；若无法立即整改，应采取有效的隐患防范措施后才可继续作业，并制定整改计划限期整改；若该隐患比较严重，应马上停止作业，并报告工程技术部负责人，以便采取更为有效的措施，切实消除隐患。
检查查出的隐患进行整改后，由项目部HSE监督员负责进行隐患整改情况的验证。
（九）、现场施工作业管理
1、施工作业的HSE管理准备
（1）、施工作业现场应按施工组织设计施工平面布置图的规定，进行施工现场平面布置，井
满足以下内容：
施工作业现场水电、道路应畅通，满足施工作业需要； 施工暂设应合理设置，施工机具应定置摆放；
物资、器材应分区分类堆放保管，并按规定实施标识管理。 （2）、参加施工作业人员，应经项目部工程技术部HSE监督员进行基本知识培训，要求持
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证上岗作业人员，应经培训合格并取得相应资格后持证上岗。 2、化学品管理
（1）、应严格执行业主有关规定和程序。 （2）、化学品使用
①、化学品应专门放置、专人看护保管。
②、作业人员在作业中必须按规定着装和佩戴劳动保护用品。
③、在施工过程有下列情形之一的，应报告业主和有关部门，经审批同意采取有效措施后方可进行，重大危险施工要请示业主主管领导：
A、化学品发生严重泄漏；
B、可能损坏道路、 管线、电力、邮电通讯等公共设施的； 3、用火管理
（1）、用火管理范围 ①、施工现场；
②、施工现场的材料堆放场。 （2）、用火管理作业内容 ①、各种焊接、切割作业； ②、机动车辆进入施工现场。 （3）、一般规定
①、用火作业施工人员上岗前，必须按规定进行上岗前的用火安全教育，掌握用火作业的安全基础知识，并会使用消防器材，熟悉周围环境和撤离路线；
②、用火作业的施工现场，必须按规定配置消防器材，并保持消防道路畅通； 进行清洗作业的场所应严禁烟火；
③、施工完毕，应仔细检查清理现场，熄灭火种、切断电源后方可离开； ④、材料堆放场应按规定配置消防器材。 4、高处作业管理
(1)、 高处作业中的安全标志、工具必须在施工前加以检查；
(2)、 高处作业人员必须系好安全带、戴好安全帽，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。安全带应高挂(系)低用；
(3)、 施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定；高处作业所用的物料，均应堆放平稳，不得妨碍通行和装运；高处作业时，工具应随手放入工具袋； (4)、 在六级风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件下禁止进行露天高处作业。 5、焊接作业
（1）、当焊接在高处作业时，为防止坠落的火花、焊渣引起火灾，必须在其正下方有专人进行监护。 （2）、必须在容易够得着的地方放置灭火器； （3）、焊接遮挡物应该由耐火材料组成，并且通风状况良好；
（十）、HSE标识管理
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HSE标识由项目部工程技术部负责管理与实施工作，项目HSE监督员负责检查。 1、HSE标识根据其标识性质可分为：
（1）、禁止标识(被用于立即危险的地方)； （2）、警告标识(被用于潜在危险的警告或防止危险的注意事项)； （3）、命令标识(被用于指导工地上人员与车辆的活动)； （4）、提示标识(指出人员须穿戴防护用品)。 2、标识的基本形式：
分为标识牌、标识带两种。
（十一）、健康和环境保护
1、环境保护管理
环境保护的内容
①、作业环境保护的内容
A、作业现场的休息室、工具房和设备、器材，应按施工总平面图布置要求，摆放整齐有序，各种标志、标识正确醒目；
B、施工作业现场道路应平整通畅，用电线路布置符合要求，水源设置合理，排水应通畅无阻；
C、吊装作业和吹扫及试车等作业场所，应用标识带出警戒区，设置标识牌； D、作业现场应经常打扫并保持清洁，垃圾应集中堆放并及时清理、运送至指定地点； E、为保持施工现场及周边环境清洁，施工垃圾分类定期清出现场，运至指定地点处理。
F、施工时所使用的清洗油、清洗剂等须妥善处理，不得随意排放，以保护地下水源不受污染。
②、施工范围内的自然环境保护管理
A、各种施工垃圾和生活垃圾等，必须倾倒到指定地点：
B、施工、生活污水应排放到指定的排水渠内，且应符合国家污水排放标准；
C、可能对周围外部环境造成破坏或损害的地下开挖等有作业，应采取相应的保护措施，必要时，应报业主或地方有关部门实施统一协调管理；
D、施工过程中对于化学品等严重污染废物应严格按照《危险品的管理规定》进行处置； ③、作业环境保护管理
A 、施工作业环境保护，由项目部工程技术部负责统一组织和管理；
B、施工作业环境保护，由项目部施工队主任依据施工管辖范围，负责组织实施管理。 ④、施工生活暂设区环境保护管理
A 、施工生活暂设区环境保护管理工作，由工程技术部负责实施监督、检查管理。 B、施工范围内的自然环境保护管理；
C、施工范围内的自然环境保护，由工程技术部负责组织实施和管理： 2、健康管理
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对参加施工的员工进行健康管理，控制影响员工健康的不利因素，创造良好的健康环境，确保员工的身体健康。
①、施工现场应按HSE要求建立和完善保证员工身体健康的设施、条件和管理措施，以满足员工的身体健康需要：
A、应按要求设立员工办公室和休息室，满足员工的学习、活动和更衣需要； B、应按规定配置劳动保护用品，防止人身安全伤害；
C、应按规定和施工实际情况，采取采暖和防暑降温措施，施工现场应保证开水的日常供应；
D、遵守《劳动法》，合理安排作业和休息时间；
E、应合理设置一定数量的厕所，并保持厕所清洁卫生。
F、生活饮用水应达到国家规定的饮食标难，并做到合理使用、节约用水； ②、劳动保护用品管理
本项目施工范围内的劳动保护用品主要包括工作服、安全帽、特殊防护服、防护鞋、防护手套、护目镜、耳塞和过滤面具或滤毒器等。
A、劳动防护用品的采购、保管与发放要求
劳动防护用品由器材办根据项目施工的实际需要进行采购、保管、发放。工程技术部对拟采购的劳动防护用品和使用过程中的劳动防护用品的产品质量和安全性能进行定期的检查或抽查；
B、劳动防护用品的使用要求
a 进入施工生产区域的所有员工，必须按规定穿戴劳动防护用品、用具； b从事具有伤害眼睛工作的员工，均应戴护目镜、面罩等防护用品； c在烟雾和粉尘环境下工作应佩戴过滤面具或滤毒器； d当在高于基准面2米以上工作时应带安全带；
（十二）、装备设施的管理
1、装备设施的使用与保养、维修管理
（1）装备设施的使用管理
A、装备设施的使用管理分工
a进入施工现场的施工机具设备和休息室、工具房等装备设施，由项目部施工管理部负责，依据项目工程施工实际需要情况，实施统一调配和管理；
b进入施工现场的吊装、提升用起重机械和厂内运输机械等特种设备，由项目部工程技术部负责实施调配管理；
c项目施工用检验、测量和试验设备，由项目部工程技术部负责实施建帐配置管理。 B、装备设施的使用管理要求
a施工机具、设备和检验、测量、试验设备及施工暂设，必须实行专人管理， b有持证操作要求的机具、设备，必须实行持证操作管理；
c施工机具、设备操作人员必须经培训合格，熟悉机具、设备的性能、特点和操作要求后，方可上机进行操作；
d施工用电动机具、设备，应严格执行“三相五线制”和“一机一闸一保护”的制度规定，并应按规定进行绝缘防护、接地(接零)保护或安装防雷装置；
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e施工机具、设备操作人员，必须严格按照操作规程进行操作，并及时填写设备运转记录。
C、装备设施的保养、维修管理
a 施工机具、设备(不包括工具和小型机具)的日常维护保养，由操作人员和维修人员具体实施，项目部工程技术部负责组织和管理。
b 施工机具、设备的日常维修，由项目部工程技术部负责组织本单位维修人员负责维修。 2、设备标识管理
进入施工现场的各类施工设备要作标识记录，标识记录应注明检定状态、设备编号、有效期。
（十三）、变更管理
1、变更管理的分类
（1）、HSE管理体系的变更：
（2）、项目施工HSE管理计划的变更； （3）、施工规范、标准和施工技术文件的变更；
（4）、施工过程中的专业管理人员、施工人员、特种作业人员的变更s （5）、物资、器材及装备设施等的变更； （6）、施工过程中的应急特殊事项变更。 2、变更申请
（1）、在项目施工的HSE管理过程中，凡与项目HSE管理计划规定和原定施工HSE管理措施的要求不符，己经或将对HSE管理产生影响的事项，均应申请办理变更。
（2）、办理变更申请时，应填写《变更申请表》，并按规定逐级报批。但施工生产过程中的应急特殊事项变更，可直接越级报批，必要时，可先经请示并进行变更处置后补办变更申请。 3、变更审批
（1）、HSE管理事项的变更审批部门和人员在接到《变更申请表》后，应对变更申请的内容、申请理由及变更的合理性和适宜性进行审查；危险影响范围较大、风险程度较高的变更申请，还应组织人员进行变更的风险评价分析。
（2）、HSE管理事项的变更审批
A、施工生产HSE实施程序的变更，由工程技术部负责人负责审核，技术总负责人负责批准；
B、施工生产规范、标准和施工技术文件的变更，由技术管理部负责人负责审核，技术总负责人负责批准；
C、施工生产过程中的人力资源配置变更，由工程技术部负责人负责审核，项目经理负责批淮；
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D、 施工生产过程中的装备设施配置变更，由技术管理部负责人负责审核，技术总负责人负责批准；
E、施工生产过程中的应急特殊事项变更，由技术总负责人负责组织审核，项目经理负责批准。
（十四）、应急管理
1、应急指挥部
项目部由项目经理组织成立项目部应急指挥部，应急指挥部设在项目部工程技术部。 2、管理规则
当事件发生时，通知HSE监督员，并立即营救受伤害者。
项目部HSE监督员应立即向项目经理报告，同时通知有关的医院、消防。 项目经理根据事件情况组织抢救或组织紧急撤离现场。
事件发生后，由项目部工程技术部同业主安全人员一起，进行调查，依照“三不放过”的原则，防止类似事故发生。
（十五）、项目部内部HSE的改进
根据评价本着持续改进的原则，不断完善项目部HSE管理，实现动态循环。
十二、安全应急预案及废液处理方案
㈠、清洗废液的管理 1、标准
各阶段化学清洗废液应依据当地受纳水域功能的要求，按照GB78-96《污水综合排放标准》的规定，排放至厂方指定地点处理；
2、环境保护管理
环境保护的内容
⑴、作业环境保护的内容
①、作业现场的休息室、工具房和设备、器材，应按施工总平面图布置要求，摆放整齐有序，各种标志、标识正确醒目；
②、施工作业现场道路应平整通畅，用电线路布置符合要求，水源设置合理，排水应通畅无阻；
③、吊装作业和吹扫及试车等作业场所，应用标识带出警戒区，设置标识牌；
④、作业现场应经常打扫并保持清洁，垃圾应集中堆放并及时清理、运送至指定地点； ⑤、为保持施工现场及周边环境清洁，施工垃圾分类定期清出现场，运至指定地点处理。 ⑥、施工时所使用的清洗油、清洗剂等须妥善处理，不得随意排放，以保护地下水源不受污染。
⑵、施工范围内的自然环境保护管理
①、各种施工垃圾和生活垃圾等，必须倾倒到指定地点：
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②、施工、生活污水应排放到指定的排水渠内，且应符合国家污水排放标准； ③、可能对周围外部环境造成破坏或损害的地下开挖等有作业，应采取相应的保护措施，必要时，应报业主或地方有关部门实施统一协调管理；
④、施工过程中对于化学品等严重污染废物应严格按照《危险品的管理规定》进行处置 ⑶、作业环境保护管理
①、施工作业环境保护，由项目部工程技术部负责统一组织和管理；
②、施工作业环境保护，由项目部施工队主任依据施工管辖范围，负责组织实施管理。 ⑷、施工生活暂设区环境保护管理
①、施工生活暂设区环境保护管理工作，由工程技术部负责实施监督、检查管理。 ②、施工范围内的自然环境保护管理；
③、施工范围内的自然环境保护，由工程技术部负责组织实施和管理：
3、健康管理
对参加施工的员工进行健康管理，控制影响员工健康的不利因素，创造良好的健康环境，确保员工的身体健康。
⑴、施工现场应按HSE要求建立和完善保证员工身体健康的设施、条件和管理措施，以满足员工的身体健康需要。
①、应按要求设立员工办公室和休息室，满足员工的学习、活动和更衣需要； ②、应按规定配置劳动保护用品，防止人身安全伤害；
③、应按规定和施工实际情况，采取采暖和防暑降温措施，施工现场应保证开水的日常供应；
④、遵守《劳动法》，合理安排作业和休息时间；
⑤、应合理设置一定数量的厕所，并保持厕所清洁卫生。
⑥、生活饮用水应达到国家规定的饮食标难，并做到合理使用、节约用水； ⑵、劳动保护用品管理
本项目施工范围内的劳动保护用品主要包括工作服、安全帽、特殊防护服、防护鞋、防护手套、护目镜、耳塞和过滤面具或滤毒器等。 ①、劳动防护用品的采购、保管与发放要求
劳动防护用品由器材办根据项目施工的实际需要进行采购、保管、发放。工程技术部对拟采购的劳动防护用品和使用过程中的劳动防护用品的产品质量和安全性能进行定期的检查或抽查；
②、劳动防护用品的使用要求
a、 进入施工生产区域的所有员工，必须按规定穿戴劳动防护用品、用具； b、从事具有伤害眼睛工作的员工，均应戴护目镜、面罩等防护用品； c、在烟雾和粉尘环境下工作应佩戴过滤面具或滤毒器； d、当在高于基准面2米以上工作时应带安全带。
㈡、清洗废液处理方案 1、废液处理程序
清洗工序 碱洗废液
废液名称 碱洗液 处理方式 水稀释及 中和处理 处理药剂 排放地点 盐 酸 甲方指定 排放 责任人 确认人 41
酸洗废液 酸洗液 中和处理 氢氧化钠 甲方指定 2、废液处理方法
⑴、碱洗废液——中和处理
碱洗结束后，将碱洗废液进行中和处理，在废液排放前，先进行中和处理，再用大量的水进行边排放边稀释的处理方式，同时测量排放液的PH值，要求PH值在6～9之间。若超过排放标准，停止排放，将废液处理合格后，再排放。 ⑵、酸洗废液——中和处理
酸洗结束后，将酸洗废液进行中和处理，在废液排放前，先进行中和处理，再用大量的水进行边排放边稀释的处理方式，同时测量排放液的PH值，要求PH值在6～9之间。若超过排放标准，停止排放，将废液处理合格后，再排放。
㈢、安全应急预案 1、施工组织
⑴、蓝星环境工程有限公司管线PIG清洗工程项目经理部，设废液处理应急指挥部。
总指挥由项目部经理 担任。应急办公室设在清洗现场，由项目部技术负责人 担任办公室主任。
⑵、清洗项目部设现场应急小组。项目部设应急小组组长一名，由清洗施工队长担任，其小组成员名单如下：
组 长：施工队长（施工负责人兼HSE管理负责人） 组 员：施工人员（施工队长兼现场安全员） ⑶、应急小组职责
①、负责编写和修订项目部废液处理应急计划，明确应急行动程序，指导项目部安全应急工作；
②、制定应急工作计划，落实应急演练，总结项目部应急工作； ③、负责传达和执行执行应急领导小组的各项指令；
④、负责发生事故险情时，及时做出判断，采取应急措施，并上报公司应急指挥部和上级应急办公室；
⑤、负责根据事故情况和险情迅速确定应急状态的起始，组织项目部实施应急行动的一切程序和内容，并将险情发展情况及时汇报上级公司应急办公室，负责组织项目部及上级公司的应急培训和演习。
⑥、建立应急物质档案，定期检查应急物质，保证应急物质的完好性。
根据蓝星清洗股份有限公司《重大突发事故紧急救援应急预案》的要求，为使本清洗工程最大限度降低损失和为职工生命健康的负责，特制订下列事故紧急应急预案：
2、应急预案
⑴、人身伤害事故预案
①、在施工现场，如发生灼伤事故、高处坠落、触电、中毒等人身伤害事故。应立即由现场值班人员组织车辆或拨打急救电话120，并将事故详细情况立刻上报有关部门，其间在现场开展有效的应急抢救措施； ②、事故紧急救援组到达现场后，根据事故实际情况，将基本概况上报救援协调办公室，并配合急救车、医务人员尽快地展开救援工作。同时查找事故原因，及时控制危险源再
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次发生扩大事故。 ⑵、灼伤事故预案
①、灼伤事故发生后，首先应组织现场的人员进行停止清洗施工操作工序； ②、及时用大量的清洁水冲洗灼伤部位，进行现场应急处理； ③、经现场应急处理后，紧急送至医疗单位进行补救和医学诊断。 ⑶、火灾事故预案
①、火灾事故发生后，在发生初期应组织现场人员采用现场的灭火器材进行补救，若火势较大，应立即拨打火警电话119报警，要说清着火的地点、部位、火势大小及燃烧物的情况。并派人指引消防车前往火灾现场，必要时通知气防站，请求气防车参加救援。若火势较大时，应及时组织人员疏散，并划定危险区域，实行部分交通管制。 ②、灭火的基本方法有：冷却法、窒息法、仰止法。
③、发生大面积的烧烫伤，应立即送当地医院抢救治疗，一般的轻度烧、烫伤可以一是将烧烫伤部位放在清洁的冷水中浸泡。二是浸泡完毕擦干，在患处涂抹烫伤药膏。为防止患处感染，应到医院进行医疗诊治。 ⑷、触电事故预案
①、发生触电事故后，应将触电者尽快脱离电源。首先将电源断开，若电源较远，应迅速用绝缘良好的电工钳或干燥木柄的利器砍断电线，或用干燥的木棒竹竿，将触电者挑离电线。对高压触电立刻通知有关部门停电，或迅速拉下闸刀切断电源。
②、对触电者的紧急救治，神志不清者派专人照顾，观察情况后方可活动。对轻度昏迷者或呼吸微弱者，可用针刺或掐人中，涌泉等穴位，并送医院抢救。对有呼吸但心脏停止跳动者，立刻进行心脏挤压法现场进行抢救。 ⑸、中毒事故预案
①、发生中毒事故后，先要弄清中毒原因。气体（乙炔、一氧化碳、硫化氢等）中毒、食物中毒、还是工业品中毒。立即将现场情况报告主管部门，请求医护人员及气防站的救助，并及时将受伤人员抬离到安全地点的空气新鲜处，开展简单的救助，用肥皂水洗净皮肤局部。
②、食物中毒，可用手指刺激咽喉，或服用大量温盐水催吐。 ⑹、液体泄漏预案 ①、设备保护预案：清洗前，用毛毡或石棉板等遮盖物将清洗泵盘根部位进行遮盖保护，防止液体泄漏损伤设备。
②、临时管线泄漏预案：清洗过程中，临时管线上的焊接点及阀门，在清洗作业前，准备毛毡、编织袋、铁丝等应急物资，清洗过程中发生泄漏事故，泄露不大的情况下，对泄漏点进行紧急堵漏措施，若泄漏过大，通知厂方先停止泵的运行，进行堵漏处理。
3、应急演习计划
为使施工人员熟悉和掌握各类事故发生后所采取的应急处理方法及程序，以使事故造成的损失降至最低，演习方法已现场应急事故处理、消防设施的使用，模拟演习人员急救、抢险为主，在可能发生同类事故的地点、部位进行模拟演习。
4、事故报告及调查
在本次项目施工过程中，无论发现任何大小事故，都必须进行报告和调查。 ⑴、事故报告
其程序为安全事故逐级上报，填写事故各类报表，分析事故原因，明确责任，做出结论，提出处理意见。 ⑵、事故调查
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根据蓝星环境工程有限公司《安全事故调查程序》的要求，依据事故种类、性质、级别、大小、严重程度而定。
5、本工程废液去向
各清洗阶段的废液排放至甲方指定地点。
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