等离子切割机安全操作规程

等离子切割机安全操作规程

1.应检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、，接地或 接零可靠安全。

2.小车、工件应放在适当位置，并适应工件和切割电路正极 接通，切割工作面下应设有熔渣坑。

3.应根据工件的材质、种类和厚度选定喷嘴孔径，调整切割 电源、气流和电极的内缩量。

4.自动切割小车应空车远转，并选定切割速度。

5.操作人员必须戴好防护面罩、焊接手套、帽子、滤膜防尘 口罩和隔音耳罩。不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧，裸露的皮肤严禁接近等离子弧。

6.切割时，操作人员应站在上风处操作。可从工作台下不抽 风，并宜缩小操作台上的敞开面积。

7.切割时，当空载电压过高时，应检查电器街接零和割炬手 把绝缘情况，应工作台与地面绝缘，活在电气控制系统安装空载断路器。

8.高频发射器应该设有屏蔽护罩，用高频引弧后，应立即切 断高频电源。

9.使用钍、钨电极应符合JGJ33-2001第12.7.规定。 10.切割操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并采 取防止触电，火灾等事故的安全措施。

11.现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并 应装设相应的消防器材。

12.高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应 采取相应的防火措施，并有人监督。

13.当施焊受压容器、封闭容器、油桶、管道、沾有可燃性气 体和溶剂的工件时，应先消除容器或管道内的压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒有害易燃物质，堆存有残余油脂的容器，应

先用蒸汽或碱水清洗，并打开盖口，确认容器冲洗干净后，在灌满清水方可进行焊接。在容器内焊割应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封的容器应流出气孔，必要时在进、出气口处安装通风设备；

容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已经喷过漆和塑料的容器内焊接。

14.对承压状态的压力容器及管道、带点设备、承载结构的手 里部位和装有易燃易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 15.雨天不得在露天切割，在潮湿的地方作业时，操作人员应 站在铺有绝缘物品的地方，并应穿上绝缘鞋。 16.作业完后，应切断电源，关闭气源和水源。