级配砂石施工方案2007.07.16

驻马店市伟恒*枫叶城居住小区5号楼

级配砂石施工方案

编制人： 审核人： 审批人： 编制单位:驻马店市鑫鑫建筑有限公司 编制时间:2011年2月24

驻马店市伟恒*枫叶城居住小区5号楼地基处理采用CFG桩复合地基，桩顶面铺设250㎜厚级配砂石褥垫层(计145.93m3预算)，级配砂石褥垫层宽出筏板基础300㎜，基坑砂石褥垫层用土模。砂石褥垫层施工面积583.72m2，100厚C15混凝土垫层。

一、施工准备： 1、材料及主要机具：

1）石子5-10mm、10mm-20mm碎石、中砂。石子最大粒径不大于30mm。施工前，委托驻马店市质量检测中心对上述材料做级配试验。要求颗粒级配良好，不得含草根、垃圾等有机杂物及风化石、云母等碎片。

2）级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50㎜。碎石含泥量不大于1%，砂含泥量不大于5%。

3）主要机具：柴油打夯机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、平板振动器、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。

2、作业条件：

1）设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。

2）在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。

3、铺筑前，应组织有关单位对CFG复合地基测试和验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。

4、检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。

二、施工布置：

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砂石褥垫层施工面积583.72平方米。根据砂石料进场速度褥垫层按一个下料区施工。施工现场布置为：建筑物周边设置一个溜槽。碎石的垂直运输采用溜槽，基坑内水平运输采用手推车，劳动力最高峰为30人，工期为1天。

三、施工操作工艺 1、工艺流程：

检验砂石质量 分层铺筑砂石 洒水 夯实或碾压 找平验收。

2、对级配砂石进行技术签定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。

3、分层铺筑砂石

1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15-20㎝，不宜超过30㎝，分层厚度可用样桩控制。

2）砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行（电梯井周边切碎或支模）。

3）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5—1.0米，并充分压（夯）实。

4）铺垫前先检查桩头是否处理完，再验槽，将浮土清除，基底不得有积水。

5）基地清理平整后，洒水湿润，使达到最优含水量。 6）按5×5m分格抄平－4.65 m。

7） 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。

8）洒水：铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。

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9）夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400~500㎜，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。

4找平和验收：

1）施工时应分层找平,夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200㎝³的环刀取样，测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入为合格。

2）最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。

四、质量控制与检验： 1、保证项目：

1）基底土质必须符合设计要求，密实度不小于0.9。

2）纯砂检查点的干质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。 2、基本项目：

1）级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。 2）分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。

砂石地基的允许偏差

项次 项目 允许偏差 检验方法

1 顶面标高 ±15 用水准备工作仪或拉线和尺量检查 2 表面平整度 20 用2米靠尺和楔形塞尺量检查 3、量检查详见《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。 4、现场进行砂石压实度试验，以试验室试验结果为判定依据。

五、成品保护

1）回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。

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2）地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。

3）施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。

4）夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。

5）级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水湿润。

六、应注意的质量问题

1）大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。

2）局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。

3）级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石基配良好。

4）密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。

七、安全措施

1）机械和操作人员应保持一定的距离，防止发生机械和人身伤害事故。

2）防止边坡失稳，基坑上边5米内不得堆重载，挖出的土方要及时运走，不得就地堆放。

3）如发现有不能辨认的物品及地下埋设物时，不能私自拆敲，应报告上级处理。

4）作业人员不得在基坑边坡脚下休息。 5）基坑边缘要设置防护栏杆。

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6）进入工地要戴好安全帽，系好安全帽带。 7）施工现场不得打闹、嬉戏。 8）夜间施工时，要有足够的照明。

9）利用夯实机具振实时，注意及时将电缆配合振动器移动，施工中不准碾压电缆。

10）向基坑内下碎石时，注意汽车与基坑边要保持至少2.5m的距离，设专人指挥，控制倾倒速度不要过快，以免石子溢出溜槽。

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