变压器施工方案

1 编制说明

尿素化验电气室内有两台为尿素主装置动力及照明配电用电力变压器，型号为BS9-1250/6，容量1250KVA。本方案包括电力变压器的附件安装、本体就位、吊芯及器身检查、调整试验等内容，施工中，应严格遵循。 2 编制依据

A、兰化院施工图116-9630

B、电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GBJ148-90） C、电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91） D、工程规范N-201E，电气设备的检验与试验 3 变压器参数及施工要求 3.1变压器参数

型号：BS9-1250/6 额定容量：1250KVA 额定电压：6/0.4KV

额定电流：120.3/1804.2A 接线组别：D、YN11 相别：三相 频率：50HZ

器身吊重：2850KG 油重：1031KG 总重：4765KG 3.2 施工要求

3.2.1 质量控制等级属AR级。

3.2.2 施工人员应有足够的技术功底，细致的工作作风。

3.2.3 组织人员应具有丰富的施工经验、施工组织能力及应变能力。 4 施工工序

技术交底 机具人员准备、土建验收 初步检查 吊芯检查 调整试验 变压器附件安装、变压器就位 5 主要施工方法 5.1 施工准备 5.1.1 一般准备

5.1.1.1 图纸齐全、方案已批准，并发放至作业组。 5.1.1.2 施工人员到位，责任明确，统一指挥。 5.1.1.3 施工用机具、调试仪器齐全。 5.1.1.4 瓦斯、温度继电器校验合格。 5.1.2 土建工序交接

土建条件应符合以下要求：

A、变压器室屋顶、地面施工完毕，铁门安装完毕。 B、室内砼基础及吊钩达到安装强度。 C、予埋件安装牢固，位置正确。

D、室内无杂物、积灰、道路通畅，有足够的施工场地。 E、核实变压器尺寸是否适合现场土建条件。 5.1.3 变压器目测

A、变压器型号、数量核实无误。

B、随机文件、变压器附件、合格证齐全。

C、变压器外表无渗油及危害性裂痕、油位正常。 5.2 变压器吊芯检查 5.2.1 吊芯前的工作

5.2.1.1 再一次进行土建条件检验，明确核实砼基础及吊钩强度。

5.2.1.2 搭检查平台，平台的搭设高度为变压器大盖的2倍减去1.6米。 5.2.1.3 确定变压器重心，如下图：

5.1.2.4 挂手动葫芦及吊索。手动葫芦吊钩必须对准变压器和重心，用线锤检查，吊索的夹角不得大于60度。

5.1.2.5 试吊：操作手动葫芦使吊索受力，在变压器未吊起时，用线锤校对吊索的垂直线是否对准变压器重心。找准后放松吊索。 5.2.2 变压器吊芯

5.2.2.1 用滚杠将变器推至正对于梁上吊芯用的吊环下。 5.2.2.2 电调人员对变压器进行简单的试验，项目如下： A、绝缘电阻测试（高、低压侧均做。） B、变压器接线组别确定。

C、变压器直流电阻测定（分接开关在每个不同位置均测）。 D、变比测定。

5.2.2.3 用干净的棉纱将变压器清洁，使其表面无灰尘及杂物。

5.2.2.4 用干净的油桶将油枕的油放出，所用油桶应用同牌号的合格变压器油冲洗。 5.2.2.5 从变压器底部放出1~2kg的油。 5.2.2.6 如有必要可将油卸下。

5.2.2.7 用φ15钢丝绳,配5~8T手动葫芦作为起吊工具,起吊时注意吊索与铅垂线夹角不得大于300,以防将芯片拉松。

5.2.2.8 起吊时，注意器身与箱壁不得有碰撞现象。

5.2.2.9 首先试吊三次，每次吊起5~10cm，然后再放下，仔细检查吊环及手拉葫芦的承载情况，确认无误后，方可将变压器吊起。

5.2.2.10 吊起后用干净的塑料布将变压器本体罩住，上面放上二根干净的[10#槽钢，上面再铺以干净的塑料布，将变压器芯放于槽钢上。 至此，变压器吊芯步骤完成。 5.2.3 变压器身检查：

变压器器身检查应包括以下内容： 5.2.3.1 变压器器身各部位应无移动现象。

5.2.3.2 若有运输用的临时性防护支撑应予以拆除。

5.2.3.3 器身上所有的连接螺栓紧固、垫片及弹簧完整，绝缘螺栓无损坏，防松绑扎完好。 5.2.3.4 铁芯无变形，铁轭与夹件间的绝缘良好， 5.2.3.5 铁芯无多点接地现象，即铁芯仅有一点接地。

5.2.3.6 拆下接地线，铁芯对地绝缘应良好。

5.2.3.7 检查铁轭与夹件，螺杆与夹件之间的绝缘电阻，均应绝缘良好。

5.2.3.8 检查绕组绝缘层，应完整，无缺损、变位现象，各绕组应排列整齐、间隙均匀，油路畅通，无阻塞，绕组的压钉应紧固、防松螺丝应锁紧。

5.2.3.9 检查引出线绝缘，应包括扎紧固，无破损，折弯现象，引出线绝缘距离大于200mm，固定牢固，其固定支架应紧固，引出线裸露部位无毛或夹角，且焊接良好，引出线与导线的连接牢固，接线正确。

5.2.3.10 调压开关各分接点线圈的连接紧固正确，各分接头清洁，且接触紧密，所有接触部分用规格0.05×10mm塞尺检查应塞不进去。

5.2.3.11 调压开关转动接点应正确地停留在各个位置上，且与指示器指示位置一致，切换装置的拉杆，分接头凸轮、小轴、销予应完整无损，转动灵活，密封良好。 5.2.3.12 再一次检查器身有无多点接地现象。

5.2.3.13 扳开油箱塑料布进行油箱及散热片检查，主要检查油箱底部是否有杂物，散热器上下各孔是否畅通，有无阻塞现象。 5.2.4 变压器落芯

5.2.4.1 落芯前应按原记录的工具表逐个检查核对，核对无误后方能落芯。 5.2.4.2 操作手动葫芦起吊铁芯，抽掉槽钢。

5.2.4.3 将铁芯对准箱体，缓缓落下，直至大盖与箱体上沿橡皮圈1~2mm时停止下落。将大盖螺栓穿入螺孔，并加垫戴上螺帽，拨正密封橡皮圈。然后进行落芯，直到吊索松驰为止，抽掉限位杆。 5.2.4.4 对称拧紧大盖螺栓，以免大盖受力不均。

5.2.4.5 打开油枕注油孔，将放出的油注入油枕，打开通向油箱的阀门，使油枕的油流入油箱，同时检查油箱大盖的密封情况，如有漏油点及时处理，关闭油枕注油孔，吊芯结束，记录时间。 5.2.5 收尾

5.2.5.1 拆除手动葫芦及吊索。 5.2.5.2 装上吸湿器或更换吸温剂。

5.2.5.3 拆除脚手架并将室内打扫干净。 5.2.6 变压器吊芯注意事项：

5.2.6.1 必须认真检查起吊用工具。如吊绳、手动葫芦等，确认抗强度。

5.2.6.2 工作人员衣着整洁、干净，衣服口袋内不要装任何东西，钮扣扣好，防止掉入变压器内杂物。

5.2.6.3 带入京戏压器室内的工具要做好记录，吊芯放入后要清点，不得掉入变压器内。 5.2.6.4 注意人身安全，不得野蛮施工，造成器身及线圈损坏。 5.2.6.5 必须选择晴朗、干燥的天气，变压器暴露时间＜10小时。 5.2.6.6 施工中，做好必要的记录。 5.3 变压器附件安装

5.3.1 安装瓦斯继电器，将经幸免验的瓦斯继电器安装好，应注意检查瓦斯继电器内有无捆绑线，瓦斯的指示方向油枕方向，安装后，注意油枕下部的阀门是否打开。

5.3.2 安装温度计及呼吸器，注意呼吸器内的油封，温度计要灌变压器油，且要求校验。 5.3.3 观察油箱内的变压器油是否达到要求位置。 5.4 变压器调整试验 5.4.1 试验项目：

A、测量绕组连同套管的直流电阻（含分接开关位于不同位置时绕组的直流电阻）。 B、检查所有分接头的变压比。 C、检查变压器的三相结线组别。

D、测量绕组连同套管的绝缘电阻用吸收比。

E、进行绕组连同套管的交流耐压试验。 F、绝缘油击穿试验。 G、检查相位。 5.4.2 试验方法及要求

5.4.2.1 测量绕组连同套管的的直流电阻 A、试验方法

采用双臂电桥（QJ42）法：如图接线，具体操作见制造厂的使用说明书。

B、要求

· 测量应在各分接头的所有位置上进行；

· 各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%.

· 所测数值与同温下产品出厂实测数值比较，相差不应大于2%，相间差值不大于平均值的4%。 检查所有分接头的变压比 A、试验方法

采用双电压表法、接线如图示：

B、要求

变压比与制造厂铭牌数据相比，应无明显差别，且应符合变压比的规律。 5.4.2.3 检查变压器的三相 A、试验方法 宜采用直流法，此方法简单，特别适用于Y/Y连接的三相变压器的组别测定，试验接线如图三—3a，测量时用1.5~6V的直流电源，经开关接于变压器高压绕组的两端，一般A接正，B接负，将直流毫安表或毫伏表接于低压绕组的两端，a接“+”，b接“-”以约1秒/次产速度合、分开关，记下开关合闸瞬间仪表指针的偏转方向，向“+”方向偏转记“+”号，向“—”方向偏转记“—”号，测量应反复数次，以免误判断。

按上述方法分别测量AB-ab、bc、ca，BC- ab、bc、ca，CA- ab、bc、ca并将测量结果做好记录，铕与下表对照，即可确定被测变器的结线组别

B、注意事项：

直流电源不能接于低压侧，否则过高的高感应电压将危及仪表及人身安全，亦可用变压比电桥法测三相变压器结线组别，具体操作可见电桥使用说明书。 C、要求

变压器的三相结线组别符合设计要求及铭牌标记。 5.4.2.4 测量绕组圈连同套绝缘电阻及吸收比。 A、试验方法

a、根据被试设备的额定电压选择适当电压的兆欧表。

b、拆除变压器的对外连接线，用干燥洁净的软布擦净变压器。

c、将兆欧表放于水平位置，并检验其在额定转速下指针指到“∝”,将“L”、“E”，短接，轻轻摇动手柄，指针应指“0”。

d、将变压器的接地端接于兆欧表的“E”柱上，被测端经一断开点接于“L”柱上，如可能产生表面漏泄电流时，应加屏蔽，接于G柱上。

e、以额定转速（约120r/min）的速度匀速转动兆欧表的摇柄，待指针指向“∝”后，接通测量回路，同时计时，分别读计15s和60s时的兆欧值。 f、读数完毕后，应先将测量回路断开，再停止转动手柄，试验完毕后，将变压器充分接地放电。 g、记录试验时的温度、气候情况和试验中发现的问题。 B、注意事项

a、使用手摇兆欧表时，手柄 的转速应保持兆欧表的额定转速，并维持恒速。 b、北欧表的“L”和“E”端的引线不要靠在一起。 c、要求

绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%，当测量温度与产品再三试验时的温度不符合时，可换算到同一温度时的数值进行比较。

5.4.2.5 绕组连同套管的交流耐压试验（该项试验在变压器受电前做）。 A、试验方法

利用交流高压试验变压器（成套设备）可调的交流高压，加于设备的被试部分。非被试部分均应短路接地。 B、试验步骤

a、选择试验接线方式，正确接线，高压部分对地应有足够安全距离，非被试部分及临近设备均短路接地。

b、检查调压器在零位，接入被试设备前，进行空升试验，接通电源，缓慢降压，调压器至零位后拉开升压开关，切断电源，用放电棒对高压部位进行充分放电。

c、接入被试设备，检查调压器在零位，并开始记时，读取电容电流读数，持续1分钟后，降压至零，断开电源 ，将被试设备充分放电。

d 、耐压前后，均应测量被试设备的绝缘电阻。 C、注意事项

在试验过程中，如发现电压表指针摆动很大，毫安表指示剧烈，被试设备昌烟，有异常响声等，应立即停止试验，查明原因。 D、要求

变压器在规定试验电压下，持续1分钟，应无任何异常，且耐压前后的绝缘电阻不能有异常变化。

5.4.2.6 绝缘油试验

按规范要求，本变压器油只做电气强度试验。 A、试验方法

B、试验步骤

a、按选定的试验接线方式进行接线，并进行空试和检查过电流保护动作情况，过电流保护整定按高压侧电流40~0mA，0.02s掉闸为宜。

b、取用清洁干燥的油杯，用专用的量规调整电极间隙为0.05mm，用试样油冲洗油杯2~3次。 c、将试样油注入油杯，使油面超过电极15mm，用干净的玻璃板盖好，将油杯两极接入加压回路，静置10~15min，待气泡逸出。

d、检查调压器在零位，接通电源，以每秒约3KV的速度均匀升压至油隙击穿，过流掉闸，记下击穿电压，然后降压至零，断开电源。

e、用直径为2mm的干净玻璃棒按一个方向拨开电极间的游离碳，静置5min，重复“d”的步骤进行下一次试验。 f、按照“d”、“e”和程序操作，连续试验五次，取五次击穿电压的平均值为该绝缘油的电气强度。

C、注意事项

如果五次的试验结果分散性较大，即最大与最水值之差大于平均值的25%，应取第一杯油样重试。

D、要求

本变压器的绝缘油电气强度不应低于25KV。 5.4.2.7 检查相位

检查变压器的相位，必须与电网相位一致。 5.5 变压器安装就位

根据母线槽的出口位置，将变压器就位，然后进行找平找正。 6 施工安排

项目队长 项目部质安部 甲方代表

质量员 作业组长 电调1人 技术员1人 安全员

电调工2人 电工5人 起重工1人

7 安全措施

7.1 严格执行防火管理制度，现场严禁吸烟。

7.2 变压器吊芯应选择无风或小风天气；吊芯时应关闭大门，以免突然刮风而将尘土刮入变压器铁芯及油箱内。

7.3 搭脚手架时卡扣必须拧紧，跳板需用铁线绑在脚手架上，以防跳板伤人。

7.4 参加吊芯检查人员不应穿带金属钮扣的工作服。如已穿带金属钮扣的工作县必须登记注册，吊芯完毕后再检查核实，以免金属钮扣掉入油箱内造成事故。

7.5 在挂、拆手动葫芦及吊索时应特别注意别碰损变压器出线瓷瓶及其它易损部件。

7.6 变压器吊芯时应随时检查吊索和吊钩的工作情况，特别是吊索及中梁的情况，如发现有异常现象时，应立刻停止起吊，待检查核实（梁和吊钩由设计院核实）后才能继续起吊。 7.7 按检查项目将实际检查情况填入检查记录表。 7.8 吊装用手动葫芦应完好不能滑链。

7.9 作业人员戴好安全帽，穿好绝缘鞋，施工现场禁止闲杂人员进入。 7.10 仔细检查机具及线路。

7.11 围好警戒线，无关人员退出现场。

7.12 使用工、机具及试验设备必须检验合格。

7.13 耐压时，注意安全，放电棒接地可靠，短接线接触良好，放电时放电棒应置于试验变压器的高压端，且调压器置于零位。

7.14 升压速度均匀，不可冲击合闸，降压时，禁止睚高于1/3试验电压下切除电源。 7.15 试验后应充分放电，其放是时间不得少于3~5min。 7.16 试验后拆除各种临时短接线。 8 质量保证措施

8.1 使用经检验合格的工要具及试验设备。 8.2 现场指挥人员有丰富的施工经验。

编制：石磊 张方杰 张秋红 编制时间：一九九五年八月十五日 修订：赵伟民

修订时间：一九九九年四月一日

项目：九江石化总厂52万吨/年尿素化验电气室

8.3 作业人员工作态度认真、细致。

8.4 吊芯检查时周围空气温度不低于0℃,温度不超过75%。 8.5 器身暴露在空气中的时间不应超过下列规定： (1) 空气相对温度不超过65%时为16小时。 (2) 空气相对湿度不超过75%时为12小时。 9 主要机具：

倒链 5T 1套 钢丝绳 φ15 30m 梅花搬手 1套 套筒搬手 1套 塑料布 10m2 白线绳 0.5kg 棉纱 0.5kg 高压绝缘带 3卷 槽钢 [10#1.5米 2根 摇表 2500V 1块 500V 1块 接地电阻测试仪 ZC-8 1块 电桥 QJ42 1块 QJ35 1块 油桶 10KG 3只 试验变压器(带控制台) 6KVA 1台 油杯 1个 红塑料带 10m 10 检验、测量和试验设备选择配备表 工程项目 验测参数名称 参数允许差 配备器具名称 器具准确度 备注 直流电阻 ±4% 双臂电桥 0.2级 变压比 无 变比电桥 0.2级 绝缘电阻 无 兆欧表 1.0级 吸收比 无 兆欧表 1.0级 直流泄漏电流 无 数字微安表 0.2级 交流耐压 无 试验变压器 1.5级 绝缘油强度 无 油杯 极性 无 万用表 1.5级