对地基基础工程施工技术与方法浅谈

安徽工业经济职业技术学院

毕业论文（设计）

题 目：对地基基础工程施工技术与方法浅谈系 别：专 业：学 号：学生姓名：指导教师：职 称：

二O一四 年 月 日

对地基基础工程施工技术与方法浅谈

摘要

现代的工程施工地基基础施工的工期较长且难度较大，对其施工时要采取相应的技术措施方法来保证地基基础施工。本文主要阐述了地基基础工程施工中基坑工程开挖施工的技术特点、设备机械基础的施工、地下连续墙的施工方法与技术、围护结构的施工技术等问题。

【关键词】： 地基 ，基础工程 ，施工 ，技术 ，方法

目录

1绪论„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 1.1 实习公司简介„„„„„„„„„„ „„„„„„„„„„„ 1 1.2工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 2 基坑工程开挖施工技术„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 2.1开挖施工技术„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 2.2填方与压实施工„„„„„„„„„„ „„„„„„„„„„„3 2.3基坑稳定与支护„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 3 基础施工方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 3.1垫层施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 3.2钢筋施工方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 3.3砼工程施工方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 4 地下连续墙施工技术„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 4.1概念„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 4.2施工技术和方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 5 围护结构的施工技术„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 5.1喷混凝土的施工技术„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 5.2边坡支护形式„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7 6 实习体会„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8 参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9

2 基坑工程开挖施工的技术

2.1开挖施工技术

开挖工程的施工顺序。基坑开挖前要进行测量定位，抄平放线； 按照土质和水文情况确定直立或放坡开挖形式及坡度大小。场地开挖通常采取自上到下、分块分段分层施工。大面积场地适合用推土机、装卸机、铲运机或挖土机等大型土石方机械进行。

开挖工程的施工技术。（1）基坑（槽）和管沟周围的地面要采用可靠的排水方法，防止地面水流入坑内，避免由于冲刷造成边坡塌方和基土破坏。在地下水位以下挖土，采用降排水措施，把水降至槽底以下500mm，降水作业要持续至基础施工完成。雨期施工，基坑（槽）要分段开挖，边挖边施工。（2）基坑开挖要尽可能避免对地基土的破坏。相邻基坑开挖要先深后浅也可同时进行，并保持一定的距离和坡度，防止影响其稳定；在不能满足要求时要设挡墙或支撑加固。（3）基坑周边不可超堆荷载，基坑边缘上侧堆土或材料以及移动施工机械，要与基坑边缘保持lm以上距离。（4）在开挖基坑的土壤含水量大、不稳定，基坑较深，或受到周围场地不能保证边坡稳定时，要采用可靠的临时性支撑加固措施。 2.2填方与压实施工

填方施工。填方的土质施工。填土的含水量要先进行试验，确

定密实要求的最优含水量和最少夯实或碾压次数。要尽可能采用相同的土质，含水量要适合压实要求。在土质不一样时，要按规则分层，把透水性大的土层放在透水性较小的土层下面，不可混合使用。碎石类土、砂土和石渣在用做表层以下的填料，最大粒径不可超过每层铺填厚度的2/3。

底部处理。场地回填前要先清除基底上的杂物、积水，采取措施避免地表滞水流入填方区，泡地基，出现基土下陷。不符合要求的地方要排水，或挖串换土处理。填土施工要在场地最低部分开始，从下到上分层铺填、夯实，人工填土每层虚铺厚度约20一30cm；机械填土为30—50cm。

压实的要求与方法。人工打夯应按一定线路、方向分层夯打；碾压机械压实填方时要控制行驶速度和压实遍数，注意保护管道或基础。

2.3基坑稳定与支护

边坡及其稳定。边坡坡度用高度与底宽度之比表示。边坡可做成直线形、折线形或踏步形。边坡形式与坡度要根据土质、开挖深度、开挖方法、工期、地下水位、坡顶荷载及气候条件等因素确定。 基坑（基槽）支护方法与选型。一般的支护结构包括透水挡土结构、止水挡土结构、支撑结构。支护结构选型要从基坑的工程地质与水文地质条件、开挖深度、周边环境、施工设备等条件出发，选择不同支护结构形式或者组合形式。软土场地可用深层搅拌、注浆、间隔或全部加固等方法对基坑局部或整体实施加固处理，采用降水措施提高基坑内土体承载能力。

3 基础施工方案

3.1垫层施工

土方开挖人工清边修底，最后立即进行验槽，办理隐蔽验收记录和交接工作请挖剩余的10cm土方后，立即浇筑垫层封闭基坑，减少坑底土体暴露时间，避免土体结构受到破坏。垫层采用C15商品砼人工浇筑，按清挖一段浇筑一段的方式进行，严格控制垫层面标高和平整度，用平板推动器将其振实，表面用木抹压平。垫层施工完成后待能上人操作时，立即把轴线和基础边线投射到垫层表面上，用墨线弹出，确保基础施工的进行和定位有准确依据。 3.2钢筋施工方案

钢筋加工配料前必须进行料单配制翻样，经项目部技术人员审批后方准进行加工配料，现场管理人员随时检查钢筋配料的数量、规格、形状。钢筋的加工在现场完成。基础钢筋绑扎前，先在垫层上试排，然后用粉笔在垫层上画出标记，依次进行排放，要求均匀无弯曲，搭接准确规范，钢筋需认真定位，防止预埋尺寸差错。柱插筋时，要严

格核对图纸，确保钢筋的型号规格长度准确无误，所以插筋下端平直弯钩均伸至地板筋固定牢固，且与底板筋点焊且应绑扎2— 3道外箍水平筋，以防钢筋移位。墙体钢筋绑扎技术要点：首先根据所弹墙线，调整直墙体预留钢筋，绑扎时竖筋在里面水平筋在外，中间绑扎体形筋定位，间距在2米以内，保证墙体内侧钢筋网片间的距离和位置。墙体节点、暗梁、连续梁等搭接的位置及锚固长度按设计规范要求。修正和模以后，对伸出的墙体钢筋进行休整，并绑一道临时定位筋。水平筋保护层15mm，墙体浇筑混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形应及时调整。 3.3砼工程施工方案

基础梁、底板、混凝土墙体等。混凝土使用商品混凝土泵送，混凝土到现场前认真检查厂家提供的配合比料单，准确无误后方准送料浇筑，随机检查混凝土塌落度，并做好记录，在浇筑过程中，遵循“同时振捣，分层堆累，一次到顶，循序渐进”的成熟工艺振捣，控制两头，即混凝土流淌的最近和最远带你，振捣棒振动时不能漏振，尽可能采用两次振捣工艺，以提混凝土的密实度，振动棒振动时，要垂直插入，快插慢拔，插点交错均匀布置，在振捣上一层混凝土时插入下一层5cm左右以消除两层间接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行，振动器在每个插点上的振捣延续时间，以混凝土表面呈水平并出现水泥浆，及不再出现气泡，不再明显下沉落为水，振捣时间过短不易振实，过长易引起混凝土离拆。混凝土表面应做到“三亚三平”，先用铝合金长刮尺刮平，再用木抹版打磨压实，用铁抹子抹平压光，以防混凝土表面出现裂缝。混凝土浇筑中要留试块，根据规范要求，要留开盘鉴定试块一组，一次性混凝土浇筑需没200m3留一组标养试块，同条件试块一组，拆模试块一组。防水混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的实验结果鉴定。试件应在混凝土浇筑地点制作。连续浇筑混凝土每500m3留置一组抗渗试件（一组为6个试件），且每项工程不得少于两组，采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视为结构的规模和要求而定

4 地下连续墙施工技术

4.1概念

由于目前挖槽机械发展很快，与之相适应的挖槽工法层出不穷；有不少新的工作已经不再使用膨润土泥浆，墙体材料已经由过去以混凝土为主而向多样化发展；不再单纯用于防渗或挡土支护，越来越多地作为建筑物的基础，所以很难给地下连续墙一个确切的定义。

一般地下连续墙可以定义为：利用各种挖槽机械，借助于泥浆的护壁作用，在地下挖出窄而深的沟槽，并在其内浇注适当的材料而形成一道具有防渗（水）、挡土和承重功能的连续的地下墙体。 4.2施工技术和方法

地下连续墙的施工方法与技术挖槽前，先沿地下连续墙纵向轴线位置开挖导沟，修筑导墙。它具有挡土和作为测量的基准等功用。导墙材料通常为混凝土、钢筋混凝土。其厚度为10—20cm，深度为100—200cm，顶面要比施工地面高。

一般采用两个或三个挖掘段单元组成一个槽段。其长度可按照槽壁稳定情况及钢筋笼起吊能力确定，通常为4—8m。单元槽段内的钢筋笼要形成整体。

护壁泥浆的搅拌时间要有4—7min，搅拌后应贮存3h后再用。槽内泥浆要高下水位、应大于导墙顶面。

使用的混凝土，要有较高的坍落度，和易性要好，不容易分离。混凝土浇灌使用导管法浇灌时，混凝土在重力作用下经导管、在充满泥浆的深槽内从导管下口压出。随着浇筑地不断进行，混凝土面不断上升，槽内泥浆逐渐向上提升，随时被排至沉淀池。导管埋人混凝土内的深度要大于，不可超过6m。两根以上导管浇筑的导管间距不要超过3m。

槽段的接头，采用接头管接头形式。这种方法是在挖好的单元槽段的端部放入接头管。在接头管与钢筋笼就位后，浇筑混凝土。接头管要可承受混凝土压力，防止混凝土在两槽段间串浆。等混凝土初凝后拔出接头管，形成相邻单元槽段的接头；应防止拔管过早而引起混凝土坍落，过迟而拔管难的情况。

5 围护结构的施工技术

喷锚支护由喷混凝土和锚杆构成。基础开挖后，清洗裸露岩面，立刻喷上一层厚3—5cm的混凝土，避免围岩松动。若此层混凝土不能有效支护围岩，就要施筑锚杆支护，或加厚混凝土喷层。 5.1喷混凝土的施工技术

喷混凝土的工艺由供料、供风和供水三个系统组成。施工前要消除危石，清洗岩面。混凝土与岩石间的粘着力可达10~15kg/cm2。有危石存在或岩面冲洗不净会使粘结力降低，影响支护与围岩的整体性。第一层喷完之后，加设锚杆，需要时可挂钢筋网，再喷第二层以至第三层混凝土。

选用配合比对喷混凝土特别重要。不仅决定混凝土强度，还会影响喷混凝土的粘结效果、回弹、粉尘等问题。喷混凝土的砂、石选料必须严格，要限定砂、石粒径；配合时要明确速凝剂的成分与比例。要选用专用的喷射水泥，也可在喷射混凝土中加入钢纤维或合成纤维，改变喷混凝土层的韧性及抗拉强度，使它能承受更大的荷载与变形。 喷混凝土有干喷、湿喷、潮喷、水泥裹砂等方法。干喷法的粉尘污染严重，混凝土拌合的均匀性也难以满足要求，但施工设备成熟，工艺也简单。因喷混凝土的水泥与细骨料较多，又掺有速凝剂，收缩变形更严重。

因此，喷混凝土的养护对强度增长、改善变形性质、提高抗渗能力等影响较大。在混凝土喷层完成后的头7d内要喷水进行养护。 5.2边坡支护形式

土层锚杆与锚索的施工技术地面土层锚杆与锚索一样，是施加预应力的基坑（边坡）支护形式。它能作为临时性支护也可作为永久性支护。

地面土层锚杆和锚索的使用前要先进行土层各种相关的土质试验；考虑施工与布设的条件，调查与锚固工程有关的场地条件、地形、周围建筑物及地下埋设物等。土层锚杆和锚索的支护效果和地质条件相关。

土层锚杆与锚索的预应力杆体材料应选用钢纹线、高强钢丝或高强罗纹钢筋。在预应力值较小或锚杆长度小于20m时，也可采用2级或3级钢筋。锚具和其他受力构件都要达到能承受95％与杆体极限抗拉力。使用土层锚杆和锚索前，要按照荷载大小，设计确定锚固力，根据地层条件和支护结构变形要求，按锚杆轴向受拉荷载设计值的—为施加预应力值。

土层锚杆的布置要求排距应大于，水平方向间距应大于。上覆土层的厚度应大于，锚杆的锚固段长度应大于。倾斜锚杆角度应在15°~35°之间。

采用土层锚杆要考虑锚杆或锚索在地下条件防腐，不可使用高铝水泥拌制砂浆，不要使用污水和pH值小于酸性水。防腐材料要满足锚杆的服务年限，不得在锚杆施工（张拉）和使用过程开裂、变脆受损，在服务年限内的要保证防水、防腐。

6 实习体会

这对于我是一次特殊的实习，脱离了课本的实习，心中不免有些

压力。但好的机会，要大胆的尝试，才会得到有效的锻炼。我怀着满腔热情和对工作的美好憧憬，来到了古镇口工程。实习工作中，虽然我占有一定专业优势(毕竟与学的专业知识相关)，开始只是简单的听了师傅，觉得和课本上讲得差不多，但是随着日子慢慢的过去，心里感觉综合性的实习工作有太大的压力。因为真正的实体工程不像学校、课本上的理论知识，他们都是在一个相对理想化的条件下提及的;与学校不同的另一方面，在学校我们做自己需要的事情，做好做不好只关系个人利益，而实体工程反映其真实性，要切实观察，真正做到与实习相结合，工程需要什么，我们就按照要求去做，做到真正了解工程、关心工程、帮助工程、更要提高对工程的那份责任心。有压力才有动力，压力促使我们不断学习、不断努力、不断进步，提高自身综合素质，为踏上社会，面临生活打下牢固的基础。作为在校生，我无悔自己的选择，作为工程的一员应发扬不怕苦、不怕累的精神，心甘情愿为工地服务

四个月的实习，我很幸运学到了不少东西，不仅充分的发挥了专业知识，将理论切实运用到实习种，还进一步拓展了自身综合实习空间。同时我也看到了自己的不足，无论什么工作一定要有责任感和使命感，对工作一定要认真扎实;要加强自身建设，努力提高自身素质，更好的适应工作需要;一定要有吃苦耐劳的精神;还要不断的扩展自己的知识面。这样对我们以后，有利于接触社会的方方面面。实习是踏向社会的一个关键时期，我们在学校学到的知识较零散，实习将知识系统化。在这个学校到社会的过渡时期，自己从事的专业要抓好重心，做到多思考、勤看书、多学习把自己的重心转移到工作上来。不断学习经验、积累知识朝着这个方向努力。一份耕耘一份收获，一个人成功与否取决于个人努力，我们年轻而富有朝气，实习是未来职业生涯的开始，用我们充满智慧的大脑努力工作，让自己的梦想成真，实习的经历成为永远难忘的回忆。

参考文献

1.朱炳：建筑施工质量验收规范

2.王成华：基础工程学.天津.天津大学出版社.2002.5

3.肖明和，王渊辉，张毅.地基与基础.北京.北京大学出版社.2009 4.郑刚.基础工程.北京.中国建材工业出版社.2000