输送机计算

松散密度 γ=900

kg/m3

2.运输能力Q=980.00t/h3.水平运输距离L=0.00m

4.胶带倾角β=0.9400° =0.011弧度5.胶带速度ν=

2.50

m/s

6.提升高度

H=L×tgβ=

8.8601

m

二、 自定义参数1. 输送机种类DTII型2. 胶带宽度B=

mm =1.80m

3. 初选胶带

尼龙胶带σ=200N/mm，共有

6

层

上覆盖胶厚度=6mm 下覆盖胶厚度=1.5

mm

4. 输送机理论运量 Q=3.6Sνkγ式中S—输送带上物料最大截面积；

S=0.458

m

2

k—倾斜输送机面积折减系数；

k=1.00带速v松散密度γ Q=3709.800

t/h2.50900.005.每米机长胶带质量 q0=28.476kg/m

6.每米机长物料质量 q=

Q/3.6ν运输能力Q带速v=108.8

kg/m980.002.507.滚筒组

（1）头部传动滚筒

D≥Cod式中

绳芯厚度d=

0.0072m

=0.8

mCo=

90

传动滚筒直径D=

1000

mm

（2）尾部及主要改向滚筒直径 =Φ800

mm8.托辊组

⑴ 重载段采用35°槽角托辊组， 辊子直径=Φ

133mm

辊子轴承型号

4G305

,辊子轴径Φ25mm，

查表单个上辊转动部分质量q'

r0=

10.37

kg, n=3a0--上托辊组间距； aqr0=nq'r0/a0=

25.925kg/m 每米机长上辊子旋转部分质量 q1=25.925

kg/m

⑵ 空载段采用普通V型下托辊组辊子直径=Φ

133mm

辊子轴承型号

4G305

,

辊子轴径Φ

25

mm，

0 =1.20

查表单个下辊转动部分质量qr0'=

16.09kg, n=10.72710.727

2kg/mkg/m

a0--上托辊组间距；au =

3.00

qr0=nqr0'/au=

每米机长下辊子旋转部分质量 q2=⑶ 辊子旋转转速 n=

30×ν/（3.14×r）=359.00

rpm0.02200.3500

带速v2.50辊子半径r0.0665⒑ 上下胶带模拟阻力系数 ω=⒒ 胶带与传动滚筒之间的摩擦系数 μ=

⒓ 拉紧方式垂直重锤拉紧，拉紧位置至头部距离 L1=190.0000m

⒔ 清扫方式头部布置H型合金橡胶清扫器，尾部布置角型硬质合金清扫器⒕ 导料板长度 l=三、 输送机布置型式 头部为单滚筒单电机驱动四、输送机阻力计算

⒈ 胶带及物料产生的运行阻力

F1=Lωg(2q0+q+q1+q2)=23599.05

N

式中q028.476L0.00018003.0000m

q108.8ω0.022q125.925g9.810q210.727⒉ 物料提升阻力

F2=Hqg=94.34

⒊ 头部清扫器对胶带阻力

F3=2APμ

3

式中N

H8.860q108.8g9.810=1296.00N式中A—清扫器与胶带接触面积；

A=0.01×B=0.0180

m2N/m2

P—清扫器与胶带之间的压力；

P=60000.00

μ3—清扫器与胶带之间的摩擦系数；

μ3=0.60

⒋ 尾部清扫器对胶带阻力

F4=20Bg=353.16

⒌ 托辊前倾阻力

F5=CεLeμ0(q+q0)gcosβsinε=2637.48

N

式中Cε—槽形系数；

Cε=0.43

Le—装前倾托辊设备长；Lμ0式中N

B1.80g9.810.000.350.07Leε—托辊前倾角；

ε=1.38

（弧度）=0.0241

⒍ 导料板阻力

F6=μ2Iv2γgl/v2b12=1302.19式中γ900.00v2.50N

l3.00g9.81qq0β（弧度）108.28.480.02式中μ2—物料与导料板之间的摩擦系数；

μ2＝0.60Iv—物料流量；

Iv=Q/3.6γ=1.145

(=Svk)=m3/s

1.145

b1—导料板内部宽度；

b1＝1.60

m

⒎ 给料点处物料附加阻力

F7=Ivγv=2576.25

N

式中Iv1.145γ900.00v2.50⒏ 胶带绕过滚筒附加阻力(按每个滚筒600N计算）

F8=00.00

⒐ 犁式卸料器附加阻力

F9=Bk1=0.00

N

式中k1—刮板系数；

k1＝0.00B=

10. 驱动滚筒圆周驱动力

Fu=F1+F2+F3+F4+F5+F6+F7+F8+F9=46628.48

N

F90.00五、传动功率计算及驱动设备选型⒈ 传动滚筒轴功率计算

P0=FuV=116571.19=116.57

⒉ 电动机功率计算

Pe=P0/η1η2η3η4η=150.96

5

N

N/mm

1.80

式中F123599.05F294.34F61302.19F31296.00F72576.25F4353.16F800.00F52637.48式中wKw

F46628.48V2.50式中 η1--减速器效率；

η1=0.96 η2--偶合器效率；

η2=0.96 η3--联轴器效率；

η3=0.98

Kw

η4--电压降系数；

η4=0.90 η5--不平衡系数；

η5=0.95

⒊ 驱动设备选型

因输送带运行阻力 F1= 物料提升阻力 F2=

23599.0594.34

NN

输送带运行阻力小于物料下滑力，输送带不会逆转，因此不设逆止器。⑴ 电动机YB355S-4，V=6000V，共1台

电机功率P=

滚筒直径Dr=减速器减速比i=⑵ 减速器

轴功率 P0116.57额定热容量PG1/PG2121.000159.000转速 n1500.00系数f40.7100.710速比 i31.500系数f61.0001.000使用系数1.500系数f81.0001.000低速轴输入功率 PN1转速 n247.62系数f9/f100.8201.470174.86计算热容量70.45165.95选型B-10型号表示B3SH10-31.5带冷却风扇1.0031.42

m

取减速比i=160.000

kW

电动机转速 n1=1500.00

带速V=2.5031.500

实际带速

rpm

m/s2.493

滚筒转速n2=47.75m/s

减速器型号---六、输送带张力计算

⒈ 胶带在允许最大下垂度时输送带张力⑴ 重载段允许最小张力

S2min≥a0(q+q0)g/8(h/a)max

B3SH10-31.5，共1台

式中a0--上托辊组间距；

a0=

1.20

m

式中q108.q028.48N

(h/a)max--两托辊组间允许的胶带垂度；

(h/a)max=0.01

S2min≥20213.24

⑵ 空载段允许最小张力

Skmin≥auq0g/8(h/a)max

=10475.61

式中au--下托辊组间距；

N

au=

3.00

m

q028.48⒉ 滚筒与胶带在临界打滑状态时输送带张力传动滚筒

式中 KA--滚筒起动系数；

KA=1.50

S1min≥KAFu/(eμФ2-1)

=29227.38

N

胶带围包角 Ф2=200.00

°时μ=

0.35

e

μФ2

=3.39

取S1=

3.头部传动滚筒

29227.38NFu=46628.48N

胶带趋入点输送带张力

S2=S1+Fu=75855.86

N

式中

S1=Fu=

4. 尾部滚筒胶带奔离点输送带张力

S3=S2-Lωg(q+q0+q1)-F5-F6-F7-Hg(q0+q)式中S275855.86托辊前倾阻力F529227.3846628.48

NN

L0.00导料板阻力ω0.02给料点处物料附加阻力F7q108.H8.86q028.48g9.81q125.93F61302.19N38370.2720213.24

2637.48S3=38370.27因大于

S3=S2min=

2576.25NN

满足重载段胶带垂度要求

5. 尾部滚筒胶带趋入点输送带张力

S4=S3/Kg=37617.91

N

式中 Kg--胶带绕过滚筒时的阻力系数；

Kg=1.02S3=

6. 拉紧装置处输送带张力

S5=S4-(L-L1)ωg(q0+q2)+(L-L1)q0gtgβ-F4=35907.71

N

式中S437617.9138370.27N

L0.00q210.73L1190.00尾清阻力F4353.16ω0.0220β(弧度）0.01q028.48因大于

7. 拉紧力计算

(1)拉紧力(式1）M=2.0S5

S5=Skmin=

35907.7110475.61

NN

满足空载段胶带垂度要求

=7320.63=取

(2)拉紧力(式2）G=2.1[Fu/(g(ekgKNM=75.00

μФ71.82式中

KN

S5=35907.71N

-1))+(q0+q2)ωL1-q0L1tgβ]eμФ式中q2L1190.00（该值仅供参考）

ω=β(弧度）0.010.0220μ0.35Fu46628.48Ф200.00G=14.33

q028.4862.92

3.39kg =

10.73KN

8.拉紧行程帆布带尼龙带钢丝绳带LL≥L(ε+ε1)+ln=13.34

m

式中εε10.0100.0012.0000.000.0200.0012.0001个接头长度+1m0.0030.0012.000lnL9. 头部传动滚筒合力

传动滚筒Ft1=

Ft1=

S1+S2 =105.08

105083.25NKN

式中

S1=S2=

29227.3875855.86

NN

10. 尾部改向滚筒合力

Fw=Fw=

S3+S4 =75.99

75988.19KN

N

式中

S3=S4=

38370.2737617.91

NN

11.头部传动滚筒最大转距

Mn=KAFudrMn=Mn=

34971.3634.97

N.mKN.m

式中 dr--驱动滚筒半径；

滚筒直径Dr=

dr=

1000.000.500

mmm

KA--滚筒起动系数；

KA=Fu=

七、胶带及托辊安全验算⒈ 胶带强度校核

胶带接头采用硫化接头连接，其强度取带强的80%。安全系数 胶带层数

Z=S2n/Bσ=2.53

取层数Z=6

2.辊子载荷校核⑴ 净载荷校核① 重载段辊子校核

P0=ea0g(Im/v+q0)=1293.65

N

式中 e--辊子载荷系数；

e=0.80 Im--输送能力；

Im=Q/3.6=272.22

辊子额定载荷P0e=2000.00② 空载段辊子校核

Pu=eauq0g=527.97

N

式中 e--辊子载荷系数；

e=0.63

au=q0=3.0028.48N

满足

kg/s

a0=v=q0=1.202.5028.48式中σ200.00B1800.00S275855.86n12.00n=

12

1.5046628.48

N

辊子额定载荷Pue=1120.00⑵ 动载荷校核① 重载段辊子校核

P'

0=P0fsfdfa

=1865.57

辊子额定载荷P0e=2000.00② 空载段辊子校核

P'u=Pufsfa

=667.88

辊子额定载荷Pue=1120.00

N满足

N

N满足

NN

满足

式中 fs--运行系数；

fs=1.10 fd--冲击系数；

fd=1.14 fa--工况系数；

fa=1.15P0=

1293.65

N

式中Pufsfa527.971.101.15