一种高效污泥流化床焚烧炉[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 208011738 U(45)授权公告日 2018.10.26

(21)申请号 201721903583.4(22)申请日 2017.12.29

(73)专利权人 天津远新环保科技有限公司

地址 300000 天津市武清区京滨工业园京

滨睿城8号楼709室-12（集中办公区）(72)发明人 王学科　马竞男　穆童　谢迎辉　芦珊珊　刘静伟　吴建光　张永旺　(74)专利代理机构 天津展誉专利代理有限公司

12221

代理人 陈欣(51)Int.Cl.

F23G 7/00(2006.01)F23G 5/32(2006.01)F23L 15/04(2006.01)

(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利(54)实用新型名称

一种高效污泥流化床焚烧炉(57)摘要

本实用新型涉及污泥焚烧设备领域，尤其涉及一种高效污泥流化床焚烧炉，其包括炉体、一次进风系统、二次进风系统及搅拌装置，炉体包括炉体内的流化床、流化床底部的燃烧室、炉体顶部的排烟口、侧壁上位于流化床上方的进料口以及一次进风口及二次进风口，一次进风系统包括与一次进风口通过管道连通的一次进风系统空气预热器及一次进风系统鼓风机，二次进风系统包括与二次进风口通过管道连通的二次进风系统空气预热器及二次进风系统鼓风机，排烟口分别与一次进风系统空气预热器及二次进风系统空气预热器通过管道连通，搅拌装置设于流化床的上方，包括水平设置的转轴及固定安装于转轴上搅拌叶。本实用新型提供的装置焚烧均匀彻底且热效率高。

权利要求书1页 说明书3页 附图1页

CN 208011738 UCN 208011738 U

权　利　要　求　书

1/1页

1.一种高效污泥流化床焚烧炉，其特征在于，包括炉体、一次进风系统、二次进风系统及搅拌装置，所述炉体包括炉体内的流化床、流化床底部的燃烧室、炉体顶部的排烟口、侧壁上位于流化床上方的进料口以及一次进风口及二次进风口，所述一次进风系统包括与一次进风口通过管道连通的一次进风系统空气预热器及一次进风系统鼓风机，所述二次进风系统包括与二次进风口通过管道连通的二次进风系统空气预热器及二次进风系统鼓风机，所述排烟口分别与一次进风系统空气预热器及二次进风系统空气预热器通过管道连通，所述搅拌装置设于流化床的上方，包括水平设置的转轴及固定安装于转轴上搅拌叶，所述转轴由固定安装于炉体外的电机驱动，所述燃烧室的底部设有排渣口。

2.根据权利要求1所述的一种高效污泥流化床焚烧炉，其特征在于，所述炉体由内到外分别由耐火砖、保温砖、保温夹层及碳钢外壳构成。

2

CN 208011738 U

说　明　书

一种高效污泥流化床焚烧炉

1/3页

技术领域

[0001]本实用新型涉及污泥处理设备领域，尤其涉及一种高效污泥流化床焚烧炉。背景技术

[0002]污水处理厂在处理污水的过程中会产生污泥，污泥经脱水设备进行脱水以后需要进行焚烧处理，已达到减量无害的要求进行排放。现有的污泥焚烧炉大多采用流化床焚烧炉对污泥进行焚烧，但是现有的污泥焚烧炉污泥落到流化床上后，由于凝结成块，焚烧的过程中，不能与空气充分接触，焚烧不均匀、不彻底，焚烧效率比较低，并且焚烧炉的烟气直接经处理后排放，而焚烧炉的进气口直接由鼓风机吹入冷风，需要吸收焚烧炉内的热量，进行预热，大大降低了焚烧炉的热效率。实用新型内容

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供焚烧均匀彻底且热效率高的一种高效污泥流化床焚烧炉。

[0004]本实用新型是通过以下技术方案予以实现：[0005]一种高效污泥流化床焚烧炉，其包括炉体、一次进风系统、二次进风系统及搅拌装置，所述炉体包括炉体内的流化床、流化床底部的燃烧室、炉体顶部的排烟口、侧壁上位于流化床上方的进料口以及一次进风口及二次进风口，所述一次进风系统包括与一次进风口通过管道连通的一次进风系统空气预热器及一次进风系统鼓风机，所述二次进风系统包括与二次进风口通过管道连通的二次进风系统空气预热器及二次进风系统鼓风机，所述排烟口分别与一次进风系统空气预热器及二次进风系统空气预热器通过管道连通，所述搅拌装置设于流化床的上方，包括水平设置的转轴及固定安装于转轴上搅拌叶，所述转轴由固定安装于炉体外的电机驱动，所述燃烧室的底部设有排渣口。[0006]进一步，所述炉体由内到外分别由耐火砖、保温砖、保温夹层及碳钢外壳构成。[0007]实用新型的有益效果

[0008]一种高效污泥流化床焚烧炉，其包括炉体、一次进风系统、二次进风系统及搅拌装置，所述炉体包括炉体内的流化床、流化床底部的燃烧室、炉体顶部的排烟口、侧壁上位于流化床上方的进料口以及一次进风口及二次进风口，所述一次进风系统包括与一次进风口通过管道连通的一次进风系统空气预热器及一次进风系统鼓风机，所述二次进风系统包括与二次进风口通过管道连通的二次进风系统空气预热器及二次进风系统鼓风机，所述排烟口分别与一次进风系统空气预热器及二次进风系统空气预热器通过管道连通，这样设置，焚烧炉烟气经排烟口排出后分别通过管道与一次进风系统空气预热器及二次进风系统空气预热器相连通，可以充分利用烟气的余热对一次进风系统及二次进风系统进行预热，提高焚烧炉的热效率。

[0009]所述搅拌装置设于流化床的上方，包括水平设置的转轴及固定安装于转轴上搅拌叶，所述转轴由固定安装于炉体外的电机驱动，这样设置一个搅拌装置，对有进料口进入焚

3

CN 208011738 U

说　明　书

2/3页

烧炉内的污泥进行实时搅拌，可以防止污泥凝结成块，并且可以使其与空气充分接触，使焚烧更均匀彻底，焚烧热效率更高。[0010]进一步，所述炉体由内到外分别由耐火砖、保温砖、保温夹层及碳钢外壳构成，这样设置，可以使炉体具有很好的保温耐热性能，进一步提高焚烧炉的热效率。附图说明

[0011]图1为本实用新型主视结构示意图；[0012]图中1.燃烧室，2.一次进风系统鼓风机，3.一次进风系统空气预热器，4.一次进风系统，5.一次进风口，6.炉体，7.排烟口，8.二次进风系统,9.二次进风系统空气预热器,10.二次进风系统鼓风机，11.电机，12.二次进风口，13.转轴,14.搅拌叶，15.流化床，16.进料口，17.排渣口。具体实施方式

[0013]一种高效污泥流化床焚烧炉，其包括炉体6、一次进风系统4、二次进风系统8及搅拌装置，所述炉体包括炉体内的流化床15、流化床底部的燃烧室1、炉体顶部的排烟口7、侧壁上位于流化床上方的进料口16以及一次进风口5及二次进风口12，所述一次进风系统包括与一次进风口通过管道连通的一次进风系统空气预热器3及一次进风系统鼓风机2，所述二次进风系统包括与二次进风口通过管道连通的二次进风系统空气预热器9及二次进风系统鼓风机10，所述排烟口分别与一次进风系统空气预热器及二次进风系统空气预热器通过管道连通，所述搅拌装置设于流化床的上方，包括水平设置的转轴13及固定安装于转轴上搅拌叶14，所述转轴由固定安装于炉体外的电机11驱动，所述燃烧室的底部设有排渣口17。[0014]进一步，所述炉体由内到外分别由耐火砖、保温砖、保温夹层及碳钢外壳构成。[0015]由于一种高效污泥流化床焚烧炉，其包括炉体、一次进风系统、二次进风系统及搅拌装置，所述炉体包括炉体内的流化床、流化床底部的燃烧室、炉体顶部的排烟口、侧壁上位于流化床上方的进料口以及一次进风口及二次进风口，所述一次进风系统包括与一次进风口通过管道连通的一次进风系统空气预热器及一次进风系统鼓风机，所述二次进风系统包括与二次进风口通过管道连通的二次进风系统空气预热器及二次进风系统鼓风机，所述排烟口分别与一次进风系统空气预热器及二次进风系统空气预热器通过管道连通，这样设置，焚烧炉烟气经排烟口排出后分别通过管道与一次进风系统空气预热器及二次进风系统空气预热器相连通，可以充分利用烟气的余热对一次进风系统及二次进风系统进行预热，提高焚烧炉的热效率。

[0016]所述搅拌装置设于流化床的上方，包括水平设置的转轴及固定安装于转轴上搅拌叶，所述转轴由固定安装于炉体外的电机驱动，这样设置一个搅拌装置，对有进料口进入焚烧炉内的污泥进行实时搅拌，可以防止污泥凝结成块，并且可以使其与空气充分接触，使焚烧更均匀彻底，焚烧热效率更高。[0017]进一步，所述炉体由内到外分别由耐火砖、保温砖、保温夹层及碳钢外壳构成，这样设置，可以使炉体具有很好的保温耐热性能，进一步提高焚烧炉的热效率。[0018]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则

4

CN 208011738 U

说　明　书

3/3页

之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

5

CN 208011738 U

说　明　书　附　图

1/1页

图1

6