GB50300-2013给水管道及配件安装检验批质量验收记录

给水管道及配件安装检验批质量验收记录

编号： 单位（子单位） 工程名称 施工单位 分包单位 验收项目 主控项目 一般项目 / 分部（子分部）工程名称 项目负责人 分包单位 项目负责人 设计要求及规范规定 设计要求 第4.2.2条 第4.2.3条 第4.2.4条 第4.2.5条 第4.2.6条 第4.2.7条 第4.2.9条 第4.2.10条 每米 全长25M以上 / 最小\\实际抽样数量 分项 工程名称 检验批容量 检验批部位 检查记录 检查结果 1 2 3 4 1 2 3 4 5 6 给水管道的水压试验 给水系统通水试验 生活给水系统管道冲洗和消毒 直埋金属给水管道防腐 给排水管敷设的平行、垂直净距 金属给水管道及管件焊接 给水水平管道坡度坡向 管道支、吊架 水表安装 水平管道纵、横方向弯曲允许偏差 塑料管、复合管 铸铁管 钢管 1mm ≯25mm 每米 全长25M以上 每米 全长25M以上 1.5mm ≯25mm 2mm ≯25mm 立管垂直度允许偏差 钢管 每米 5M以上 3mm ≯10mm 2mm ≯8mm 3mm ≯10mm 3mm 塑料管、复合管 铸铁管 每米 5M以上 每米 5M以上 在同一平面上的间距 成排管段和成排阀门 7 管道及设备保温 厚度 +0.1δ -0.05δ 卷材 涂抹 表面平整度 5mm 10mm 施工单位检查结果 专业工长： 项目专业质量检查员： 年 月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师： 年 月 日 4.1.1 本章适用于工作压力不大于1.0Mpa的室内给水和消火栓系统管道安装工程的质量检验与验收.

4.1.2 给水管道必须采用与管材相适应的管件.生活给水系统所涉及的材料必须达到饮水卫生标准.

4.1.3 管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采作螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌.

4.1.4 给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。

4．1．5 给水铸铁管管道采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。

4．1．6铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装；当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。

4．1．7 给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可折卸的连接件。

4．1．8 冷、热水管道同时安装应符合下列规定： 1 上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。 2 垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。 4．2 给水管道及配件安装 主控项目

4．2．1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给

管道系统试验压力均为工作压力的1。5倍，但不得小于0。6Mpa。

检验方法：金属及复合管给水管道系统 在试验压力下观测10min，压力降不应0.02Mpa

然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1H，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1。15倍状态下稳压2H，压力降不得超过0。03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。

4.2.2 给水系统交付使用前必须进行试验并做好记录. 检验方法:观察和开启阀门，水嘴等放水。

4.2.3生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和，开经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

检验方法：检查有关部门提供的检测报告。

4.2.4 室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。

检验方法：观察或局部解剖检查。 一般项目

4 ．2．5 给水引人管与排水排出管的水平净距不得小于1m 室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最平净距不得小于0．5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0．15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不 得小于排水管管径的3倍。 检验方法；尺量检查。

4．2．6 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求： l 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。

2 焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。 检验方法：观察检查。

4 ．2．7 给水水平管道应有2％o—5％的坡度坡向泄水装置。 检验方法：水平尺和尺量检查。

4 2．8 给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表4 .2．8的规定。 表4．2．8 管道和阀门安装的允许偏差和检验方法 项次 水平管道1 纵横方向弯曲 塑料管复合管 铸铁管 2 立管 钢管 塑料管复合管 铸铁管 3 成排管段和成排阀门 每米全长25m以上 每米全长25m以上 每米全长5m以上 每米全长5m以上 每米全长5m以上 在同一平面上间距 1.5≯25 2≯25 3≯8 2≯8 3≯10 3 钢管 每米全长25m以上 1 ≯25 用水平尺、直尺、拉线和尺量检查 项目 允许偏差 检验方法 吊线和尺量检查 尺量检查

4 ．2．9 管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合本规范第3．3．、第3．3．9条或第3．3．10。条的规定。

检验方法：观察、尺量及手扳检查。

4．2．10 水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10～30mm;；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为士 10mm。 检验方法：观察和尺量检查。

4.4.8管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合表4.4.8的规定 表4.4.8管道及设备保温的允许偏差和检验方法 项次 项 目 允许偏差 检验方法 1 2 厚度 表面平整度 卷材 涂抹 ＋0.1δ -0.05δ 5 10 用钢针刺入 用2m靠尺和楔形塞尺检查 注：δ为保温层厚度.