浅谈机械加工工艺对加工零件精度的影响因素和控制措施

（山西潞安余吾热电有限责任公司，长治 046000）

摘　要：机械加工精度是机械加工过程中最为关键的环节，致使机械加工精度不高的影响因素很多，只有把影响机械加工因素全部排除掉，才能实现机械加工的高精度与高标准。虽然机械加工误差不能彻底去除，但是通过采取一定的措施后，可以将原先的机械零件精度进行有效提升。对机械加工的各种影响因素进行详细分析，并针对每种问题提出有效解决措施，旨在优化机械加工工艺，并提高机械加工精度，使机械加工工艺越来越精准，促进我国工业快速发展。

关键词：机械加工 工艺 精度

在零件加工中，有很多因素会影响加工精度。这些因素的存在严重影响了机械零件加工质量和效率，增加了工人工作强度，降低了产品使用率和占有率，并且给公司带来了不必要的经济损失。加工过程中，机械加工工艺是加工零件的前提和基础，也是加工零件的关键所在。在机械零件加工过程中，精度是正常使用的最基本保证,主要是指机械零件在加工后相应的结构、形状和尺寸和理想状态下的匹配程度，匹配程度越高，零件加工精度也就越高，实际的加工工艺也就越可靠。可以看出，加工工艺对机械零件的精密加工有着非常重要的影响。1　机械加工工艺的初步认识

机械加工工艺是将毛坯件、工件和零部件通过打磨、铣以及车等方法，使其尺寸不断接近真实数据的过程。一般来说，都是先进行初加工，使其满足零件的大体轮廓；其次进行精加工，这就是比较精细工作，需要对零件细微部位进行精雕细琢，达到设计师图纸上规定的标准；最后，通过检验包装成为合格品，控制不合格率。

对于加工工艺精度来说，国家和企业都有相应的规定和标准，但是实际工作过程中，受员工业务能力、工作经验、操作机械先进程度、工作环境以及零件适用性等影响因素影响，就必须对加工工艺进行充分了解，选择合理的加工工艺和操作方法来控制零部件精准度，使其满足企业生产的经济性要求。例如，在电厂的生产过程中，落煤桶耐磨衬板加工，精度要求不是很高，只需要精确到厘米即可，但对于汽轮机轴瓦加工件来说，精度就需要控制在几丝内，否则高速运转的飞轮极可能失去平衡，发生较大事故。这要求我们对零件加工精度的影响因素、使用场景和控制措施等有深入的了解，并对精度误差产生原因有清楚的认识，在各个环节加以控制，使零件使用标准高于国家或企业规定标准，为公司的安全生产保驾护航，这也是一个机械专业从业者必须具备的能力之一。随着自身工作经验和阅历的增长，技术人呢元对加工工艺的认识会不断进步，对自身工作技术和能力提升很有帮助。2　影响机械零件加工精度的主要因素2.1　机械加工过程中的受力影响在机械加工工艺正常操作中，经常会出现由于系统受力不均匀导致变形的问题，这是由于在实际加工中，机械零件受力和相应位置发生了位移变化，导致切力、惯性力以及剪力作用位置法身了改变，致使精度降低。可以看出，一旦受力位置发生变化，就会直接影响机器正常运行，甚至导致机器使用年限减少，重者报废。导致这种情况发生的原因主要有以下三种。

第一，在机器设备运行中，机器部件除了要承受加工零件相对力度外，还需要承受机器本身力度，各个部分之前的摩擦力度对机械加工精度造成了非常严重的影响。

第二，在实际运行中，系统强度较大。这主要是机械设备在运行中，所使用的零部件承受强度比较大，长时间运行下，位置可能会发生改变，甚至因为受力而发生变形。

第三，内应力发生变化重新分布引发误差。零件上一旦产生内应力后，就会使工件金属处于一种高能位不稳定状态，此时，工件自然地要向低能位状态转化，并伴随变形情况，从而使工件丧失原有的加工精度。2.2　热变形对精度的影响

在一些高精度零件加工中，需要对其进行不断打磨与切割，进而在其表面产生大量热度，这会造成加工所在面和其他面之间产生温差，而温度差的出现可能使其形状发生改变。在这种情况下，即使对已经发生形变的多余部分进行处理，但是在其回复正常温度状态下，形状方面还是会出现一定误差，影响机械零件加工精度。另外，热变形还存在一种产生热量方法，即机床运转时，本身和相关部件产生热量，导致热变形。由于机器本身结构复杂，包含很多部件，在运行过程中，这些部件会相互产生热量，导致相关部件温度不断升高，最终影响机器温度，在这种情况下，每个部件相对位置会发生变化，并且机床精度会受到一定程度的影响，从而无法保证加工零件精度。3　提高机械加工精度的办法

3.1　解决受力问题导致精度不高的解决办法

由于受力问题导致部件加工精度不准确，为了有效地解决该问题，可以相应地调整处理系统中的受力问题，从而在机器设备运行期间实现受力问题最小化。在实际运行操作中，机械加工系统中会产生内应力、切削应力、剪力以及其他因素系统运行影响产生的力，这些受力都会对零件加工精度造成影响。所以，在实际的加工时，对于需要进行处理的零件在加工结束后，要对其进行退火处理，这样就能够有效减小热应力。另外，还应该对加工的顺序进行合理调整和布局，尽量减少加工中产生额外应力，从而使零件加工精度得到有效保证。系统运行中也会存在一定受力情况，在实际系统运行中，可以对工艺系统中的薄弱

114现代制造技术与装备2019第5期　总第270期环节进行提高或改造，使工艺系统外部受力能力得到有效提升，还可以通过减少系统运行的载荷量，使系统运行中的外力得到控制。3.2　零件加工中热变形问题应对措施热变形问题的产生，主要有加工中产生的热量以及机床本身运行产生的热量两种，在进行零件加工的过程中，由于对零件进行打磨、切割加工过程中会因被加工面局部部位受热问题，导致与其他面存在温度差异，达到一定温差后，零件就会发生形状改变。要想有效避免这一问题，在加工过程中，可在道具以及加工件表面添加切削液，这样就可以大大降低加工面的程度。另外，还可以在零件加工装夹中，加大装夹力度，控制零件伸缩变形，减少误差；或者可以通过对切削量的精细调节，使切削以及摩擦中产生的热量得到有效降低。如果需要进行精加工，也可以在机械温度消失后再进行，从而保证加工精度。

由于机床本身运行导致的热变形问题，主要是机床结构比较复杂，齿轮、离合器等部分在运行过程中，互相之间的摩擦会产生一定的热量，从而导致机床表面温度升高，最终使床身以及主轴发生变形。在实际生产中，要解决这种热变形问题，可以通过减少机床附近人员或者对其实施有效隔热，如在机床运行中，利用润滑剂减少部件之间摩擦；在生产位置上，安装相应制冷设备；在机床周围增加轴流风机等通风设施，进行强制冷却；改善机床运行结构，有效防止热变形现象发生。4　结语

随着当前我国经济和工业不断进步，机械加工工艺水平得到了相应提升。与此同时，机械加工技术也逐渐趋于成熟。要想进一步保证零件加工精度，减少不合格产品出现率，就应该不断对机械加工工艺进行完善，优化加工流程，

将影响机械加工精度的因素逐一进行解决，使企业经济效益得到有效提升。目前，在机械加工中，还存在一些问题影响着加工精度。不过，随着各方面技术不断成熟，未来我国机械加工精度一定能够得到有效保证，实现我国工业和经济高端发展目标。参考文献

[1]李玉平.机械加工误差的分析[J].新余学院学报，2005，（2）：

27-30.

The Influencing Factors and Control Measures of Machining Technology on the Accuracy of Machining Parts

(Shanxi Luan Yuwu Thermal Power Co., Ltd., Changzhi 046000)

Abstract: Machining precision is the most critical part in the machining process. The influencing factors of machining accuracy are not high. Only the factors affecting machining can be eliminated, and the high precision and high standard of machining can be realized. Although the machining error cannot be completely removed, the accuracy of the original mechanical parts can be effectively improved by taking certain measures. It analyzes various influencing factors of mechanical processing and proposes effective solutions for each problem. It aims to optimize the machining process, improve the machining precision, make the machining process more precise, and promote the rapid development of China’s industry.

Key words: machining, process, precision

GUO Hong

（上接第112页）

参考文献

[1]张质文.起重机设计手册[M].北京：中国铁道出版社，2013.[2]过玉卿.起重运输机械[M].武汉：华中理工大学出版社，1991.

The Installation of Billet Clamp Under Rotating Beam Crane is Improved.

(Shiheng Tegang Group Co., Ltd., Taian 271612)

Abstract: The Shiheng Special Steel Group Steel Plant requires two lower-rotating beam cranes to lift the billets, which are produced by the Group Machinery Company. In use, the deformation problem of the connection part of the steel billet clamp appears. By analyzing the deformation position, the rigid connection between the original clamp and the hanging beam is changed into the flexible connection mode of the lifting ring, which eliminates the fault and solves the hidden danger of the hanging beam deformation.

Key words: billet clamp, lower rotating Crane, installation method

ZHAO Min

1.下旋转挂梁；2.挂梁销轴座；3.16t吊环；4.夹钳销轴座；5.夹钳横梁

图4　吊钩—销轴座连接方式

根据改进方案，对炼钢厂的两台下旋转挂梁夹钳冶金起重机进行了现场改制，改制后平稳运行一年多来均未再出现变形问题，有效延长了挂梁寿命，保证了设备运行安全。