盘县羊场乡鑫锋煤矿质量标准化资料------安全管理-------电气设备工种操作规程
羊场乡鑫锋煤矿
电气设备、电气工种
操 作 规 程
2010年1月
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目 录
一、电气安全操作一般注意事项（规定）„„„„„„„3 二、外线工安全操作规程„„„„„„„„„„„„„„6 三、修理电工安全操作规程„„„„„„„„„„„„„13
四、油浸式变压器安全运行规程„„„„„„„„„„„17 五、电缆敷设维护安全操作规程„„„„„„„„„„„22 六、低压防爆开关安全运行操作规程„„„„„„„„„28 七、电动机安全运行操作规程„„„„„„„„„„„„33 八、检漏继电器安全运行操作规程„„„„„„„„„„37 九、矿井保护接地装置的安全操作规程„„„„„„„„40 十、电气试验工安全操作规程„„„„„„„„„„„„45 十一、地面变电所值班员安全操作规程„„„„„„„„47 十二、变电所维修工充电工安全操作规程„„„„„„„50 十三、防爆电气设备检修工安全操作规程„„„„„„„53 十四、电气焊工安全操作规程„„„„„„„„„„„„54 十五、电机车修理工安全操作规程„„„„„„„„„„59 十六、蓄电池机车充电工安全操作规程„„„„„„„„60 十七、矿灯维护工安全操作规程„„„„„„„„„„„62 十八、充电工安全操作规程„„„„„„„„„„„„„63
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电气设备、电气工种操作规程
一、电气安全操作一般注意事项（规定）
1、工作前必须穿戴好规定的劳动保护，严禁喝酒上班。 2、工作前必须检查电气安全用具是否良好齐全。
3、严禁带电作业和带电迁移电气设备（若因情况特殊，地面低压设备或线路，经有关部门批准后，方不在此限）。
4、在停电检修时，停电、送电必须是同一个人联系，双方在口语说话中，要反复校正，以防差错。一般应由施工负责人担任停送电联系工作，不论任何情况，都不准许“约时停送电”。 5、停电检修在电源开关处应悬挂“有人工作，严禁合闸”的警告牌。要有“防止突然送电”的措施（例如锁住开关，取掉保险，拆开连接线等），严禁只隔一道油开关进行工作。
6、停电检修，应在验明无电后，按正确程序安设短路接地线，并经施工负责人检查合格无误后才能开始工作，工作完毕，施工负责人应检查现场，然后拆除各短路接地线，经值班员验收，才能联系送电。
7、短路接地线拆除后，任何人都不准再度接触被检修设备的导电体或再进行检修工作。
8、施工完毕，施工人员要进行现场清查，工具、杂物，不能留放在检修设备上，并打扫现场清洁，施工负责人清点人员并撤
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离检修施工场地。
9、邻近带电体工作时，应根据电压等级在一定距离范围内装设“结构牢固，稳当可靠”的临时遮拦，必要时还应指定监护人，才能开始工作，工作没有完毕，该遮拦不得拆除。
10、停送电和电气设备检修工作，应凭操作票或命令执行，受令人应将操作票保存，或将命令按原话记录在专用簿上，并向发令人复诵一遍，无误后才能操作。
11、检修时对工作布置或命令有异议时，执行人有权提出，若发令人仍不改原有旨意，则应按命令执行，若涉及到设备及人身安全时，可不在此限，但应向上级汇报。
12、当发生危及到设备和人身安全的事故时，司机及值班人员应先采取紧急停机、停电措施，后向上级汇报，以防事故扩大。 13、有值班人员值班的场所的设备，只能由当班人员进行操作，其他人员无权操作。
14、电气设备必须有可靠的接地线、防雷击装置，携带式用电工具也应有可靠的接地。
15、检修人员应熟悉工作场地的安全情况和设备，及设备与设备之间的相互关系，值班人员和施工负责人应向检修人员交清现场安全注意事项及“禁区”范围后，才能开始工作。
16、禁止用手触摸带电体绝缘部分，禁止拆除运转设备的护罩和接地线，禁止在运行设备接地线上工作。
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17、在没有可靠的防护措施和监护人时，禁止检修，调整一端有电的隔离开关。
18、拆开脱离电源电动机的电缆头后，应将芯线可靠的短路，并用螺丝扭紧。
19、线路、设备退出或进行检修时，都必须有接地装置，但由于特殊情况（如测量导电体绝缘电阻，检查开关三相同期度，用辅助变压器检查电流互感器一次回路等），需要在施工时拆除全部接地线或部分接地线，应有其它可靠的防范措施才能施工，本项工作完毕后，应立即恢复短路接地线。
20、工作时，用人字梯形及靠梯应牢固可靠，不许使用中间绑的梯子登高作业，在光滑地面使用时应有防滑装置或专人扶持。 21、在雷雨天气有可能危及人身安全时，所有高空作业及引入室内变（配）电所架空引线上的工作均应停止。
22、高空作业必须使用安全带，传递工具配件必须使用吊绳，不得上抛下丢，防止伤人。在有高空作业场地的工作人员都要带上安全帽，闲杂人等不得在此停留。
23、高空作业用的个人工具（如踩板、保险带、吊绳等）施工前应进行检查是否安全，公用工具（如起重搬运设备、钢丝绳等），应由起重人员每季还应互检和鉴定一次。
24、低级工干高级工的工作时，应经施工负责人同意，必要时应有高级工在旁边指导和监护。
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25、高压电动机启动装置的操作手柄旁，应备有脆皮绝缘套，操作时严格按“煤矿安全规程”第396条有关部门执行。 26、禁止电流互感器二次回路在开路状态下带负荷更换仪表。 27、二级以上的电工都要懂得紧急救护法和人工呼吸。 28、清扫配电装置应注意不能损伤一、二次路线，清扫完毕后，施工人员应检查一遍，更不得将清扫工具留在母线上或开关柜内。 39、本规定适用于电气工作其它专用项目的“安全操作规程”若与其它专用项目“安全操作规程”有矛盾时，应按专用项目“安全操作规程”执行。
二、外线电工安全操作规程
（一）工作前必须检查下列各项
1、工作人员必须穿戴好劳保用品，凡患高血压、头昏、精神不振、喝酒或单独一人，严禁登高作业。
2、检查个人用品，工具是否齐全可靠，施工负责人应负责检查公用工具和安全工具。
3、检查各项材料配件是否齐全，质量及规格是否符合要求。 4、检查施工位置的活动范围与电气设备及带电体距离是否符合安全要求，无法达到规定时，应采取其它有效措施，保证安全，否则不准施工。
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5、在已停电的线路或设备上进行检修工作前，必须检查短路接地保护线是否可靠的挂好。 （二）停电检修安全注意事项： 1、停送点联系工作必须由专人负责。
2、当接到“已停电”通知后，才准许进行验电，并证明确实无电才能挂短路接地线，挂接地线的人员必须戴好绝缘手套，持绝缘工具，并有专人监护。
3、接地线应挂在作业场所的两端，若线路长度超过两公里（或包括支接线路长度超过两公里）应加挂一组接地线。地线应用截面不小于25平方毫米裸铜软线做成，不准使用铁丝或沿丝代替。接地棒直径25毫米的镀锌铁管做，其长度不小于1.2米。 4、检修同杆架设的线路时，杆上所有的线路均需停电，并作好可靠的短路接地，停电后各线路的开关均应挂上“有人工作，严禁合闸”标志牌。
5、变压器检修时，为防止低压或二次回路反馈，高低压两侧均应有可靠的短路接地。
6、跨越电力线路放线时，应选搭好越线架，防线过程中必须停电作业。
（三）打洞注意事项
1、在打洞前应检查周围的环境，避免因打洞引起建筑物倒塌湖和塌方。
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2、凡在洞子深度超过1.5米的坑内工作人员，一律戴好安全帽，坑底超过1.5平方米时，准许眼两人操作，但不得在对面或靠近同时进行工作。
3、打洞时，坑边不准堆放重物件，工具禁止放在坑的边缘。打出的石块，应堆放在离洞边缘1.5米以外的地方，以免坠落伤人。
4、在人畜通过的地带，坑、洞挖好后要加好盖板，以防人畜跌入。
5、打流沙水坑时，水泵安放在离坑边缘两米以外的地方，其安全装置必须齐全，所用的木桩、木板厚度应经过计算确定，在挖坑过程中，应经常检查有无变形和裂痕等现象。
6、在打岩坑时，炸药雷管必须分别分别放置储存，并指定专人管理和专人放炮，炸药雷管应分别存放在木制并有隔板的火药箱内，禁止把炸药雷管放在衣袋里或揣在怀里。
7、打炮眼时，击锤的人员应站在扶钎子人的两侧，禁止站在对面，钎顶打裂的铁屑应及时敲打掉。
8、往炮孔装炸药时，须用木棍轻轻送入，绝对禁止站在对面，钎顶打裂的铁屑应及时敲打掉。
9、爆破工作应由经过专门学习并经过考试合格的放炮工或电工负责，联线和引爆必须是同一个人担任。
10、爆破地点与建筑物距离不符合爆破安全范围规定时，应在
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爆破地点的上部加以保护设施，以防石块飞出伤人。
11、放炮前要同附近的工作人员和居民取得联系，并撤离到危险区外，同时要在危险区域内设立警告牌交叉路口设专人看守，在引爆前，应发出三声以上的长鸣信号，同时确定证明危险区域内无人时才能引爆，引爆的人应在距离爆炸地点200米以外的安
12、如有瞎炮（没有放叫的炮）须待15分钟后，放炮负责人才可到达坑口进行检查。
13、对瞎炮的炮眼，不准继续打孔或从孔内往外抽出药包和雷管，重新打孔须离旧孔60米厘米以上，并须与原来旧孔延伸方向一致。
（四）电杆组装及立杆事项：
1、电杆的组装和电杆的起立应有专人指挥工作，底部垫滑板木应稳定，不得使用电杆滚动。
2、起立电杆所用的木抱杆，其直径大小与长度应经过验算。纹磨、滑车、绳索及杆身绑扎点，需计算检查后方可使用。 3、电杆起立后，总的牵引地锚电杆中心，抱杆顶制动地锚四点必须在一条直线上，并在四方对称点，加以牢固可靠的缆绳，电杆气力部分立地时，应作一次详细全面的检查，发现不正常的现象应放下，重新调整后再行起吊。
4、采用倒落式抱杆整体立杆时，在起立过程中，电杆下面绝
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对不许有人或通行人。现场工作人员均应退出至杆高的1.2倍远以外，在起立过程中，不许登杆，当杆达到了70度时，牵引速度应减慢。
5、起立电杆时必须一次立好，四方缆绳不得松弛，待填土捣固可靠后，才准登杆松除缆绳。
6、电杆起立后的实际位置在顺路线方向应尽量符合要求，其最大允许误差一般规定如下：
类别 电杆垂直偏线路中心线 电杆倾斜度 横担歪斜度 （五）放线与紧线注意事项
1、放线前应将线盘子架平，放牢固，放线要有专人指挥，在跨越铁路、公路、电力线路、通讯电路时，应先搭好越线架子，并事先与有关单位联系，并派专人站岗，注意来往车辆等情况。导线被树枝等挂住，在拿开线时，应站在导线受力的外侧，不许站在导线受力的内侧和跨在导线，以防导线弹起伤人。 2、导线在下列跨越档距内不允许有接头。
（1）跨越公路；（2）跨越铁路或电气化铁路；（3）跨越通航河流；（4）跨越有轨及无轨电车线路；（5）跨越一到二级通讯线路；（6）跨越特殊管道及铁索道。
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木电杆 0.1米 1/100 1/50 砼电杆 0.1米 1/200 1/100
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3、导线因磨损或断股，有下列情况之一者，必须锯断重接。 （1） 金勾（小圈）破股已形成无法修复的永久变形； （2） 钢芯铝绞线的钢芯断一股者；
（3） 磨损或断股的面积，超过铝股面积的25％者。 4、紧线前，对耐张杆应设计要求及施工设计规定，装好永久拉线及临时拉线，并详细检查杆塔上的各部件及零件是否良好，特别是钢肖子，开口肖子，M宵子等是否良好齐全。
5、在紧线、放线时，牵引或推磨人员不得离开工作岗位，导线弛度观测好后，固定导线的人员才能上杆划印固定导线。 6、在紧线、放线工作中，如遇雷雨天及五级以上大风时，不许登杆作业。
（六）带电作业和高空作业注意事项
1、在我矿现实情况下，原则上不准带电作业，遇有特殊情况需要进行带电作业，应有专门的安全措施，经主管工程师的批准，并取得安监部门的同意后方能进行，操作前应检查安全用具的绝缘（如钳子、手套、胶鞋、电棒、电笔等）是否良好，带电作业必须是二人以上，禁止一人单独工作。
2、操作700伏以上的电气设备应带好绝缘手套，穿好绝缘胶鞋，在操作时必须一人工作，一人监护，在还电体附近场所工作时，严禁使用金属尺和钢卷尺来量尺寸。 3、凡在高处作业，工作人员注意下列事项：
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（1） 严禁喝酒，患高血压、心脏病人、头昏或精神不爽的人员禁止高空作业；
（2） 在高空作业时，须系好安全带并携带工具箱和叼绳； （3） 外线工作人员在工作中必须戴好安全帽，杆上或杆下人员严禁上下抛递工具零件。横担上、杆顶上严禁放置工具和零件； （4） 高空作业地点，杆下禁止闲人逗留，更不允许停留或休息于高空作业人员下方场所的附近或脚踏板下面，必要时要设防护遮拦；
（5） 高空作业前必须周密检查梯子、跳板是否牢固，底脚有无滑倒危险，脚踏板等是否绑得牢固，能否承担工作者与工具材料之重量。
（6） 使用长梯及人字梯时，应注意坡度不宜太大，与地面所成夹角60度左右为宜，它的上部应用绳索捆牢，人字梯中间必须有紧固的铰链和限制开度的拉紧装置，以免跨度大，向两侧滑开有危险。
（七）其它事项：
1、外线工作人员在上班时，当熟知当天的任务，并根据任务备齐所需要的材料和工具，在工作中如发现线路设备、牵引机械、保安装置、安全用具等损坏足以危及安全和人身安全时，均应立即向上级或施工负责人报告。
2、二级以上的外线工，均应学会触电解救法、止血法和人工
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呼吸法。
3、如发现高压或低压线路的导线断落在居民地带或接近居民地带，外线工本人应离断线处8—10米远的地方守护，不准任何人进10米内的危险区域，并立即报告上级，待检修人员来到之后方能离开。
4、在野外施工时，对某项工作的做法，有不同意见应及时提出，当意见得不到统一时，应按施工负责人的意见进行工作，不得在施工现场争吵不休。
三、修理电工安全操作规程
第一部分：电机的拆卸和修理
1、拆卸大型电机的端盖，应先用螺丝将端盖顶住，不准用扁錾尖动止口，不得用榔头敲打端盖的耳子和止口。 2、拆卸风叶应用拉子操作，不得使用撬棍、角钢蛮撬。 3、拆卸防爆电机前，所有防爆配件应妥善放置，不能将防爆面碰伤砸坏。
4、装配防爆电机前，应严格检查各防爆结合面的有效度、间隙、光洁度和几何精度、伤痕以及平整度是否合符标准，否则禁止组装。
装配防爆电机前，应边装边测量防爆间隙是不是合符防爆规程
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的要求，凡是间隙超差的防爆件，均应拆下来进行处理。 5、电机联轴节应使用合适的拉子去拆卸，不得用大锤猛打连轴节。
6、电机转子进行拆线或嵌线时，支撑转子的托架应事先的细检其顶丝杆是否牢固可靠，丝杆不能顶出太长。
7、各种电机的修复，均应按通用的工艺规程进行操作，特殊或较大的电机，还应结合临时制定的工艺卡片施工。
8、拆除电机的旧线圈以前，应仔细清理原绕组的接法，导线规格，导线并绕根数，拆除中应详细记录绕组的跨槽数。在拆解电机绕组时，应保持1—2个较为完整的线圈。
9、不论大小电机在拆除旧线圈时，都应采用涡流加热或通电加热，不准用明火烧铁芯。
10、拆除旧线圈要带手套，导线挂锡要带护目镜和袜罩。 11、清除铁芯槽内的铁末、灰尘不得用嘴吹。 12、锯刮换向云母片，不得用嘴吹。
13、线圈包玻璃丝带时，应先将玻璃丝带用清漆或水浸润。 14、转子绑扎钢丝时，操作者不应站在钢丝断股飞出的方向。 15、起吊大型电机应先检查钢丝绳能否荷重。
16、使用电热、电磁等各种电器设施、工具时，应先检查这些设备是否漏电，即使设备正常、良好，也要进行接地以后才能使用。
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17、换向器或转子在压力机上加工时，应放置平稳后再加压力。 第二部分：变压器拆卸与修理
1、变压器机油吊蕊、滤油、组装都应在指定的地点操作，避免使车间地面到处是油，防碍安全与清洁。
2、起吊变压器时，钢丝绳上部夹角不应大于60度；起吊500KVA以上变压器身时，应由有经验的起重工负责操作和指挥起吊。 3、器身吊出以后，应将器身安全可靠的置于油箱上方沥尽余油，但500KVA以上的变压器身，不能将其重量全部承受在油箱边缘上，应让行车助吊。
4、吊装变压器所用的梯子、高橙或架子，均需安全牢固，梯子下方应有防滑措施。
5、吊装和搬动硅钢片要带手套。
6、使用滤油机的场所，特别是地面残油较多的滤油场所，严禁用明火或火炉取暖。
7、滤油场所至少应备有两个四氧化碳灭火器和有足够的砂包，砂包箱待防火安全措施。
8、滤纸烘箱应有专人看管，不得有油滴在电热器上，烘箱温度不得超过规定值，烘箱温度过高时，需待温度下降后才能打开箱盖，以防空气进入烘箱引起滤油纸自然起火。
9、绕制变压器线圈的施工人员，应将袖口、衣襟扎紧。 10、多人组装变压器要互相照顾，操作人员不得将手置于油箱
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边缘以内。
11、组装变压器时，要防止工具和其它金属物件掉进油箱。 第三部分：浸漆与烘箱
1、烘房调温开关器要灵敏可靠，使用中的烘房应配有专人看管。
2、烘房门口至少应备有两个四氯化碳灭火器和有足够的沙包、沙箱等防火措施。
3、烘房不准存放油箱和其它易燃物件，烘房平车应经常注意清扫，平车上不应沾有残油、残漆。
4、浸漆场所要通风良好，或带防护口罩，浸漆时严禁明火接近，并备有防火措施。
5、绝缘漆和稀释剂要紧密封闭和保持清洁。 6、线圈浸漆应按浸漆工艺规程操作。
7、浸漆用过的棉纱、破布应及时扫除运走，以防在浸漆场所发生自燃着火。
8、烘烤的变压器，应待器身温度降至40—50度左右才能运出烘房，吊入油箱进行组装。
9、带有套管的变压器，大盖要进烘房烘干燥时，应先将各个套管上的紧固螺丝全部松动，以防套管热胀时炸裂。 第四部分：高压试验（工序试验部分）
1、高压试验时应有两人在场，一人操作，一人监护，其它人
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员应避开试验场地。
2、高压试验的操作人员应穿戴安全用具，并应集中思想，操作时不与别人闲谈嬉戏。
3、试验场所应遮以栏杆或用绳索拦住，悬挂明显的危险标牌。 4、试验开始后，操作人员与监护人员，均应距离高压带电部分1.5米以外。
5、试验中应注意被试设备有无放电闪络和击穿现象，试验完毕调压器应回零位，切断电源开关，对被试设备进行放电，放电以后才能接触被试设备。
6、试验变压器及被试设备，应按有关规程进行操作，全部测试完毕以后，应及时拆除电源。
四、油浸式变压器安全运行规程
（一）一般规定
1、变压器安装应垂直平稳，多台变压器安装在同一室内在摆放整齐，相互的间隔不小于0.8米，与室壁相距不小于0.5米。 2、变压器的油冷却管要齐全完好，无严重变形，外壳无锈蚀。 3、各部固定螺丝、齐全、紧固、合格，进出接线室园盖及顶板盖与变压器壳体的接合面之间均须用耐油胶垫充填。 4、变压器底部的放油阀应关闭严密，护铁齐全完好，呼吸孔
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要畅通无阻，油标底部不渗漏，玻璃要透明清晰，无裂纹，防护罩要完整无缺，要有明显清晰的+15℃油位标志线，油位不应低于此标志线，油质要合格，并有试验合格证。
5、变压器的测温管不得变形和漏油，并须有带扣的密封盖，管内应灌有30—35毫米高的变压器油，容量在320KVA以上变压器要插有温度计。
6、变压器的进出线要通过设备过度线夹与电缆相接，导线的断面选择、做头及做接地线要符合本规程电缆敷设章节的要求。 7、变压器的进出线套管应完整不破裂、无渗漏和放电烧伤痕迹，接线柱应不松动，有背帽，无滑扣现象。 8、两台变压器并联运行时须满足下列条件： （1） 变比相对其平均值相差不超过0.5％； （2） 阻抗值相近似，其相差不超过阻抗值的10％； （1） 线圈的接线组相同，外部相位排列相同； （2） 两台变压器容量之比一般不应大于3：1。 9、两台变压器并联对相的操作至少应由两人进行。 10、变压器安装完毕在供电前须测定一次绝缘电阻，当室温20℃时其绝缘电阻参考值如下： 6KV级电压为250兆欧 3KV级电压为150兆欧 600V级电压为35兆欧
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380V级电压为18兆欧 （二）、变压器运行操作：
1、安装或检修后应在负荷状态下试送电，由施工负责人进行检查，无问题后才能带负荷
2、运行中的变压器发现下列问题之一者，均须停电进行检查： （1） 内部发出异常响声。
（2） 控制开关的电流表指示针剧烈摆动，或突然超栽。 （3） 各处漏油，运行中无法制止，或油位表看不到油位。 （4） 在额定负荷以下，油温超过85℃（如负荷过高应降低负荷）；
（5） 油色有明显的老化变色，取油样时发现水分； （6） 观察到进出线接头明显发热或有烧伤发红现象； （7） 并联运行的变压器负荷突然发生明显的差异，或其中一台严重超过额定值。
3、严禁运行中或油温低于室温的情况下，打开变压器的盖板，当盖板没有禁锢时，禁止向变压器送电。 4、严禁带电移动变压器。
5、严禁在带电情况下加油或抽出多余的变压器油。 6、调整电压分接头开关应注意事项；
（1） 必须切断电源，在不带电的情况下进行。
（2） 先松动电压调整分接头开关的固定螺丝，然后用8寸以
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下的手板，按需要方向轻巧均匀的用力转动分接头开关到需要电压的位置，切忌用力过猛。
（3） 调整完毕后，测量接触电阻是否平衡，若不平衡应来回的轻轻拨动调整开关的转轴，使开关接触良好。
（4） 调整完毕，紧好固位螺丝（有保护罩的应装好保护罩），然后再复测一次电阻是否平衡，以确保调节开关触头接触良好。 （5） 对老型号变压器在油内调节电压分接头的工作人员必须戴口罩，检查上衣口袋有没有东西，手和工具都要用清洁的变压器油洗净，扳手应用白布吊在变压器外壳上，松紧线头螺母时使用双扳手。非工作人员严禁对着变压器内说话，并应注意变压器打开或盖上盖顶前都要将顶盖内抹干净。 （三）变压器定期检查内容及检修注意事项
1、清除高低压套管上的灰尘，并检查有无放电痕迹和破损裂纹。
2、检查接线柱螺丝有无松动、滑扣和烧伤。
3、检查外壳有无变形、漏油、渗油和锈蚀现象，各接合面耐油胶垫有无破损变形和漏油。
4、各接线柱螺丝有无滑扣和松动及烧伤痕迹。接线卡爪、防松并帽是否齐全紧固，表面无浸油痕。
5、测量绝缘电阻时，要使用准确的兆欧表，操作方法要正确，并作好记录。
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6、变压器要按规定取样试验变压器油（取样周期为两年一次）。6KV及以上运行中变压器油耐压强度为20KV新油为30KV。 取油样应注意事项：
（1） 如作耐压试验的油量为0.5公斤。 取作简化试验的油量为1.0公斤。 取作全分析试验的油量为2.0公斤。
（2） 取油样应用无色的磨砂口玻塞瓶，瓶上应标明油样设备名称、来源、取样人、日期、时间、温度及湿度。取样瓶应用蒸馏水洗净烘干，或用合格的变压器油冲洗三次。
（3） 油样应从下部放油阀采集，先放出一些变压器冲洗放油咀，然后才取样。
（4） 油样入瓶后应立即盖紧以防灰尘和湿气进入。 （5） 油样应在取好后两天内进行化验，送样途中不得打开瓶盖。
7、变压器内部固定螺丝及裸露引线不能松动或碰伤，在油中相互间及外壳距离不得小于25毫米。
8、变压器外壳各部分应定期进行防锈处理，油管损坏根数若不超过总数的10％，可以用堵塞的办法继续运行，但应在大修时更换，并进行密封试验。
9、井下运行的变压器每五年应进行一次吊芯检查。
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五、电缆敷设维护安全操作规程
（一）电缆敷设的一般规定
1、直接埋在地下的电缆，沿沟不能完全拉直，要留有0.5％至1％的余量，连接两盒两端的电缆应留出1—5米。电缆放在沟底后，上面覆盖100毫米厚软土，再用砖或水泥板盖上保存护，然后分层用土填实，并绘制实际敷设路线图。
2、敷设在屋内电缆沟内的电缆，要用支架撑托，电缆从沟内拿出放在室外处，高出地面两米高度内的一段需用铁管保护，铁管两头应加套木质或橡胶护套。电缆沟应有防止雨水流入的措施。电力电缆和控制电缆应装在两边，分层敷设时，控制电缆应放在电力电缆的下边。
3、装在墙上、支架上或天花板上的电缆应可靠的固定，垂直敷设时应在每一支持点固定；水平敷设时须在各终端点拐弯处及接线盒处固定。铁制支架，夹头应用水玻璃浸渍处理。 二、井筒及井下电缆敷设
1、在水平巷道或倾角30度以下的井巷中，电缆用吊勾悬挂，在立井井筒或倾角30度及其以上的井巷中，电缆应用夹子卡箍或其它夹持装置进行敷衍，夹持装置的设计应能承担电缆重量，而不损坏电缆。
2、水平巷道或倾斜井巷中悬挂的电缆应有适当的弛度，并在
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承受意外重力时能自由坠落；其悬挂高度应使电缆或有矿车掉道时不致受撞击，在电缆撞击时，不致落在轨道或运输机上。 3、电缆悬挂点的间距，水平巷道或倾斜进巷内不应超过3米，在立井井筒内不应超过6米。
4、电缆不应挂在压风管或水管上，电缆不得遭受水淋或水滴，并严禁悬崖任何物件。电缆如果同压风、供水钢管在同一侧敷设时，必须在管子上方，并保持0.3米以上的距离，电缆同胶皮风筒等易燃性物品应分挂在巷道的两侧，否则相互之间应保持0.3米以上的距离。运行中的电缆不准盘圈或盘8字形堆放，但采煤机电缆车上的电缆例外。
5、井筒和巷道内的电话和信号电缆，应同电力电缆分挂在井巷两侧，如果受条件的限制，在井巷内，应敷设在距电力电缆0.3米以外的地方，在巷道内，应敷设在电力电缆的上面，并保持在0.1米以外的地方。
6、高低压电力电缆敷设在巷道内同一侧时，高低压电力电缆相互的间距应大于0.1米，高压同高压之间，低压同低压之间的距离不得小于50毫米。以便摘挂。
7、井下巷道内的电缆，沿线每隔一定的距离（100—200米）和在拐弯或分支点处，应在吊钩或夹持放置位置上悬挂注有号码、用途、电压等的标志牌，以便认别。
8、立井井巷中的所用的电缆，接头应设在是间水平巷道内，
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以便检修维护，如因事故需在井筒中设置接线盒，应妥善放置在支架上，不应使接头承受力。
9、铠装电缆的弯曲半径应不小于该电缆外径的15倍，橡套电缆的弯曲半径应不小于该电缆外径的6倍。
10、电缆表面无积尘、钢带、钢丝不松散，要定期刷防腐油（潮湿巷道或井筒回风巷道与井筒两年一次，干燥井筒三年一次）。对巷道喷浆或粉刷时要遮盖电缆，堆放不用铠装油浸纸绝缘电缆其两端必须密封（堆放三个月以上要铅封，三个月以下浸绝缘胶密封）。
（二）选用电缆的一般规定
1、应根据负荷需要选择电缆，不允许小负荷用大电缆，低压系统高压电缆，电缆的温升不应超过允许温升。
2、选择的电缆，应保证该采区变电所最远和容量最大的电动机在额定电压±5％的范围运行。最大一台电机启动，其它负荷正常下运行时，最大电压降不应超过额定电压的20％。 3、井下选用电缆应符合下列要求：
（1） 电缆实际敷设地点的水平差，应同电缆规定的允许敷设水平差相适应，电缆应带有保护接地用的足够截面导体。井下严禁使用包电缆。
（2） 在通风斜井、井底车场及其附近、中央变电所至采区变电所之间的电缆，可采用铝芯，其他地点的电缆一律采用铜芯；
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移动变电站应采用监视型屏蔽橡胶电缆。
（3） 固定敷设的照明、通讯、信号和控制用的电缆应用铠装电缆、塑料电缆或橡胶电缆，非固定敷设的，应用橡胶电缆、低压电缆，不应采用铝芯，采区低压电缆严禁用铝芯。 （4） 井下用橡胶电缆都应使用的不燃性橡胶电缆。 （三）井下电气接线一般规定 1、进咀连接紧固密封良好。
（1）密封圈内径不大于电缆外径1毫米，外径与进线装置内径差不大于2毫米，宽度不小于电缆外径0.7倍，且不小于10mm，厚度不小于电缆的0.3倍，且不小于4 mm（70平毫米的橡套电缆不在此限），电缆与密封圈之间，不准包扎其他物。 （2）使用铠装电缆时，密封圈要全部套在铅皮上。 （3）电缆护套伸入器壁为5—15毫米，如粗电缆穿不进时，可将伸入器壁部分锉细。
（4）线咀压紧要有余量。螺旋咀与密封圈之间应加金属垫圈。压紧板要压紧电缆，但不得把电缆压扁（不超过电缆直径的10％）。
（5）不用的接地咀应用密封圈及厚度2毫米以上的钢板堵死，并用喇叭咀或螺母压紧，钢板应置于密封圈之外，钢板直径与进线装置内径差不大于2毫米。
2、接线装置完整、齐全、紧固、导电良好。
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（1）绝缘座完整无裂纹。
（2）卡爪（或平垫圈）、弹簧垫（双帽）齐全、紧固。使用线鼻子时可不用平垫圈。
（3）接线整齐、无手刺；必须杜绝“鸡爪子、羊尾巴”。卡爪（或平垫圈）不压绝缘胶皮，芯裸露距卡爪、平垫圈不大于10毫米。
（4）两相低压导线裸露分空气间隙，5000伏以下不小于6毫米，5000伏以上不小于10毫米。
（5）地线长度适宜，松开线咀卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱时，地线不掉。
（6）低压隔爆开关接线室内不允许由电源侧进线到负荷侧接线，或由负荷侧进线到达派电源侧进线。
（7）使用铠装电缆的接线室内允许有少量的油，但应定期擦干。
（8）接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物，使用扁铁的连接点及连接的卡爪（或平垫圈）要镀锌或镀锡。 （四）中间母线盒与终端盒的安装
1、做电缆头时工具应干净卫生，工作地点无淋水及煤尘，使用的包布必须保持干燥，绝缘性能高。
2、量好所留芯线长度后，钢带要用镀锌铁丝扎好50毫米，再用钢锯锯去不用的钢带，锯铅管时，不要损坏铅管内的绝缘。
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3、电缆芯线的三叉处不要硬搬，中心应填补绝缘。电缆芯要均匀层裹缠绝缘包布，包绕方向必须与芯绝缘的包绕方向一致。连接管处的绝缘包扎厚度，一般为原有芯绝缘厚度的两倍，包绕时要一面包绕一面用手顺包绕方向，将绝缘带拧紧。 4、铜芯电缆芯线连接用锡焊法时要注意如下事项： （1）连接管的长度和直径一定要选择合适。
（2）连接管内壁与线芯表面一定要用汽油揩净，注意线芯不得退扭松散。
（3）油膏要充满连接管，线芯表面亦应涂一层中性油膏再套入管内。
（4）压制时一定要按操作程序（先两头，后中间），一般压坑四个。
5、连接铜、铝线芯及铝芯电缆向电气设备连接时，要采用合格的过度接头，铜芯压接时，要注意把连接管内外及线芯表面要砂光，保证芯线的过渡电阻不大于同等长度电缆芯线的1.3倍。如电阻过大，温度不正常时，接头应重做。
6、绝缘胶的加热温度要根据不同的牌号严格控制，一般保持浇注温度130—140℃，并应持续不断的注入，尽量减少气泡，绝缘胶要注满，冷却后的空余部分与接线距离应不大于30毫米。 7、每个间接线盒应有合格的地线和设置与专用就地接地线管相接，每个终端接线盒应有合格的地线及设备外壳相连。
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8、每个间接线应有明显的标志牌，标明最缆的规格，做头时间及负责人。
六、低压防爆开关安全运行规程
（一）安装和用行中的一般规定
1、室内同时安装有高低压设备时，低压设备应居于高压设备的另一侧，开关排列要整齐，同类型号开关按供电系统应集中，高低支垫一致，牢靠稳定，设备之间相距不小于0.8米，距室壁不小于0.5米。
2、设备防腐良好，颜色一致，漆无脱落，无锈蚀，壳身无尘土、油迹。
3、开关的电源引线、负荷输出线，地线应符合下列要求： （1）密封圈内径不大于电缆外径1毫米，外径与进线装置内径不大于2毫米，宽度不小于电缆外径的0.7倍，且不少于10毫米，厚度不小于电缆外径的0.3倍，且少于4毫米（70平方毫米的橡套电缆不在此限），电缆与密封圈之间不准包扎其它物。 （2）使用铠装电缆时，密封圈要全部套在铅皮上。 （3）电缆护套伸入器壁为5—15毫米，如粗电缆穿不进时，可将伸入器壁部或挫细，只许挫，不许削。
（4）线咀压紧要有余量。螺旋线咀与密封圈之间应加金属垫
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圈。压线板要压紧电缆，但不得把电缆压扁（不超过电缆直径的10%）
（5）绝缘座应完整、无裂纹、无烧损、接线柱不滑扣。 （6）卡爪（或平垫圈）、弹簧垫（或双帽）齐全紧固，不压绝缘胶皮、芯线裸露距卡爪（或平垫圈）不大于10毫米。 （7）两相低压导线裸露部分空气间隙，500伏以下不小于6毫米，500伏以上不小于10毫米。
（8）接线室不允许由电源侧进线至负荷侧进线，或由负荷侧进线至电源侧进线。
（9）地线长度适宜，松开线咀卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱时，地线不掉。
（10）接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物，使用扁铁的连接点及连接的卡爪（或平垫圈）要镀锌或是镀锡，设备地线断面不小于25平方毫米（铜）。
4、不用的喇叭咀应用密封圈及厚度2毫米以上的钢板堵死，并用喇叭咀或螺母压死，钢板应置于密封圈之外，钢板直径与进线装置内径差不大于2毫米。
5、洞室外安装，应选择无淋水，顶板完整的地点，距运行轨道不少于0.5米，安装力求垂直，底架要平稳牢靠，并高于地面，周围环境要干净无杂物。
6、操作手把按扭灵活可靠，位置正确，闭锁装置合格。
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7、各部间隙符合规定，其转盖间隙不超过0.5毫米，操作杆和轴孔之间的间隙不超过0.3毫米。
8、各防爆面光洁无锈，并涂有防锈油。如经磷化处理，磷化膜厚薄一致，颜色均匀，无脱落现象。
9、开关不允许超负荷运行，每台开关只准控制一台用电设备（但每一部溜子可以控制两个电机）。
10、每台开关要标牌，标明编号、供电地点（或设备名称）、整定值、整定人、整定时间。 （二）运行操作
1、经检查在确认无问题时，校对好过流装置或上好合格的保险丝（片）方可进行正常供电运行。
2、磁力启动器开关的刀闸不准在带负荷的情况下进行分合，闭锁完善，防止烧毁刀闸。
3、磁力开关的控制回路和手动开关的合闸机构发生故障时，要查明原因，在未排除故障前，严禁采用其它办法迫使开关供电运行。
4、馈电开关在运行中突然掉闸，应查明原因，并排除故障后送电，否则，不许强行送电，更不得解除检漏装置。
5、自动开关过流装置定值，需要变更时，必须由电气主管技术员或电气维修班进行，其它人员不得随意变动。
6、用熔断器作保护开关，其熔断片熔断后，须检查原因，连
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续两次熔断，不准再上，更不得增大熔断片面积。严禁铁丝、炮线等金属线代替熔断器，更不准使用裸保险。
7、运行中的开关保护装置失灵或损坏后，禁止将损失的部分拆除，强行将开关投入运行。
8、处理内部问题时，在未切实可行断电源前，不准将中间板固定螺栓松开检查各部，当中间板取下后，在未固定合格前，禁止送电。
9、防爆开关转盖打开后，不许送电。
10、运行中的开关发生井下无法处理或短时间处理不好的问题，须用同类开关整体更换，不得只用中间装配芯体，而壳体不动，更换的新开关下井前，要进行严格的检验，性能要符合原设备要求。
11、因间隙过大，转盖、壳体变形、防爆面锈死，而失去性能的开关，不许继续使用，应立即更换。 （三）日常维护与定期检查中应注意事项： 1、消除开关上的煤尘、油污及周围堆积的杂物。
2、按设备完好标准检查开关的防爆性能是否完好，并用下列的补充办法检查。
（1）防爆面不能有油漆痕迹；
（2）隔爆面盖板上的螺丝帽不能缺边，弹簧垫圈不能只用半个；
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（3）电缆与密封圈之间，不能包扎任何物体。
（4）电缆护套伸入接线室器壁内，用外力不能拖出密封圈。 （5）密封圈内径不应大于电缆外径1mm，在无压板的情况下，用手摇动电缆，以矿灯从喇叭口照射，应不透光。
（6）小喇叭口（丝扣式喇叭口）应该旋紧，当丝扣光滑无锈时，以用手力不能再拧紧一个丝口为限。
（7）大喇叭口（格兰盘压式）应该将螺丝旋紧，但需保留有两个丝的富余紧力。
（8）备用接线咀应按先放密封圈、挡板、垫圈、喇叭咀的顺序堵好。
（9）备用接线咀内挡板的厚度小于2mm应更换，直径比喇叭咀小2mm的挡板则失爆。
（10）使用铠装电缆时，密封圈应套在铅皮上，压板应压在钢带（或钢丝）铠装上。
3、开关底架及外壳不应被水和煤淹没，上部不应有淋水。 4、检查消弧罩有无卡死触头的现象（用手推动衔铁，应活动自如），衔铁端的短路有无破损，各螺丝是否松动，衔铁吸合应无杂声。
5、每周在检查一次开关的绝缘性能，井下测试，如达不到下列数值应及时处理：600V时其绝缘电阻不应低于2MΩ，380以下时不低于1 MΩ。
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6、检查继电器的动作是否灵活牢靠，并能自动复位，其控制触点烧伤者应及时修理或更换。
7、开关内部危险指示胶木牌，电源端子遮盖在牢靠，“危险”红字要清楚鲜明。
8、运行中的开关应在上井轮换检修，周期为6—12个月，对潮湿地点的开关要适当缩短周期。
9、各触头不歪斜，位置正确，对烧伤者应取出夹平，用细锉修理，不准用砂布打磨，不得在开关内部锉磨触头。
七、电动机安全运行操作规程
（一）安装时应注意事项
1、新电机应按设备完好标准进行解体检查，清洗轴承，并按交接试验规程的要求进行试验，合格后才能安装。 2、修理后的电机，应有合格证才能进行安装。
3、安装前应检查电机在运输途中是否有损坏，若有损坏，应将损坏的配件修后好配齐，必要时对电机重新进行检查与实验，合格后才能安装。
4、安装前应检查安装地点（无淋水、滴水）清扫检查基础，核对电机的电压是否与电源电压相符。
5、选择更换电机的转速、容量、外形尺寸等应满足使用条件
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的要求，才能安装。
（三）电动机运输应注意事项：
1、严禁丢失、抛卸或将电机在地上翻滚，小电机用煤车装运也要有防止碰坏接线盒喇叭的措施。
2、用平板车装运应捆扎牢固，经过斜井时应采取防止因重心偏移，造成翻车掉道的措施。
3、运输途中，施工负责人应与机车和绞车司机联系，控制速度，防止掉道翻车事故。
4、运输大电机时应检查沿途巷道是否变形，并消除杂物，以免阻碍通行。
5、起吊电机的运输，必须指定专人护送，护送人员应注意保护设备及人身安全。 （三）试车：
1、试车前应对电动机进行如下的检查： （1）再次核对电机铭牌是否与使用电压相符。
（2）检查电机及开关的外壳接地是否良好。接地电阻，地面设备不超过10欧，井下电机不超过2欧。
（3）检查绝缘电阻值，一般的电动机应大于1兆欧，小容量电动机及绕线式电动机转予应为0.5兆欧左右即可进行试车。 （4）对于绕线式电动机保险熔断的额定电流，应根据启动时要求启动力距与额定转距之比的倍数来选择。
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（5）检查电机与开关的接线是否正确，控制开关是否良好，操作机构与保护装置的动作是否灵活可靠。
2、试车前应该对电机与机械设备的中心线是否一致。 3、试车应先让电机空车运转，并注意旋转方向是否需要旋转方向一致，空车运转时应检查电机的三相电流平衡情况，电机与轴承的声响、温度、震动等是否正常。
4、空转正常后才能联接靠背轮，此时，应用手或其他工具盘动机械设备，检查是否有卡阻现象。
5、带负荷运转时应按上述第3条的规定检查电机轴承，带负荷运转后应再收紧一次地脚螺丝。 （四）电动机运转中应注意事项：
1、运转中要注意电动机及机械部分各处的温度与声响，如发现异常现象，应立即停车查找原因。
2、电动机开始带负荷后，应保持电机温升不超过下列数值。
电机绝缘等级 A 级 E 级 B 级 温 升 55℃ 65℃ 70℃ 3、运行中电机轴承温度不得超过下列数值。滑动轴承为65℃，滚动轴承为75℃。
4、电动机的运转电压应保持在额定值±10%范围内，若过低则
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应采取降低负荷，或调整变压器电压分接头开关或加大电缆截面等措施。
5、电机不允许超载运行，带负荷时不允许电流表有剧烈摆动。 6、运行中要注意电机的串轴量，一般规定串轴量与轴径的关系如下表：
轴 径 20—50mm 50—100 mm 100 mm以上 串 轴 径 ≤2 mm ≤3mm ≤4mm 7、要经常保持现场的整洁，无淋水、无杂物堆积，并应清除浮煤，防止电机、开关被煤埋没。
8、烧毁电机多于超载或走单相引起，新装电机必须安设断相过载保护装置，或电机综合保护装置。
9、运转中的电机遇到下列情况之一者，必须迅速停机，以防事故扩大。
（1）电机升温，轴承热超过规定值，并有继续上升的趋势。 （2）电机及开关设备冒烟、冒火或出现焦臭味。 （3）线头烧红，或电缆灼伤。
（4）电流发生剧烈摆动，突然增大或突然降低，电机转速降低（由观察和声响判断）。
（5）电机和开关发出异常响声或产生异常的震动。
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（6）由于人身安全或环境引起的危险。
10、电机应空载或轻载启动，停机前应将机械设备的荷载物卸净后才能停机。
11、非特殊情况，严禁使用紧急抱闸和反转制动。
12、停机后应将起动设备和电源离刀闸拉开，有闭锁装置的应加上闭锁。
13、为防止电气设备变潮，对备用或停用时间较长的电阻，要经常互换使用或定期运转。
八、安全运行规程
（一）检漏继电器，下井前必须进行下列检查：
1、检查内部接线是否正确，连接是否良好，元件导线等有无破损。
2、检查绝缘电阻值只都符合要求，660V的用1000V摇表测不低于10兆欧，380伏用500V摇表测不低于5兆欧，127V的用500V摇表测不低于2兆欧。
3、做交流耐压试验，受两倍额定电压加1000V，历时一分钟绝缘不被击穿。
4、测定各直流电源的电压值及执行继电器的动作电流值，其值应符合规定动作时间。
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（二）安零时注意事项：
1、检漏继电器应装设在馈电开关的负荷侧，当一台变压器低压侧有数台馈电开关时，则检漏继电器必须在馈电开关上。 2、主接地线要可靠的与采区变电所的辅助接地母线或局部接地线相连。
3、供检漏继电器作检验用的辅助接地线应用芯线总断面不小于10平方毫米的橡套电缆，辅助接地极应单独设置，规格要求与局部接地椎相同，并距局部接地极的直线距离不小于5米。 4、同一地点装有两台或两台以上检漏继电器时，可以共同一个辅助接地极。共同一辅助接地极的几台检漏继电器为JY—80型时，则应断开其内部试验按扭常闭接点至局总接地的连线。 5、确保检漏继电器动作可靠，安装时应将它水平放置于特设的架上，放置高度以便于检查为准，并避免水淋或受潮，周围要清洁。
6、安装时，网络系统的绝缘电阻值应符合660V，不低于50千欧，380伏不低于30千欧，127伏不低于15千欧。
7、安装完毕应作跳闸试验，如不跳闸，则应立即切断电源作全面检查，合格后方可投入运行。 （三）运行中应注意事项：
1、值班电工每天对检漏继电器运行情况进行一次检查，并作好记录，内容如下：
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（1）观察欧姆表的指示数值是否低于规定，网路绝缘660V不低于30千欧，380伏不低于15千欧，127V不低于10千欧。 （2）检查局总接地极和辅助接地极是否良好，继电器周围是否干净整洁，有无淋水与积水。
（3）用试验接扭检漏继电器进行一次跳闸试验。 2、检漏继电器每月进行一次详细检查，内容如下： （1）各处导线是否良好，有无破损及受潮。 （2）闭锁装置及继电器动作是否可靠。
（3）各处接头、接点、接触是否良好，有无松动脱落或烧毁现象。
（4）内部元件、熔断器及指示灯有无损坏。 （5）防爆性能是否符合要求。
（6）调节补偿电感是否达到最佳补偿效果。
3、在瓦斯检查员的配合下，每月至少对检漏继电器进行一次远方人工漏电试验，试验方法是在最远端的隔爆型磁力起动中负荷侧按不同电压等级接入试验电阻，380V用3.5千欧10瓦电阻，660V11千欧10瓦电阻，试验电阻的一端接在熔断器的螺扣上，另一端在外壳接地螺钉上，盖上外盖送电，观察馈电开关是否跳闸，如立即跳闸，说明检漏继电器动作可靠，试验完毕后要拆除试验电阻，并作好试验记录。
4、已使用漏电器的供电系统，严禁甩掉不用，因特殊情况暂
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停漏电继电器时，必须经矿总工程师批准。 （四）处理事故应注意事项：
1、当网路在运行中发生漏电故障时，应立即寻找和处理，并向矿调度或主管电气人员汇报。 2、集中性漏电的寻找方法：
（1）漏电跳闸后，试合总馈电开关，如能合上，可能是瞬间的集中性漏电。
（2）试合总馈电开关无效时，再拉开全部分线路开关，试合总馈电开关，如仍无效，则漏电点在电源线上，然后用摇表摇测确定在哪一条线路上。
（3）拉开全部分线路开关，试合总馈电开关，如能合上再将各分路开关分别逐个合闸，如在合一某开关跳闸，则表示此路有集中性漏电。
3、分散性漏电的寻找方法，拉开全部分路开关，合上总馈电开关，再将合分路开关分别逐个合闸的方法，观察检漏继电器的欧姆表指数变化情况，确定是哪一支线路绝缘水平最低，再后用遥表遥测。检查到某设备或电缆水平太低时，则应更换。
九、矿井保存护接地装置的安全操作规程
（一）一般规定：
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1、36伏以上的电气设备的金属外壳、铠装电缆的钢带（或钢丝）、铅皮和橡套（塑料）电缆的接地芯线或屏蔽护套等均须接地。 2、矿井中禁止使用无接地芯线（或其它可供接地的护套，如铅皮、铜皮套等）的橡套电缆或塑料电缆。
3、所有必须接地的设备和局部接地装置，都要和总接地网连接，并作局部接地极，局部接地极最好设于巷道水沟内或潮湿的地方。
4、注意接地极应埋入水仓中，主、副水仓各设一块，矿井有几个水平时，每个水平的总接地网都要与主副水仓中的主接地极连接，全矿井内接地系统要构成一个完整的不间断的总接地网。 5、下列各处要装设局总接地极。
（1）每个采区变电所（包括移动变电所）。
（2）每个装有电气设备的洞室和单独装设的高压配电箱。 （3）每个低压配电点至少有三台开关。
（4）采煤工作面的机巷、回风巷以及由变电所单独供电的掘进缆头，至少要分设一个局总接地极。 （5）连按动力铠装电缆的每个接线盒。
（6）1000伏以上的高压铠装电缆每100—150米之间。 6、每台设备均必须用独立的连接导线与接地网直接相连，禁止将几台设备串联接地，也禁止将几个接地部分串联。 7、接地母线及变电所的辅助接地母线，应采取断面不少于100
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平方毫米的镀锌扁钢，断面不少于50平方毫米的裸铜线，采区配电点及其它机电洞室的辅助接地母线及连接导线，接地导线均应采用断面不少于50平方毫米的镀锌扁钢或断面不少于25平方毫米的裸铜线。低于或等于127伏的电气设备的接地铜线，禁止使铝导体作为接地极、接线母线、辅助接地线、连接导体和接地导线。
8、从任意一个局总接地装置所测得的总接地网的接地电阻，不得超过2欧姆。每一移动电气设备与总接地网或局总接地极之间的接地芯线电阻，不得超过1欧姆。 （二）井下接地装置安装注意事项：
1、主副水仓的主接地极和分区的主接地极均应采用面积不小于0.75m，厚度不小于5毫米的钢板。如矿井水含酸性时，可加大厚度或镀上耐酸金属或采用其中它耐腐蚀钢板。
2、安装主接地极时，应保证接地线的主接地极连接处不承受较大拉力，并设有便于取出主接地极进行检查的牵引装置。 3、埋没在巷道水沟或潮湿地方的局部总接地极可采用面积不小于0.6 m，厚度不小于3mm和钢板，如矿井水含酸性时，应采取主接地同样的防腐措施。
4、埋在其它地点的局总接地段，可采用镀锌铁管，铁管直径不得小于35mm，长度不得小于1.5米，管子上至少要钻20个直径不小于5mm的透眼，铁管垂直埋设于潮湿的地方。
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（三）固定电气设备的接地
1、变压器的接地，应将高、低两侧的铠装电缆的钢带，铅皮用连接导线分别接到变压器外壳上的供接地的螺钉上，如用橡套电缆时，将电缆的接地芯线接到进出线装置的接地端子上，然后将变压器外壳的接地螺钉用连接导线接到接地母线上。 2、电动机的接地，可直接将其外壳的接地螺钉接到接地母线上，橡套电缆应将专用接地线和芯线盒内接地螺钉连接，如用铠装电缆时，应将端头的铠装钢带，铅皮同外壳的接地螺钉连接，禁止把电机的底脚螺栓当作外壳的接地螺钉使用。
3、高压配电箱的接地，应将各出口的电缆头接地部分（铠装层、铅皮层或接地芯线头）分别用独立的连接区导线连接到配电箱的接地螺钉上，然后用连接导线将进出口电缆接地螺钉与底架接地螺钉上，最后连接地母线上。
4、井下各机电洞室，各采区变电所及各配电点的电气设备的接地，除通过电缆的铠装层，屏蔽套或接地芯线与总接地网相连外，还必须设置辅助接地母线。其所有的设备外壳都要用独立的连接导线到辅助接地母线上，辅助接地母线还必须用接地导线与局总接地相连。
5、井下中央变电所，所有的设备的接地，除与电缆接地部分连接外，其所有的外壳分别用独立的连接导线直接与主、副水仓中的主接地极的接地母线相连接。
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6、动力电缆接线盒应作局部接地，局部接地的联线应紧固在接线盒上的接地螺钉上，接线盒两端的铠装电缆的铅皮及铠装层必须用导线联通并接地（联接线可用绑扎法或镀锌铁卡紧固）。如用裸铜线绑扎时，沿电缆轴向绑扎的长度不得小于50mm，铁卡环的宽度不得小于30mm。
（四）移动电气设备的接地：
移动电气设备的接地，是利用橡套电缆的接地芯线实现的，接地端一端和移动电气设备进线装置内的接地端子相连，另一端和起动器出线装置中的接地端子相连，接地芯线的接地端子相连时，要使接地芯线比主芯线长一些，以免使接地芯线承受机械拉力，起动器外壳应与总接地网或局总接地极相连。 （五）接地装置的检查和试验：
1、有值班人员的机电洞室和有专职司机的设备保护接地，每班必须进行一次表面检查，其他电气设备的保护接地，由机电科负责指定维修人员每月进行一次的表面检查。
2、电气设备在每次安装检修或移动后，应详细检查电气设备接地装置的完善情况，对那些震动较大及经常移动的电气设备，随时加强检查。
3、检查发现接地装置有损坏时，应立即修复，电气设备的保护装置未修复前，禁止受电。
4、每年至少要将主接地极和局部接地极从水仓或水沟提出，
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详细检查，如发现接触不良或严重锈蚀等缺陷，应立即处理，矿井出水酸性较大，应增加检查次数。
5、接地电阻每半年由矿电试组检查一次，测试记录要报矿机电科，对不合格的应及时进行处理。
十、电气试验工安全操作规程
1、电气试验工作应严格遵守《煤矿安全规程》及《电业安全工作规程》，执行工作票制度，工作监护制度及有关规定。 2、试验工作不得少于3人，工作负责人应由该设备单位熟知现场、具有一定专业水平人员担任。
3、试验前，工作负责人应讲述安全注意事项，试验负责人应讲明试验目的和内容。
4、开始试验前，试验负责人应指派一人检查被试设备及其周围有无人工作，在确认无人工作后方可进行试验。
5、工作负责人应不断地在工作地点监护工作人员的安全，如发现有不正确的危险行动时，应立即提出警告，必要时停止工作，监护人因故离开工作地点时，如找不到适当的人员代替监护，立即停止工作。一切非工作人员一律不得进入试验场所。 6、电气试验送电、操作、停电由试验负责人发出口令，操作人员应按命令执行。试验完毕应停电、放电，只有得到试验负责人的命令后方可拆除试验接线和试验地线。
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7、试验过程中，所有参加工作的一切人员必须严守工作岗位，思想集中，严禁闲谈嘻笑或做其它与试验工作无关的工作。 8、井下进行试验时，工作负责人必须取得有关部门负责人、瓦检员同意，检查瓦斯、派人站岗放哨，加强联系，防止意外发生。
9、在高压设备上进行电气试验工作应断开电源，在各个可能来电的方向应有明显断开点，对被试设备应验电放电，对大容量的设备放电应不少于5～8min。
10、为测量准确尽量把与设备的联接线拆除，拆除后接线应做记号，防止恢复时有误。
11、试验电压超过1KV的，应装设遮拦或用围绳护拦并悬挂“高压危险”的标志牌。
12、试验用的仪表放置地点及操作人员位置必须在高压危险区以外，试验人员应了解试验中所使用的仪表设备结构和性能。 13、试验用临时接地线、电源专用线、刀闸及开关，应按电流大小选择，要有足够的容量和机械强度。
14、试验负责人应检查试验用的电源电压是否正确，以免损坏仪器和设备，试验电源刀闸必须置于操作人近旁，并装有适当保险丝。试验人员离开工作岗位及接线前时，刀闸必须在断开位置。 15、电气试验必须按部试验规程中高压、继电保护、仪表的试验项目方法的顺序进行。试验中发现异常，应立即停止试验查明原因方可继续进行试验。
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16、高压试验完毕，应用专用的放电棒进行放电，对于电容器应采取经过电阻放电后再采取直接放电，大容量的设备、电缆等应不少于3～10min后，方可进行拆接线的工作。
17、绝缘试验应在天气良好、周围温度不低于5℃条件下进行。用摇表测量绝缘电阻时，不得少于2人，测量前应将被试物残余电荷放净后进行。测量线路绝缘时，应通知对方和确认线路无人工作。
18、带电在二次回路中测量必须防止电压回路短路，电流回路开关，若串接电流回路带电更换电流回路仪表，必须有专门试验端子或专门接线盒，严禁用铜丝缠绕。
19、电气试验工作人员的正常活动范围，6～35KV的安全距离为0.7m,小于上述距离,应将该设备停电。
20、电气试验耐压升压速度无特殊要求时，一般不应超3K
十一、地面变电所值班员安全操作规程
1、变电所内值班人员必须熟练掌握和理解以下作业内容： 1）高压设备工作基本要求。 2）保证安全的相关制度。
①工作票制度；②工作许可证制度；③工作监护制度；④工作间断、转移和终结登记制度。 3）保证安全的技术措施。
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①停电、验电操作规程；②装设地线、悬挂标示牌和装设遮拦；③送电操作规程；④倒闸操作规程；⑤交接班制度。
2、变电所内必须当班设有两人以上值班员并严格按规程操作。 3、停送电必须凭停送电工作票所规定的项目由两人共同配合进行，一人操作，一人监护，填写操作票，由监护人发布操作命令，操作者复述后再操作，操作时必须使用绝缘工具，其停电操作如下：
（1）拉油开关手柄。 （2）拉负荷侧隔离开关。 （3）拉电源侧隔离开关。
（4）用电压等级适合、并且合格的验电器验电。 （5）放电、挂三相短路接地线。 （6）挂停电工作牌。 其验电的操作如下：
①先将电笔（或验电棒）在有电的母线上试验，灯亮则表示电笔（或验电棒）是好的。②用电笔在停电的设备侧母线上试验，灯不亮则表明该设备已停电，若灯还亮则表明还有电（或有静电），这时必须挂上三相短路接地线，放完电后用电笔试验。 挂地线时顺序如下：
①先将接地器与接地柱连接。②带上绝缘手套，穿上绝缘靴准备将各相放电。③将接地器分别与停电后三相连接。④检查是否牢固。
送电操作顺序如下：
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①当接到送电指示后，取下停电指示牌。②拆除接地线，先拆除三相电源连接端，后拆除接地柱端。③合电源侧隔离开关。④合负荷侧隔离开关。⑤合油开关和观察仪表指示。⑥合闸完毕，观察后（正常、非正常）汇报机电调度，非正常时，要立即断开油开关，重新停电，并检查修理。
4、严禁在只停油开关的线路设备上工作，必须要有一明显的断开点（如隔离开关），线路断开后方可认为停电。 5、操作完毕，填写各种记录。 6、日常检查维护及注意事项：
1）每小时观察，检查下列情况不得少于二次：
①各隔离刀接触状况；②母线或柜内配电线各部位有无杂物；③电缆头和压线螺丝有无异状；④刀闸、套管、瓷瓶有无裂纹；⑤变压器、油开关有否滴、漏油；⑥互感器、变压器、电抗器及各种线圈有无异样声响；⑦电容器运行是否良好，不得超温变形；⑧电度表、功率表及各种仪器、仪表等指示是否正确、正常，有否有卡滞现象；⑨本所电器设备及电缆负荷温度不得超过规定；⑩注油设备油面高度应符合规定；
2）绝缘胶靴、手套等各种用具，要定期检查试验合格后方准使用，损坏、漏眼者一律不得使用。
3）电压过低或过高、超限±5%时必须向调度室汇报，并注意监视变化情况。
4）有电容器的变电所，两组电容器要经常有一组投入运行，使力率在0.9～1之间，当力率低于0.9时，应将停运的另一组电
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容器同时投入运行，电容器电压不准超过额定电压1.1倍。 5）接地及事故信号每小班试验一次。
6）在6KV供电时，当系统发生漏电或事故停电时，声光信号不准长时间发声，应人为的解除，接地事故在二小时内没有解除时，应将电压互感器拉闸以防烧坏。
7）配电设备内的所有继电保护、值班人员不准私自打开调整。 8）继电保护的直流电压不准低于规定值，低于规定值时，应及时充电，每周检查一次电液是否符合规定，电容器室内，要备有足够的绝缘灭火器和干燥的灭火砂。
7、电气设备停电后，在未拉开刀闸和做好安全措施以前应视为有电，不得触及设备进入遮拦，以防突然来电。
8、雨天操作室内高压设备时，应穿绝缘靴，雷电时禁止进行高压操作。
9、验电器必须采用电压等级适合、合格的验电器，在检修设备进出线两侧分别验电，验电前应先在有电设备上试验良好，高压设备验电必须戴绝缘手套。
10、如发生人员触电事故和火灾事故时，值班人员可不经联系汇报，先立即断开有关设备的电源，同时进行抢救。
十二、变电所维修工安全操作规程
1、一般规定
1）维修人员必须具备必要的电气知识，熟悉《电业安全规程》
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的有关规定及本规程，经考试合格，方可参加维修工作。 2）工作人员要思想集中，线路、电气设备在未经验明确实无电前，一律视为有电，在未制定好安全措施前，不准用手触摸。 3）详细检查所用工具及安全防护用品，是否安全可靠。 4）必须使用同等电压等级的试电笔，试验时电笔应逐渐接近带电体。
5）拆除、检修电气设备、线路前，必须先办理工作票，禁止带电作业。
6）在高压故障修理或进行高压试验时，必须将工作场所遮拦起来，并悬挂“危险”标志。
7）临时工作中断后重新工作前，必须重新验明无电和检查接地是否可靠。
8）设备安装时，要详细检查线路和电气零件，并按设备各项要求进行调整试验。
2、在断电保护、仪表等二次回路的工作
1）直接在高压回路上或经过仪表变压器的表计和继电器，一切检查、调整、拆卸、修理和安装等工作，均应遵守下列规定： （1）在高压遮拦内或导电部分小于安全距离以内进行工作，应填写工作票覆行停电和装设地线手续。
（2）对连接于电流互感器和仪表变压器二次线圈并装在配电盘上的继电器和保护装置，可以断开所保护的高压部分，并填写工作票和采取相应的安全措施。
2）在全部或部分带电盘上工作，应将检修设备和运行设备用
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明显的标志分开。
3）在保护盘上进行钻孔等振动较大的工作时，应采取防止运行中设备掉闸的措施，必要时经请示同意可将保护暂时停用。 4）继电保护装置做传动试验或一次通电时，应通知值班人员到现场监视方可进行。
5）在带电互感器二次回路上工作时，应采取下列安全措施： （1）严禁将电流互感器二次侧开路。
（2）短路电流互感器二次绕组，必须使用短路片或短路线，短路应妥善可靠，严禁用导线缠绕。
（3）严禁在电流互感器与短接端子之间的回路和导线上进行任何工作。
（4）工作时必须有专人监护，使用绝缘工具，并站在绝缘垫上。
6）在带电的电压互感器二次回路上工作时，应采取下列安全措施：
（1）严格防止短路或接地，应使用绝缘工具，必要时，工作前停用有关保护。
（2）接临时负载，必须装有专用刀闸和保险。
7）二次回路通电或耐压试验前，应检查回路上确无人工作后方可通电或升压。二次回路通电试验时，为防止由二次侧向一次侧反充电，除应将二次回路断开外，还应取下一次保险或断开刀闸。
3、电力电缆工作
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1）电力电缆停电工作应执行停电工作票，工作前必须核对电缆名称，需工作的电缆是否与工作票相符，安全措施正确可靠后，方可开始工作。
2）挖掘电缆工作应按现场规定进行。
3）挖掘出电缆或电缆盒，如下面需要挖空时，必须将其悬吊维护，悬吊电缆应每隔1～1.5m吊一道，悬吊接线盒应放平，不得使接头受到拉力。
4）移动电缆盒一般应停电进行，如带电移动时，应采取措施防止绝缘损伤爆炸。
5）熬电缆胶工作应有专人看管，熬胶人员应戴帆布手套及鞋盖。搅拌或舀取熔化的电缆胶或焊锡时，必须使用预先加热的金属棒或金属勺子，防止落入水分而发生爆溅烫伤。
6）制做环氧树脂电缆头和调配环氧树脂工作过程中，应采取有效的防毒防火措施。
十三、防爆电气设备检修工安全操作规程
1、从事本工种人员必须经过培训,考试合格后持证上岗。 2、本规程中所指防爆电气设备为煤矿现用的高压防爆开关、低压防爆开关、移动变电站、手动防爆开关。凡从事以上防爆电气设备检修的工程均应遵守本规程。
3、车间内所有电器设备的金属外壳应有良好的接地。 4、车间内的配电盘附近严禁挂衣物、工具。配电盘上的各种
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电压要有明显的区分标志，配电盘上要有明显的“触电危险”的警告标志，配电盘的电器保护装置应灵敏可靠。
5、设备检修完毕送电试验前一定要仔细检查一遍，确认无误后方可送电试验。如在试验中需要工作时应停电，如必须带电作业时要有可靠的安全措施。
6、临时工作中断恢复工作或每班工作前，必须重新验明无电和检查接地是否可靠。
7、工作中起吊搬运设备时，一定要仔细检查所用工具是否安全可靠。
8、设备喷漆时要严格按照《喷漆安全操作规程》执行。 9、要正确使用各种仪表，测量前要核对测量项目是否相符，量程要从高档开始，逐渐旋转到合适的量程。万用表不用时要将旋转开关拨到交流电压最高档。
10、工作中如发生触电事故，应立即切断电源，使触电人脱离危险，并进行人工呼吸急救。
11、所有检修设备的防爆面必须符合部颁的《煤矿矿井机电设备完好标准》中对防爆性能的要求。
十四、电气焊工安全操作规程
一、一般规定
1、焊工必须经身体检查、培训和考试合格、发给操作证后，
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方可操作。徒工必须有师傅带领。
2、焊工应掌握一般电气知识，熟悉灭火技术及触电急救办法。 3、工作地点应保持整洁干燥，焊接地点禁止洒水，周围禁止有易燃物品。
4、焊接场地，禁止存放易燃、易爆物品，应备有消防器材，有足够的照明和良好的通风。
5、在受压容器、密封容器，各种油桶、管道及沾有可燃液体的工件上施焊时，必须先清除有毒、有害、易燃、易爆物质，再进行工作。在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。 6、在高空进行焊工操作时，必须严格执行高空安全操作规程，且地面应有人监护，下面的易燃、易爆物品必须移出10米外。 7、焊接有色金属时，应通风排毒。必要时戴防毒面具。 8、在有易燃、易爆物品的车间、场地或煤气管、乙炔管、氧气管附近焊接时应取得消防部门的同意，并根据现场情况制定安全措施。
9、使用电焊或气焊修理燃气管道和容器时，要通知安全、消防部门，并按有关规定采取措施后，方可施工。
10、工作结束后，应检查场地，确定火熄灭后，切断电源、气源，方可离开。 二、电焊操作
1、开工前应穿戴好劳动保护用品。
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2、检查电焊机刀闸，整理电焊线路，电焊线回路应符合下列要求：
1）绝缘良好， 2）有足够的断面。
3）地线与焊接件必须直接接触。
3、电焊机刀闸等裸露带电体应有保护罩，手湿禁止触摸电源开关。
4、电焊机的电源线不得超过三米，其外壳要有可靠接地。 5、雨天不准露天焊接，潮湿的地方穿上绝缘靴。 6、移动电焊机时，应切断电源。
7、电焊机空载电压和工作温度，不得超过该机允许规定。 8、焊机接地（零）线、电源线及工作回线不得搭在易燃易爆物品上，不得接在管道及设备上代替地线或工作回线。电焊机绕阻绝缘不得有炭化、脆化、破损等缺陷，其绝缘不得小于1 欧。 9、下列情况应拉刀闸： 1）调整电流或修理时；
2）电焊机温度达到80℃时，应停止工作降温。 3）工作中断或停电。
6、焊接工作地点如有火灾发生，首先切断电源，以免救火触电。
三、气焊操作
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1、开工前检查周围环境，氧气瓶、乙炔瓶距明火不小于10米；距易燃易爆物和电气设备不小于5米；氧气瓶、乙炔瓶的安全距离不小于5米。
2、氧气瓶、乙炔瓶不许放在通道和存放油脂的地点，不许用火烤氧气瓶，乙炔瓶上面不许有电线。
3、检查好胶管拉头，焊割把是否严密、牢固，胶管不许靠近火源，粘上油脂，氧气胶管与乙炔管不能互用。
4、氧气瓶忌油，要有胶圈、保护帽，要轻拿轻放，要留0.5Kg/cm底气。
5、未安氧气表时，应站在侧面缓慢开气，氧气瓶阀不可随便拆开，点火时手放在大嘴的侧面，如发生回火要立即关闭乙炔阀，工作完毕后将氧气阀、乙炔阀关好并妥善放置。
6、氧气减压表螺母在氧气瓶嘴上至少拧4-5扣，螺丝接头应拧紧，减压表调节螺丝应松开。
7、慢慢打开氧气瓶阀门，检查减压器连接氧气瓶的接头是否漏气，表针指示是否灵活。开启氧气阀门时不要面对减压表，检查漏气时不得使用烟头或明火，检查合格后方可使用。 8、检查嘴子有无阻塞现象，应用透针透通，但不得损坏孔眼的边缘。
9、夏季炎热时太阳光不能暴晒氧气瓶。
10、乙炔瓶、氧气瓶、胶管接头、闸门的坚固牢靠，不准有松
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动，破损和漏气、氧气瓶及附件禁止沾油。
11、工作结束，应及时关紧氧气、乙炔阀。不准将焊炬放在容器内或工作台下。
十五、电机车修理工安全操作规程
1、窄轨电机车修理工必须经专业培训并取得合格证后持证上岗。
2、必须穿戴规定的劳动保护用品进行操作。
3、修理工作必须是在机车停止运行的状态下进行。检修一般在机车库内进行，临时小故障处理可在运行线路上进行，但要采取措施，防止其他车辆冲撞检修车辆及检修人员。
4、被检修的机车停稳后，要用止轮器、木楔等将车稳住。架线机车要落下集电器，拉开总开关，切断机车架线电源；蓄电池机车要拨开电池插销。
5、修理电器设备时，要切断电源后进行验电，确认无电后再行作业。井下蓄电池机车的电气设备只允许在车库内打开检修。
6、修理人员在对电机车检修前必须仔细检查各种起吊、搬运、装卸用工机具、绳索等，确认安全后方可使用。防护品以及量具、仪器、仪表等，必须齐全、完好，并备齐所需材料配件。
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十六、蓄电池机车充电工安全操作规程
一、充电前的准备工作：
1、充电室必须设置水源，以备冲洗蓄电池之用；必须设置电压表、点温计、比重计及温度计等检测仪表；必须设置防火工具及消防器材；必须设置充电架及推移电瓶箱的设备或起吊设备；必须放置有护目镜、橡胶手套、胶靴及橡皮围裙等，以备制电解液时使用。
2、充电前必须先进行整体检查：
1)电池装置外部应完好，铭牌和防爆标志应齐全； 2)检查电池装置的型号、额定工作电压。
3、换电瓶箱时，必须把电机车控制器手把搬回零位，取下手把，抽出电机车上的插销。
4、用吊车换电瓶时，应先检查吊车起重钩（环）、钢丝绳、制动闸、电动按钮、电瓶箱耳及绳套，确认无误后再行起吊。吊车升起时，重物下不准站人。
5、充电工作开始前应先检查充电机及充电机上的仪表，确认指示正确，再进行送电。
6、检查各电池间连接极柱是否正确，接线端子的连接是否牢固。
7、充电机电源的两极不得接反。
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8、必须在清除放在电瓶上的所有工具、物品与脏物后，方可打开电池旋塞。
二、充电作业及收尾工作：
1、充电前应再检查一次电源连接是否正确，观察电压表的指示值，并做好记录，然后起动整流器开始充电。
2、注意观察电池在充电过程中发生的变化（其中包括电解液的比重和温度）、电池的端电压、充电电流的变化），如有异常情况应停电处理，不准电池带故障充电。
3、在有80%的单体电池电压升至2.4V时，才可改用第二阶段充电。当电解液冒出均匀细密强烈汽泡，而且达到2.5V以上，电压、比重稳定3h不变，即为充电完毕。
4、停止充电前各电池槽的比重为：1.26±0.01，当大于1.27时可用蒸溜水或当小于1.250时用比重为1：300的稀硫酸调整。液面高出极板的高度为：酸性为10～20mm，碱性为15～30mm。 5、充电时电解液的温度不超过下列规定：合成碱电解液为43℃；苛性钠电解液为35℃；硫酸电解液为45℃。温度超过时，应立即停止充电或降低电流充电，待冷却后再充。测量温度时应不少于3块电池。
6、注意连接线和极柱，不得有过热或松动现象。 7、电池中电解液溢出时，应及时吸出、擦净。
8、监视充电设备的运行情况，遇有不正常现象立即停充，待
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处理后再充电。
9、禁止在充电过程中紧固连接线、螺帽。禁止将扳手等工具物件放在电池上。
10、在充电过程中，每小时必须检查一次电池电压、电流、液面、比重和温度，并做好记录。
11、盛电解液的容器必须坚固且具备耐酸性能，在调和电解液时必须将硫酸徐徐倒入水中，严禁向硫酸内倒水，以免硫酸飞贱，烫伤工作人员。
12、防爆充电机充电时应按下列规定操作：
1)充电前应检查充电机及充电装置是否完好，发现问题不得使用；
2)检查充电销接触片内部是否烧焦、电缆线是否有断线破皮现象，如有问题处理好后方可送电。
3)检查充电保险是否完好。严禁用铁丝、铜丝等代替保险使用。 4)充电前应将电瓶车控制器扳到零位，扳紧车闸，将电源装置与控制器进行闭锁，拔下电源插销然后插上充电插销，插销应旋转到位，合上闭锁，然后送上充电机开关，并检查电流、电压指示是否正常；
5)充电期间应经常检查充电情况，要保证每小班充电时间不少于4h，充电后电流电压达到规定要求。 13．收尾工作
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充电完毕后必须停止1～1.5h，待冷却后，方可盖上电池旋塞。擦净注液入口的酸碱迹，盖上电池箱盖，锁上螺栓，待用。工作结束后，整理好工具、仪表，填好当班工作日记及交接班记录，再进行交班。
十七、矿灯维护工安全操作规程
1、负责灯房矿灯运行和使用中的一般故障处理，对充电设备和矿灯损坏的零部件进行修理和更换。矿灯维护工需经过培训，考试合格后持证上岗。
2、充电架电压表每月校验一次，不合格及时更换。 3、矿灯蓄电池拆装时，按下列步骤进行： （1）电池拆修时，要在充足电后进行；
（2）取下上部构件，用钳子将连接条夹断，将电池上的煤尘擦净，用专用工具拆开。
（3）将极板和电池盖分开后，清洗正负极板、隔板及玻璃丝隔板，负极板清洗后，要立即浸入蒸馏水中以免氧化。电池盖、隔板及阳极板应在60～70℃温度下烘干或室温下晾干。玻璃丝隔板用清水洗净后，再用蒸馏水浸泡擦干。电池槽洗干净后，晾干待用。
（4）电池槽内壁与电池盖结合处，电池盖四面及极柱孔用砂纸打净毛刺待用。
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（5）将正负极板和隔离板装好，放入电池槽内，然后将电池盖，电池槽及极柱孔处用汽油擦净，涂上封口胶，再将电池盖装入电池槽，放置5～6h后，再涂一次封口胶，保证粘合牢固。 （6）电池装配好后，注入比重1.28～1.30电解液与注液口相平，上好注液塞，焊好连接条，安上绝缘垫和极柱垫，最后将上部构件上好。
（7）装配完后，检查液面合格时，上充电架充电24h，再测其电解液比重，不合格加以调整，合格后作点灯试验。 （8）更换极板时，应进行初充电后方可使用。
4、新矿灯及新检修更换极板的矿灯必须进行初充电，初充电须充足72h，经5个充电循环放电容量达11h，终止电压不小于3.5V方可认为合格。
5、执行《矿灯充电工安全操作规程》。
十八、矿灯充电工安全操作规程
（一）一般规定及注意事项：
1、矿灯应保持完好标准，如有下列情况不得发出： （1）灯盒严重变形；（2）亮度不够；（3）灯线破损或长度不够（长度至少一米）；（4）灯头和灯锁接触不良；（5）灯头圈活动；（6）玻璃破裂；（7接头密封不严。
2、发出的矿灯必须保证连续使用十一小时不出现红灯，所谓
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红灯即电压低于3.5伏，充电后矿灯一般为4.2—4.4伏。 3、每盏矿灯都应编号，凭号领灯。经常使用的人员应专人专灯，临时用灯人员应凭调度室开条领取，灯房值班人员在用灯人员规定下班时间必须把没有交灯人员名单立即报矿井调度室。 4、矿灯收回应进行详细检查，并清理干净，整齐的排列在充电架上，如发现损坏应及时修理和更新。
5、整流器应保持完好，主回路及二次回路外壳绝缘电阻值不小于1兆欧，半导体控制回路外壳绝缘电阻值不小于0.5兆欧，保护整置动作可靠，散热及冷却装置要符合厂家技术文件要求，调压控制装置要做到手柄转动灵活，调压手柄位置应与电压表、指示表位置相对应，电压调整平滑无明显跳跃现象。
6、充电架安装稳固，排列整齐、仪表齐全，接地装置是否符合要求，绝缘电阻不低于1兆欧。
7、所有仪表和保护装置，如电流表、熔断器、温度计及各种继电保护要定期整定，确定准确安全可靠。
8、灯房内应有良好的通风装置，严禁烟火，灯房内取暖，应用蒸汽或热水管式的取暖设备。
附： 安全操作一般规程
1、各岗位司机和工作人员，必须先学习本岗位安全操作规程
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及有关安全知识，经考试合格后，发给合格证，方准单独操作，调换工种的和机组司机和工作人员，应规定一个熟悉工作期限，期满要进行考核，合格后方允许单独操作。 2、上班前应充分注意休息，严禁喝酒上班。
3、上班前必须戴好劳保用具，从事旋转作业的女职工，应将长发或辫子盘入工作帽内。
4、上班前必须详细检查工具、设备、如发现不良情况，严禁勉强使用。
5、工作前必须注意大利周围环境，有无影响人身安全和设备安全的情况，附近有无其它人员一起工作。
6、两人以上在一起工作时，必须有人负责，统一指挥。 7、工作时应高度集中注意力，严禁闲谈、嬉逗、吵闹等。 8、要害岗位严禁闲人逗留，并挂上“非工作人员，不准入内”的标志牌。
9、对有触电、烧伤、烫伤等危险的场所，应妥设遮拦，并挂上“危险”字样的标牌。
10、严禁携带“烟火”下井，风机房、仓库、变电所、保管室、木材场等易燃、易爆之处，应设置“严禁烟火”的标志牌。 11、各种设备除当班司机外，其他人员不准擅自开动。设备在运行操作时，不准换人，不准同其他人讲话，如属检修或其他特殊情况，需要变动操作人员，要经领导批准。
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12、司机不准擅自离开工作岗位，必须离开时，一定要采取可靠的安全措施。
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