五佰座食堂装修改造工程
监理实施细则
编制：
审批：
神东监理专项资金项目部 2011年11月22日
目录
一、工程项目概况..................................................................................... 1 二、监理工作依据..................................................................................... 1 三、监理工作的控制要点及目标值 ........................................................ 2 （一）监理工作控制要点 .................................................................. 2 （二）监理工作目标值 ...................................................................... 3 四、监理工作的方法及措施 .................................................................... 3 （二）工程进度的监理的内容、方法与措施 .................................. 6 （三）工程投资监理的内容、方法和措施 ...................................... 8 （四）工程协调 .................................................................................. 9 五、针对本工程特点的监理细则 .......................................................... 10 （一）测放线工程质量控制细则 .................................................... 10 （二）土方及基础工程质量控制细则 ............................................ 10 （三）钢筋工程质量控制细则 ........................................................ 10 （四）模板工程质量控制细则 ........................................................ 11 （五）混凝土工程质量控制细则 .................................................... 11 （七）钢结构工程质量控制细则 .................................................... 15 （八）防水工程质量控制细则 ........................................................ 27 （九）装饰装修工程质量控制细则 ................................................ 28 （十）给排水及采暖工程质量控制细则 ........................................ 34 （十一）电气工程质量控制细则 .................................................... 41 六、旁站监理细则................................................................................... 42
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七、见证取样及送检细则 ...................................................................... 43 八、安全监理细则................................................................................... 43 九、监理程序流程图 .............................................................................. 45 （一）单位工程质量控制流程图 .................................................... 45 （二）分部分项工程质量验收监理工作流程图 ............................ 46 （三）原材料、构配件及设备质量控制流程图 ............................ 47 （四）地基与基础工程质量控制流程图 ........................................ 48 （五）钢结构工程质量控制流程图 ................................................ 49 （六）装饰装修工程质量控制流程图 ............................................ 50 （七）门窗工程质量控制流程图 .................................................... 51 （八）给排水、采暖工程质量控制流程图 .................................... 52 （九）电气安装工程质量控制流程图 ............................................ 54 （十）竣工验收流程图 .................................................................... 56 （十一）进度控制流程图 ................................................................ 57 （十二）施工阶段安全监理工作流程 ............................................ 58
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一、工程项目概况
本工程为伍佰座食堂装修改造工程项目。
本工程主体为一层混合结构，局部为两层，为原有食堂改造项目。 本工程改造分两部分：一是矿建部分，二是内部改造。扩建部分为A-C轴和Q-R轴门厅，A-C轴扩建部分主要用房为男女更衣室、冷库、主副食库、管理室、配电室等。扩建部分总建筑面积270㎡，为一层砖混结构。
内部改造为：在满足结构和使用功能的前提下对原有食堂部分进行改造，拆除部分墙体，增加部分隔墙及柱子，增补红案区上空屋面。室内门全部更换，铲除原有地面，重新铺设地砖，增加地沟及截水沟，重新进行外部粉刷。
打饭口和售卡间外露柱外包不锈钢，打饭口下900mm砌砖，做600mm宽花岗岩窗台。打饭口开窗部位以上墙体采用轻钢龙骨外包铝塑板隔墙，墙厚240mm。
原有食堂内墙体拆除150方。新砌墙体下方均做基础梁。原有食堂外墙水刷石装饰面层全部铲除后，新做真石漆外墙，面积约950㎡，与食堂相邻换热站外墙装饰面层铲除后新做真石漆外墙面，面积约1100㎡，原有食堂所有外窗更换为中空玻璃塑钢平开窗，尺寸及数量现场核实，东侧外楼梯增设点式幕墙廊道。
本工程计划开工日期2011年11月21日，计划竣工日期2012年4月15日，工期127个日历天。合同造价约为520万元。
二、监理工作依据
（1）建设工程委托监理合同；
（2）国家和当地制定的工程建设法律、法规、规章和有关规定； （3）工程施工图纸等的相关设计文件；
（4）工程项目所涉及的国家现行的建设工程质量标准和施工验收规范； （5）业主与施工单位签订的施工承包合同；
（6）经监理审核和业主认可的施工单位编制的施工组织设计； （7）工程项目所涉及的各项技术文件及说明；
（8）建设单位发布的有关本工程的建设的文件、指令等；
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（9）本工程执行的其他规定文件； （10）已批准的监理规划等。
三、监理工作的控制要点及目标值 （一）监理工作控制要点
1、质量控制要点
（1）做好工序质量控制计划，根据施工图纸设置质量控制点。
（2）核查进场材料、半成品、构配件和设备的原始凭证，质量证明文件、质量检测报告，认为有必要时进行平行检验，合格时予以签认。 （3）负责分项工程验收及隐蔽工程验收。
（4）审查承包单位报建的工程质量缺陷或质量事故的处理报告。 （5）负责工程计量工作，审核工程计量的数据和原始凭证。
（6）在承包单位自检的基础上，进行工序交接检查，对未经监理人员检验或检验不合格的工序应拒绝签认，并禁止进行下一道工序的施工。严格检查隐蔽工程，经确认后方允许覆盖。
（7）对因工程质量或其他原因指令停工的工程，在复工前应仔细检查，及时下达复工令，监理工程师发停工令应以总监批准并征得业方单位同意。 2、投资控制要点
（1）根据施工合同、图纸对工程造价的目标进行风险分析，制定防范性对策。 （2）在施工过程中应进行跟踪控制，定期进行工程款实际支出与计划目标值的比较，发现差值时应分析原因，采取纠正措施。
（3）参与审核承包单位编制的施工组织计划，对施工方案进行技术经济分析，对不合理部分提了改进意见。
（4）审核承包单位申报的工程量申报表，进行工程量复核计算，审核无误后签认。 未经监理人员验收合格的工程量或不符合施工合同规定的工程量，监理人员应拒绝计量和签署工程款支付申请。 （5）严格执行工程款支付程序。
（6）从造价、工期，质量和项目功能要求等方面审查工程设计变更方案，进
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行技术经济比较，宜在变更实施前与建设单位、承包单位确定变更后的价款。 （7）在施工过程中应及时收集、整理有关资料，为处理费用索赔提供依据等。 3、进度控制要点
（1）审批承包单位报送的施工总进度计划，作为进度控制的工期目标。 （2）依据施工合同工期的有关条款、施工图及经批准的施工组织设计进度方案，对进度目标进行风险分析，制定防范性对策。
（3）对施工进度控制计划实施情况检查、分析，当发现实际进度滞后于计划进度时应通知承包单位采取措施，并监督实施，随时反映影响进度的问题，提出处理意见，参与协调解决。
（4）审批承包单位编制的施工进度计划。
（5）审核施工单位提交的工程材料/构配件/设备采供计划与进场时间表。 （6）审核《工程开工报告》、《延期申请》、《复工申请》等。 （7）审核竣工申请报告，参与竣工验收。
（二）监理工作目标值
加强工程质量、安全管理，控制工期和工程费用，提高投资效益和工程管理水平，确保工程按规范施工，使工程建设达到质量优、进度快、投资省、效益高的安全文明施工标准工地目标。
四、监理工作的方法及措施
（一）工程质量监理的内容、方法与措施 1、工程质量控制内容 （1）质量的事前控制
1）审查承包单位现场项目管理机构的质量管理、技术管理、质量保证的组织机构，审查质量技术管理制度、质量责任制、工程质量检验制度。
2）审查承包单位现场管理人员、特种作业人作业的资质证、上岗证以及施工队伍的技术资质。
3）对原材料、构配件、设备的质量控制。
4）监理工程师应审查施工现场主要设备的规格、型号、数量是符合施工组
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织设计的要求。
5）新材料、新结构、新工艺、新技术的审核。 6）审查图纸，参加设计图纸会审和技术交底。
7）督促总包单位做好施工组织设计的编制工作，并组织对施工组织设计进行审查，以书面形式对不合理的部分提出改进意见。施工单位提交的施工组织设计或施工方案应有对保证工程质量可靠的技术和组织措施，并要求施工单位编制重点分部（项）工程的施工方法文件，提交为保证工程质量而制定的质量预控措施，并在施工时督促落实。
8）开工条件的审查。
9）掌握和熟悉质量控制的技术依据，对工程质量进行监控。 （2）质量事中控制
在施工过程中应严格按检验批的标准验收，严格执行工程施工质量验收规范，对规范中强制性条文必须贯彻执行，其中主控项目必须合格，一般项目的合格率应符合规范规定，最大偏差不得超过规范允许值。
1）工序质量控制。工序质量控制就是对工序活动条件（人、机、料、方法及环境）的质量控制和对工序活动效果的质量控制，据此来达到对整个施工过程的质量控制。工序质量控制的监理工作质量控制的重点，因此监理应做好以下几方面的工作：
① 在施工过程中严格执行监理工作程序，严格报验制度。
② 主动控制工序活动条件，坚持“预防为主”的方针，对影响工序的主要因素加以严格控制，采取预控措施，以达到工序质量控制的目的。
③ 及时检验工序质量，收集影响工质量的有关数据，分析产生原因，采取纠偏措施，当分析结果出现异常时，应责令承包单位停止施工。
④ 设置工序质量控制点是对质量进行控制的有效措施，对工程的关键部位或薄弱环节应设置质量控制点。
⑤ 在施工过程中监理应按规定采取旁站、巡视、抽检及平行检验等方式，对施工作业进行监督检查。
2）工序质量验收。坚持上道工序不经检查验收不准进行下道工序的原则，承包单位专业质量检查员对工序质量检查合格后向专业监理工程师报验，经检查
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合格后进行下道工序，强化过程质量控制。
3）隐蔽工检查验收。隐蔽工程完成后，先由施工单位自检、专职检，初验合格后填报隐蔽工程质量验收报审表，报告现场监理工程师检查验收、签字。
4）严格按监理工作程序进行检验批、分项工程、分部工程的质量验收，认真审核有关质量资料。
5）承包单位擅自进行设计变更的，监理工程师不得予以计量。
6）工程质量事故处理。包括质量事故原因、责任的分析、质量事故处理措施工商定；批准处理工程质量事故的技术措施或方案，处理措施效果的检查。
7）严格执行单项工程开工报告和复工报告审批制度。凡工程开工及停工 后工程复工，均应遵照规定的监理流程来实施。
8）质量、技术签证。凡质量、技术问题方面有法律效力的最后签证，只能由项目总监理工程师一人签署。
9）不为存在质量问题的工程进度款的支付签署质量认证意见，不合格工程未经整改合格，不予以验收。
10）建立监理日志。
11）组织或参加现场质量协调会。
12）定期向建设单位、质监站报告有关工程质量动态情况。 （3）质量事后控制
1）分部分项工程完成后，应做好质量的目测、实测工作，发现质量问题，对于不合格内容，及时发出整改通知单，要求施工单位进行整改。
2）做好竣工验收前的准备工作。 3）落实好工程竣工验收的实施。 4）做好档案资料工作。
5）做好收尾和有关竣工资料交接工作。 2、工程质量控制方法
（1）检查：根据该工程的难易程度，对重点部位、关键工序，分别采取检查、巡视、抽查、平行检验及按规定进行旁站监督等方式进行施工质量监理。 （2）测量：监理人员利用测量手段，实测实量，检查工程施工质量。 （3）试验：监理人员通过审查原材料试验报告单，确保不合格的原材料不应
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用到工程；通过对工程实体检验确保工程质量。
（4）文件：监理人员利用“监理工程师通知单”等指令文件，对承包单位施工中存在的质量问题责令整改；对施工中可能出现的潜在的质量问题，提醒注意；对可能危及人身安全和造成质量事故的施工现场，责令停工整改。 （5）规定的质量监控工作程序：
通过对现场质量监控活动规定工作程序，使建设单位、承包单位都明了项目监理部开展监理工作的程序，进而各方都遵守规定的程序，按规定程序开展工作。如：检验批、分项工程未经监理工程师签认的不得进行下道工序施工。 （6）利用支付控制手段
监理人员利用支付控制手段，对不合格的工程不予以计量及付款，从经济上有效控制施工质量。 3、工程质量控制措施
（1）组织措施：建立健全监理组织，完善职责分工及有关质量监督制度，落实质量控制责任。
（2）技术措施：协助施工单位完善质量保证体系，严格事前、事中、事后的质量控制措施。
（3）合同措施：严格质量检查、验收，不符合规定质量要求的拒付工程款。 （4）监督措施：严格执行质量标准，坚持做到：人力、材料、机械设备准备不足不准开工；未经检验或检验不合格的材料不准使用；前道工序未验收，后道工序不准进行； 监理人员通过现场旁站、巡视、平行检验，随时发现、纠正、处理、解决问题。
（5）预防措施：对于易出差错的施工难点或事先预料到的某些技术问题，预先向承包单位交底，以预防为主，避免造成不必要的返工。对于出现的质量问题，监理人员既坚持原则又要帮助其分析解决问题，尽量避免损失。
（二）工程进度的监理的内容、方法与措施
1、进度控制监理工作内容 （1）进度事前控制
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1）审核承包单位提交的施工进度计划。
2）审查承包单位提交的施工组织设计（方案）、施工总平面图。 3）审查开工条件，下达开工指令。 （2）进度事中控制
1）定期进行工程进度检查，根据施工情况下达停工、复工指令。 2）按合同要求及时进行工程计量验收。
3）工程进度的动态管理。即对计划完成情况进行检查、对比、分析和调整，提出改进措施或方案。
4）为工程进度款的支付签署进度、计量方面的认证意见。 （3）进度事后控制
1）按照检验批、分项、分部工程、单位工程验收程序及时进行工程验收。 2）督促承包单位及时办理工程移交及相关手续。 2、进度控制方法 （1）行政方法
用行政方法控制进度，就是上级单位及上级领导、本单位的领导，利用其行政地位和权力，通过发布进度指令，进行指导、协调、考核。必要时还可利用奖、罚等激励手段或采取监督、督促等方式来进行控制。 （2）经济方法
有关部门和单位用经济类手段对进度进行影响和制约。 （3）技术方法
1）规划：根据工程项目的特点及工程项目的实际情况，进行工程项目总进度计划控制目标的规划；
2）控制：工程施工中，通过计划进度与实际进度的比较分析，及时发现偏差并查找原因，采取有效纠偏措施（如增加人力、物力或设备等），调整、修改计划，确保按期完成工程施工任务。
（3）协调：在施工进度计划的实施过程中，监理人员积极主动地进行协调工作，以保证施工顺利进行。 3、进度控制措施
（1）组织措施：利用有关制度和协调会等，对影响进度目标实现的因素进行
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分析，提出解决办法。
（2）技术措施：督促施工单位按计划做好各项技术准备工作，做到技术先行。采取必要的技术措施，加快施工进度。
（3）协调措施：检查设计、施工及甲供材料、设备进场计划之间的矛盾，协商解决办法，并监控各方计划落实。协调总、分包单位之间的进度要求与作业面方面之间的矛盾，通过监控协调进行有序施工。
（4）合同措施：实行合同管理，在保证质量的前提下督促合同工期的执行。 （5）信息管理措施：通过计划进度与实际进度的动态比较，定期向建设单位提供进度比较报告，为协调进度提供信息依据。
（三）工程投资监理的内容、方法和措施
1、工程投资控制工作内容 （1）投资事前控制
1）认真审核图纸及施工预算，明确投资控制重点，确定投资控制目标及分目标值。
2）预测工程风险，采取防范措施，减少索赔的发生。
3）及时办理开工前期手续，保证正常、连续施工，不要违约造成索赔条件。 4）按合同要求及时提供设计图纸和施工现场。 （2）投资事中控制
1）按照合同规定，及时答复施工单位提出的问题及配合要求，施工中主动搞好协调、配合工作，不要造成对方索赔的条件。
2）严格执行工程设计变更签发程序，做好技术经济合理性分析。 3）严格现场签证，所有签证由项目总监理工程师最后核签后方有效。 4）严格执行工程计量及工程款支付程序，及时对已完成工程计量支付工程进度款，不要违约造成索赔条件。 （3）投资事后控制
1）审核承包单位提交的工程结算书。 2）公正地处理承包单位提出的索赔。
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2、投资控制措施 （1）进行工程计量。
（2）复核工程付款清单，签发工程款支付证书；
（3）在施工过程中进行动态的投资跟踪控制，定期地进行投资实际支出值与计划目标值；发现偏差，分析产生偏差的原因，采取纠偏措施。
（4）做好工程施工记录，保存各种文件图纸，特别是注有实际施工变更情况的图纸，注意积累基础资料，为正确处理可能发生的索赔提供依据。参与处理索赔事宜。
（四）工程协调
（1）监理单位与建设单位的关系。建设单位与监理单位之间依据监理协议构成委托与受委托的关系，监理单位依据协议中建设单位授予的权限和明确的职责开展工作，建设单位驻现场技术人员，应双方密切配合，为共同目的相互支持。在项目施工过程中，监理单位驻场工程师应定期向建设单位报告工程情况，未经建设单位授权，监理单位无权变更工程承包合同。由于不可预见和不可抗拒的因素，监理单位认为需变更工程承包合同时，要及时向建设单位方提出建议，协助建设单位与工程施工单位变更承包合同。
（2）监理与设计单位之间的关系。设计单位出具的工程设计文件，是监理单位的工作依据之一，监理人员在工程监理中应贯彻设计意图。若在审图、阅图或施工过程中，发现图纸有疑问，或需要变更设计，监理人员应及时向建设建设单位提出，由建设单位向设计单位提出处理，在有委托的情况下，监理方可直接与设计单位联系处理，同时报建设单位。
（3）监理单位与施工单位的关系。监理单位与施工单位之间是监理与被监理的关系，也是业务合作关系。施工单位在施工时，应接受监理单位的督促和检查，并为监理单位开展工作提供原始记录。对于施工分包单位，监理单位则通过总施工单位对分包单位进行间接管理。与分包单位之间有关签证手续则通过相应的合同关系办理。
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五、针对本工程特点的监理细则 （一）测放线工程质量控制细则
施工单位的测量作业人员必须经过培训，持证上岗，上岗操作资质要经过监理认可。施工单位所用的测量仪器及工具必须经过法定检测机关年检合格，经监理确认后，方可使用。
开挖前根据总平面图、建设单位提供的坐标及规划认真复核定位放线工作。 施工单位现场技术人员根据要求测出标高，监理进行复核。
（二）土方及基础工程质量控制细则
（1）工作程序：开挖→人工清槽→验槽→垫层→清理→投点放线→模板支设→验收→混凝土浇筑→养护→验收。
（2）采用机械开挖基坑（槽）时，为使不破坏基底土的结构，应在基底标高以上预留一层用人工清理。
（3）地基开挖后严格按设计要求施工规范规程及标准要求，分层组织回填夯实，如有较大颗粒及杂质应人工剔出，控制回填土的含水率。基层不应长期曝露，应及时组织基槽验收，进行下道工序施工。
（三）钢筋工程质量控制细则
（1）钢筋的加工与制作应遵照有关规范规定和设计图纸执行。 （2）钢筋安装就位
1）钢筋的安装位置、间距、保护层、厚度及各部分钢筋的直径，长度应符合施工详图的规定。
2）现场焊接或绑扎的钢筋网，其钢筋交叉的连接，应按施工详图的规定进行。如施工详图未作规定，且钢筋直径在25mm以下时，则除楼板和墙内靠近外墙两行钢筋的交叉点，逐点绑扎牢固外，其余按50%的交叉点进行绑扎。
3）应保证钢筋保护层的厚度，多排钢筋之间应用短钢筋支撑，以保证钢筋
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网的位置准确。
4）板内双向受力钢筋网，应将钢筋全部交叉点扎牢，柱与梁的钢筋，其主筋和箍筋的交叉点在拐角处应全部扎牢，其中间部分可每隔一个交叉点在扎结点扎结一个。柱中箍筋的弯钩应设在柱角处，且需按垂直方向交错布置。
5）安装后的钢筋，应有足够的刚度和稳定性，以保证在浇筑时其位置不变。 （3）监理方式
1）承包单位在钢筋安装和清理完毕之后，至少在混凝土浇筑前24小时通知项目经理来现场检查，并作出记录。如果检查时发现安装缺陷和使用不合格材料，应待纠正缺陷，或替换不合格材料后，并再次检查验收，合格后方可浇筑混凝土。
2）在混凝土浇筑施工中应经常检查钢筋架设位置，如发现变动应及时纠正，严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。
（四）模板工程质量控制细则
（1）模板施工顺序：熟悉施工图纸→施工技术、施工方案交底→配模→涂刷脱模剂→放线→弹线→搭设支撑系统→模板安装→校正固定→浇捣混凝土。 （2）模板的下口缝、接口缝、转角缝、拼缝应严实密缝，以免跑浆、漏浆。 （3）模剂必须在模板入位前涂刷。
（4）支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。 （5）支模完毕后必须做好尺寸复核工作。
（6）拆除模板操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸。
（五）混凝土工程质量控制细则
（1）在混凝土施工前承包单位应选有国家计量部门认可并有一定资质证的检验（试验）单位作出混凝土、砂浆的配合比，所作配合比用的原材料应和施工现场所使用的材料相一致，该配合比应满足设计图要求的抗压、抗冻、抗磨、耐腐蚀等有关指标要求配合比确定后，应报项目经理审批。配合比确定后，未经有关部门许可，任何单位不许随意变动。
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（2）混凝土拌和过程中，应采用措施保持骨料含水率稳定，根据气候情况定期测量骨料含水率；以便随时调整混凝土中的加水量。 （3）拌和时间
必须将混凝土各种成分拌和均匀，颜色一致，拌和程序和时间应通过试验确定，掺混合材料，外加剂的混凝土应适当延长拌和和时间。 （4）混凝土运输
1）混凝土运输设备和能力，应于拌和，浇筑能力，仓面具体情况相适应，以保证混凝土运输的质量，充分发挥设备效率。其运输设备，应使混凝土在运输过程中不致发生离析、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度等现象。运至浇筑地点的混凝土，当有离析现象时必须在浇筑前进行二次搅拌。
2）砼运输过程中，应尽量减少运输时间及减少运转次数。因故停歇过久，混凝土产生初凝时，应作废料处理，在任何情况下，严禁中途加水后运入仓内。 （5）混凝土浇筑
1）基岩面和老混凝土面上的浇筑仓在浇筑第一层时必须先铺一层和混凝土同标号的水泥砂浆，厚度为2-3cm，一次铺设的砂浆面积应与混凝土的浇筑强度相适应。
2）入仓混凝土的自由下落高度为不大于2m，超出此界限时，应采用留槽串筒、留管等缓降措施。
3）混凝土浇筑层厚度，应根据拌和能力，运输距离，气温及振捣器的性质等因素确定。
4）浇入仓内的混凝土，应随浇随平仓，不得堆积，仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀地分布与砂浆较多处，绝不可用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。因发现混凝土和易性较差时，应加强振捣大呢感措施，严禁在仓内加水，以保证混凝土质量，不合格的混凝土严禁入仓，以入仓的不合格混凝土必须清除。
5）混凝土浇筑应连续进行。如因故中断且超过允许时间应按施工缝处理，浇筑混凝土的允许时间，应通过试验和有关规定确定。
6）按照有关规定要求做好施工缝的处理。
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7）混凝土浇筑振捣时应符合以下要求：
① 振捣器应按一定顺序振捣，防止漏振、重振。
② 振捣器头宜垂直插入，并深入下层混凝土中5cm左右，振捣至混凝土无显著下沉，不出现气泡，表面泛浆并不产生离析后，徐徐提出，不留空洞。
③ 振捣器至模板的距离，应约等于其有效半径的1/2，并不得触动钢筋，止水片及预埋件等。
④ 在无法使用振捣器或浇筑困难的部位，应辅助以人工捣固，使其密实。 8）混凝土浇筑过程中，如表面泌水过多，应及时排除，但不得带走灰浆。 9）结构物设计顶面的混凝土浇筑完毕后，立即抹磁，排除泌水，待定浆后，在抹一遍，使其平整。 （6）养护
应在浇筑完毕12小时以内，对混凝土加以覆盖和洒水，做好混凝土养护工作。洒水次数应能经常保持混凝土和模板处于温润状态。 （7）监理方式
1）施工单位应按照报经批准的施工措施，计划按章作业，文明施工。同时加强质量和技术管理，做好作业资料的检测记录、收集与整理，并定期向监理部报送。
2）混凝土开仓浇筑前，施工单位应对各工序质量进行自检，并在“三检”合格的基础上填报报验单，并附各个工序质量检查表。自检合格后，在开仓前3-12小时通知监理工程师到场对上述内容进行检查确认。重要部位混凝土浇筑过程中，施工单位应有技术人员，质检人员等在现场进行技术指导、质量检查。
3）用于检查混凝土质量的试块，应在机口或浇筑地点按有关随机取样制作试件的留置。
4）混凝土浇筑过程中驻地监理加强检查和巡视，对混凝土原材料的质量、称量、混凝土的拌和时间，混凝土的振捣等每道工序如发生违规作业行为，监理工程师可发出违规警告返工指令，直到停工整顿；不合格的混凝土材料，监理有权拒绝入仓，已入仓的应予以立即清除。
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（六）砌体工程质量控制细则
1、砖砌体施工过程中主要进行的质量控制：
（1）基础验收，基础开挖处理结束后施工单位进行“三检”合格后上报，经驻地监理工程师签证确认后方可施工。
（2）砌筑前应将砖表面的污物和水锈清除，并洒水。同时将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线。
（3）在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑。
（4）地基标高不同时，应从低处砌起，并应由高处到低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
（5）砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。砖砌体临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。 （6）不得在规定的墙体或部位设置脚手眼。施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用砖填塞。
（7）设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部应设置过梁。
（8）在墙上留临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽不应超过1m。
（9）砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，配合比应重新确定；施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级；凡在砂浆掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后方可使用。
（10）砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30º时，应分别在拌成2h和3h内使用完毕。 （11）砖砌体灰缝应横平竖直，薄厚均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
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（12）监理方式
驻地监理工程师应深入现场，对砌砖的材料、工序、质量随时进行检查。在巡视检查中，应及时指出砌筑缺点，要求立即改正。对局部不合格砌体（跑线、砌筑面不平整）要拆除返工。对较大范围返工，严重质量问题应由现场监理工程师书面或口头通知承包人，同时报告项目总监。 （七）钢结构工程质量控制细则
1、原材料及成品进场验收的控制：
钢结构工程原材料及成品的控制是保证工程质量的关键，也是控制要点之一，所有原材料及成品的品种规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求，应全数检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等为主控项目。 （1）钢材的控制
1) 钢材、钢铸材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。 检查数量：全数检查。
检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
2) 对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结构应符合现行国家产品标准和设计要求。
国外进口钢材； 钢材混批；
板厚等于或大于40MM，且设计有Z 向性能要求的厚板；
建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； 设计有复验要求的钢材； 对质量有疑义的钢材。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查复验报告。
3) 钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。
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检查数量：每一品种、规格的钢板抽查5 处。 检验方法：用游标卡尺量测。
4) 型钢的规格尺寸及允许偏差符合其产品标准的要求。 检查数量：每一品种、规格的钢板抽查5 处。 检验方法：用游标卡尺量测。
5) 钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合： ① 当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2；
② 钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923 规定的C 级及C 级以上；
③ 钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。 （2）焊接材料的控制
1) 检查：焊接材料的质量合格证、中文标志及检验报告等重要部位焊接材料进行抽样复验。
2) 观察焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块，按要求抽查1%且不庆少于10 包。 （3）连接用紧固标准件的控制
钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强大六角头螺栓连接符合扭剪型高强螺栓连接副出厂时应分别随箱有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 （4）封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮，用放大镜人和表面
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擦伤每种抽查5%，且不应少于10只。
（5）金属压型板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量应设计和规范要求，观察和用10 倍放大镜检查及尺量，每种规格抽查5%，且不应少于3 件。 （6）涂装材料：钢结构防腐涂料和防火涂料(经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定)的型号、颜色及有效期应与其证明文件相符。开启后，不应存在结皮结块、凝胶等现象，观察按桶数抽5%，且不应少于5 桶。 2、钢结构焊接工程
（1）焊缝施焊后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。如发现焊缝检验中同一焊工钢印经常缺陷，应发监理通知及时处理，以避免工艺缺陷发生。 （2）设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345 或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323 的规定。 一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合下表的规定。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查超声波或射线探伤记录。
焊缝质量等级 内部缺陷 超声波探伤 评定等级 检验等级 探伤比例 内部缺陷 射线探伤 评定等级 检验等级 探伤比例 探伤比例的计数方法应按以下原则确定：
1） 工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200MM，当焊缝长度不足200MM 时，应对整条焊缝进行探伤；
2） 对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，
一级 Ⅱ B级 100％ Ⅱ AB级 100％ B级 20％ Ⅲ AB级 20％ 二级 Ⅲ 17
探伤长度应不小于200MM，并应不少于1 条焊缝。
3） T 形接头、十字接头、角接接头号等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于1/4，焊脚尺寸的允许偏差为0-4MM。
4） 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3 件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1 条；每条检查1 处，总抽查数不应少于10 处。
检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。
5） 二级、三级焊缝外观质量标准应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 中的规定。三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。 检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3 件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1 条；每条检查1 处，总抽查数不应少于10 处。
检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。
二级、三级焊缝外观质量标准(MM)
项目 缺陷类型 未焊满(指不二级 ≤0.2+0.02t，且≤1.0 允许偏差 三级 ≤0.2+0.04t，且≤2.0 足设计要求) 每100.0 焊缝内缺陷总长≤25.0 根部收缩 ≤0.2+0.2t，用≤1.0 长度不限 咬边 ≤0.05t ， 且≤0.5； 连续长度≤100.0，≤0.1t，且≤1.0，长度不限 且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长 弧坑裂纹 — 允许存在个别长度≤5.0 的弧坑裂纹 电弧擦伤 — 18
≤0.2+0.04t，≤2.0 允许存在个别电弧擦伤 接头不良 缺口深度0.05t，且≤0.5 每1000.0 焊缝不应超过1 处 缺口深度0.1t，且≤1.0 表面夹渣 表面气孔 — 深≤0.2t，长≤0.5 t ，且≤20.0 每50.0 焊缝长度内允许直径≤— 0.4 t ，且≤3.0 的气孔2 个，孔距≥6 倍孔径 注：表内t 为连接处较薄的板厚 6）焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。
检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3 件；被抽查构件中，每种焊缝按数量各抽查5%，总抽查处不应少于5 处。
检验方法：观察检查。 3、紧固件连接工程
（1）高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1H 后、48H 内应进行终拧扭矩检查，检查结果应符合复验报告。
检查数量：按节点数抽查10%，且不应少于10 个；每个被抽查节点按螺栓数抽查10%，且不应少于2 个。
检验方法：根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 附录B。 （2）高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求和 国家现行行业标准《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82的规定。
检查数量：全数检查资料。
检验方法：检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。
（3）高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2-3 扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1 扣或4 扣。
检查数量：按节点数抽查5%，且不应少于10 个。 检验方法：观察检查。
（4）高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁、不应有飞边、毛刺、焊接飞
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溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除要求外摩擦面不应涂漆。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
（5）高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过1.2D(D 为螺栓直径)。 检查数量：被扩螺栓孔全数检查。 4、钢零部件加工工程 （1）气割允许偏差（mm）
气割允许偏差（mm）
项目 零件宽度、长度 切割面平面度 割纹深度 局部缺口深度 注：t 为切割面厚度 （2）碳素结构钢在环境温度低于-16 摄氏度、低合金结构钢在环境温度低于-12 摄氏度，不应进行冷矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不应超过900 摄氏度。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查制作工艺报告和施工记录。
（3）矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5MM，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2. 检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查和实测检查。
（4）A、B 级螺栓孔(Ⅰ类孔)应具有H12 的精度，孔壁表面粗糙度Ra 不应大于12.5 微米。其孔径偏差应满足规范规定。
（5）C 级螺栓孔（Ⅱ类孔孔壁表面粗糙度Ra 不应大于微米。其孔径偏差应满足规范规定。
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允许偏差（mm） ±3.0 0.05t，且不应大于2.0 0.3 1.0 （6）螺栓孔孔距的允许偏差应符合下表的规定。 检查数量：按钢构件数量抽查10%，且不应少于3 件。 检验方法：用钢尺检查。
螺栓孔孔距的允许偏差（mm）
螺栓孔孔距范围 同一组内任意两孔间距离 相邻两组的端孔间距离 ≤500 ±1.0 ±1.5 501-1200 ±1.5 ±2.0 201-3000 - ±2.5 1 >3000 - ±3.5 注：1、在节点中连接板与一根杆件相连的所有螺栓孔为一组。 2、对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组。 3、在两相邻节点或接头间的螺栓孔为一组，但不包括上述两款所规定的螺栓孔。 4、受弯构件翼缘上的连接螺栓孔，每米长度范围内的螺栓孔为一组。 5、钢构件预拼装工程
（1）预拼装所用的支承凳或平台应测量找平，检查时应拆除全部临时固定和拉紧装置。
（2）高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠，应采用试孔器进行检查，并应符合下列规定;
1)当采用比孔公称直径小1.0MM 的试孔器检查时，每组孔的通过率不应小于85%；
2)当采用比螺栓公称直径大0.3MM 的试孔器检查时，通过率应为100%。 检查数量：按预拼装单元全数检查。 检验方法：采用试孔器检查。
钢构件预拼装的允许偏差应符合如下表的规定构件
构件类型 预拼装单元总长 多节柱 接口错边 预拼单元弯曲矢高 ±5.0 用钢尺检查 项目 允许偏差（mm） 检验方法 L/1500,且不应大于用交接班线和钢尺检查 10.0 2.0 用焊缝量规检查 21
预拼装单元柱身扭曲 H/200，且不大应大于用拉线、吊线和钢尺检5.0 查 用钢尺检查 用钢尺检查 多节柱顶紧面至任一牛腿距离 2.0 跨度最外两端安装孔或两端支+5.0 承面最外侧距离 梁、桁接口截面错位 架 设计要求起拱 -1.0 2.0 用焊缝量规检查 L/5000 拱度设计未要用拉线和钢尺检查 求起拱L/20000 梁、桁架节点处杆件轴线错位 4.0 预拼装单元总长 管构件 预拼装单元弯曲矢高 5.0 划线后用钢尺检查 用钢尺检查 L/1500，且不应大于用拉线和钢尺检查 10.0 对口错边 管构件坡口间隙 各楼层柱距 T/10，且不应大于3.0 用焊缝量规检查 +2.0 -1.0 4.0 3.0 H/2000，且不应大于5.0 用钢尺检查 构件平面总体预拼装 相邻楼层梁与梁之间距离 各层间框架两对角线之差 构件平面总体预拼装 任意两对角线之差 H/2000.且不应大于8.0 6、钢结构安装
（1）钢结构安装检验批应在进场验收和焊接连接、紧固件连接、制作等分项工程验收合格的基础上进行验收。
（2）安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。 （3）安装时，必须控制屋面、楼面、平台等的施工荷载，施工荷载和冰雪荷载等严禁超过梁、桁架、楼面板、屋面板、平台铺板等的承载能力。 （4）在形成空间刚度单元后，应及时对柱底板和基础顶面的空隙进行细查 （5）吊车梁或直接承受动力荷载的梁其受拉翼缘、吊车桁架或直接承受动力
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荷载的桁架其受拉弦杆上不得焊接悬挂物和卡具等。
（6）采有座浆垫板时，座浆垫板的允许偏差应符合如下表的规定。 检查数量：资料全数检查，按柱基数抽查10%，且不少于3 个。 检验方法：用水准仪、全站仪、水平尺和钢尺现场实测。
项目 顶面标高 允许偏差（mm） 0.0 -3.0 水平度 位置 L/1000 20.0 （7）地脚螺栓(锚栓)尺寸的偏差应符合如下表的规定。地脚螺栓(锚栓)的螺纹应受到保护。
检查数量：按柱基数抽查10%，且不应少于3 个。 检验方法：用钢尺现场实测。
项目 螺栓(锚栓)露出长度 允许偏差（mm） +30.0 0.0 螺纹长度 +30.0 0.0 （8）设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8MM.
检查数量：按节点灵敏抽查10%，且不应少于3 个。 检验方法：用钢尺及0.3MM 和0.8MM 厚的塞尺现场实测。
（9）多层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合如下表的规定。
检查数量：对主要立面全部检查。对每个所检查的立面，除两列角柱外，尚应至少选取一列中间柱。
检验方法：采用经纬仪、全站仪等测量。
整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差
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项目允许偏差（mm） 主体结构的整体垂直度 主体结构的整体平面弯曲 备注 H/1000，且不应大于25.0 L/1500，且不应大于25.0 多层及高层钢结构中构件安装的允许偏差(MM) 项目 允许偏差 检验方法 上、下柱连接处的错口 同一层柱的各柱顶高度差 同一根梁两端顶面的高度 3.0 5.0 l/1000，且不应大于10.0 主梁与次梁表面的高差 压型金属板在钢梁上相邻列的错位 7、钢结构涂装工程
（1）涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产生说明书的要求，当产品说明书无要求时，环境温度宜在5-38 摄氏度之间，相对湿度不应大于85%。涂装时构件表面不应有结露；涂装后4H 内应保护免受雨淋。
（2）涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。 检查数量：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3 件。
检验方法：用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923 规定的图片对照观察检查。
（3）涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150 微米，室内应为125 微米，其允许偏差为-25 微米。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5 微米。 检查数量：按构件数抽查10%且同类构件不庆少于3 件。
检验方法：用干漆膜测厚仪检查。每个构件检测5 处，每处的数值为3 个相距50MM 测点涂层干漆膜厚度的平均值。
（4）构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明
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用钢尺检查 用水准仪检查 用水准仪检查 ±2.0 15.00 用直尺和钢尺检查 用直尺和钢尺检查 显皱皮、流坠、针眼和气泡等。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
（5）薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度，80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%.
检查数量：按同类构件数抽查10%，且均不应少于3 件。 检查方法：用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查。
（6）防火涂料不应有误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳突已剔除。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
1）督促施工单位在收到图纸后编制施工总进度计划，并审查该计划之可行性、合理性及是否符合工期要求，并报建设单位、监理审定。
2）依据施工总计度计划编制季、月、周施工进度计划，报建设单位审定。 3）按时检查施工进度，同计划比较，如有滞后现象应采取措施进行纠正，并将工程进度报表报送建设单位及相关部门。
4）施工进度计划一经批准，即要认真实施，不得随意更改，如确有必要修改，必经监理和建设单位审核，建设单位签字同意，方可更改。
5）每周进行工程例会，协调各单位工作，对工程中出现的问题及时处理，以免影响进度。并对一周中的工程进度进行检查，随时调整人员、设备的分配，力争做到最优配置。
6）制定相应的奖惩措施，保证合同工期和进度计划的严肃性。 8、工程质量的检验和见证检测项目
钢结构分部(子分部) 、分项工程的检验和见证检测项目表项次项目抽检数量及检验方法合格质量标准备注 （1）见证取样送样试验项目
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1)钢材及焊接材料复验；
2)高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验； 3)摩擦面抗滑移系数复验； 4)网架节点承载力试验。
本细则或规范的规定符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定检查和观察 （2）焊缝质量：
1)内部缺陷； 2)外观缺陷； 3)焊缝尺寸。
一、二级焊缝按焊缝处随机抽检3%，且不应少于3 处；检验采用超声波或射线探伤及本细则或规范规定的方法本细则或规范的规定旁站监理 （3）高强度螺栓施工质量 1)终拧扭矩； 2)梅花头检查。
按节点数随机抽检3%，且不应少于3 个节点，检验按本细则或规范规定的方法执本细则或规范的规定旁站监理 （4）柱脚支座
1)锚栓紧固； 2)垫板、垫块； 3)二次灌浆。
按柱脚支座数随机抽检10%，且不应少于3 个；采用观察和尺量等方法进行检验符合设计要求和本规范的要求旁站监理 （5）主要件变形
1)钢屋(托)架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲； 2)钢柱垂直度。
按构件数随机抽检3%，且不应少于3 个；检验方法按本细则或规范的规定执行本细则或规范的规定检查和观察 （6）主体结构尺寸
1)整体垂直度；2)整体平面弯曲。
检验方法按本细则或规范的规定执行本细则或规范的规定检查和观察。
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（八）防水工程质量控制细则
1、屋面卷材防水施工 （1）屋面找平层
1）水泥砂浆找平层：水泥强度等级不得低于32.5级；砂子粒径不应超过3mm,含泥量不超过3%的中砂；对整体砼基层，水泥砂浆厚度为15~20mm，配合比为1：2.5~1：3。
细石砼找平层：砼强度等级不低于C20，厚度为30~35mm。
2）表面应平整，误差不应超过5mm；找平层应粘结牢固，无松动、起壳、翻砂等现象。
3）坡度应符合设计要求，一般来说，找平层面采用结构找坡不应小于3%，采用材料找坡宜为2%；天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm。
4）转角或交接处基层与突出层面结构的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径不小于10~15mm。
5）宜留设分格缝，缝宽一般为20mm，并嵌填密封材料。对水泥砂浆找平层和细石砼找平层，其纵横缝的最大间距不应大于6m。 6）内部排水的水落口周围，应做成略低的凹坑。
7）防止与基层粘结不牢固引起空鼓，应彻底清除结构层上面的杂物用水冲洗干净，凡凸起的砼疙瘩、钢筋头、落地砂浆均应凿去。操作前底层洒水湿润扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆。
8）防止起砂，控制好砂浆水灰比；合理安排施工流向，不过早上人；压实后经12小时后洒水养护，养护时间不少于7天。 （2）屋面卷材防水层
1）本工程采用高聚物改性沥青防水卷材，所选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺贴的卷材材性相容。 2）铺设防水卷材前，基层必须处理干净、干燥。
3）屋面坡度小于3%，卷材平行屋脊铺贴。
4）本工程防水卷材铺贴采用热熔法。火焰加热器加热卷材应均匀，不得过
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热或烧穿卷材。卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，不得空鼓。卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。
5）卷材搭接宽度的允许偏差为10mm。 2、卫生间、水房、淋浴间聚氨酯防水施工 监理要点：
（1）聚氨酯防水涂料及密封、胎体材料应有合格证、产品的质量检验报告和现场抽样试验报告。
（2）应由有专业防水施工资质的队伍进行施工。
（3）基层表面的气孔、凹凸不平、蜂窝、缝隙、起砂等应修补处理，基面必须干净、无浮浆、无水珠、不渗水。
（4）聚氨酯施工前对阴阳角、预埋件、穿墙管等部位，可用密封材料及胎体增强材料进行密封或加强，然后再大面积施涂。
（5）聚氨酯涂刷前先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂。 （6）涂膜应多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行。
（7）每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭接宽度宜为30～50mm。
（8）聚氨酯防水层中铺贴的胎体增强材料，同层相邻的搭接宽度应大于l00mm，上下层接缝应错开1／3幅宽。
（9）聚氨酯防水层的施工质量检验数量，应按涂层面积每l00m2抽查1处，每处l0rn2，且不得少于3处。
（九）装饰装修工程质量控制细则
1、抹灰、涂料工程
（1）各抹灰层之间及抹灰层与基础之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。
（2）抹灰前砖、石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍应清除；混凝土表面要进行斩毛处理，并洒水湿润。
（3）抹灰前，应纵横拉通线；抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。抹灰应粘结
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牢固、无脱层、空鼓、裂缝、表面平整光滑，分格线深度一致，阴阳角垂直，颜色均匀。
（4）墙喷涂、滚涂面层，底抹灰平整，无起鼓，砂浆表面的裂缝和麻坑处理并清扫干净。门窗应采取措施工保护、防止沾污。不宜太厚，不得流坠，应分块连续作业，不宜接茬。
（5）有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。 2、门窗工程 1、塑钢窗安装 （1）塑钢窗质量要求
① 塑钢窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定。
② 塑钢窗中竖框、中横框或拼樘料等主要受力杆件中的增强型钢，应在产品说明中注明规格、尺寸。门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗漏三项基本物理性能应符合《PVC塑料窗》（JG/T3018-1994）中对这三项物理性能分级的规定及设计要求。
（2）塑钢窗施工前准备工作的质量要求
① 窗应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。窗洞口尺寸应符合现行国家标准《建筑门窗洞口尺寸系列》（GB5824-1986）的规定。
② 门窗安装应在墙体湿作业完工且硬化后进行，当需要在湿作业前进行时，应采取保护措施。
③ 窗安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等；窗五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者应予以更换。 （3）塑钢窗安装要求
① 当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐，中线可从高层依次垂吊。
② 混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。
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③ 砖墙洞口应采用塑料膨胀螺代水泥固定，并不得固定在砖缝处。 ④ 加气混凝土洞口，应采用木螺代或水泥代固定，并不得固定在砖缝处。 ⑤ 设有预埋件的洞口应采用焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固定。
⑥ 窗框扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料铲刮窗框扇表面。 （4）工程验收
① 在安装过程中，施工单位应按工序进行自检，在自检合格的基础上，应由监理工程师进行抽检，检查数量按不同门窗品种、类型的樘数，各抽查5%，并均不应少于3樘。
② 安装工程所用窗质量应符合国家现行标准，生产厂家应具有产品合格证及检测单位的测试报告。
③ 安装工程中所用窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。门窗及密封条的物理性能应与建筑设计要求相适应。 2、木门安装
（1）木门安装时要求门洞处上下尺寸及进出、左右一致，方正。木门框内侧必须填塞水泥砂浆，做到无空鼓及开裂。
（2）木门的安装尺寸偏差及验收方法应符合下表的规定。
木门的安装尺寸偏差及验收方法
验收方法 项目 框的正、侧面垂直度 框对角线长度差 框与扇、扇与扇接触处高低差 门、窗扇与框的留缝宽度 门扇与地面留缝宽度 内 门 允许偏差 量具 ≤3 ≤2 ≤2 1.5~2.5 6~8 用钢直尺和楔形塞尺 托线板和钢卷尺 钢卷尺 全数检查 测量方法 3、地弹门安装 （1）材料要求
① 玻璃门的型号规格应符合设计要求，五金配件配套齐全，并有出厂合格证。
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② 固定玻璃板必须和玻璃门厚度相同，且必须符合设计要求，有出厂合格证。
③ 辅助材料、密封胶、万能胶等应符合设计要求和有关标准规定。 （2）作业条件
① 墙、地面的饰面已施工完毕，现场已清理干净，并经验收合格。 ② 门框的不锈钢或其它饰面已完成，门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。
③ 把安装固定厚玻璃的木底托用钉子或万能胶固定在地面上，接着在木底托上方中引一侧钉上用来固定玻璃板的木条，然后用万能胶将该侧不锈钢或其它饰面粘在木底托上，铝合金方管可用木螺丝固定在埋入地面下的防腐木砖上。 ④ 把开闭活动门扇用的地弹簧和定位销按设计要求安装在地面预留位置和门框的横梁上。
（3）允许偏差项目
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 项 目 活动门扇洞口对角线差 门扇对口缝关闭时平整 固定玻璃对缝处平整 固定玻璃对接缝 门扇与固定玻璃或门框立柱、地面间缝、门扇对口缝之间留缝 门扇与门框横梁间留缝 玻璃门的垂直度 玻璃门的水平度 允许偏差(mm) 3 1 1 3 8 3 2 1.5 检验方法 用钢卷尺检查 用深度尺检查 用深度尺检查 用楔形塞尺检查 用楔形塞尺检查 用楔形塞尺检查 用1m托线板检查 用1m水平尺和楔形塞尺检查 （4）监理要点
① 玻璃门及其附件必须符合设计及有关标准的规定。 ② 玻璃门安装的位置、开启方向必须符合设计要求。
③ 玻璃门框及门框顶部固定玻璃的限位槽、地面固定玻璃板的底托安装必
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须牢固。
④ 玻璃门的固定玻璃板安装必须牢固，对接缝处平整、光滑。
⑤ 玻璃门的弹簧门扇自动定位准，开启角度90°±3°，关闭时间在6—10S 范围之内。
⑥ 玻璃门安装应附件齐全，安装位置正确、牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。
⑦ 固定玻璃与门框、墙及限位槽、木底托之间的缝，必须用玻璃密封胶填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝。 ⑧ 玻璃门外观应表面洁净，无划痕、碰伤。 4、铝合金门安装 监理要点：
（1）检验施工单位提供到现场的材料样品：铝合金门主框料厚度不小于2mm；检验填充胶条、发泡剂、密封胶等密封防水材料是否满足设计要求；门的水密性、气密性、抗风压性及保温性能四性试验是否合格。
（2）检查墙面门洞口清理应满足铝合金门安装要求。 （3）检查门洞口侧面粉刷是否满足钢副框安装要求。
（4）检查验收现场使用的钢副框型材、化学锚栓、发泡剂、密封胶，合格后允许用在工程上。
（5）检查铝合金门钢副框安装固定是否符合相关要求。
（6）检查钢副框拼装：钢副框拼装尺寸应准确；框外侧四周留出与砌体（剪力墙）间塞缝尺寸应准确，每侧8-10mm；钢副框内侧四周留出门框安装(打胶)空隙6-8mm。 （7）门钢副框与门框料间拼接缝处注发泡剂、硅酮防水胶应符合相关要求。 （8）门的五金配件安装应不遗缺紧固件。
（9）铝合金门安装完成后及时安装密封毛毡条，正面加压条固定后，要求密封条安装到位，固定牢固，确保使用过程不移位，不脱槽。
（10）检查铝合金门钢副框防雷接地施工连接符合电气设计要求。 （11）检查门钢副框与内墙砌体(剪力墙)间缝隙用1：2.5防水砂浆塞缝。 (12）铝合金门外观检查验收合格。 3、吊顶工程
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（1）木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨及其附件制品，应符合国家现行标准。 （2）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求，金属吊杆、龙骨表面做防腐处理， 木吊杆、 龙骨做防腐、 防火处理。
（3）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。饰面材料表面应洁净，色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损，饰面板上的灯具、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。 （4）金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面平整。 （5）暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差：
允 许 偏 差（mm） 项次 项目 纸面石膏板 3 金属板 2 矿棉 板 2 木板、塑料 板、格栅 2 检验方法 用 2m 靠尺和塞尺 检查 拉5m 线， 不足5m 拉通线，用钢尺检 查 用钢直尺和塞尺检 1 表面平整度 2 3 接缝直线度 接缝高低差 3 1 1.5 1 3 1.5 3 1 4、饰面砖工程
（1）地面砖施工，基层先找平，分块弹线，进行试排、预拼和编号。墙面砖基层表面凿毛、湿润，挂线、贴灰饼、冲筋，排砖、分格、弹线。
（2）面砖接缝填嵌密实，平直一致，颜色一致，阴阳角处砖压向正确。砖镶贴必须牢固，严禁空鼓、无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
（3）饰面砖施工前，按设计图案要求，对类型、规格、颜色进行选择分类；对同颜色的饰面材料，还要注意色差的影响。
（4）踢脚线宜使用与地面同品种、规格、颜色的块材。立缝应与地面缝对齐。 （5）卫生间等有防水要求的面层施工，根据标高控制线，从房间四角向地漏处按设计要求的坡度进行找坡，并确定四角及地漏顶部标高，用1：3水泥砂浆找平。根据控制线先铺好靠边基准行的块料，由内向外挂线逐行铺贴，并注意房间四边第一行板块铺贴必须平整，找坡应从第二行块料开始依次向地漏处找坡。 （6）饰面板完成后，表面清洗干净。
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（十）给排水及采暖工程质量控制细则
1、材料设备管理
工程所用的主要材料、成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好表面无划痕及外力冲击破损。主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。阀门在安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查 10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，阀门的强度试验压力为公称压力的 1.5 倍，严密性试验压力为公称压力的1.1 倍。管道上使用冲压弯头外径应与管道外径相同。 2、施工过程质量控制
（1）建筑给水排水隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽并形成记录。
（2）管道支、吊托架的安装，应符合下列规定： 1）位置正确，埋设应平整牢固。
2）固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。
3）滑动支架应灵活、滑托与滑槽两侧间应留有3~5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。
4）无热伸长管道的吊架，吊杆应垂直安装。
5）有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方面偏移。
6）固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。管道水平安装的支、吊梁间距不应大于下表的规定。
钢管道支架的最大间距
公称直径（mm） 支架的 最大间 距（m） 保温管 不保 温管 15 2 2.5 20 25 32 40 3 4.5 50 3 5 70 4 6 80 4 6 100 125 150 200 250 300 4.5 6.5 6 7 7 8 7 9.5 8 11 8.5 12 2.5 2.5 2.5 3 3.5 4 （3）给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架向距应符
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合下表的规定。
塑料管及复合管管道支架的间距
公称直径（mm） 支架的 最大间 距（m） 立管 水平管 12 14 16 18 3 20 3 25 4 32 4 40 4.5 50 6 63 7 75 7 90 8 110 8.5 2.5 2.5 2.5 冷水管 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 热水管 0.2 0.2 0.25 0.3 0.3 0.35 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 采用金属制定的管道支架，应在管道与支架间加附非金属垫或套管。 （4）给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定： 1）楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。 2）楼层大于5m 每层不得小于2个。
3）管卡安装高度，距地面应为11.5~1.8m,2个以上管卡应均匀安装。同一房间的管卡应安装在同一高度上。
（5）管道管道支墩（座）,严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
（6）管道穿过墙壁和楼板,应设置金属和塑料套管,安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm,安装在卫生间内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应楼板底面相平，安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。 （7）弯制钢管弯曲半径应符合下列规定： 1）热弯：应不小于管道外径的3.5 倍。
2） 冷弯：应不小于管道外径的4 倍，焊接弯头不小于管道外径的1.5倍。 3）冲压弯头：应不小于管道外径。 （8）管道接口应符合下列规定：
1）管道用粘接接口,管端插入承口的深度不得小于下表的规定：
管道插入承口的深度
公称直径 （mm） 插入深度 （mm） 20 16 25 19 32 22 40 26 50 31 75 44 100 61 125 69 150 80 2）熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈,不得出现端部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。
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3）采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过2°。
4）法兰连接时衬垫不得凸入管内，其边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫。
5）连接法兰的螺栓，直径和长应符合格标准,拧紧后突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。
6）螺纹连接的管道安装后的螺纹根部应有2—3 扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。
7）承插口采用水泥捻口时，油麻必须清洁填寒密实，水泥应捻入并密实饱满，其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2mm。
8）卡箍（套）安装方向应一致。
（9）各种承压管道系统和设备应作水压试验。非承压管道系统和设备应做灌水试验。
3、给水系统安装
（1）水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
（2）管道小于或等于100mm的镀锌钢管应用螺纹连接，套设扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理。管径大于 100mm 的镀锌钢管应用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。
（3）给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口，粘接接口，热熔连接专用管件连接及法兰连接，等形式，塑料管和复合管金属管件，阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。
（4）给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。
（5）室内给水管道水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。检查方法：试验压力下观测 10min，压力降不得大于0.02mPa 然后降至工作压力进行检查,应不渗不漏,塑料管给水系统应在试验压力，下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h 压力降不得超过 0.03MPa，
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同时检查各连接处不得渗漏。交付使用前必须进行通水试验并做好记录。 （6）给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于 1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于 0.5m 交叉敷设时，垂直净距不得小于 0.15m 给水管应铺设在排水管的上面。若给水管必须铺设在排水管道下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。 （7）管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：
1）焊缝的外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定。焊缝高度不得低于材表面，焊缝与承材应圆滑过度。
2）焊缝及热影响这表面应无裂纹，未溶合、焊透，夹渣，坑和气孔等缺陷。 （8）给水水平管道应有2%—5%的坡度，坡向进水装置。 （9）给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表的规定。
管道和阀门安装的允许偏差和检查方法
项次 钢管 1 塑料管 复合管 铸铁管 钢管 2 塑料管 复合管 铸铁管 3 项目 每米全长25m以上 每米全长25m以上 每米全长25m以上 每米全长5m以上 每米全长5m以上 每米全长5m以上 在同一平面上间距 允许偏差 1 25 1.5 25 2 25 3 8 2 8 3 10 3 尺量检查 吊线和尺量检查 用水平尺、直尺拉线和尺量检查 检验方法 成排管段和成排阀门 4、排水系统安装
（1）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地同高度，检查方法：
满水15min 水面下降后，再满灌满观查5min，液面不降，管道接口无渗漏为合格。
（2）主活污水铸铁管道的坡度必须符合下表的规定。
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生活污水铸铁管道的坡度
项次 1 2 3 4 5 6 管径（mm） 50 75 100 125 150 200 标准坡度（%） 35 25 20 15 10 8 最小坡度（%） 25 15 12 10 7 5 （3）生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或下表。
生活污水塑料管道的坡度 项次 1 2 3 4 5 管径（mm） 50 75 110 125 160 标准坡度（%） 25 15 12 10 7 最小坡度（mm） 12 8 6 5 4 （4）排水管道必须按设计要求及位置装设伸缩节，伸缩节间距不得大于4m。 （5）排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到 100%。
（6）排水塑料管道支、吊架间距应符合下表。
排水塑料管道支吊架最大间距单位（mm）
管径（mm） 立管 横管 50 1.2 0,5 75 1.5 0.75 110 2.0 10 125 2.0 1.30 160 2.0 1.6 （7）由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于 135°的水流转向，如跌落差大于300mm，可不受转角限制。 （8）用于室内排水的水平管道与水平管道，水平管道与立管连接应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通，立管与排出管立端部的连接，应采用2 个45°弯头或曲率半径不小于4 倍，管径的90°弯头。 （9）室内排水管道安装的允许偏差应符合相关规定。 5、卫生器具安装
（1）卫生器具安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。 （2）卫生器具的安装高度应符合下表的规定。
卫生器具的安装高度
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卫生器具安装高度（mm） 项次 卫生器具名称 污水盆 （池） 架空式 落地式 居住和公共建筑 800 500 800 800 800 520 高水箱 低水箱 高水箱 7 坐式 大便器 外露排水低管 水虹吸喷射箱 式 挂式 200 2000 1800 900 1800 510 470 幼儿园 800 500 800 800 500 1800 900 1800 自地面至高水箱底 自地面至低水箱底 自地面至高水箱底 自地面至低水箱底 自地面至下边缘 自地面至台阶面 自台阶面至水箱底 自地面至器具上边缘 备注 1 2 3 4 5 洗涤盆（池） 洗涤盆池（有塞、无塞） 盥洗槽 浴盆 6 蹲式大便器 370 8 9 10 小便器 小便槽 大便槽冲冼水箱 600 450 150 （3）卫生器具给水配件的安装高度应符合下表规定
卫生器具给水配件的安装高度 项次 1 2 3 4 5 6 给水配件名称 架空式污水盆（池）水龙头 浇地式污水盆（池）水龙头 洗涤盆（池）水龙头 住宅集中给水龙头 洗手盆水龙头 水龙头（上配水） 洗脸盆 水龙头（下配水） 角阀（下配水） 水龙头 7 8 9 盥洗盆 浴盆 淋浴器 冷热水管其中热水龙头上下并行 水龙头（上配水） 截止阀 混合阀 配件中心距地面高度（mm） 1000 800 1000 1000 1000 1000 800 450 1000 1100 670 1150 1150 冷热水龙头距离 （mm） —— 150 ———— —— 150 150 ——— 150 150 150 95 39
淋浴喷头下沿 高水箱角阀及截止阀 低水箱角阀 蹲式大便器（台阶面算起） 10 手动式自闭冲洗阀 脚踏式自闭冲洗阀 拉管式冲洗阀（从地面算起） 带防污助冲器阀门（从地面算 起） 高水箱角阀门及截止阀 低水箱角阀 2100 2040 250 600 150 1600 —— —— —— —— —— 900 —— 11 坐式大 便器 2040 150 2400 1130 1050 —— —— —— —— —— 12 13 14 大便槽冲洗水箱截止阀（从台阶面算起） 立式小便器角阀 挂式小便器角阀及截止阀 （4）排水栓和地漏的安装应平牢固，低于排水表面，周边无渗漏，地漏水封的高度不得小于50mm。
（5）卫生间器具交工前应做满水和通水试验，满水后各连接件不渗不漏，通水试验给排水畅通。
（6）卫生器具支托架必须防腐良好，安装平整，牢固，与器具接触紧密，平稳。
（7）卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。 （8） 与排水管道管连拉忍气吞声各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施，可靠的固定措施，管道和楼板的接合部应采取牢固可靠的防渗防漏措施， 连接卫生器具的排水管道排水管道接口应紧密不漏，其固定支架管等支撑位置应正确，牢固，与管道的接触应平整。
6、采暖系统安装
（1）采暖管道安装应有坡度，如设计无要求，其坡度应符合下列规定： 1）热水采暖和热水供应管道及汽水同向流动的蒸汽和凝结水管道，坡度一般为0.003，但不得小于0.002；
2）汽水逆向流动的蒸汽管道和热水采暖管道，坡度不得小于0.005。
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（2）管道从门窗或其它洞口，梁、柱、墙垛等处绕过，其转角处如高于或低于管道水平走向，在其最高点或最低点应分别安装排气和泄水装置。
（3）管道穿过墙和楼板，应设置铁皮或钢制套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面50mm，底部与楼板底面平；安装在墙内的套管，其两端应与墙面相平。
（4）安装管径小于或等32mm不保温的采暖双立管管道，两管中心距应为80mm，允许偏差5mm。送水或送汽管应置于面向的右侧。 （5）连接散热器的支管坡度长为1%，坡向应利于泄水。
（6）散热器主管和支管相交，主管应威弯绕过支管。散热器支管，长度大于1.5m，应在中间安装管卡或托钩。
（7）组对散热器，应平直紧密，垫片不得露出颈外。 （8）散热器和管道连接，必须安装可拆装连接件。
（9）散热器支、托架安装，位置应正确，埋设平整、牢固。支托架的数量符合设计和规范要求。
(10)散热器组成后，应作水压试验。试验压力应符合设计和规范规定。 (11)系统安装完毕，应做系统的水压试验。
1)蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa；
2)高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点的工作压力加0.4Mpa； 3)使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2Mpa作水压试验，同时在系统顶点试验压力不小于0.4Mpa。
（12）隐蔽工程，必须经水压试验合格后，经建设单位、监理单位签字认可后，方可进行下道工序。
（十一）电气工程质量控制细则
本工程电气部分主要施工内容为：走廊宿舍拆除旧灯，重新安装节能吸顶灯584套；对室内明线6850m重新开槽，更换原开关插座各710个。监理应从以下几方面进行监督控制：
（1）监督施工单位所用的材料、规格、型号等，必须符合相关规定要求，
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履行相关报验手续，合格后方可投入使用。
（2）监督施工单位在进行管路暗敷时，遵循“管线路径最短”的原则，这不但有利于减少水平布线子系统管线的长度，而且有利于布线系统的通信能力、有利于通信系统的稳定性、有利于通信传输速率的提高。
（3）管路预埋时，要注意尽量增大管子的弯曲半径，同时，尽量减少管子的折扁率。因为如果管子的弯曲半径小，就会增加穿线时的拉伸力，可能会对线缆的质量造成影响，从面影响传输速率。
（4）弱电系统插座与强电插座的距离，应保持30cm左右。
（5）监督施工单位综合布线系统施工所用的线缆、插座、连接线等部件，必须与相关部门要求的类型一致。
（6）施工时监理应检查预埋管线、预留孔洞的规格、走向、位置等，进行隐蔽工程验收。坚持未经验收不等到进行下道工序施工。缆线的终端应严格工艺要求施工。
（7）应在承包单位自检合格的基础上进行验收。
六、旁站监理细则
旁站监理在总监理工程师指导下，由现场监理人员负责具体实施。需要旁站监理的关键部位工序，由施工单位提前24h 书面通知项目监理机构。旁站监理应按下列程序进行：
（1）落实旁站监理人员，进行旁站监理技术交底、配备必要的旁站监理设施。 （2）对施工单位人员，机械、材料、施工方案安全措施及上一道工序质量报验等进行检查。
（3）具备旁站监理条件时，旁站监理人员按照旁站监理内容实施旁站监理工作，在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行施工方案以及工程建设强制性标准情况，并做好旁站监理记录。
（4）旁站监理过程中，旁站监理人员发现施工质量和安全隐患时，以及时提出并按规定及时上报。
（5）旁站监理人员应及时准确地记录旁站监理内容，施工单位应在旁站监理记录上签字确认。
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（6）凡旁站监理人员和施工单位现场质检人员未在旁站监理记录上签字，不得进行下一道工序施工。
（7）凡涉及建设工程结构安全的地基基础，主体结构和设备安装工程等部位关键工序，均应实行旁站监理。
七、见证取样及送检细则
（1）项目监理部指定具有建设施工试验知识的专业技术监理承担见证人员，书面通知施工单位，并在工程检测单位备案。
（2）施工单位取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时，见证人必须在旁见证。
（3）见证人员应对试样进行监护，并和施工单位取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样。
（4）检测单位在接受委托任务时，须由送检单位填写委托单，委托单应有见证人员和送样人员签字，及监理单位盖章。
（5）检测单位应在检验报告单备注栏中填写见证单位和见证人姓名，发生试样不合格情况时，首先要通知工程见证单位。 （6）见证人员的职责如下：
1）取样时，见证人员必须在现场进行见证。 2）见证人员必须对试样进行监护。
3）见证人员必须和施工人员一起将试样送至检测单位。 4）有专用送样工具的，见证人员必须亲自封样。
5）见证人员必须在检验委托单上签字，并出示见证人员证件。 6）见证人员对试样的代表性和真实性负责。
八、安全监理细则
安全监理和文明施工是建设监理的重要组成部分，是对建筑施工过程中安全生产状况和文明施工所实施的监督管理。根据有关法律法规和相关规定等，安全文明施工监理工作的具体要求如下：
（1）按标准化工地要求，督促本工程按统一要求实施安全文明监督。
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（2）重点审查施工方案中有关安全防护措施。
（3）督促检查施工单位各项安全措施在生产作业区的实施状况，随时做好安全监督记录，及时提出书面意见。要求施工现场施工机械必须有安全防护装置，严格按操作规程操作，加强巡视，设置安全警示标志等。
（4）检查施工单位在持证上岗制度和劳动保护及环境保护方面的管理是否符合合同规定和国家规定的标准。
（5）监督检查施工单位是否自觉宣传、执行文明施工规则。进场材料堆放整齐，品种、等级、规格均实行明码标牌，标志醒目。作业现场保持清洁整齐，做到工完场清。施工现场及各出入口挂好安全生产、文明施工牌，挂好质量、工期宣传牌及项目管理人员名单、联系电话，自觉接受社会监督。 （6）施工准备阶段的安全监理
1）制定安全监理程序。要按照工程施工的工艺流程制定出一套相应的科学安全监理程序，对不同结构的施工工序制定相应的检测验收方法，在监理过程中安全监理人员应对监理项目做详细的记录。
2）分析可能导致意外伤害事故的原因。在开工前，了解现场的环境，人为障碍等因素，以便掌握障碍所在和不利环境的有关因素，及时提出防范措施。
3）审查安全技术措施。要对施工单位编制的安全技术措施和单项工程安全施工组织设计进行审查。
4）施工单位开工时所必须的施工机械、材料和主要人员已达现场，并处于安全状态，施工现场的安全设施已经到位。
5）施工单位的安全设施和设备在进入现场前进行检验。 （7）施工现场安全监理
1）施工现场的安全主要由施工单位负责，监理主要是针对施工单位安全技术设计、安全措施行为进行督促、检查、控制。
2）监督承包商做好施工现场安全教育与组织管理。督促施工单位认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，执行国家现行的安全生产法律、法规和建设行政主管部门关于安全生产的规章和标准。
3）加强施工人员的安全素质教育，防止伤亡事故的发生，要求承包商建立三级安全教育制度。特殊工种人员持证上岗。
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（8）文明施工。严格督促施工单位执行有关部门规定的施工作业时间，施工现场临时设施规范搭设，工具、材料堆放整齐。对所有施工人员进行提高成品保护意识的教育，养成保护成品、爱护成品的习惯。做好各种工序及工种之间的协调工作，避免破坏其他工种的成品。 （9）环境保护措
所有施工人员应加强环保意识，普及环保知识，在施工过程中避免对环境的破坏。加强材料管理措施，防止施工材料污染环境。现场外运土方及建筑垃圾要采取遮盖措施，确保外运途中撒落。废料及下脚料不得随意乱扔，统一集中，随用随清。
九、监理程序流程图
（一）单位工程质量控制流程图
参加设计交底 参加图纸会审
监理单位签发“工程竣工报验单” 45
审批施工组织设计 签认《施工组织设计报审表》 审定分包单位资格 签认《分包单位资格报审表》 审定结构用原材料、设备、构配件的质量对工程使用功能的影响 核验分部分 项工程质量 签认各分部 分项工程质量验收单 参加隐蔽 工程验收 监理单位签认必要文件后，施工单位可进行下道工序施工 监理单位组织竣工初验 监理单位参加“三方”竣工验收 监督承包单位报请监督站核定竣工工程 （二）分部分项工程质量验收监理工作流程图
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分部分项工程施工工艺标准 承包方 分部分项工程完工自检合格 承包方 审核 监理工程师 不同意 整改 承包方 同意 进行下一道工序
（三）原材料、构配件及设备质量控制流程图
签认原材料、构配件 及设备的质量 对影响使用功能和观感的原材料、 构配件及设备进行质量预控 监理工程师 施工单位填报《工程材料/构配件/设备报审表》 施工单位填报《工程材料/构配 件/设备报审表》 不合格、不同意 合格、同意 施工单位填报《工程材料/构配件/设备报审表》 原材料、构配件及设备 不能进入现场或限期清场 监理单位现场检验质量 承包单位在指定部位使用 47
（四）地基与基础工程质量控制流程图
复查轴线及标高 监理工程师 复查结果 合格 不合格 承包单位返工 地基处理施工 承包单位处理 过程抽检 监理工程师 有问题 口头通知、发备忘录、发监理通知单 填报地基处理质量验收签证 承包单位 监理工程师核验抽检 不合格 检查结果 监理工程师签认 承包单位处理 基础工程施工 有问题 监理工程师过程检查 承包单位返工 口头通知、发备忘录、发监理通知单 填报基础工程质量验收签证 监理工程师签认 48 承包单位 监理工程师核验 检查结果 不合格 承包单位返工 （五）钢结构工程质量控制流程图
修改后 报钢结构施工方案及工艺标准 承包单位 提出修改意见 监理工程师审核 钢结构制作安装 自检后，填报钢结构制作安装报验单 承包单位 不合格 监理工程师核验 监理工程师签发认可证书 钢构件组装施工 自检后，填报钢构件组装报验单 承包单位 不合格 监理工程师检验 监理工程师签发认可书
评定钢结构分部工程质量 49
（六）装饰装修工程质量控制流程图
不同意，修改后重报 同 意 审批施工方案 监理工程师 申报施工方案及工艺标准 承包单位 供货单位 不合格清退 进场原材料检验 监理工程师、承包单位 50
修整 合格 按装饰工程的内容及工艺要求施工 不合格 按工序自检 承包单位 合格 填报验单 承包单位 不合格 监理工程师现场检验 监理工程师签认 合格 下道工序施工 （七）门窗工程质量控制流程图
门窗工程施工 整 改 承包方 质量评定及合格证 出现问题 ·口头通知 监理工程师过程检查 ·发监理通知单 填报质量验收通知单 承包方 不合格 修改 安装现场检查、检测 承包方 监理工程师 合格 签署分项工程质量验收单 监理工程师
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（八）给排水、采暖工程质量控制流程图
图纸会审 填写开工申请 监理工程师 承包方 审核开工申请 监理工程师 不同意 审核结果 承包方修改完善 制作零部件预埋件及隐蔽工程报验 承包单位 按设计要求验收施工材料或器材，必要时作材 性试验 不合格 监理工程师核验 整改 现场验收制作的零部件预埋件及隐蔽工程 报验单 监理工程师核验 部件及设备准备 设备开箱验收 安装现场验收（土建与安装中间交接 建设单位、承包方、监理 验收） 不合格 不合格 监理工程师核验 整改 供货 合格 52
合格 现场系统检查或复测报验单 承包方
合格
监理工程师签发认可
审核竣工资料
审核单项所有质量检验评定表及评定等级 监理工程师
竣工交付使用
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（九）电气安装工程质量控制流程图
填写开工报审 图纸会审、核查电气、土建及水暖图纸有无矛盾 建设单位、承包方、监理工程师 承包方 审核开工申请 监理工程师 承包方、分包方的资质证件；人员的上岗证书；施工组织设计等 不同意 承包方修改完成 审核结果 同意 制作零部件、预埋件及隐蔽工程 监理工程师 按设计要求验收及施工材料或器材，必要时作材料性能实验 监理工程师 不合格 审核结果 整改 合格 部件及设备准备安装报验单 设备开箱验收 安装现场验收（土建与安装中间交接验收） 建设单位、承包方、供货方、监理 承包方、监理工程师 不合格 不合格 整改 供货方解决 验收结果 验收结果 合格 54
配电箱、柜等设备安装报验单 承包方 不合格 监理工程师核验 整改 合格 设备安装质量中间验收签证申请表 承包方 不合格 整改 监理工程师签认 合格 不合格 设备内部缺 电气调整试验、耐压试验 陷，由供货方 找厂家解决 监理工程师 整改 按规定进行复测或现场监测、检测、抽测或审查试验报告 电气取调试验 建设单位、设计单位承包方、监理工程师 整改 试验结果 填写分项、分部工程报验表 承包方 审核质检资料、评定分部工程质量 监理工程师 审核所有竣工资料、竣工图 监理工程师 竣工验收、竣工交付使用 建设单位、承包方、监理工程师、设计院 55
（十）竣工验收流程图
承包单位自检合格后，提出验收申请
监理单位审查，竣工技术资料
由总监理工程师组织初验
承包单位就提出的问题写出整改方案
承包单位整改后提交整改回复单
监理单位对整改后的问题复验
合格 不合格继续整改
监理提出《工程质量评估报告》 总监理工程师签署《工程竣工报验单》 建设单位组织监理单位、承包单位等单位进行工程竣工验收
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（十一）进度控制流程图
确定项目工程总工期目标
承包单位在开工前提交工程施工总进度计划表 申报 否
申报 否
监理工程师审核
实施过程分阶段提交详细的进度计划安排
申报 否 监理工程师审核 可
可 责令承包单位采取纠偏措施 实 施 滞后
滞后
监理工程师对实际值与计划值的比较
符合
按计划执行
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（十二）施工阶段安全监理工作流程
安全管理组织机构 安全管理、检查、控制制度 安全法规 安全技术措施 施工方案、施工组织有安全新技术、新工艺、新结构、施工前 督促 审查 检查 ●●●●●施工中检查 技术保证措施 发现隐患 出现安全事故 ●新材料、新设备有安全技术规程和实施手段 安全教育 安全技术交底 特殊工程上岗证 安全措施落实情况 制止 ●●●●监理通知单/联系单 承包商整改 通知单回复/现场复查 人的安全行为： ●●●●●●●身体缺陷 错误行为 违纪违章 物的不安全状态 设备装置的缺陷 作业场所的缺陷 物质和场所的危险源 继续整改 现场二次复查 停工通知单 伤亡事故调查处理程序 整改/再次整改 复工报验单/再次报验 继续施工
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