一种可调节切割深度的胶带分切机[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 206383182 U(45)授权公告日 2017.08.08

(21)申请号 201621405738.7(22)申请日 2016.12.21

(73)专利权人 淮安仕力达电子科技有限公司

地址 223444 江苏省淮安市涟水县义兴镇

工业集中区(72)发明人 李剑　

(74)专利代理机构 常州佰业腾飞专利代理事务

所(普通合伙) 32231

代理人 刘娟娟(51)Int.Cl.

B26D 1/02(2006.01)B26D 7/26(2006.01)B26D 7/32(2006.01)B65H 35/02(2006.01)

()实用新型名称

一种可调节切割深度的胶带分切机(57)摘要

本实用新型公开了一种可调节切割深度的胶带分切机，包括左侧机箱和右侧机箱，所述左侧机箱的内部安装有驱动电机，所述驱动电机上的输出轴通过联轴器与左主动轮和右主动轮相连接，所述左侧机箱的右侧面上设置有下从动轮和上从动轮，所述下从动轮和上从动轮的左侧均设置有轮轴，所述轮轴均贯穿左侧机箱的箱壁并延伸至左侧机箱的内部，所述左主动轮和右主动轮均通过传动皮带分别与下从动轮以及上从动轮上的轮轴传动连接。本实用新型，能很方便的调节切刀的切割深度，在切刀不锋利的时候可以很方便的将切刀取下进行更换，有效保证了切割的质量，能通过驱动电机带动收卷辊转动，将胶带进行传送分切，结构简单，使用方便。

权利要求书1页 说明书3页 附图2页

CN 206383182 UCN 206383182 U

权　利　要　求　书

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1.一种可调节切割深度的胶带分切机，包括左侧机箱(1)和右侧机箱(2)，其特征在于：所述左侧机箱(1)的内部安装有驱动电机(26)，所述驱动电机(26)上的输出轴通过联轴器与左主动轮(3)和右主动轮(4)相连接，所述左侧机箱(1)的右侧面上设置有下从动轮(5)和上从动轮(6)，所述下从动轮(5)和上从动轮(6)的左侧均设置有轮轴(7)，所述轮轴(7)均贯穿左侧机箱(1)的箱壁并延伸至左侧机箱(1)的内部，所述左主动轮(3)和右主动轮(4)均通过传动皮带(8)分别与下从动轮(5)以及上从动轮(6)上的轮轴(7)传动连接，所述左侧机箱(1)与右侧机箱(2)之间设置有送料辊(9)、第一导向辊(10)、分切基板(11)、第二导向辊(12)、第三导向辊(13)和两个收卷辊(14)，所述送料辊(9)、第一导向辊(10)、分切基板(11)、第二导向辊(12)、第三导向辊(13)和两个收卷辊(14)的两端均设置有芯轴(15)，所述左侧机箱(1)的右侧、右侧机箱(2)的左侧、下从动轮(5)的右侧和上从动轮(6)的右侧均开设有与芯轴(15)相对应的轴槽(16)；

所述分切基板(11)上开设有转轴通孔(17)和等距离排列的刀具槽(18)，所述刀具槽(18)与转轴通孔(17)相连通，所述转轴通孔(17)的内部设置有齿轮转轴(27)，所述转轴通孔(17)的两端均固定有轴承(19)，所述齿轮转轴(27)的两端均贯穿轴承(19)并延伸至转轴通孔(17)的外侧，所述齿轮转轴(27)的两端均设置有手动旋转头(20)，所述刀具槽(18)的内部设置有刀柄(21)，所述刀柄(21)靠近转轴通孔(17)的一侧上设置有与齿轮转轴(27) 相对应的连接齿(22)，所述刀柄(21)的底部安装有倾斜的切刀(23)，所述刀具槽(18)和切刀(23)与水平面之间的夹角均为四十至五十度，所述刀具槽(18)的底部开设有刀片口(24)，所述切刀(23)远离刀柄(21)的一端贯穿刀片口(24)并延伸至刀片口(24)的外侧，所述刀具槽(18)的宽度大于刀片口(24)的宽度，所述刀柄(21)的宽度大于刀片口(24)的宽度，所述切刀(23)上设置有等距离排列的刻度线(25)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节切割深度的胶带分切机，其特征在于：所述左侧机箱(1)左侧的内壁上开设有与轮轴(7)相对应的轮轴槽(29)，所述轮轴(7)左侧的一端延伸至轮轴槽(29)内，所述轮轴槽(29)的内部安装有复位弹簧(28)。

3.根据权利要求1所述的一种可调节切割深度的胶带分切机，其特征在于：所述第一导向辊(10)位于送料辊(9)的正面，所述第一导向辊(10)的水平高度高于送料辊(9)的水平高度。

4.根据权利要求1所述的一种可调节切割深度的胶带分切机，其特征在于：所述第二导向辊(12)位于第一导向辊(10)的正面，所述第二导向辊(12)的中轴线与第一导向辊(10)的中轴线处于同一水平高度。

5.根据权利要求1所述的一种可调节切割深度的胶带分切机，其特征在于：所述第三导向辊(13)位于第二导向辊(12)的正面，所述第三导向辊(13)的水平高度低于第二导向辊(12)的水平高度。

6.根据权利要求1所述的一种可调节切割深度的胶带分切机，其特征在于：两个收卷辊(14)均位于第三导向辊(13)的正面，且两个收卷辊(14)以第三导向辊(13)的中轴线为对称轴对称分布在第三导向辊(13)的两侧。

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一种可调节切割深度的胶带分切机

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技术领域

[0001]本实用新型涉及分切机技术领域，具体为一种可调节切割深度的胶带分切机。背景技术

[0002]胶带，又名胶条、胶带、胶带纸等，是一种带状具有黏性的人工制品，可黏附在一些物品的表面上，可用作联接两种不同的物品或是某种屏壁、保护之用。[0003]胶带在加工的时候需要用到分切机进行切割。胶带分切机是一种将很宽的胶带分切成较窄的胶带分切机，分切机主要是将大卷筒母卷分切为不同宽度的产品。[0004]现有分切机的切刀一般是固定的，不能很方便的调节切刀的切割深度，使用和更换较为不便。现在一种新型技术方案来解决上述问题。实用新型内容

[0005]本实用新型的目的在于提供一种可调节切割深度的胶带分切机，具备现有分切机的切刀一般是固定的，不能很方便的调节切刀的切割深度，使用和更换较为不便的问题。[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节切割深度的胶带分切机，包括左侧机箱和右侧机箱，所述左侧机箱的内部安装有驱动电机，所述驱动电机上的输出轴通过联轴器与左主动轮和右主动轮相连接，所述左侧机箱的右侧面上设置有下从动轮和上从动轮，所述下从动轮和上从动轮的左侧均设置有轮轴，所述轮轴均贯穿左侧机箱的箱壁并延伸至左侧机箱的内部，所述左主动轮和右主动轮均通过传动皮带分别与下从动轮以及上从动轮上的轮轴传动连接，所述左侧机箱与右侧机箱之间设置有送料辊、第一导向辊、分切基板、第二导向辊、第三导向辊和两个收卷辊，所述送料辊、第一导向辊、分切基板、第二导向辊、第三导向辊和两个收卷辊的两端均设置有芯轴，所述左侧机箱的右侧、右侧机箱的左侧、下从动轮的右侧和上从动轮的右侧均开设有与芯轴相对应的轴槽。[0007]所述分切基板上开设有转轴通孔和等距离排列的刀具槽，所述刀具槽与转轴通孔相连通，所述转轴通孔的内部设置有齿轮转轴，所述转轴通孔的两端均固定有轴承，所述齿轮转轴的两端均贯穿轴承并延伸至转轴通孔的外侧，所述齿轮转轴的两端均设置有手动旋转头，所述刀具槽的内部设置有刀柄，所述刀柄靠近转轴通孔的一侧上设置有与齿轮转轴相对应的连接齿，所述刀柄的底部安装有倾斜的切刀，所述刀具槽和切刀与水平面之间的夹角均为四十至五十度，所述刀具槽的底部开设有刀片口，所述切刀远离刀柄的一端贯穿刀片口并延伸至刀片口的外侧，所述刀具槽的宽度大于刀片口的宽度，所述刀柄的宽度大于刀片口的宽度，所述切刀上设置有等距离排列的刻度线。[0008]优选的，所述左侧机箱左侧的内壁上开设有与轮轴相对应的轮轴槽，所述轮轴左侧的一端延伸至轮轴槽内，所述轮轴槽的内部安装有复位弹簧。[0009]优选的，所述第一导向辊位于送料辊的正面，所述第一导向辊的水平高度高于送料辊的水平高度。[0010]优选的，所述第二导向辊位于第一导向辊的正面，所述第二导向辊的中轴线与第

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一导向辊的中轴线处于同一水平高度。[0011]优选的，所述第三导向辊位于第二导向辊的正面，所述第三导向辊的水平高度低于第二导向辊的水平高度。[0012]优选的，两个收卷辊均位于第三导向辊的正面，且两个收卷辊以第三导向辊的中轴线为对称轴对称分布在第三导向辊的两侧。[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：[0014]1、本实用新型通过转轴通孔、刀具槽、轴承、手动旋转头、刀柄、连接齿、切刀、刀片口、刻度线和齿轮转轴之间的相互配合使用，能很方便的调节切刀的切割深度，在切刀不锋利的时候可以很方便的将切刀取下进行更换，有效保证了切割的质量。[0015]2、本实用新型通过左侧机箱、右侧机箱、左主动轮、右主动轮、下从动轮、上从动轮、轮轴、传动皮带、送料辊、第一导向辊、分切基板、第二导向辊、第三导向辊、收卷辊、芯轴、轴槽、驱动电机和复位弹簧之间的相互配合使用，能通过驱动电机带动收卷辊转动，将胶带进行传送分切，结构简单，使用方便。附图说明

[0016]图1为本实用新型结构剖面图；

[0017]图2为本实用新型结构侧视剖面图；

[0018]图3为本实用新型分切基板的结构侧视剖面图；[0019]图4为本实用新型图1中A部的局部结构放大图。[0020]图中：1左侧机箱、2右侧机箱、3左主动轮、4右主动轮、5下从动轮、6上从动轮、7轮轴、8传动皮带、9送料辊、10第一导向辊、11分切基板、12第二导向辊、13第三导向辊、14收卷辊、15 芯轴、16轴槽、17转轴通孔、18刀具槽、19轴承、20手动旋转头、 21刀柄、22连接齿、23切刀、24刀片口、25刻度线、26驱动电机、 27齿轮转轴、28复位弹簧、29轮轴槽。具体实施方式

[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0022]请参阅图1-4，一种可调节切割深度的胶带分切机，包括左侧机箱1和右侧机箱2，左侧机箱1的内部安装有驱动电机26，驱动电机 26上的输出轴通过联轴器与左主动轮3和右主动轮4相连接，左侧机箱1的右侧面上设置有下从动轮5和上从动轮6，下从动轮5和上从动轮6的左侧均设置有轮轴7，左侧机箱1左侧的内壁上开设有与轮轴7相对应的轮轴槽29，轮轴7左侧的一端延伸至轮轴槽29内，轮轴槽29的内部安装有复位弹簧28，轮轴7均贯穿左侧机箱1的箱壁并延伸至左侧机箱1的内部，左主动轮3和右主动轮4均通过传动皮带8分别与下从动轮5以及上从动轮6上的轮轴7传动连接，左侧机箱1与右侧机箱2之间设置有送料辊9、第一导向辊10、分切基板 11、第二导向辊12、第三导向辊13和两个收卷辊14，第一导向辊10位于送料辊9的正面，第一导向辊10的水平高度高于送料辊9的水平高度，第二导向辊12位于第一导向辊10的正面，第二导向辊 12的中轴线与第一导向辊10的中轴线处于同一

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水平高度，第三导向辊13位于第二导向辊12的正面，第三导向辊13的水平高度低于第二导向辊12的水平高度，两个收卷辊14均位于第三导向辊13的正面，且两个收卷辊14以第三导向辊13的中轴线为对称轴对称分布在第三导向辊13的两侧，送料辊9、第一导向辊10、分切基板11、第二导向辊12、第三导向辊13和两个收卷辊14的两端均设置有芯轴 15，左侧机箱1的右侧、右侧机箱2的左侧、下从动轮5的右侧和上从动轮6的右侧均开设有与芯轴15相对应的轴槽16。

[0023]分切基板11上开设有转轴通孔17和等距离排列的刀具槽18，刀具槽18与转轴通孔17相连通，转轴通孔17的内部设置有齿轮转轴27，转轴通孔17的两端均固定有轴承19，齿轮转轴27的两端均贯穿轴承19并延伸至转轴通孔17的外侧，齿轮转轴27的两端均设置有手动旋转头20，刀具槽18的内部设置有刀柄21，刀柄21靠近转轴通孔17的一侧上设置有与齿轮转轴27相对应的连接齿22，刀柄21的底部安装有倾斜的切刀23，刀具槽18和切刀23与水平面之间的夹角均为四十至五十度，刀具槽18的底部开设有刀片口24，切刀23远离刀柄21的一端贯穿刀片口24并延伸至刀片口24的外侧，刀具槽18的宽度大于刀片口24的宽度，刀柄21的宽度大于刀片口 24的宽度，切刀23上设置有等距离排列的刻度线25，通过转轴通孔 17、刀具槽18、轴承19、手动旋转头20、刀柄21、连接齿22、切刀23、刀片口24、刻度线25和齿轮转轴27之间的相互配合使用，能很方便的调节切刀23的切割深度，在切刀23不锋利的时候可以很方便的将切刀23取下进行更换，有效保证了切割的质量，通过左侧机箱1、右侧机箱2、左主动轮3、右主动轮4、下从动轮5、上从动轮6、轮轴7、传动皮带8、送料辊9、第一导向辊10、分切基板11、第二导向辊12、第三导向辊13、收卷辊14、芯轴15、轴槽16、驱动电机26和复位弹簧28之间的相互配合使用，能通过驱动电机16 带动收卷辊14转动，将胶带进行传送分切，结构简单，使用方便。

[0024]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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图1

图2

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图3

图4

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