承台大体积混凝土专项施工方案

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1编制说明 ........................................................... 1

1.1编制依据 ...................................................... 1 1.2适用范围 ...................................................... 1 1.3编制原则 ...................................................... 1 2工程概况 ........................................................... 2

2.1工程简介 ...................................................... 2 2.2工程地质情况 .................................................. 4 2.3水文地质特征及评价 ............................................ 4 2.4气象资料 ...................................................... 4 2.5既有构筑物情况 ................................................ 4 2.6交通条件 ...................................................... 4 2.7工程特点 ...................................................... 5 3施工部署与资源配置 ................................................. 4

3.1总体施工原则 .................................................. 4 3.2现场总平面布置 ................................................ 4 3. 3主要机具及设备配置 ........................................... 4 3.4劳动力配置使用计划 ............................................ 5 3.5临水临电方案 .................................................. 5 3.6现场准备 ...................................................... 5 4施工方案 ........................................................... 6

4. 1冷却管安装 ................................................... 6 4. 2温控监测设备和测试布置图 ..................................... 8 4. 4混凝土浇筑顺序 .............................................. 12 4. 5混凝土保温和保湿养护方法 .................................... 13 4. 6特殊气候条件下的施工 ........................................ 14 4. 7大体积碇温度裂缝控制主要技术措施 ............................ 14 5施工进度计划 ...................................................... 17

5. 1承台施工进度计划 ............................................ 17 5・2功效指标 ................................................... 19 5. 3进度保证措施 ................................................ 19 6工程质量管理 ...................................................... 21

6.1质量管理控制体系 ............................................. 21 6.2质量保证措施 ................................................. 23

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6. 3大体积碇温度裂缝控制主要技术措施 ............................ 23 7安全生产管理 ...................................................... 26

7.1安全目标 ..................................................... 26 7.2安全管理机构 ................................................. 26 7.3安全保证体系 ................................................. 26 7.4安全措施 ..................................................... 27 7. 5安全文明施工 ................................................ 30 8施工成本管理 ...................................................... 31

8.1成本管理组织机构 ............................................. 31 8.2成本管理措施 ................................................. 31 9环水保管理 ........................................................ 34

9.1组织机构 ..................................................... 34 9.2重要环境因素、管理目标 ....................................... 34 9.3环水保措施及环境事故应急预案 ................................. 35 9.4环水保保证措施 ............................................... 36 10文明施工 ......................................................... 38

10.1文明施工保证体系 ............................................ 38 10.2文明施工措施 ................................................ 38 11应急预案 ......................................................... 40

11.1应急机构 .................................................... 40 11.2应急报告程序 ................................................ 40 12与相关方的协调配合工作 ........................................... 41

12.1与建设单位协调方案 .......................................... 41 12.2与监理协调方案 .............................................. 41 12.3与设计单位协调方案 .......................................... 41 12.4与质量监督部门协调方案 ...................................... 41 12.5与地方协调方案 .......................................... 41 12.6与相邻施工单位协调方案 ...................................... 42 12.7与地方公路交通协调方案 ...................................... 42 12.8与施工接口界面协调方案 ...................................... 42 12.9与环保、水保部门协调方案 .................................... 43 13附表 ............................................................. 44

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1编制说明 1.1编制依据

1、国家相关法律、法规，国家有关部门、铁道行业及屮国铁路总公司

相关技术标准、规范、指南，中国铁路总公司相关规章制度。

2、《黔张常铁路指导性施工组织设计》。 3、《沪昆客专湖南公司建设标准化管理办法》。

4、《新建铁路黔江至张家界至常德线施工图设计DK79+725. 3〜 DK130+300大中桥设计图第三册》。

5、《实施性施工组织设计》。

6、《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ203-2008）。 7、《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设【2010] 241号）。 8、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB 10424-2010）。 9、《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（TB10303-2009）。

10、《新建时速200公里客货共线铁路设计暂行规定》（铁建设函[2015] 285）及局部修订条文（铁建设[2006] 141、铁建设[2012] 3号）。

11、工程现场实际情况以及我单位施工经验、机械设备装备、施工技术与管

理水平以及多年来相关工程实践中积累的施工及管理经验。

1.2适用范围

适用于新建黔张常铁路QZCZQ-5标二分部水沙坪1号中桥、水沙坪2 号特大桥、水沙坪3号大桥、车树村1号特大桥、车树村2号大桥、西湖冲特大桥、尧城村大桥承台、挖井基础施工。

1.3编制原则

为确保中铁五局黔张常铁路QZCZQ-5标二分部水沙坪1号屮桥、水沙坪2号特大桥、水沙坪3号大桥、车树村1号特大桥、车树村2号大桥、西湖冲特人桥、尧城村人桥承台、挖井基础施工的顺利进行，确保安全和质量，特编制本施工方案。

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2工程概况 2. 1工程简介

二分部桥梁共有承台或挖井基础104个，具体情况详见下表。

桥名桥长（m）墩台号承台尺寸（长）m 承台尺寸（宽）m 承台尺寸（髙）m 承台混凝土方量（m 3备注）水沙坪1 号中桥 113. 06 0#台 1 2 3#台 0#台 113. 06 1 2 3#台 0#台 113. 06 1 2 3#台 0#台 1 2 3 4 0 6 7 8 9 10 11 10.2 6.3 6.3 12.9 9.5 4.8 4.8 11.1 9.5 4.8 4.8 11. 1 & 3 5.7 5.7 5.7 5.7 5.7 5.7 4.8 4.8 4.8 4.8 4.8 4.8 4.8 4.8 4.8 4.8 4.8 4.8 4.8 4.8 4.8 4.8 4.8 4.8 4.8 4.8 29.1 9.3 9.3 9.1 4.9 4.8 4.8 4.9 4.9 4.3 4.3 4.9 9.1 12.5 12.5 12.5 12.5 12.5 10.3 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 185.6 117.2 117.2 234.8 93. 1 46. 1 46. 1 10&8 93. 1 46. 1 46. 1 108.8 188.8 178. 1 178. 1 178. 1 178. 1 178. 1 146.8 97.9 97.9 97.9 97.9 97.9 97.9 97.9 97.9 97.9 97.9 97.9 97.9 97.9 97.9 97.9 97.9 97.9 97.9 97.9 97.9 I、11 线水沙坪1 号中桥 111线水沙坪1 号中桥 \"线水沙坪2 号特大桥 990. 39 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 新建黔张常铁路QZCZQ 5标二分部大休积承台混凝土专项施工方案

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27 28 29 30 31#台 0#台 1 4.8 4.8 4.8 4.8 8.7 & 6 4.8 4.8 4.8 4.8 8.7 8 5.7 5.7 10. 6 16. 1 16. 1 14.6 10.5 6. 1 6. 1 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 9. 1 6. 1 5.7 8 & 7 4.5 0 5.3 7.6 6.8 6.8 6.8 6.8 6.8 6.8 6.8 11.5 7.2 9.5 10.5 10.2 10.2 10.2 10.2 9.1 & 3 10.2 10.2 10.2 10.2 9.1 9 10.3 10.3 13.4 18.6 18.6 14.6 12.5 12.5 12.5 12.3 12.3 12.3 12.3 12.3 12.3 12.5 10.3 9 9.1 10 11 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 2.5 2.5 3 4 4 4 3 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2 6 8 □ 4 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 3 3 97.9 97.9 97.9 97.9 158.3 151.4 97.9 97.9 97.9 97.9 158.3 114.0 水沙坪3 号大桥 134. 66 2 3 4 5#台 0#台 1 2 3 4 0 6 7 设置冷却水管 146.8 146.8 426. 1 1197.8 1197.8 852.6 393.8 190.6 190.6 230.6 230.6 230.6 230.6 230.6 279.8 157. 1 146.8 144.0 475.0 325.2 248.2 261.4 315.2 212.5 212.5 212.5 212.5 212.5 212.5 212.5 261.6 设置冷却水管设置冷却水管设置冷却水管设置冷却水管设置冷却水管车树村1 号特大桥 623. 44 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18#台 0#台 1 2 3 4 0 设置冷却水管设豐冷却水管设置冷却水管设置冷却水管设置冷却水管 11 12 12.5 12.5 12.5 12.5 12.5 12.5 12.5 9.1 10.7 13.5 14.5 车树村2 号大桥 406. 18 6 7 8 9 10 11 12#台西湖冲特大桥 0#台 526.6 1 2 192.6 384.8 456.8 设置冷却水管设置冷却水管 3

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3 4 0 6 7 8 9 10#台 0#台 1 2 3 13.9 15 18 13 12.5 12.5 9.5 7.2 8.3 12.5 18.5 18.5 14.5 8.3 9. 1 & 3 8.3 6. 1 8.3 16 16.5 19 16.5 16 16 12.5 10.7 9.1 8.9 14.5 14.5 11.5 13.1 12.3 13.1 13.1 12.5 9.1 3.5 4 4.5 4.5 3.5 3.5 3 2.5 2.5 3 4 4 3 2.5 2. 5 2.5 2.5 2.5 2.5 778.4 990.0 1539. 0 965.3 700.0 700.0 356. 3 192.6 188.83 333. 75 1073. 00 1073. 00 500.25 271.83 279. 83 271.83 271.83 190.63 188.83 设置冷却水管设置冷却水管设置冷却水管设置冷却水管设置冷却水管设置冷却水管设置冷却水管设置冷却水管设置冷却水管设置冷却水管设置冷却水管尧城村大桥 417. 88 4 5 6 7 8 9 10#台 2. 2工程地质情况

桥址区的岩土层主要有第四系全新统冲洪积层（Q4 al+pl）粉质黏丄, 坡残积层（Qel+dl）粉质黏土；下伏基岩主要有灰岩、页岩、石灰岩。

2. 3水文地质特征及评价

桥址区地表水系发育，桥址区地下水类型主要为松散岩土类孔隙潜水、碳酸盐岩溶水、基岩裂隙水。水质良好，对混凝土无侵蚀性。

2.4气象资料

属中亚热带山地季风湿润型气候，气候温和，四季分明。年平均气温 14°C〜

17. 7°C,最冷月（一月）平均2.9°C〜5. 5°C,最热月（七月）平均 24. 2°C〜28.4°C,

极端最高气温40.8°C,极端最低气温-3.7£。年平均降水量1200〜1500mm Z间，年最大降雨量2251.3mm,年最小降雨量 796.6mm,降水多集中在4-9月，约占全年降水量的70%。年平均蒸发量 739. 2〜1090. 4mm。年平均风速0. 6〜2. lm/s,最大风速

35m/s （瞬时）。 2. 5既有构筑物情况

桥址区无大型既有构筑物。

2. 6交通条件

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主要干线公路有S305省道、G209国道，桥梁距国道省道较远，主要靠村村通道路和新修便道连接，交通极为不便。

2. 7工程特点

桥梁承台多，桥址区地面起伏大。

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3施工部署与资源配置 3.1总体施工原则

在施工部署上总的指导思想是：应用最佳的施工技术，选用最有战斗力的施工队伍，投入先进的机械设备，安排合理的施工工序，采用科学的组织管理方法，保证达到优质、安全、按期竣工的目标。

我部桥梁承台施工计划安排三个片区，架子一队负责水沙坪1号中桥、水沙坪2号特大桥、水沙坪3号大桥承台施工。架了二队负责车树村1号特大桥承台施工。架子三队负责车树村2号大桥、西湖冲特大桥及尧城村人桥承台施工。每个工作面根据现场实际情况配置模板、人员、机械设备。

桥梁承台施工顺序详见施工进度计划表，根据桩基施工情况适时调整。序号 1 2 3 作业面架子队架了二队架子三队施工范围水沙坪1号中桥、水沙坪2号特大桥、水沙坪3号大桥承台车树村1号特犬桥承台车树村2号大桥、西湖冲特大桥、尧城村大桥承台备注人员、机械、模板设备根据现场实际情况调配倒用。 3. 2现场总平面布置

施工场地按“方便施工、便于管理、驻地共建、少占地、环保、经济” 的原则进行布置，在满足施工的条件下，做到文明施工和环境保护达标。

施工现场各种临时设施分别布置在施工现场内，现场主要设置办公区；大型工具堆放区；钢材、钢筋堆放、加工区；材料堆放区；搅拌站以及水泥库等设施。

3. 3主要机具及设备配置

主要机具设备配置见下表。

序号机械设备名称挖掘机吊车插入式振捣棒规格及型号 R225-7C 25T ZX-50 工作面1 数呈 1 1 4 工作面2 数蟻 1 1 4 技术状况良好良好良好进场时间备注 1 2 4 2015年8月 2015年8月 2015年8月新建黔张常铁路QZCZQ-5标二分部大休积承台混凝土专项施工方案

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5 电焊机 500 42 2 良好 2015年8月新建黔张常铁路QZCZQ-5标二分部大休积承台混凝土专项施工方案

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序号 6 7 8 9 10 11 12 13 机械设备名称砂轮切割机钢筋切断机钢筋弯曲机调直机抽水机模板温度监控仪器循环冷却水系统规格及型号 G250 GQ50 GW50 GX6-12 台套套套工作面1 数量 2 2 2 2 3 1 1 1 工作面2 数量 2 2 2 2 3 1 1 1 技术状况 R好良好良好良好良好良好良好良好进场时间备注 2015年8月 2015年8月 2015年8月 2015年8月 2015年8月 2015年8月 2015年8月 2015年8月 3.4劳动力配置使用计划

以一个承台为一个单位，具体劳动力资源见下表:

序号工种钢筋工 •焊工模板I】混凝土工其他人员合计工作面1 人数工作面2 人数备注 1 2 3 4 5 10 4 8 5 5 32 10 4 8 5 5 32 3. 5临水临电方案

生活用水就近打井取水使用，施工用水就近在沟、河附近挖坑围井抽水，拌和站设临时水池。

生产用电从隧道洞口施工用电分支出来。

3. 6现场准备

1）做好施工测量控制网的复测和加密工作，敷设施工导线和水准点; 2）工地试验室开展原材料检测和施工配合比确定工作； 3）通水、通电、通路、场地平整。 4施工方案

大体积混凝土承台施工时，由于混凝土单位时间内浇筑量大，混凝土水化热形成的内外温差及收缩等会引起非均匀变形，同时变形还受到结构内外的约束，承台

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容易产生裂缝，所以，施工中必须采取有效的措施和方法，防止混凝土有害裂缝的产生，保证承台施工的质量。根据承台型式及设计要求，混凝土采用分层浇筑，同时，布设冷却水管，采用自然通水冷却混凝上浇筑产生的水化热。

4.1水化热计算

经计算，混凝土浇筑温度为25°C、混凝土浇筑高度为3m时，混凝土内外温差为24.5°C,具体计算过程详见附件。

为确保工程质量，承台高度为3n）时设置一层冷却水管。承台高度小于 3m时不设置冷却水管。

4. 2冷却管安装

1）冷却管采用外径0 40,壁厚3mm钢管，接头采用钢接头，拐角处采用弯

头。先将钢管按冷却管安装图下料及滚丝并运至施工现场，钢筋绑扎完毕后，根据水化热值计算冷却水管的布置，并按设计位置安装，接头处先涂上油漆再拧紧，可防止混凝土浇筑过程中漏浆堵管及通水过程中漏水。安装完毕后，进行通水试验，检查管路通水正常方进行下一道工序。冷却水管布置见下页图。

2）冷却水管的布置

a、冷却水管采用0 40nun钢管，横向间距1米。

b、冷却管的布置考虑以下原则：能保证各层冷却管能通水，且拆模不影

响通水；每层要分多根管道，缩短冷却路径，以使殓冷却均匀; 能根据测温结果调节各管路通水量。

c、抽水循环冷却，通水时间从碇覆盖冷却管开始，以后根据测温结果调节通

水量直至停水。

通水过程中根据混凝丄温度监测来确定冷却水管中水的循环流动速度和流量控制。

d、可以考虑在承台附近安装一个水箱，满足供水。

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承台冷却管布置侧面图

|8()T ______________________________ 旷160 ___________________________ [80]

承台冷却管布置平面图

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冷却水管立面布置图

（3）冷却水管的封堵

冷却管停止注水后，要及时进行管道压浆。

a. 从水泥浆搅拌至开始向冷却管内压浆，间隔时间不得超过40min。在压浆

前，水泥浆应不断搅动，以防流动性降低。

b、水泥浆压注工作应在一次作业中连续进行，并让出口处冒岀废浆，直至

不含水沫气体的浆液排出，其稠度与压注的浆液稠度相同时即行停止。然后应将所有岀浆口和孔眼封闭，压浆端的水泥浆压力应最少升至0.7MPa, 且最少维持5分钟。

4. 3温控监测设备和测试布置图

测温元件的布置：测试方法是在混凝上内部埋设温度传感器（热电偶），并用电位差计测量各传感器不同时段的电位差，换算成对应的温度，以便随时掌握混凝上内不同部位的温度情况，指导现场的养护工作。测温元件选用WZCT-10型热电偶作为测温元件，选用数显的电子测温仪（量程・30°C〜150°C）作为

二次仪表。

温度和应变测试元件的安装及保护，应符合下列规定：

（1）测试元件安装前，必须在水下lm处经过浸泡24h不损坏；

（2）测试元件接头安装位置应准确，固定应牢固，并与结构钢筋及固定

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架金属体绝热；

（3）测试元件的引出线宜集中布置，并应加以保护；

（4）测试元件周围应进行保护，混凝土浇筑过程中，下料时不得直接冲

击测试测温元件及其引出线,同时，引出的导线要逐一编号，便于温度监测。振捣时，振捣器不得触及测温元件及引出线。

人体积混凝土浇筑体内监测点的布置应以所选混凝土浇筑体平面图对称轴线的半条轴线为测试区，测温原件布置图见下图。

测试过程屮宜及时描绘出各点的温度变化曲线和断面的温度分布曲线。发现温控数值异常应及时上报，并应采取相应的措施。

- 4 -- -------- △ ------ -------- △ ------ ---------- 4 -------- 合 --------- -

a 承台温控点布置立而图

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承台温控点布置平而示意图

4. 4大体积混凝土原材料、配合比、制备及运输 4. 4.1原材料

1) 配备大体积混凝土所用水泥的选择及质量，应符合下列规定：

(1) 所用水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的有关规定，

当采用其他品种时，其性能指标必须符合国家现行有关标准的规定。

(2) 应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，人体积混凝土施

工所用水泥其3d的水化比不宜大于240Kj/kg, 7d的水化比不宜大于 270Kj/kgo

(3) 当混凝上有抗渗指标时，所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于8%。 (4) 所用水泥在搅拌站的入机温度不宜大于60°C。

2) 当水泥进场时应对水泥品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进

行检查，并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的性能指标进行复检。

3) 骨料的选择，除符合国家现行标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法

标准》JGJ52的有关规定外，还应符合下列规定；

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(1) 细骨料宜采用中砂，其细度模数宜大于2.3,含泥量不应大于3%。 (2) 粗骨料宜选用粒径5-31.5mm含泥量不应人于1%。 (3) 应选用非碱性的粗骨料。

(4) 当采用非泵送施工时，粗骨料的粒径可适当增大。

4) 粉煤灰其质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝上屮的矿渣粉》 GB1596的有关规定。

5) 所用外加剂的质量及应用技术，应符合国家标准《混凝土外加剂》 GB 8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119和有关环境保护标准的规定。

6) 外加剂的选择还应符合下列耍求：

(1) 外加剂的品种、惨入量应根据工程所用胶凝材料经试验确定； (2) 应提供外加剂对硬化混凝土收缩等性能的影响；

(3) 耐久性要求较高或寒冷地区的大体积混凝土，宜采用引起剂或引气减

水剂。

7) 拌合用水的质量应符合《混凝土用水标准》JGJ63的有关规定。 4. 4. 2配合比设计

1)人体积混凝土配合比设计，除应符合

家现行标准《普通混凝丄配

合比设计规范》有关规定外，还应符合下列规定：

(1) 采用混凝丄60d或90d强度作指标时，应将其作为混凝上配合比的设

计依据。

(2) 所配置的混凝上拌合物，到浇筑工作面的塌落度不宜人于160nmio (3) 拌合水用量不宜大于175kg/m3o

(4) 粉煤灰惨入量不宜超过胶凝材料用量的40%；矿渣粉的惨入不宜超过

胶凝材料用量的50%,粉煤灰和矿渣粉惨合料的总量不宜大于混凝上中胶凝材料用量的50%o

(5) 水胶比不宜大于0.50o (6) 砂率宜为35%—42%o

2)在混凝土制备前，应进行常规配合比试验，并进行水化热、泌税率、可泵

性等等对衣体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验：必要时其配合比设计应当通过试泵送。

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3）在确定混凝土配合比时，应根据混凝土的绝热温升、温控施工方案的要求

等，提出混凝土制备时粗细骨料和拌和用水及入模温度控制的技术措施。

4. 4. 3混凝土的制备和运输

（1）混凝上的制备量与运输能力满足混凝土浇筑工艺的要求，并应用具

有生产资质的预拌混凝土生产单位，其质量应符合国家现行标准《预拌混凝土》

GB/T 14902的有关规定，并应满足施工工艺对坍落度损失、入模坍落度、入模温

度等的技术要求。

（2）多厂家制备预拌混凝土的工程，应符合原材料、配合比、材料计量等

级相同，以及制备工艺和质量检验水平基本相同的原则。

（3）混凝土拌合物的运输应采用混凝土搅拌运输车，运输车应具有防风、

防晒、防雨和防寒设施。

（4）搅拌运输车在装料前应将罐内的积水排尽。（5）搅拌运输车的数量应满足混凝土浇筑的工艺要求。

（6）搅拌运输车单程运送时间，采用预拌混凝土时，应符合国家现行标准

《预拌混凝土》GB/T 14902的有关规定。

（7）搅拌运输过程中需补充外加剂或调整拌合物质量时，宜符合下列规

定：当运输过程屮出现离析或使用外加剂进行调整时，搅拌运输车应进行快速搅拌，搅拌时间应不小于120s；运输过程中严禁向拌合物屮加水。

（8）运输过程中，坍落度损失或离析严重，经补充外加剂或快速搅拌已无

法恢复混凝土拌和物的工艺性能时，不得浇筑入模。

4. 5混凝土浇筑顺序

栓浇注：碇采用拌和站集屮拌合，碗运输车运输，牲输送泵及串筒入模，施工一次浇注完成。混凝丄采用2#搅拌站及3#搅拌站供应（两拌合站互相作为备用应急搅拌站），按每个搅拌站生产60m3/h计算，每小时浇注混凝土按照

45m3o浇注混凝土时，测量记录出料混凝土温度及混凝土入模温度O

1）腔拌制：根据实验室配合比设计，结合现场砂石材料含水率确定施工配合

比，严格按施工配合比拌制碇，控制磴搅拌时间和坍落度。

2）殓施工方法：为确保施工质量，利于混凝土早期散热，混凝土浇筑采用

推移式连续浇筑。混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成

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扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。层内从承台短边开始，由一侧向另一侧浇筑。并在前层混凝上初凝Z前，将次层混凝土浇完毕，保证无层间冷缝发生。

第一层浇注完毕后，第二层从第一层的起点进行。碗振捣棒药插入下一层

5-lOcm,为防止漏振和过振，振动时间观察碗表面确定，碗表面泛浆并不下沉为

止，一般振动时间为20-30秒，振动棒移动间距为振动半径的 1.5倍。振动棒不能直接接触钢筋、模板。在磴浇注过程中设人检查模板变形情况，发现模板有变形立即停止確浇注，检查分析原因并采取有效措施加固。

混凝土浇注顺序见下混凝土浇注顺序图

4. 6混凝土保温和保湿养护方法

栓浇注完毕，侧模外覆盖土工布保温；抹面收浆后，表面上加盖土工布进行保温保湿养护，防止碗表面干裂，延缓降温速率。覆盖层的厚度根据温控指标的要求计算。根据测温结果调节冷却管通水量的大小，当碇中心与牲表面的温差过人时，可将冷却管出口的温水覆盖栓表面，提高磴表面温度，减少殓体内外温差。

大体积混凝土应进行保温保湿养护，在每次混凝土浇筑完毕后，除应按普通混凝土进行常规养护外，尚应及时按温控技术措施的要求进行保温养护，并应符合下列规定：

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(1) 应专人负责保温养护工作，并应按本规范的有关规定操作，同时应做

好测试记录；

(2) 保湿养护的持续时间不得少于14d,应经常检查土工布的完整情况，保

持混凝土表面湿润。

(3) 保温覆盖层的拆除应分层逐步进行，当混凝上的表面温度与环境最大

温差小于20°C时，可全部拆除。

在混凝土浇筑完毕初凝前，宜立即进行喷雾养护工作。

塑料薄膜、麻袋、阻燃保温被等，可作为保温材料覆盖混凝土和模板, 必要时，可搭设挡风保温棚或遮阳降温棚。在保温养护过程中，应对混凝上浇筑体的里表温差和降温速率进行现场监测，当实测结果不满足温控指标的要求时，应及时调整保温养护措施。

4・7特殊气候条件下的施工

(1) 大体积混凝土施工遇炎热、冬期、大风或者雨雪天气时，必须采用保证

混凝土浇筑质量的技术措施。

(2) 炎热天气浇筑混凝上时，宜采用遮盖、洒水、拌冰屑等降低混凝土原材

料温度的措施，混凝土入模温度宜控制在30°C以下。混凝土浇筑后, 应及时进行保湿保温养护；条件许可时，应避开高温时段浇筑混凝上。

(3) 冬期浇筑混凝土，宜采用热水拌和、加热骨料等提高混凝土原材料温

度的措施，混凝上入模温度不宜低于5°Co混凝土浇筑后，应及时进行保湿保温养护。

(4) 人风天气浇筑混凝土，在作业面应采取挡风措施，并增加混凝土表面

的抹压次数，应及时覆盖塑料薄膜和保温材料。

(5)

雨雪天不宜露天浇筑混凝土，当需施工时，应采取确保混凝土质量的

措施。浇筑过程中突遇人雨或人雪天气时，应及时在结构合理部位留置施工缝，并应尽快中止混凝土浇筑；对已浇筑还未硬化的混凝土应立即进行覆盖，严禁雨水直接冲刷新浇筑的混凝土。

4. 体积碇温度裂缝控制主要技术措施

1)优化碇配合比

(1) 选用彳25#普通硅酸盐水泥时，对水泥进行水化热测定的试验，测出

实际水化热。

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（2）粗骨料选用级配良好的碎石，含泥量不大于1%,细骨料选用天然砂，

含泥量不大于1.5%,以降低水泥用量。

（3）采用“双掺技术”，即同时掺加粉煤灰和高效减水剂，可有效降低单

位磴水泥用量并延缓温升峰值出现时间。

（4）选定材料后，通过计算和试配，最终选定合理的配合比。在保证承台

设计所规定的强度和满足施工要求的工艺特性的前提下，应符合减少水泥用量和降低水泥水化热的原则。

2）进行各项检算

选定磴配合比后，根据施工条件对施工阶段人体积碗浇注块体的温度、温度应力及收缩应力进行检算，保证施工方案的正确性。同时根据汁算结果确定各项温度指标和制定详细的温度监测方法、冷却措施和养护措施。具体施工简算见附表。

3）材料降温

（1）炎热季节施工，骨料堆均应遮盖防止日晒，如碗入模温度过高，则

在使用前用冷水冲洗砂石料，强制降温，然后拌合时调整用水量。

（2）水泥棚要四周通风，保持棚内阴凉，水泥均用出厂10天以上的, 不

使用刚出厂的散装水泥，可避免水泥本身的高温导致碗入模温度偏高。

（3）必要时，可考虑加入适量冰块降低拌合用水的温度，加冰量由计算

确定。

4）机具降温

拌合前要用冷水冲洗配料机和搅拌机，输送前冲洗输送泵，输送时要用草袋覆盖泵管，防止日照高温。

5）分层浇注

采用分层连续浇注，层厚30cm,可充分利用碇层面散热，同时便于振捣，易保证栓的浇注质量。但必须在前层栓初凝Z前将次层磴浇注完毕，防止层间冷缝发生。

6）进行温度监控

（1）在承台碇浇注前，预埋测温元件，用电子测温仪进行温度测量监控。

（2）承台碗各测点温度的监测频率。在磴浇注初期应保持每天三次，待

碇体内温度变化缓慢后可降低测温频率。

（3）根据测温结果指导冷却系统工作及养护工作，确保碇体中心温度与

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表面温度温差不超过规范规定的25°C,其中栓的表面温度应以碇外表以内50 mm处的温度为准。

7）加强养护调节

碗浇注完毕，侧模外覆盖草帘保温；抹面收浆后，表面上加盖草帘进行保温保湿养护，防止碇表面干裂，延缓降温速率。根据测温结果调节冷却管通水量的人小，当栓中心与磴表面的温差过人时，可将冷却管出口的温水覆盖碇表面，提高磴表面温度，减少磴体内外温差。

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5施工进度计划 5. 1承台施工进度计划

承台施工进度计划

桥名承台尺寸（长*宽* 高）墩台号 m 计划开工时间 2016 年 6 月 4 口 2016年6月20日 2016 年 7 月 6 口 2016年7月22日 2016年5月3日 2016年5月19日 2016 年 6 月 4 口 2016年6月20日 2016 年 5 月 6 口 2016年6月7日 2016 年 6 23 口 2016 年 5 月 3 F1 2016 年 4 月 1 口 2016年3月16门 2016年2月29日 2016 年 2 月 13 □ 2016年1月28日 2016年1月12日计划完工时间 2016 年 6 月 19 口 2016年7月5日 2016 年 7 月 21 □ 2016 年 8 月 6 口 2016年5月18日 2016 年 6 月 3 口 2016年6月19日 2016年7月5日 2016 年 5 月 21 口 2016年6月22日 2016 年 7 月 8 口 2016 年 5 月 18 口 2016 年 4 月 16 口 2016年3月31日 2016年3月15日 2016 年 2 月 28 口 2016年2月12门 2016 年 1 月 27 L1 施工天数水沙坪1 号中桥 0#台 1 2 3#台 0#台 1 2 3#台 0#台 1 2 3#台 0#台 1 2 3 •1 L 0 10.2X9. 1X2 6.3X9.3X2 6.3X9.3X2 12.9X9. 1X2 9.5X4.9X2 4.8X4.8X2 4.8X4.8X2 11. 1X4.9X2 9.5X4.9X2 4.8X4.8X2 4.8X4.8X2 11. 1X4.9X2 8.3X9. 1X2.5 5.7X12.5X2.5 5.7X12.5X2.5 5.7X12.5X2.5 5.7X12.5X2.5 5.7X12.5X2.5 5.7X10.3X2.5 4.8X10.2X2 4.8X10.2X2 4.8X10. 2X2 4.8X10.2X2 4.8X10. 2X2 4.8X10. 2X2 4.8X10.2X2 4.8X10.2X2 4.8X10.2X2 4.8X10.2X2 4.8X10.2X2 4.8X10.2X2 4.8X10.2X2 4.8X10. 2X2 4.8X10.2X2 4.8X10.2X2 4.8X10. 2X2 4.8X10.2X2 4.8X10.2X2 4.8X10. 2X2 4.8X10.2X2 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 I、II 线水沙坪1 号中桥 III线水沙坪1 号中桥 2016 年 5 月 22 口 2016 年 6 月 6 口 1\\'线 2016 年 4 月 17 U 2016 年 5 月 2 口 6 7 8 9 10 11 水沙坪2 号特大桥 12 13 14 13 2015 年 12 月 27 口 2016 年 1 月 11 口 2015年12月11日 2015年12月26日 2015 年 11 月 25 L1 2015 年 12 月 10 口 2015 年 11 n 9 n 2015年10月24日 2015年9月22日 2015年10月8日 2015 年 11 24 n 2015年11月8日 2015 年 10 月 7 口 2015年10月23日 2015 年 10 月 8 口 2015 年 10 月 23 U 16 17 18 19 20 21 22 23 21 25 26 27 2015 年 10 月 24 口 2015 年 11 F] 8 口 2015 年 11 月 9 口 2015年11月24日 2015年11月25日 2015 年 12 月 10 H 2015 年 12 月 11 口 2015 年 12 J1 26 口 2015年12月27日 2016年1月12日 2016年1月28日 2016年2月13日 2016年2月29日 2016 年 3 16 □ 2016年4月1日 2016年1月11日 2016年1月27日 2016 年 2 月 12 口 2016年2月28日 2016 年 3 月 15 L1 2016 年 3 月 31 口 2016 年 4 月 16 口 2016 年 4 月 17 L1 2016 年 5 月 2 口新建黔张芈铁路QZCZQ-5标二分部大体积承台混凝七专项施工方案

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28 29 30 31#台 0#台 1 水沙坪3 号大桥 2 3 4 5#台 0#台 1 2 3 4 匕 0 4.8X10.2X2 4.8X10.2X2 4.8X10. 2X2 8.7X9. 1X2 8.6X 8.8X2 4.8X10. 2X2 4.8X10.2X2 4.8X10. 2X2 4.8X10.2X2 8.7X9. 1X2 8X9X3 5.7X10.3X2.5 5.7X10.3X2.5 10.6X13.4X3 16. 1X18.6X4 16. 1X18.6X4 14.6X14.6X4 10.5X12.5X3 6. 1X12.5X2.5 6. 1X12.5X2.5 7.5X12.3X2.5 7.5X12.3X2.5 7.5X12.3X2.5 7.5X12.3X2.5 7.5X12.3X2.5 9. 1X12.3X2.5 6.1X12.5X2.5 5.7X10.3X2.5 8X9X2 8.7X9. 1X6 4.5X10X8 5X11X5 5.3X11X5 7.6X12X4 6.8X12.5X2.5 6.8X12.5X2.5 6.8X12.5X2.5 6.8X12.5X2.5 6.8X12.5X2.5 6.8X12.5X2.5 6.8X12.5X2.5 11.5X9. 1X2.5 7.2X10.7X2.5 9.5X13.5X3 10.5X14.5X3 13.9X16X3.5 15X16.5X4 18X19X4.5 13X16.5X4.5 2016 年 5 月 3 口 2016 年 5 M 19 口 2016年6月4日 2016年6月20日 2015年10月8日 2015 年 9 月 22 □ 2015年10月8日 2015年10月24日 2016年2月29日 2016年2月13日 2016 年 1 刀 28 口 2016年1月12日 2015 年 12 月 27 2015年11月25日 2016年5月18日 2016 年 6 月 3 口 2016年6月19日 2016 年 7 月 5 口 2015年10月23日 2015 年 10 月 7 口 2015年10月23日 2015年n月8日 2016年3月15日 2016年2月28日 2016 年 2 月 12 口 2016年1月27日 2016年1月订日 2015年12月10日 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 2015 年 10 月 24 D 2015年11月8日 2015 年 11 月 9 口 2015 年 11 月 24 □ 2015 年 12 月 11 口 2015 年 12 J] 26 口 2015 年 11 月 9 口 2015年11月24日 2015 年 10 月 24 口 2015年11月8日 2015年11月9日 2015年12月11日 2015年12月27日 2016年1月12日 2016年1月28日 2016年2月13日 2016年2月29日 2016年3月16日 2016年4月1日 2016 年 1 月 25 口 2016年1月9日 2015年12月8日 2015年11月22日 2015年11月24日 2015年12月26日 2016 年 1 月 11 口 2016年1月27日 2016 年 2 月 12 口 2016年2月28日 2016 年 3 月 15 □ 2016 年 3 月 31 F1 2016 年 4 月 16 口 2016 年 2 月 9 口 2016年1月24日 2015 年 12 J] 23 日 2015年12月7日 5 日 2015 年 11 月 25 口 2015年12月10日 6 7 S 车树村1 号特大桥 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18#台 0#台 1 2 3 1 车树村2 号大桥 0 2015 年 12 月 24 口 2016 年 1 月 8 口 2015 年 11 月 6 LJ 2015年11月21日 2015 年 10 月 21 口 2015 年 11 2015年11月6门 2015年11月21日 6 7 8 9 10 11 12#台 0#台 1 2 3 •1 5 6 2015 年 11 月 22 口 2015 年 12 M 7 U 2015 年 12 月 8 口 2015年12月23日 2015年12月24日 2016 年 1 月 9 口 2016 年 1 月 25 口 2015年12月26日 2015年11月24日 2015年11月8日 2015年10月23日 2015 年 9 月 21 □ 2016年1月8日 2016 年 1 月 24 L1 2016 年 2 月 9 口 2016年1月10日 2015 年 12 月 9 口 2015年11月23日 2015年11月7日 2015 年 10 月 6 口 2015 年 12 月 10 U 2015 年 12 月 25 U 西湖冲特大桥 2015 年 10 月 28 U 2015年11月12日新建黔张衆铁路QZCZQ-5标二分部大体积承台混凝七专项施工方案

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7 8 9 10#台 0#台 1 2 3 4 尧城村大桥 0 12.5X16X3.5 12.5X16X3.5 9.5X12.5X3 7.2X10.7X2.5 8.3X9. 1X2.5 12.5X8.9X3 1& 5X14.5X4 18.5X14.5X4 14.5X11.5X3 8.3X13. 1X2.5 9.1X12.3X2.5 & 3X13. 1X2.5 8.3X13. 1X2.5 6. 1X12.5X2.5 & 3X9. 1X2.5 2015年10月7日 2015年10月23日 2015年月8日 2016年1月27日 2015年11月24日 2015年12月10日 2015年10月22日 2015年11月7日 2015年11月23日 2016 年 2 月 11 □ 2015 年 12 月 9 口 2015 年 12 月 25 口 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 2015年11月24日 2015年12月9日 2015 年 12 月 26 口 2016年1月10日 2016 年 1 月 11 口 2016年1月26日 2016年1月27日 2016年2月12日 2016年2月28日 2016年3月15日 2016 年 3 H 31 口 2016年4月16门 2016年2月11日 2016 年 2 月 27 口 2016 年 3 月 14 口 2016年3月30日 2016 年 4 月 15 口 2016年5月1日 6 7 8 9

10#台 5. 2功效指标

承台进度指标：15天/承台。

5. 3进度保证措施

（1）建立强有力的实施工程进度计划的组织机构，理顺各部门的分工协

作关系，明确指挥部及各部门、人员的责任，实行分工负责，各职能部门进行目标管理，建立严格的奖惩制度，必要时采用经济加行政处罚措施, 围绕总工期制定的工作计划，逐月检查落实，实施奖惩，以保证各项目标按期完成。

（2）施工中提前做好劳动力调配计划和机械调配计划，根据工程需要及

时增加专业工种和补充机械设备，从资源调配上保障工期。

（3）投入专业化的施工队伍，组织快速施工。抽调技术熟练、曾经施工过

岩溶桩基的专业化队伍投入施工。挑选具有长期类似工程施工操作经验，较强的技术素质和专业技能的青壮技工担任现场主要工序操作手和工班技术骨干；安排年富力强有较强管理能力的技术人员组成一线管理队伍, 对所有参加施工人员进行岗前培训，提高技术素质和工作效率。

（4）加强策划与组织工作的预见性。及时与业主、监理、设计沟通协调，

保证施工图纸等技术资料满足连续施工的需要。

（5）对单项工程进度按月、旬、周、日建立施工形象监控，用图表直接形

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象地反映实际进度，及时发现差距并采取措施纠正。根据每季度工程实际进度情况，将工期网络图予以调整。

（6）建立定期的生产例会制度、每日现场协调会制度，加强现场指挥调度

工作，及时下达计划及检查计划完成情况，及时协调人力、财力、材料和机械设备，使工程保持正常有序地施工。

（7）做好各工序、各专业间的交接管理工作，最人限度减少交接时间, 确

保施工顺畅。

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6工程质量管理 6. 1质量管理控制体系 6.1.1工程质量管理机构

建立以项目经理为组长，项目总工程师、项目副经理为副组长的质量保证领导小组，全面负责本标段质量管理工作，组织机构详见下图。安全质量环保部1人，专职质检工程师3人，各架子队设质检员。

质量管理组织机构图

6.1.2质量管理控制体系框图

质量管理控制体系详见卜•页图。

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------------ 质量管理体系 ► 思想教育

1 质最保证

J f 技术管理施工管理

1 ! 经济保证

项QC

网络推行成果发表 L 匸掌握规范T 标班准 Q C 小组工技术交底主图纸会审 I

推广新技术新工艺检査创优效果制定创优措施明确创优工点经济责任制 ▼总丄优质优价结表彰先进丄技术岗位贵任丄接受期工不程定师期监质察最检査进行自检互检交接检定试控充利现化测段 1

强场验制分用代检手加现丄完善计量支付手续 X

制定奖罚制度工工费包干丄签订包保贵任状 - - 提工质量保证体系框图

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6. 2质量保证措施

1）加大资源投入，优化资源配制

按照工程需要调集经验丰富的工程技术、质量管理人员，配备先进适用的机械设备，严格优选工程材料，优化施工工艺、做好工艺性试验工作, 进一步完善创优措施。

2）强化领导，夯实创优基础工作

工程开工前，加强职工创优意识的培训，从原材料入手，严格工序控制，加强过程管理，做好隐蔽工程验收，严格进行工艺试验，做好创优工作记录（尤其是重点部位、关键环节的影像资料）。

3）制定验收标准

制定创优验收标准，建立严格的工序监督和分项项冃部工程检查、验收制度。严把工序关实现检验批创优，严把检验批关实现分项工程创优，严把分项工程关实现项目部工程创优，严把项目部工程关实现单位工程创优。

6. 3大体积碇温度裂缝控制主要技术措施

1）优化碗配合比

8、选用425#低热矿渣硅酸盐水泥，其水化热较425#普通硅酸盐水泥水化

热低10%左右，选定水泥厂家后，应进行水泥水化热测定的试验，测出实际水化热。

b、粗骨料选用级配良好的碎石，含泥量不人于1%,细骨料选用天然砂, 含泥

量不大于1.5%,以降低水泥用量。

c、采用“双掺技术”，即同时掺粉煤灰和高效减水剂，可有效降低单位碇

水泥用量并延缓温升峰值出现时间。

d、选定材料后，通过计算和试配，最终选定合理的配合比。在保证承台设

计所规定的强度和满足施工要求的工艺特性的前提下，符合减少水泥用量和降低水泥水化热的原则。

2）进行各项检算

选定碗配合比后，根据施工条件对施工阶段大体积碗浇注块体的温度、温度应力及整浇长度进行检算，保证施工方案的正确性。同时根据计算结

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果确定各项温度指标和制定详细的温度监测方法、冷却措施和养护措施。

3）埋设冷却水管

通过冷却水循环带走碗体内部分热量，以降低栓体内温升峰值，减少碗体内外温差。

°、冷却管的布置考虑以下原则：能保证各层冷却管能通水，且拆模不影响通水；每层要分多根管道，缩短冷却路径，以使磴冷却均匀; 能根据测温结果调节各管路通水量。

b、抽水循环冷却，通水时间从碇覆盖冷却管开始，以后根据测温结果调节通

水量直至停水。

4）材料降温

&、炎热季节施工，骨料堆均应遮盖防止日晒，如碗入模温度过高，则在使用前用冷水冲洗砂石料，强制降温，然后拌合时调整用水量。

b、水泥棚要四周通风，保持棚内阴凉，水泥均用出厂10天以上的，不得使

用刚出厂的散装水泥，可避免水泥本身的高温导致磴入模温度偏高。

c、必要时，可考虑加入适量冰块降低拌合用水的温度，加冰量由计算确定。 5）机具降温

拌合前要用冷水冲洗配料机和搅拌机，输送前冲洗输送泵，输送时要用草袋覆盖泵管，防止日照高温。

6）分层浇注

采用分层连续浇注，层厚30cm,可充分利用瞪层面散热，同时便于振捣，易保证栓的浇注质量。但必须在前层磴初凝Z前将次层磴浇注完毕，防止层间冷缝发生。

7）进行温度监控

根据测温结果指导冷却系统工作及养护工作，确保碗体中心温度与表面温度温差不超过规范规定的25°C,其中殓的表面温度应以碗外表以内50 mm处的温度

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为准。

8）加强养护调节

碗浇注完毕，侧模外覆盖上工布保温；抹面收浆后，表面上加盖上工布进行保温保湿养护，防止碗表面干裂，延缓降温速率。覆盖层的厚度根据温控指标的要求计算。根据测温结果调节冷却管通水量的大小，当栓中心与磴表面的温差过人时，可将冷却管出口的温水覆盖妊表面，提高碗表面温度，减少殓体内外温差。

9）大体积混凝土参照下述方法控制混凝土水化热温度：

用改善骨料级配、降低水灰比、掺入混合料、外加剂等方法减少水泥的用

量。

b、采用低水化热水泥，如矿礎水泥、粉煤灰水泥。 c、降低浇筑层厚度，加快混凝土散热速度。

d、混凝上用料避免日光曝晒，以降低用料的初始温度。

e、混凝土拌合必须严格按试验给定的配合比操作，若需调整必须经试验人

员签字同意方可。

f、混凝土运输采用罐车，以保证混凝土不离析，不分层，且和易性好。 g、天气炎热时，由于整体钢模一次立模较高，模板温度及模内温度都很高，

混凝土水分易散失，宜在下午16时以后浇筑。

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7安全生产管理 7.1安全目标

坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，杜绝较大生产安全事故及以上事故；遏制一般生产安全事故。

7. 2安全管理机构

为实现安全目标，本项目工程设立以项目经理为第一责任者的安全生产领导组，总负责并领导本项目的安全生产工作。主管安全生产的副经理长为安全生产的直接责任人，总工程师为安全生产的技术负责人。下设安全质量环保部，安全质量环保部设专职安检工程师；架子队设立以队长为首的安全生产组织，下设专职安全检查员，工班设兼职安全员。组织机构见下图。

安全管理机构图

7. 3安全保证体系

为实现安全目标，本项目工程设立以项目经理为第一责任者的安全生产领导组，负责并领导本项目的安全生产工作。主管安全生产的副项目经理为安全生产的直接责任人，总工程师为安全生产的技术负责人。具体见下页图。

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安全贞任制

各作业班安全

员、

并作业班安全监督岗岗员

奖惩兑现提咼安全意识

现场安全生产提咼预防、预测能力

发现安全隐患

确保施工全过程安全冃标实现安全保证体系框图

7. 4安全措施

7. 4.1施工机械安全措施

1）各种机械操作人员和车辆驾驶员持证上岗；对机械操作人员建立档案，专人管理。 2）

操作人员按照本机说明书规定，严格按照工作前的检查制度和工作中注

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总观察及工作后的检查保养制度，做到工作前检查、工作中观察、工

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作后保养。

3）操作室保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁

机械带病运转或超负荷运转。

4）机械设备选择安全的停放地点，夜间有专人看管。手柄起动的机械注意手

柄倒转伤人，机械加油时严禁烟火。严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。

5）指挥施工机械作业人员，明确规定指挥联络信号。

6）起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全

技术操作规程》规定的要求执行。

7）使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝

绳拖、拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。

8）驾驶员必须遵守的规定：驾驶车辆时，各种证件必须齐全有效，并虚心接

受交通部门的监督与管理。

9）汽车在几种特殊道路上行驶的安全要求：交叉路口、泥泞道路等危险道

路、铁路道口行车时，要集中注意力，做到一停、二看、三通过，谨慎驾驶，安全行车。

10）汽车驾驶员自觉遵守交通规则，同时注意车辆维修保养，刹车和方向灵

敏可靠，杜绝带故障出车，不准开快车，不准酒后开车，不准非驾驶人员开车。

11）定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题,

按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。

12）基坑开挖必须有专人指挥监护，保证一机一人，作业半径内严禁站人。 7. 4.2用电安全措施

1）所有机电设备必须严格接地接零，用电必须分闸，做到一机一闸一箱，严

禁一闸多用，不得带病运转，开关箱做到防水，有门及设警告信号。总电路、分电路耍安装漏电保护装置。-切电气设备由电工统•管理，任何人不准乱接乱拉、保险丝不准以人代小，更不准以铜线代用。

2）施工现场必须采用“三相五线制”供电，“三相五线制”的供电干线、

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分干线必须敷设至各级电制箱。

3）配电系统分级配电，配电箱，开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂

安全色并统一编号。其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好、造型、定值符合规定，并标明用途。

4）动力电源和照明电源分开布设。

5）所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保

护。

6）现场所有用电设备的安装、保管和维修应由专人负责，非专职电器值班

人员，不得操作电器设备，检修、搬迁电器设备（包括电缆和设备）时，应切断电源。

7）手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，应有良好的绝

缘。使用前应进行绝缘检查。

8）施工现场所有的用电设备必须接规定设置电保护装置，定期检查，发

现问题及时处理解决。

9）直接向现场供电的电线上，严禁装设自动重合闸；手动合闸时，必须与

值班员联系。

10）施工现场严禁使用明火、多用插座及分火灯头，施工照明灯具必须使

用护套线。

11）施工用电线路架设整齐有序，线路埋设应牢固，高度应在3. 5m以上，

电线电缆不准埋入水、土中。

12）雨季施工，配电箱应特别做防雨防漏装置。 13）遇雨施工作业人员应穿绝缘鞋，防止触电。 7. 4. 3防火防爆安全管理措施

1）严格遵守本地区防火的各项规章制度。

2）建立防火安全逐级责任制，职责明确，落实到人。

3）制定详细的防火安全措施，落实三级动火审批手续，动用明火做到 “二

证一器一监护” O

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4）对施工人员进行定期培训，加强对消防知识及消防技能的学习，增

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强对突发事件的处置能力。

5）安排具体人员对施工及生活区域进行防火巡查，规划施工布置，消除火

灾隐患。

6）狠抓宣传教育，利用各种会议、标语、板报宣传防火法律、法规和火灾

知识，提高全体人员的防火意识。

7）积极与防火主管部门和气象部门沟通，了解气象情况，在高温、干旱、

大风等天气出现时，加强防火措施，进行时时检查。

8）对氧气乙烘易燃易爆物品按防火规定放置，不靠近热源，不在阳光下暴

晒，防火装置，减压皿，压力表，安全帽等安全防护装置齐全有效，皮管用夹头紧固不漏气，气瓶存放距离不小于5米，使用距离不小于5米, 距明火距离大于

10米。宿舍、工棚、油库、仓库、办公室等重点部位配备足够数量灭火器材。

9）必须严格执行动火审批制度，节假日动火作业要升级审批。

10）组织工地义务消防队，对职工进行消防安全训练，生活区及施工现场

配备足够的灭火器材。

11）重点抓好材料库、油库、变电所、木工房等部位的防火防爆工作。 7. 5安全文明施工

1）所有施工人员进入施工现场必须遵守安全文明施工的有关规定，严格

按照安全技术操作规程进行操作。

2）进场前必须对施工作业人员进行入场三级教育，经考核合格后，方准许进

场施工。

3）开挖过程屮应遵守安全操作规程，高度超过两米时操作人员必须系好安

全带，保险扣必须扣在安全可靠处，做到高挂低用。

4）用吊车吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。 5）基坑开挖时严禁立体交叉作业。

6）作业人员不得随意乱扔施工垃圾、排放污水等，以避免人为地造成环境污

染。

7）作业人员要坚持文明施工，个人行为要适应形象管理要求。 8施工成本管理

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8. 1成本管理组织机构

成本管理组织机构

8. 2成本管理措施

1）采用先进的施工工艺和流程

这一点对于降低成本尤为重要，一个合理的施工组织设计，必须是在保证施工质量和进度的情况下，综合考虑，以降低成本为目标。并据此制定实施细则，选择先进的施匸方案，合理地布置施匸现场、临时设施和工艺流程。如便道的选线，弃上场的设置等，要使车辆运距减小；采用先进的施工工艺有利于缩短工期，提高设备利用率，减少管理费开支，降低成本。

2）严密合理的施工现场管理

① 加强计划管理，合理组织人机料，避免出现非正常抢工现彖。在开工之前要编制好合理的总体施工计划，在开工后无特殊情况严格按照总体施工计划和由此编制的季度、月度生产计划施工，尽量避免发生随意打乱总体施工计划的现象，有可能造成机械人员的窝工，降低工效，也可能导致后期由于工期原因进行不必要的抢工。这样势必增加人财物的投入，降低了工效，增加了成本。

② 严格质量管理，尽量避免因质量问题而出现的返工和缺陷修补。由于质量问题而出现的返工对降低成本相当不利。

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同时加强对成品及半成品的保护。注意雨季施工，绑扎好的钢筋要采取防雨措施，预防锈蚀；粉煤灰在南季也要采取措施防雨，避免含水量偏大，影响质量。

③ 加强技术管理。每个工程都有自己的技术特点，针对这些特点，我们有重点的进行分析，对施工过程中的计算要尽量精确有利于降低成本。比如开挖，不得超挖和欠挖。否则超挖不但增加开挖费用，而且还必须进行修补，增加了双向成本。所以就要求开挖边线要计算准确，施工放样也要精确，并且在施工过程中不断控制。

3）加强对材料计划、采购供应、消耗过程成本控制

① 材料讣划控制。根据《采购管理程序》，由项目部生产、施工等部门根据当月生产计划和施工预算编制《产品使用计划表》，由项冃部有关领导根据生产计划、任务和产品消耗情况对《产品使用计划表》进行评审、研究，要求计划要有准确性、时间性、严肃性，严格控制材料的数量。

② 产品采购控制。供应科根据《产品使用计划表》编制《产品采购计划表》，经项目经理批准的实施，对五大材要按照《比价采购管理办法》的要求，尽可能采用招标方式集屮采购，以达到降低采购成本的冃的。对于地方材料，要广渠道联系货源，在分析质量、价格、运距的基础上确定购货渠道和价格。避免出现一种甚至几种材料由一个供应商供货，导致出现由于垄断而乱抬材料价的现象。

对于采购的材料要严把验收关。要从原材料的质量和数量上严格控制, 既要保证质量，又要保证数量，避免出现因材料质量出现的材料退场和二次进场，还要避免出现实际数量与入库数量的不符，而造成的损失。

③ 材料消耗的控制。严格领料制度，在施工中严格组织管理，减少各个环节的损耗，避免使用不当引起的材料浪费。合理堆置现场材料，避免和减少二次搬运。增强工人的责任感和节约意识，从根本上减少施工过程中的浪费和不合理的材料使用，哪怕是钢筋头、钉了、扎丝这些“小东西”。

4）对劳动力消耗的控制

根据合理的施工组织设计，合理调配劳动力，安排好生产计划，避免窝工现象的发生。对施工人员实行合理的奖惩制度，加强技术教育和培训工作，加强劳

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动纪律。压缩非生产用工和辅助用工，严格控制非生产人员比例。

5）施工机械的控制

① 保证机械完好率和利用率，合理调配，减少调遣费。机械设备的完好率直接关系到设备的利用率，这一点对于降低成本很重要。同时各种机械的合理搭配有利于提高机械设备的利用率。

在总体施工组织设计中要有一个详细设备调遣计划，这个计划一定要合理，根据施工屮的不同阶段，需要调入调出什么设备，在施工现场内要调遣什么设备，必须详细清楚。对施工工艺和施工顺序必须吃透，合理编制机械调遣计划，避免出现不合理的二次调遣设备。

② 合理组织讣划。根据总体施工组织设计，合理组织机械设备，避免出现不合理的机械停、窝工。

6）合理处理同当地和居民Z间的关系

搞好同当地和居民之间的关系，争取他们对施工的最大支持，创造良好的施工外围环境，对工程的顺利施工尤为重要。要摸清各类人员的想法和目的，对症下药，取得事半功倍的效果。

工程施工肯定或多或少的牵扯到当地居民的各种利益，不可避免的同他们发生这样那样的矛盾，我们必须善于发现和面对这些矛盾，决不可消极地一味回避，根据不同的情况采取不同的方法，争取他们为我所用。

7）加强科技攻关，增长经济效益

科技是第一生产力，在施工单位，针对某个技术难题进行攻关，采用先进的施工工艺，有利于提高生产效率，减少投入，降低成本。

俗话说得好：“管理出效益”,其实道岀了成本控制的精髄。总之，成本控制贯穿在整个生产、生活之中，要从多方面入手，对工程成本进行跟踪管理。在成本跟踪过程中，发现问题，分析原因，采取措施，切实作好成本分析和控制工作。

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9坏水保管理 9. 1组织机构

组织结构详见下图。

环境保护、水土保持领导小组

环境保护、水土保持组织机构

9.2重要环境因素、管理目标

黔张常铁路建设期的坏境保护方针是坚决落实环境保护基本国策，严格执行环境影响评价制度、环境保护“三同时”制度和国家、地方的坏保法规、标准，贯彻“预防为主、建设与保护并重”原则，采取国际先进的铁路环保技术和严格的施工期环保管理措施，切实落实《环境影响报告书》、《水土保持方案》及批复意见提出的各项环保要求。

冃标是沿线的水体功能、耕地资源得到有效保护，土石方工程的水土流失得到有

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效防治，噪声、振动的环境影响得到有效控制，铁路设施、建筑与沿线城市环境、自然景观和谐相容，努力建设一条资源节约型、环境友好型的铁路。

9. 3环水保措施及环境事故应急预案

环保工作的主要内容：重视环境工作、加强环保教育、贯彻环保法规、强化环保管理、美化施工现地、消除施工污染。

为了保护和改善施工现场的生活环境，防止由于施工造成的作业污染, 保障施工现场在施工过程中有一个良好的生活环境是十分重要的。为了尽量减少对周边居民的干扰和切实做好建工现场的环境保护工作，我们主要采取的措施如下。

9. 3.1建筑垃圾及粉尘控制的技术措施

1）对施工现场场地进行硬化和绿化，并经常洒水和浇水，以减少粉尘污染。

装卸有粉尘的材料时，要洒水湿润或在仓库内进行。

2）严禁抛掷垃圾，所有垃圾装袋运出。搅拌场主出入口处设有洗车台位，

运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶；对装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，派专人负责清扫及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。

9.3.2噪音控制的技术措施

1）合理安排夜间施工项目，有效控制施工噪声，施工人员不得大声喧哗和

撞击其它物件，减少人为的噪声扰民现象。

2）碗浇筑选用低噪声振捣棒。

3）运输材料尽量安排白天，减少夜间运输机械噪音。

4）对参加施人员实行教育，夜间不要犬声喧哗，施工时轻拿轻放，严禁敲打

物体。

5）、如遇特殊情况，提前贴出安民告示，以得相邻单位及附近居民的谅解和

支持。

9.3.3施工现场周围的环境保护

在本工程的施工过程屮将积极对现场周围的环境进行保护，在整个工程的施工过程要对现场的车辆进行冲洗，严防污染路面。施工时如果现场出现古树、文

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物等阻碍施工情况时，将立即停止施工并采取隔离措施，报

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有关单位处理完后再恢复施工。

9.3.4夜间施工的技术措施

1) 合理安排施工工序，将施工噪音较人的工序安排到白天时间进行，如混

凝土的生产和浇筑、模板的支设、砂浆的生产等；在夜间尽量少安排施工作业，以减少噪音的产生。对混凝土的施工，尽量争取在早晨开始浇筑，当晚11时前施工完毕。并且夜间施工时尽量减少电动工具的使用。

2) 注意夜间照明灯光的投射，在施工区内进行作业封闭，尽量降低光污染。 9. 3. 5水坏境保护

施工废水、生活污水按有关耍求进行处理，不得直接排施。清洗骨料的水和其它施工废水采取过滤、沉淀处理后循环利用，以免污染周围环境。施工机械的废油废水采取隔油池等有效措施加以处理后循环再利用；

施工中对地下水、泉点、水井进行定时观测，以免施工造成水位下降, 防止因地下水、地表水流失改变水系，破坏生态平衡；

靠近生活水源的施工，用壕沟或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活水源；拌和站以及其它施工区产生的施工污水经治理净化处理后循环利用，不直接排入河道。生活污水采取二级生化或化粪池等措施进行净化处理，生活废水必须经沉淀处理，处理后循环再利用或排至专用蓄水池；

机械存放点、维修点、车辆停放点以及油品存放点做好隔离沟，将其产生的废油、废水或漏油等通过隔离沟集屮到隔油池，集中处理；

学习并认真贯彻执行《中华人民共和国水污染防治法》，防止水污染。 9. 4环水保保证措施

(1) 设置弃渣专用通道

基坑旁边设置弃渣专用通道，弃到现场管理人员指定地点，然后用挖机装车，自卸车运输到弃上场，防止随意弃上破坏红线内及红线外的自然环境。

(2) 防止扬尘的措施

①施工期间在施工场地附近及运输道路的扬尘对大气影响较大，配备专用洒水车进行喷洒，净化大气环境，防止扬尘污染。

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② 做好排水，以减少施工期间的生产污水对环境的污染。

③ 按照要求和与当地环保部门签订有关协议，选定的取、弃土场及时施作防护工程，并按要求做好土地复耕和绿化。

④ 生活废水的管理。大力宣传节约用水，减少生活废水的排放。食堂、餐厅严禁将剩菜、剩饭倒入下水道。食堂、餐厅、澡堂洗涤时尽量使用无磷洗涤剂。

⑤ 机械设备及车辆维修所产生的废弃油物不得随意排放，按规定集中处理。

⑥ 严禁向乐运河排放油类、酸液、碱液等有害液体和倾倒废渣、生活垃圾。

⑦ 施工中产生的废弃机具、配件、包装物及各类固态浸油废物等，应集中收集、封装，运至垃圾场进行处理或回收利用。

⑧ 生活垃圾应统一分类收集，及时清运至环保部门指定地点处理。不得随意扔撒和堆放。

⑨ 建筑垃圾应集中堆放、定期清运到垃圾场处理或就地掩埋，运输垃圾的车辆应采取密封、盖布等防流溢、遗洒措施，并记入工程H志。

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10文明施工

10.1文明施工保证体系

文明施工保证体系详见下页图。

1）根据场地实际情况合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工不同阶段进行场地布置和调整。最大限度地减少耕地占用。 2）

施工区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物：构造物周甬

应浇捣散水坡，四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的朵物及散物；场地排

水成系统，并畅通不堵。施工废料集中堆放，及时处理。

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3）班组必须做好操作后场地清理，随作随清，物尽其用。在施工作业中，应

有防止尘土飞扬、泥浆横流、混凝土洒漏、车辆沾带泥上运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。

4）砂石分类堆放成方，砌体料类成垛，堆放整齐；钢材分类集屮堆放整齐。

预埋件等分门别类妥善保管。

5）施工钢模、机具、器材等集中堆放整齐。专用钢模成套放置，零用钢模及

零配件分类分规格，集中存放。

6）袋装、散装不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数。有制度、有规定、g人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物账相符。库容整洁，

无“上漏下渗” o

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11应急预案

为确保承台的顺利施工，经理部成立施工保障应急小组，以确保施工事故预防、处理事故具体措施，并落实事故应急处理措施，执行本应急预案。

11.1应急机构

项目经理部成立以项目经理为组长，分管副经理为副组长，各施工队队长及专职安全员为成员的紧急救援领导小组详见“紧急救援组织机构图”

11.2应急报告程序

1）事故发现人员，应立即向工地负责人报告，再由工地负责人报告到项目

部总指挥。总指挥接到报警后，立即启动应急救援系统。

2）根据事故类别在规定的时间内由项目部总指挥向事故发生地主管部

门、监理、建设单位、局安质部报告。

3）报告应包括以下内容：

事故发生时间、类别、地点和简要经过，相关设施，联系人姓名和电话等。

12与相关方的协调配合工作

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12.1与建设单位协调方案

严格执行业主有关工程质量、工期、安全、文明施工、环境保护等管理制度；严格按照业主同意的施工场地平而图布置施工场地，按时向业主报送相关方案。积极参加业主组织的有关施工的会议，主动配合建设单位的各项检査工作，接受业主对施工提出的各项要求，按业主的要求进行改进和落实。

严格执行业主关于与地方行政主管部门、设计单位、监理单位的协作配合，积极主动为相关单位的检查、监督工作提供条件。

12.2与监理协调方案

积极配合监理的各项工作，并处理好与监理工程师之间的关系。

在工作屮积极主动与监理工程师保持密切联系，隐蔽工程经内部检查合格后，填写检查证，备齐有关附件后，按规定时间，通知监理工程师验收签证。及时落实监理工程师下达的指令、通知，虚心接受监理工程师的检査，直至监理工程师满意为止。

12.3与设计单位协调方案

参加业主组织的施工图技术交底，严格按设计图纸施工。主动和设计单位进行施工方案交流探讨，征求设计单位对施工方案的意见和建议，不断优化施工方案。

对施工前和施工中发现设计明显的差、错、漏及图纸与现场不符等问题及时向设计单位反映，必要时为设计单位提供准确的现场资料，经建设、设计、监理共同研究后，及时变更。

施工过程中协助设计单位做好满足工程动态设计所要求的全部配合工作。积极配合设计单位的现场配合设计组，接受设计人员的监督。

12.4与质量监督部门协调方案

经理部统一协调与各级质量监督部门Z间的关系，并积极配合各级质量监督部门的各项工作。及时落实各级质量监督部门下达的指令、通知等, 直至质量监督部门满意。

12.5与地方协调方案

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施工期间，积极与地方、村镇及有关治安、交通安全、质量监督等部门联系，主动争取地方的指导和支持，遵守国家及地方的有关法规，配合地方做好施工区域内的治安、交通等工作，确保施工的顺利进行。

12.6与相邻施工单位协调方案

在施工场地布置、贯通测量、施工作业安排、施工便道使用及养护等方而与相邻标段加强配合、以保证布置合理，少占耕地，农田，保证施工顺利进行。

积极主动与后续工程施工单位联系，统筹考虑施工场地、临时设施的布置，合理安排不同专业相连的工程施工顺序，作好施工配合，减少施工干扰。

及时做好已完工程的资料整理工作，为后续工程的施工提供各方面支持，配合后续有关单位进行相关作业。

12.7与地方公路交通协调方案

施工中与既有公路交叉时，采取相应的交通配合措施，尤其重要。

设置专门的交通协管员及安全防护员，负责对现场交通的管理和对交通事故的处理。

施工前和当地的交通部门协商联系，制订相应的交通分流、绕道，设警示牌等措施。

对必须封锁道路进行的作业，将严格按规定要点，事先充分做好一切施工准备，接到调度命令后，施工领导人要确认施工起止时间，设好施工标志停车防护后，方可开工，并保证在规定的时间内完成，经检查确保行车安全，办理开通登记后，通过值班员通知开通区间。

12.8与施工接口界面协调方案

接口界面包括相邻标段的施工接口、站前工程与站后工程的施工接口, 如测量控制网互用，预埋件（或预留孔洞）位置和尺寸的控制，施工信息互通、控制桩点贯通测定、水准点相互闭合在施工中应作为重点进行管理。

成立现场施工协调小组，由队长任组长、其他架了队人员任组员的现场施工协调小组。全面负责施工过程屮出现的各种问题。

协调小组成员共同熟悉设计文件、施工图纸及相关规范，了解设计意图，小

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组成员首先在技术方面达成共识。

施工前，参照设计施工文件与图纸，认真了解和熟悉各种专业接口；熟悉施工接口部位及主要内容，制定各种可能引起接口部位发生质量问题的预防措施；每一接口界面施工过程中，设置专人负责接口施工协调，充分了解自身的职责和权限，确保业主及监理工程师的指令有效实施。

12.9与环保、水保部门协调方案

经理部专职环保工程师负责与地方坏保、水保部门进行沟通协调，制定施工期间的环保、水保方案报地方坏保、水保部门审批，并争取相关部门的意见，组织相关部门和人员对国家和地方的环水保方面的法律、法规、关于环水保方面的文件进行学习和落实，施工期间加强环水保工作的检查。

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13附件

13. 1大体积混凝土结构测温记录

人体积混凝土结构测温记录

工程名称栓强度等级栓浇筑口期结构部位碗配合比编号栓浇灌温度（°C） 1 碇方量（m）各测点温度 3 开始养护温度（°C）测温|丨期时间气温（°C） 2 3 4 5 6 7 8 • • • 备注 44

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13. 2大体积混凝土水化热计算

K绝热温升计算

Th= fikQ/C P （l-eT 式中： Th—混凝上的绝热温升CC）： mv一一每『混凝土的水泥用最，取 Q—每千克水泥28d水化热，取

C—-混凝土比热，取0・97[KJ/ （Kg・K）]： P 一一混凝土密度.取2400 （Kg/m3）； e——为常数•取2.718； t—混凝土的龄期（d）;

m一一系数、随浇筑温度改变，取

0.3811；

计算结果如卜表: t (d) Th (X?) 2、混凝土内部中心温度计算 Ti（t）=Tj+Th 1 （t）式中：

T1（l）一一t龄期混凝土中心计再温度工萝混凝土温度最髙值门一一混凝上浇筑温度，取 25 |*C （可采取浇筑当日的询平均气温）

I龄期降温系数，取值如下表厚度h（m） 3

Kg/m\\ KJ/Kg

：

3 31.5 6 41.5 9 44.6 12 45.6 不同龄期时的g值 6 0.67 9 0. 63 12 0. 57 3 计算结果如下衣

t (d) 0. 68 3 6 9 53.1 9 d磯温差 12 51.0 Ti（t）（r> 由上表可知，碇第 9 46.4 52.8 d左右内部温度最则验算第 2、混凝上养护计算 ① 保温材料厚度

5 = 0. 5h ・ Xj （T2TJ Kb/ X ・（丁⑷一丁？）式中：

6—一保温材料厚度5) ；

_______

入i~各保温材料导热系数N7 (m-K)],取| 1). 1 I | (阻燃草帘)； X—混凝土的导热系数，取2. 33[W/ (m・K)] T2一一混凝土表面温度：32. 1 CC) (Tmax-25)

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Tq—一施工期大气平均温度； T2-Tq―

7. 1 CC)

25 CC)

T.u-T2— 21.0 CC) ____________ A—一传热系数修正值，取 | 1.3 ]:

5 = 0. 5h ・ X j (T2-Tq) Kb/ X ・(T.H.-T2) *100=

3.97 cm

故可采用一层阻燃草帘并在其上下各铺一层須料薄膜进行养护。 ② 混凝土保温层的传热系数计算 3=1/[X Si/Xi+l/Pj

式中：P—混凝土保温层的传热系数[W/ (m2・K)] 5(—各保温材料厚度

入【一一各保温材料导热系数[“ (m-K)] Bq——空气层的传热系数，取235/ (nf・K)] 代入数值得：X/Xi+l/BJ 3.06 ③ 混凝土虚厚度计算： h '=k・ X/P

式中：h‘——混凝土虚厚度(m) k——折减系数.取2/3：

入一混凝土的传热系数，取2. 33[W/ (m・K)] h \"斗・ A/P= 0. 5076

④ 混凝土计算厚度：H=h+2h z = ⑤ 混凝十•表面温度

T2= Tq+4 ・ h ' (H- h) [T1(o- TM]/H2 式中：

T2(t> 一一混凝土表面温度(f) Tq —施工期大气平均温度CC) h‘ 一一混凝土虚厚度5) H一一混凝土计算厚度5)

T1(t)—t龄期混凝土中心计算温度CC)

4. 02 m

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不同龄期混凝土的中心计算温度（Ti （O ）和表面温度仃2\"））如下表。

混凝土温度计算结果表

t (d) TKO CC) 3 46.4 21.4 27.7 1&7 6 52.8 27.8 28.6 24.2 9 53.1 28.1 28.6 24.5 12 51.0 26.0 2& 3 22.7 Tr Tq CC) T2(t> CC) (1)- 丁2 (I)

由上表可知，混凝土内外温差〈25・C,符合要求。 47

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