后浇带施工方案1

目 录

一、工程概况 .......................................... 2 二、编制说明 .......................................... 2 三、后浇带施工工艺及设置 .............................. 2 四、施工重点和难点分析 ................................ 3 五、对后浇带和施工缝的留设要求 ........................ 3 六、浇筑前的施工准备 ................................. 11 七、施工工艺流程及施工方法 ........................... 12 八、后浇带施工应注意的问题 ........................... 13 九、质量保证措施 ..................................... 14 十、安全生产与文明施工注意事项 ....................... 14

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一、工程概况 1、项目概况

主要为住宅、商服用地，建筑面积为197021.35平方米，其中地下室部分面积为29388.81平方米(含人防面积)。其中1#、2#、3#、7#楼为31层高层住宅，建筑高度为97.45m；5#、6#楼为30层高层住宅，建筑高度为94.45m；10#、11#、13#、15#、16#、17#、20#、21#、22#、23#、25#楼为6层住宅，建筑高度为18.65m；9#、12#、17#、18#、19#楼为5层住宅，建筑高度为15.65m；8#楼为4层住宅，建筑高度为12.65m；26#幼儿园3层，建筑高度12m；配套商服，二层框架结构，建筑高度8m。

本工程地下室顶板为无梁式板，厚度350mm，C30补偿收缩混凝土、P6抗渗；地下车库底板厚度250mm、300mm、500mm，C30补偿收缩混凝土、P6抗渗；剪力墙厚度为250mm、300mm，C30补偿收缩混凝土、P6抗渗。后浇带宽度1000mm。。

后浇带处结构主筋不断开，如需断开，主筋搭接长度应大于45倍主筋直径。后浇带封闭时间：对于收缩后浇带，在两侧混凝土龄期达到60天并经设计同意后封闭；

后浇带应保湿养护，养护时间不少于28天。后浇带施工前，应对后浇带部位和外贴式止水带予以保护，严防落入杂物和损伤止水带。后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑，一般可内掺12%水泥重量的膨胀剂，膨胀带形式同后浇带；后浇带（膨胀带）混凝土强度等级应比两侧混凝土高一级(C5)。 二、编制说明

为使建筑工程的后浇带做到技术先进、工艺合理、施工规范，满足建筑功能要求，确保结构受力安全和后浇带处无渗漏现象，避免不可预见因素对后浇带施工质量的影响，杜绝后浇带施工质量通病的发生，特编制本方案。 三、后浇带施工工艺及设置

1、后浇带的设计原理是“抗放兼备，以放为主”，这种设计已列入规范而被广泛使用，后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带，分别用于解决各构筑物间差异沉降，钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题，后浇带一般具有多种变形缝的功能。

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2、施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝，该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降，混凝土的收缩变形，温度应力，又达到了不设永久变形缝的目的。

3、设计采用在施工中留后浇带的做法，以便将原来“超长”的平面 “化整为零”，使其能在较短的时间内完成的约束应力（混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力）释放，后浇带施工完成后，结构又“化零为整“大量减少了上述应力对结构的影响，减少了过多的设置永久性变形缝。 四、施工重点和难点分析

本工程地下室底板和顶板、外墙均设有后浇带。由于底板、墙板与顶扳均为双层双向钢筋，后浇带位置的钢筋密集，且须设止水钢板，因此对后浇带的处理比较复杂。后浇带预留时间较长，钢筋容易生锈腐蚀，基础施工中难免碰撞，大部分钢筋变形扭曲，施工中钢筋除锈、调直及接口清理是一大难点。 五、对后浇带和施工缝的留设要求

1、对后浇带的要求：

1.1、按照设计及规范要求，伸缩后浇带在二侧砼龄期达到60天后，经设计部门认可后进行浇筑。

1.2、沉降后浇带在主体结构完成、沉降稳定后，提供沉降观测数据，对于沉降后浇带，应根据实测沉降资料确定封闭时间，一般在主体结构封顶全部填充墙砌筑完成、沉降稳定后，方可封闭。经设计院认可后进行浇筑。

1.3、所有后浇带应采用微膨胀砼浇筑，后浇带砼强度等级比二侧砼高一级（+C5）。

1.4、后浇带留置部位钢筋应连续不断，为防止钢筋因锈蚀而削弱，需对后浇带处进行保护。

1.5、后浇带企口收口，本工程采用市场的商品\"快易收口钢网\"支挡，使界面保持粗糙，同时内部预埋焊接止水钢板。

1.6、地下室后浇带必须采取覆盖保护措施，凡因留置后浇带而形成较大悬臂的部位应加支撑，待后浇带砼浇筑后强度达到100%时才能拆除。

1.7、后浇带填筑前必须全面进行清理干净。如地下室积水，应抽排干净并

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清除干净该处余泥渣物，用水冲洗干净后，方能浇筑砼。

1.8、施工缝应根据图纸有关规定留置，留置在次梁跨中1/3处，主梁一般不留施工缝。

2、后浇带的留设

2.1、地下室底板后浇带的留设：

本工程地下室底板后浇带按结构平面位置尺寸留设，构造如图： 后浇带内钢筋贯通设置（非贯通钢筋按照要求设置钢筋搭接长度），两侧用快易收口网及钢筋拦住。

后浇带支撑做法

留设方法如下：地下室底板底筋绑扎好后，按设计图的位置出200mm拉通长线，支架沿止水钢板中心线（即后浇带边线）与底筋焊接加固，支架完成后，下部用800目钢丝网帖成双层沿支架敷设并扎牢，止水钢板沿支架中心布置，与钢筋支架焊成整体，待钢丝网绑扎完毕后设置一道快易收口网；施工中注意控制钢板中心（每边200mm）必须在一条线上且必须水平。板面筋绑扎完成后，紧贴止水钢板上部用800目钢丝网扎紧背侧增加快易收口网一道。在止水钢板上下两侧

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上焊接C16钢筋棍，间距400mm用于固定快易收口网。 做法如图：

封堵钢丝网片（快易收口网） 止水 钢板 后浇带 止水 钢板

封堵钢丝网片（快易收口网）

底板后浇带的临时保护措施：后浇带空置期间，为防止杂物、污水进入，采取以下封闭措施：后浇带顶部采用木模板进行封堵，上部模板封闭采用三根沿后浇带方向通长木方，同时每隔0.6m，下部横向设置一道水平木方用于支撑上部三排木方。 2.3、顶板后浇带施工

2.3.1、后浇带部位的模板支承体系应以其两侧轴线为界，自成一体系，同时又要确保与整体支承系统 共同受力，即当相邻结构施工时，后浇带部位的支承架参与整体支承系统共同受力，但当相邻结构模板及支承架拆除后，后浇带部位的支承架及模板工作的性能不变，后浇带两侧混凝土结构与模板间应不产生间隙，后浇带混凝土浇筑后接缝平顺。

2.3.2、后浇带部位的模板支承体系必须在后浇带部位的砼达到设计要求的100%后，方可拆除，板部位的后浇带模板支撑时，两侧采用1.5 cm厚开槽木模板，其安装方法按常规操作。同施工缝处做法。

2.3.3、板面后浇带：

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（1）板后浇带的底模与支撑系统与两侧现浇板模板分离。后浇带混凝土浇筑前，后浇带位置的顶板模板与支撑系统不得拆除。对于后浇带支撑架体每隔5.4m设置两道剪刀撑，支撑架体两侧设置连续到顶剪刀撑，同时在两侧每隔5.4m设置一道抛撑。纵横向立杆为0.9*0.9，布局为1.2m。模板支设方式见下图示意：

正立面

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侧立面

同时在主体结构施工过程中，增加水平杆将后浇带与主体架体连接为一个整体，待主体架体拆除时，拆下水平杆将后浇带支撑体与主体支撑体系断开。

（2）混凝土浇筑28天后，下方模板与支撑方可拆除。为了避免工人误拆后浇带支撑架，架子与模板用黄色油漆颜色标记。

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2.4、梁的竖直后浇带

本工程梁头施工缝采用800 目的钢丝网片叠合二层，绑扎在焊接钢筋骨架（横纵间距不大于200mm），紧贴钢丝网架的钢筋绑扎在梁的钢筋上，作为背楞，其后绑扎快易收口网一道。在浇筑梁混凝土前把制作隐含施工缝的钢丝网片、短钢筋等材料拆除取出。

上部模板封闭采用三根沿后浇带方向通长木方，同时每隔0.6m，下部横向设置一道水平木方用于支撑上部三排木方。

后续施工需将快易收口网及钢丝网及时剔除，剔凿至坚硬混凝土面层。

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2.5、地下室外墙后浇带简介

地下室外墙后浇带宽度800mm，后浇带的具体位置详见地库基础图。图纸设计地下室外墙后浇带处外侧的封闭采用混凝土预制板。在混凝土预制板制作过程中，预制板上预留拉钩，使之与后浇带处剪力墙钢筋进行有效牢固的拉结，在后浇带浇筑完毕后，预制板保护墙将与剪力墙牢固拉结，形成整体。这种方法直接避免了保护墙开裂或防水拉劽的问题，非常有效的提高了外墙后浇带处防水质量问题，有较强的操作性和实用性。

（1）外墙后浇带预制板施工工序

外墙后浇带预制板预制→挂线→吊装→加固→板拼接处防水砂浆找平→吊

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装第二块→…→吊装完毕找平面→抹防水砂浆→回填

（2）地下室外墙后浇带的封挡采用100厚500×1200mm C40混凝土预制板，由基础底板开始依次向上排放，最上部一块预制板尺寸以现场实测实量尺寸为准。预制板尺寸及配筋见下图：

（3）混凝土预制板与地下室外墙的连接，利用混凝土预制板上的Ф8钢筋与墙体水平筋拉结，拉结点处的预留钢筋用铅丝同墙体后浇带内、外侧钢筋绑扎牢固。

（4）用防水砂浆将混凝土与地下室外墙交接处抹成45°斜角。 （5）后浇带处设防水卷材，两边各扩出预制板1000mm。

（6）预制板上Ф10吊环在预制板吊装完毕后割除，然后用防水砂浆进行找平后，吊装上面一块预制板。

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六、浇筑前的施工准备

1、材料准备

浇筑后浇带砼前应提前和商品砼厂家联系，特别注意配合比的砼强度等级和微膨胀剂的掺入。 2、机具准备

后浇带位于基础和墙体及梁的部位上采用振捣棒振捣，位于现浇板部位采用平板振捣器振捣。

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3、技术准备

在施工前应该注意砼配合比的情况，做好操作人员的交底工作，单独做好钢筋隐检的工作，注意留置试块。 4、作业条件

满足设计施工图规定的时间，并在沉降观测得到设计部门认可后、监理验收合格后方可进行浇筑。

七、施工工艺流程及施工方法

1、施工工艺流程：

后浇带模板支承（应支撑）→后浇带清理→梁（楼）板钢筋绑扎→绑扎附加钢筋→后浇带接口两侧模板安装→结构砼浇筑→后浇带先期保护→清理后浇带（后浇带浇筑前）→砼界面涂抹与后浇带同强度砂浆→后浇带浇筑砼→后浇带养护。 2、施工方法

2.1、拆除、清理后浇带杂物：

在原楼层施工时，为保证后浇带留置位置的施工和观感质量，在后浇带二侧收口采用快易收口网，在后浇带浇筑施工时先将木方全部拆除，将多余的快易收口网剔除，梁板后浇带内的流浆和多出的砼需凿除干净（凿直），将原有的砼垃圾全部清理干净后方可进行混凝土浇筑。 2.2、钢筋除锈和调直：

钢筋除锈包括将所有钢筋全部除锈，基础内的钢筋用长把钢丝刷进行除锈；除锈后用水将后浇带内的钢筋锈冲洗干净；除锈后要将钢筋弯曲的进行调直，梁板内的受力钢筋需按设计要求进行搭接和补焊，需增补的钢筋要进行增补；经监理单位验收合格后，基础除锈冲洗后要立即进行浇筑，楼层后浇带在砼浇筑前进行冲洗，防止钢筋二次锈蚀。 2.3、模板的支设：

地下室底板后浇带清理完成后可直接浇筑砼，不需装模，梁板及外墙等部位的后浇带需先装模板才能浇捣。模板的支设同原设计梁（墙）板尺寸，下部支撑必须顶紧，地下室外墙加固用对拉止水螺杆。楼层后浇带的模板从下到上分层进行，中间不能间断。

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2.4、后浇带混凝土浇筑：

1）、混凝土浇筑前要将后浇带内杂物清理干净。

2）、混凝土比设计高一个强度等级的微膨胀细石混凝土浇筑，振捣密实。 3）、后浇带和施工缝在浇筑砼时，振棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻振，捣实。后浇带捣实后即抹平，清除余浆。

4）、为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土早期产生收缩裂缝，必须做好养护工作，并在混凝土浇筑完毕后12h进行，养护时间应不小于14d，水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护，以保证砼体处于湿润状态。

5）、在浇筑砼时，专人专职巡检缝底支模，是否有松动，暴裂、变形等现象。如有即停止浇筑，对支模进行抢修后再浇筑。

八、后浇带施工应注意的问题

后浇带要严格按施工规范和设计要求进行施工，施工中应高度重视下列问题：

1、接缝形式必须严格按图施工，施工时应用堵头板。不能留成自然斜坡槎，使施工缝处混凝土浇捣困难，造成混凝土不密实，达不到设计强度等级。地下室底板还易产生渗水现象。

2、后浇带先浇混凝土完成后应进行防护，局部应覆盖，四周用临时栏杆围护，防止施工过程中污染钢筋，保证钢筋不被踩踏。坚决避免后浇带不设围护，踩弯钢筋、钢筋杂乱、建筑垃圾较多，不易清理的现象。

3、后浇带浇筑混凝土前必须将整个截面按照施工缝的要求进行处理，清除杂物、水泥薄膜、表面松动的砂石和软弱混凝土层，并将两侧混凝土凿毛，用水冲洗干净，充分保持两侧混凝土湿润，一般不少于24小时。在表面涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂后，及时浇筑混凝土。若两侧混凝土不凿毛就浇注，容易使新老混凝土的粘结强度难以保证，处理不好就会在后浇带两侧造成两条贯空裂缝，极易渗水。

4、后浇带混凝土浇筑时，混凝土等级比原先混凝土提高一个等级，并在混凝土中掺加防裂抗渗剂，使用微膨胀水泥，可使其产生微膨胀压力以抵消混凝土

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的干缩，温差等产生的拉应力，使混凝土结构不出现裂缝，提高抗渗能力。 5、后浇带后浇混凝土一定要精心振捣密实，注意浇水养护。避免因后浇混凝土用量较少，在后浇带旁人工拌制混凝土，随拌随浇，严重影响了工程质量现象地发生。

6、后浇带部位的梁，板内钢筋不得切断，该部位梁板内的加强钢筋应严格按设计图纸设置。

7、后浇带跨内的梁、板在后浇带混凝土浇注前，两侧结构长期处于悬臂受力状态，施工期间，本跨内的模板和支撑不能拆除，必须待后浇混凝土强度达到设计强度值的100%以上后，方可按由上向下顺序拆除。杜绝提前拆除后浇带跨内的模板和支撑，造成板边开裂，使结构承载能力下降。

8、在混凝土浇筑和振捣过程中，应特别注意振捣器距离模板的距离，防止混凝土振捣中水泥浆严重流失，一般振捣器距离模板控制在40~50cm之间，为了保证混凝土的密实性，在钢丝网片及模板处，较深的垂直施工缝处应补用钢钎人工捣实。

9、因后浇带砼应采用提高一个强度等级、早强、补偿收缩的混凝土。施工前单独申请混凝土配合比，施工中提前做好水泥、砂、石和外加剂及掺合料的进场检验和试验工作，及时申请混凝土配合比。浇筑时认真计量，在混凝土浇筑时按规定留置标养试件和同条件养护试件，用以检验和证明后浇带混凝土的强度。混凝土浇筑后应重视其养护工作以提高混凝土的密实度和抗渗性。

九、质量保证措施

1、为了使后浇带施工达到一次性合格的质量目标，所有后浇带的清理、钢筋除锈、调直、模板的支设、砼浇筑等将派专人管理，并一直跟踪至养护结束。 2、后浇带混凝土的养护措施

为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土早期产生收缩裂缝，必须做好养护工作，并在混凝土浇筑完毕后12h进行，养护时间应不小于14d，水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护，以保证砼体处于湿润状态。

十、安全生产与文明施工注意事项

1、作业人员必须严格遵守劳动保护规定，正确佩带和使用个人防护用品。 作业人员必须严格执行安全技术交底和班长班前讲话要求。

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2、交叉施工时，要有可靠的防护措施，不得伤害他人，也避免被他人伤害。

3、任何作业人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，如必须拆动时须经施工负责人允许方可。

4、作业人员不得随意抛洒施工垃圾和排放污水等人为造成的环境污染。 5、作业人员除必须执行作业时间外，在作业过程中应该自觉减少和消除嘈音。

6、作业人员要坚持文明施工，个人行为要适应CI形象管理要求。 7、拆除楼顶模板时应该一边拆支撑一边拆模板，禁止一次性拆完支撑。未浇筑的楼层后浇带顶面应覆盖严密，防止物体从后浇带中坠落伤人。

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