边沟施工方案

边沟、排水沟施工方案

一、工程概况

国道323线富宁平半村至皈朝公路改建工程B5合同段起点桩号为K40+000，位于皈朝镇毛分邦村，标段内K42+150～K48+200为原有在建工程，由其他单位承建，我标段自K48+200开始承建，自K59+032结束，标段承建长度为，线路均分布于皈朝镇内，经过的村庄主要为毛分邦村、林腊村、平坤村、那俄村、那庙村、那年村、那谷村、那渔村、那拉村委会、谷旧村、老街三寨、皈朝中学，沿线居住着汉族、壮族、苗族等。

二、施工方案及方法 （一）浆砌排水沟

自卸汽车配合挖掘机开控基坑，人工修整；机械拌浆，人工砌筑片石。

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1、材料⑴石料

①片石的强度符合设计要求，最小块径不能小于15cm，外露面砌筑石

料加工有棱有角，采用切割机加工方方正正或人工清面令监理工程师满意，不能将不同颜色的片石砌筑在一起。

②石料不得含有妨碍砂浆正常粘结的淤泥、油渍或其他有害物质； ③片石中部厚度不应小于15 cm，不得采用薄的或卵石状的片石，面石表面应较大且平整，需要时应加以修整；

2、砂浆

⑴用于砂浆中的砂、水泥、水符合规范要求进行抽样检测，合格后方可使用；

⑵砂将施工中应按不同的强度及配合比，在重要及主体砌筑物中，每工作班制取2组试样，在一般及次要砌筑物中，每工作班制取1组试样；

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⑶砂浆宜用中砂拌和，对于片石砌体，砂粒最大尺寸不应大于5mm；

⑷砂浆必须具有适宜可和易性和流动性，其稠度为4～7cm，砂浆的稠度以用手能将砂浆捏成小团，松手后不松散而且不从灰刀上流下为度；

⑸砂浆的水灰比一般不宜大于；

⑹砂浆为M10，应使用监理工程师批准的拌和机拌和，并应随拌随用；

3、施工要求

⑴石料在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈等应该清洗干净； ⑵所有石块均须坐在新拌和砂浆上，砂浆必须饱和，石块不得直接紧靠。不得采用灌浆方法砌石。竖缝较宽时，可在砂浆中塞以小石块，但不得在底座上或石块下面用高于砂浆层的小石块支垫；

⑶砌体应分层砌筑，砌体较长时应分段分层砌筑。两相邻工作段的砌筑高差不应超过 ，分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝；

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⑷石块应长短相间，交错排列，上下层竖缝应错开至少8cm，但不得

在丁石的上方或下方布设竖缝；

⑸砌筑上层石块时应避免振动下层石块。砌筑工作中断后再进行砌筑时，原砌层表面应加以清扫和湿润。

（二）混凝土排水沟

1、主要措施

由于工程施工区段沿线较长，因此现场的组织协调成为混凝土浇筑的一个控制重点。为保证各区段施工流水的顺利进行和混凝土浇筑的连续性必须做到以下几点：

（1）、协调各区段施工进度，安排好混凝土的浇筑时间，尽量控制各水沟当天要浇筑的混凝土能够连续进行；

（2）、在运输过程中,应控制混凝土运至浇筑地点后，不离析、不分层、组成成分不发生变化，并能保证施工所必需的塌落度。

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（3）、每次浇筑混凝土均应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合

比的要求。商品混凝土进入现场后要对其验收，验收内容包括和易性、坍落度、配合比及技术资料。

2、混凝土浇筑

（1）、垫层混凝土采用平板振捣，表面抹平。

（2）、在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞予以堵严。

3、施工顺序

（1）、清理：在混凝土浇筑前先用空压机将模板内杂物吹扫干净。 （2）、混凝土浇筑和振捣一般要求:

本工程流水施工，每一流水段内混凝土连续浇筑，如必须间歇，间

歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。

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浇筑柱混凝土前，底部先填以30-50mm厚的同配比砂浆。

浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、预埋件和预留孔

洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

④使用插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的倍。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。

（3）、垫层混凝土浇筑

基槽验收合格后，混凝土震捣采用平板式震捣器震捣，混凝土振捣密实后，以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整度，高的铲掉，凹的补平，用水平的刮械刮平，表面再用木抹子搓平。混凝土养护采用保湿养护。

（4）、底板混凝土浇筑，

垫层验收合格后，底板模板经过监理工程师验模后为保证底板整体性，混凝土一次连续浇筑完毕。

（5）、沟壁混凝土的浇筑；

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在沟壁混凝土浇筑以前，应将模板先进行湿润，然后在模板底部先填

一层50mm厚与设计混凝土配合比相同标号的水泥砂浆进行封堵。 防止沟壁底部产生烂根现象。为防止烂根，应在沟壁模板安装就位后派人用掺有早强剂的同标号的水泥沙浆封堵模板与顶板之间的缝隙应尽量在浇筑混凝土的前一天塞缝，达到混凝土浇筑前塞缝的浆已凝固。

（6）、混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土颗粒。

（7）、混凝土养护

打完垫层、底板后立即铺设塑料薄膜对混凝土进行养护，沟壁拆模

后立即用塑料薄膜将沟壁包裹好进行养护。

养护时间不少于7昼夜。 （8）、试块制作：

常温时制作28d标养试块及备用试块，同条件试块（留置两组，一组用于标养，金川搅拌站留置；一组同条件，现场留置）。同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标记同条件养护。

4、质量要求

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（1）、所有的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用

前检查出厂合格证及有关试验报告。

（2）、混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工规范规定及本方案的要求。

（3）、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。 （4）、混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

（5）、钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。

（6）、浇筑前由生产部门经常注意天气变化，如有大雨缓时开盘并及时通知搅拌站。如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取

防护措施。其措施是：已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位采用搭设防水棚。

（7）、浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑，切忌“天女散花”，分配好清理人员和抹面人员。垫层、底板必须用~4m刮杆刮平。

（8）、记好混凝土浇筑记录。

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（9）、每次开盘前必须做好开盘鉴定，经理部技术人员与搅拌站技术

人员同时签认后方开盘，并且随机抽查混凝土 配合比情况。

三、安全生产保证措施 1、质量保证措施

为了保证质量，项目经理部建立了质量保证体系，同时制定了各种规章制度，实行施工质量责任制。

⑴加强工程技术管理人员的力量

施工前，经理部组织参与人员学习《施工方案》和《技术规范》，并作出详细的书面交底。

⑵完善的质保体系

经理部建立了一个40㎡试验室，试验工作由该试验室来完成，试验仪器设备都经过标定后才使用。试验、质检人员具有丰富的实践经验，能够胜任质检工作。

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质检部门与现场施工人员通过严格的质量管理制度来约束和协调，确保施工质量符合规范要求。

2、进度保证措施

施工技术人员、现场施工人员、机械设备足以保证施工进度。

3、安全施工保证措施

⑴建立完善的安全生产组织机构，健全各种安全生产制度，实行安全责任制，由项目领导任安全组组长，设专职安全员，各种人员施工前必须接受安全教育，熟知各种安全技术操作规程，加强安全意识，贯彻执行“安全第一，预防为主”和坚持“管生产必须管安全”原则。

⑵施工现场，便道进、出口必须设置标志，非施工机车和施工作业人员不得进入施工现场。

⑶基坑开挖一定要按技术交底进行施工，基坑坑顶范围内不得堆放弃土、机具等，且要防止地下渗水使坑壁变软造成坍方。

⑷进入现场，不能穿拖鞋，一定要配戴安全帽。

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⑸往基坑里倒放材料一定要由施工员现场进行指挥。

⑹使用水泵抽水必须由专人操作与管理，经常检查机械各部件，做好安全防范措施。

⑺机、车作业人员必须经过严格培训，持证上岗，各种机、车必须严格按操作规程操作，严禁穿拖鞋上班，严禁使用“三无” 车辆,严禁酒后开机、车，每天开动机械前必须认真检查机、车刹车系统，机、车杜绝带病工作。机、车必须停放在平坦地面上，制好刹车，在车轮前后垫石块或方木块，以免滑动。

四、施工安全生产保证体系及措施

⑴成立安全生产组织机构。项目经理部设安全生产管理小组，具体负责日常安全生产工作，制定各项安全生产制度，检查督促各项安全措施的

落实，项目设立专职安全员，负责本项目的安全工作，项目经理及工区长为安全生产负责人。

⑵施工现场设置施工围栏隔离措施和醒目警告标志，确保行人车辆与施工互不干扰，保证施工和交通畅通。

⑶全体施工人员严格遵守国家法律法规，遵守当地各种管理条例，遵守单位规章制度，做到群防群治，确保安全。

⑷进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续，认真做好交底工作。

五、环境保护及文明施工措施

⑴做好废料、弃方、施工垃圾以及现场施工环境的处理

1、弃土场按图纸或工程师的指示设置，不影响排灌系统及水利设施，少占农田耕地；工程施工临时用地尽量利用废、荒地及利用建安工程永久占地范围，少占农田和耕地；使用期间做好用地的防护、排水，避免水土流失等环境污染的产生；使用完毕及时进行场地平整、防护处理，并设置可靠的排水设施。

2、料场、驻地建设、拌和场等临时用地，在使用完成后，全部进行恢复并达到与出租人签订的合同要求，让出租人满意。

⑵做好文明施工

在深夜尽可能避免和减少影响附近居民的工作、生活和休息，施工现场场地要保持整洁，创造文明的工作环境，以提高工作效率。施工场地在工程竣工后，必须认真清理，以便当地居民恢复生产，方便交通，美化整洁环境。