复合型铝板印刷过程中的常见问题及预防方法

复合型铝板印刷过程中的

常见问题及预防方法

文_山东丽鹏股份有限公司于永乐孙大伟潘娜

复合型铝板印刷是一个对技 术要求特别高的工作，各个生产环 节紧密相连，每一个环节都可能会 影响到最终的成品质量。本文从生 产计划、铝板涂料、印前排版、印 刷、上光5个环节中的技术性因素和 非技术性因素出发，对复合型铝板 的印刷质量进行分析探讨。

量的报废事故。

此外，对于客户提供的稿件， 要提前与客户进行沟通，在尊重客 户意愿的基础上对原稿进行修稿处 理，以适应本公司印刷生产。

道工序的冲压成型处理，考虑到机 械加工的原因，要注意以下几点。

第一是拼版。特别是尺寸方 面的问题，通过对模具间距、拉伸 次数等综合考虑，计算出合适的尺 寸，然后再对图案进行排版。另

铝板涂料

铝板涂料是对铝板原材料进行 的表面处理工作，其目的主要是为

外，在制作文件时还需要注意“叼 口位”等边板大小，不同客户的冲 压设备对“叼口位”等边板大小有 不同要求，设计不合理会导致板材 资源的浪费。

第二是检査图像。图像的限 制条件非常多，比如彩色图像与黑 白图像、图像的像素、图像的大小 以及图像的色域等，这些都对印刷 有所影响。一般情况下，印刷图 像都是采用CMYK的色彩模式进 行分色，尽可能选用不超过色域的 颜色，然后选择分辨率比较高的 图片，彩色图像分辨率一般保持在 300dpi,黑白图像分辨率一般保持 在1200dpi,分辨率较低的图片印

生产计划

生产计划是生产的第一个环 节。生产工艺的设计、分解工作决 定了其他各个环节的工作状态，所 以对生产计划人员要求非常严格。

第一，必须充分了解生产工 序，并熟悉产品生产需要经过哪些 环节才能制定合理的生产工艺。

第二，要熟悉冲压工艺，以便 合理计算板材规格，适应后道工序 生产。

第三，要有良好的沟通能力， 能够与客户沟通制定产品的生 产工艺，避免因工艺设计错误而导 致的印刷品质量问题，甚至造成批

了提高铝板的印刷适性。在进行涂 料时，需要注意控制以下两点重要 因素。

第一是膜厚。涂层的厚度必 须经过测试保持在适当厚度，既要 保证印刷适性又要避免出现流平不 好、拉伸褶皱等问题。

第二是温度。温度需要控制 适中，温度过低易出现涂层烘干不 足，板相互粘连、掉漆的问题，但 也不宜过高，避免出现黄变、板基 变软等问题。

印前排版

复合型铝板印刷基本要经过后

刷出来相对都比较模糊、画面不清 晰、观感较差。所以在印前排版时

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要对图片文件进行整理，保证图 片质量和清晰度，从而保证印刷 效果。

第三是晒版。晒版时主要应检 查文件印刷前是否存在胶片走位、 刮花、内容遗漏、掉版等方面的问 题。这是一个印刷前的检査工作， 能够有效减少排版错误，提醒员工 要认真排版，端正工作态度，提高 工作效率和工作质量，保证印刷 质量。

题。首先是水墨甲•衡。虽然在试印 时已经对水墨条件进行了粗略的检 査，但是在整个印刷过程中水墨平 衡一直在变化，印刷过程中万一出 现供水不足的情况就有可能影响到 整个版面的印刷情况，需要印刷工 实时关注、调整。其次是印刷车间 的温湿度。印刷对于水的要求极其 严格，不仅要控制水墨平衡，还要 控制印刷车间内的湿温度。如果整 个印刷车间的湿度过高，就有可能 出现印刷铝板上墨不均勻、部分印

物的墨槽区域，尽可能避免因油墨 吸附能力降低而导致的印刷墨迹 较浅的问题。经常清洗水辊、水 槽以保证印刷机水路的畅通，延 长印刷机的使用寿命，尽可能避 免因印刷机老旧而导致的印刷质量 问题。

上光环节

上光主要有以下几方面作用。(1)

保护涂印层，避免涂料、油

墨在周转过程中出现划伤、掉料等 情况。

(2) 质量。

(3>提高抗拉伸强度。因为在 后续的冲压过程中，铝板要经过一 次、二次甚至多次的冲压才能成 型，上光不仅可以保护印刷层在拉 伸时不受破坏，还可以保证拉伸后 的侧面效果，减轻印刷层拉伸断裂 等问题。需要注意的是，一些耐高 温产品、烫印产品对耐蒸煮、烫印 效果要求较高，需要控制温度、膜

提高光泽度，保证印品

印刷

印刷是整个印刷工艺流程中 对技术要求和印刷工人要求最高的 环节。

第一是试印。对于铝板印刷， 必须要有充足的过板铁，以保证印 刷油墨跑勻。通过试印能够对印刷 的水墨条件等有一定的把握，能够 将水墨控制在合适的范围，从而使 得印刷成品处干完美状态。

第二是印刷中需要注意的问

刷内容不清晰的情况。所以，要定 期对车间内的温湿度进行测量，将 其控制在一个合理的范围内，尽量 减少因外界原因而造成的印刷质量 问题。

第三是印刷设备的检査与维 护。印刷设备长期使用会产生一定 的磨损，导致印刷墨迹变浅、印 刷成品质量较低等方面的问题。 所以，要定期进行检査和维护，经 常清洗印刷机中比较容易留有残留

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厚在一定范围内，避免蒸煮杀菌时

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透水、烘干时爆漆等质量问题。

综上所述，印刷品质量的影 响因素主要有技术类因素和非技术 类因素，其中一些技术类影响因素 可以通过提升工作经验.工作效率 和工作质量等来改进，非技术类因 素可以通过严格工作流程、端正工 作态度等来改善。只有通过各个方 面的不断改进，才能够有效推动印 刷品质量的提高，促进整个行业的 发展。B

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