新增梁加固工程施工组织设计方案

一、 编制依据

1. 根据甲方提供的图纸编制。

2. 依据国家现行施工操作规范、施工验收规范、质量评定标准及 强制条文等有关法律、法规编制：

A、 《建筑结构加固工程施工质量验收规范》 GB50550-2010 B、 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2008 C、 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013 D《水泥基灌浆材料应用技术规范》 GB50448-2008 E、《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011

二、 工程名称及概况

1、 工程概况

XXXXX中学初中部体育馆工程位于 XXXXX，应甲方要求进行 新增柱施工。 2、 工程内容

按照加固图纸设计要求内容，我方进行植筋浇筑灌浆料加固施 工。加大后柱截面宽度400*600mm,钢筋采用①&①12、①16型号, 浇筑采用灌浆料施工。 3、 工程特点

由于该工程为新增柱加固工程，植筋、焊接难度大，各工种穿插 作业，我公司将尽力克服困难确保按期保质保量完成加固任务，实现 文明施工。

4 、施工目标

工期目标：具体开工日期：2014年 月

日，竣工日期2014

年 月 日。如果遇到恶劣天气、业主方原因或者设计变更、增加 工作量等工期相应顺延。

质量目标：工程质量达到合格等级。 安全目标：达到安全规范规定及业主方要求。 5、主要机具材料

博世7D电锤4台、博世电镐6台、配电箱2台、三相电缆150 米、两线电缆350米、警示线200米、护目镜、防尘口罩、冲击电锤 2台、木工电锯1台、型材切割机1台、扁铲6把、手锤4把、大锤 2把、角磨机6台、金刚石磨片160片、砂轮片10片、钢筋扳手1 台、空压机1台、棉布、防锈漆、丙酮若干、模板、木方、钢管、扣 件、安全绿网等若干。

三、项目施工组织

公司委派一批具有项目管理施工经验和较高技术水平的管理人员 组成项目经理部，项目经理由我公司项目经理 XXX同志担任。项目部负 责接收现场建设单位及总包单位的指挥和配合并协调工程施工过程中 与建设单位及总包单位的关系，组织施工所需要的人、财、物，管理并 控制各专业施工队伍的相互交叉作业、施工进度、质量、安全等。

1. 项目经理部的组建与职责分工

选派具有丰富施工经验的施工管理人员和工程技术人员进驻现 场，经公司研究，建立质量责任制和安全责任制，做到事事有人管，

具体工作要落实。

2. 技术准备

1） 有关人员认真熟悉图纸，组织好图纸会审工作。

2） 施工前编制详细的施工组织设计，按照图纸提取材料计划，并 对所用材料提供厂方出具合格及检测报告， 明确质量目标，有效地进 行质量控制。

3） 组织好设计交底，熟悉分部分项工程施工方案，明确施工方案 的验评标准。

4） 编制好项目预算，组织材料进场，加强成本控制，做到内业控 制和外业指导。

3•临时用电

临时用电由总包单位将电源接至施工现场配电箱并设电表， 现场 用电按“三级配电二级保护”的原则布置。

4. 技术管理人员

针对本工程量及各道工序，该工程配备项目经理兼技术员 专职安全员兼材料员1人、质检员1人、资料员1人。

1人、

四、主要分部分项工程施工工艺 1、 梁面凿毛

原梁平面基本平整，将梁与灌浆料接触面凿毛，不平整度》6mm

2、 植筋施工技术措施及质量控制

本工程采用穿梁打孔植筋，钢板上下两端箍筋采用U型筋穿梁对 焊，钢板打孔孔径22mm柱主筋与钢板双面焊接，焊接长度为 350mm

和 300mm

施工工艺流程如下：

定位-钻孔-清孔-钢筋除锈-锚固胶配置-植筋-固化与保 护。 (1) 定位

① 、按设计要求标示植筋钻孔位置、型号。 ② 、该工序所用主要物资：卷尺、红漆。 (2) 钻孔

① 、钻孔宜采用冲击电锤成孔，如遇不可切断钢筋应调整孔位避 开，对于高效结构胶，钻孔直径 d+4〜6mm锚固长度按图纸说明控 制。

② 、钻孔孔壁宜保持干燥，但孔壁轻微潮湿(孔内无积水)对锚 固力基本没有影响。

③ 、该工序主要物资有：电锤。 (3) 清孔

钻孔完毕，用电动吹风机将孔内粉屑吹出，然后用毛刷将孔壁刷 壁刷净(宜反复进行2次)，然后检查孔深、孔径，合格后将孔口临 时封闭。

该工序主要有：吹风机、毛刷、卷尺。 (4) 钢筋除锈

① 、钢筋锚固长度范围的铁锈应清除干净(新钢筋的青涩外皮建 议也清除)，并打磨出金属光泽。采用角磨机和钢丝轮片清除速度快。

② 、在钢筋上用红色笔标注锚固长度

③ 、该工序所用主要物资：角磨机、钢丝轮片。 （5） 有机植筋结构胶及钢板灌注胶施工

① 、有机植筋结构胶为成品管状双组份胶，开封后尽量一次性用 完为

宜。

② 、钢板灌注胶为甲乙双组份，按说明书比例混合搅匀后灌注使 用。 ③ 、该工序所用主要物资：搅拌器、容器、腻刀、手套。 （6） 植筋

有机植筋结构胶施工：将接上压力注胶器结构胶深入植筋孔根部 缓慢往里推进锚固胶，直到推进孔长三分之二处将注胶器移出再将钢 筋顶入孔内直到胶溢出且钢筋顶紧为止。

（7） 固定与保护

植筋结构胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度 25° C左 右，48小时即可负载使用。植筋后12小时内不得挠动钢筋，若有较 大挠动宜重新植筋。

3、 钢筋焊接

焊接钢筋工程，按图纸标明的钢筋间距布置钢筋， 钢筋连接采用 焊接（双面焊），钢板间连接采用塞焊，钢筋检查验收时应认真核对 钢筋数量、级别、直径、间距、搭设长度、焊缝长度、锚固长度、保 护层厚度等。

4、 钢筋制作绑扎及模板支设工程

钢筋制作绑扎及模板支设工程由甲方完成。

5、灌浆料灌浆工艺

（一） 配置浆料

采用人工搅拌的方法，严格按材料说明书控制水灰比。 （因此料 出厂时已预拌均匀，只需在施工现场按比例加入清洁自来水搅拌均匀 即

可。按照设计图纸要求，须对其按比例掺加钢筋阻锈剂）。此料一 袋一搅拌，搅拌时间5分钟左右，搅拌时，先向物料中加 80%水量， 搅拌2分钟后再加20%水。自加水算起30分钟内必须用完。严格控 制施工用水量。按要求每包灌浆料（50公斤计）用水量在12%—14% （重量比）之间。本次施工用水量要求为14%即7公斤，用电子吊钩 秤计量称重，一袋一计量。 （二） 灌浆

必须从一侧开始灌浆，不允许多侧同时灌注。否则，易形成空 气夹层。为疏导拌合物应有专人连续用手锤轻击模板以使浆料流进模 板各个角落。在灌注过程中如发现已灌入的浆料有浮水时， 应马上灌 入较稠的拌合物或加入少许干料以消除浮水。

灌浆开始后，必须连续

进行，不得间断，并尽可能缩短灌浆时间。灌浆过程中不需用振动棒 振捣，只需用手锤人工均匀敲击振捣。 （3） 封口处理

用料浆封口，抹子抹平并刮平整，以保证封闭可靠。 （4） 养护

灌浆完毕后1天后可拆模，润水保潮养护时间 2-3天。

五、文明施工保证措施

文明施工的程度体现了企业的综合管理水平。 因此，我们将以文 明施工围突破口，全面抓好施工现场管理。

1. 现场成立以项目经理为组长的文明施工领导小组， 工程部每天 对现场文明施工进行检查，发现问题及时整改。

2. 现场文明施工严格执行施工现场平面管理制度，不得乱占场 地。 3. 坚持工完场清，施工垃圾随时清运。

4. 施工现场根据实际情况在四周悬挂警示线，书写质量安全管理 标语张挂在施工现场。

5. 施工现场保持清洁，构件堆放整齐，建筑垃圾集中堆放，及时 清运。各种材料、工具设备合理摆放，保持施工现场始终整洁、卫生。

6. 对施工人员进行文明、社会道德教育。要求着装整洁，讲卫生, 不随地吐痰，不大声喧哗，严格遵守社会公德，职业纪律，妥善处理 施工现场周围的公共关系。

XXXXXX 2014

年9月23日