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混凝土小型空心砌块砌体工程规范要求

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混凝土小型空心砌块砌体工程规范要求

主控项目

6.2.1 小砌块和芯柱混凝土、砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。

抽检数量:每一生产厂家,每1万块小砌块为一验收批,不足1万块按一批计,抽检数量为一组。用于多层以上建筑的基础和底层的小砌块抽检数量不应少于2组。砂浆试块的抽检数量应执行本规范第4.0.12条的有关规定。

检验方法:检查小砌块和芯柱混凝土、砌筑砂浆试块试验报告。 6.2.2 砌体水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度,按净面积计算不得低于90%。

抽检数量:每检验批抽查不应少于5处。

检验方法:用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕迹,每处检测3块小砌块,取其平均值。

6.2.3 墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜搓,斜搓水平投影长度不应小于斜槎高度。施工洞口可预留直槎,但在洞口砌筑和补砌时,应在直槎上下搭砌的小砌块孔洞内用强度等级不低于C20(或Cb20)的混凝土灌实。

抽检数量:每检验批抽查不应少于5处。 检验方法:观察检查。

6.2.4 小砌块砌体的芯柱在楼盖处应贯通,不得削弱芯柱截面尺寸;芯柱混凝土不得漏灌。

抽检数量:每检验批抽查不应少于5处。 检验方法:观察检查。

6.3 一般项目

6.3.1 砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm ,但不应大于12mm,也不应小于8mm 。

抽检数量:每检验批抽查不应少于5处。

抽检方法:水平灰缝用尺量5皮小砌块的高度折算;竖向灰缝宽度用尺量2m砌体长度折算。

6.3.2 小砌块砌体尺寸、位置的允许偏差应按本规范第5.3.3条的规定执行。

7 石砌体工程

7.1 一般规定

7.1.1 本章适用于毛石、毛料石、粗料石、细料石等砌体工程。 7.1.2石砌体采用的石材应质地坚实,无裂纹和无明显风化剥落;用于清水墙、柱表面的石材,尚应色泽均匀;石材的放射性应经检验,其安全性应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566的有关规定。

7.1.3石材表面的泥垢、水锈等杂质,砌筑前应清除于净。 7.1.4 砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆,并将大面向下;砌筑料石基础的第一皮石块应用丁砌层座浆砌筑。

7.1.5 毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处,应用较大的平毛石砌筑。每个楼层(包括基础)砌体的最上一皮,宜选用较大的毛石砌筑。

7.1.6 毛石砌筑时,对石块间存在的较大的缝隙,应先向缝内填灌砂浆并捣实,然后用小石块嵌填,不得先填小石块后填灌砂浆,石块间不得出现无砂浆相互接触现象。

7.1.7 砌筑毛石挡土墙应按分层高度砌筑,并应符合下列规定: 1、 每砌3~4皮为一个分层高度,每个分层高度应将顶层石块砌平;

2、两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm 。

7.1.8 料石挡土墙,当中间部分用毛石砌时,丁砌料石伸人毛石部分的长度不应小于200mm 。

7.1.9 毛石、毛料石、粗料石、细料石砌体灰缝厚度应均匀,灰缝厚度应符合下列规定:

1、毛石砌体外露面的灰缝厚度不宜大于40mm; 2、毛料石和粗料石的灰缝厚度不宜大于20mm; 3、细料石的的灰缝厚度不宜大于5mm。

7.1.10 挡土墙的泄水孔当设计无规定时,施工应符合下列规定: 1 泄水孔应均匀设置,在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔;

2 泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm 、厚200mm的卵石或碎石作疏水层。

7.1.11 挡土墙内侧回填土必须分层夯填,分层松土厚宜为300mm 。墙顶土面应有适当坡度使流水流向挡土墙外侧面。

7.1.12 在毛石和实心砖的组合墙中,毛石砌体与砖砌体应同时砌筑,并每隔4皮~6皮砖用2皮~3皮丁砖与毛石砌体拉结砌合;两种砌体间的空隙应填实砂浆。

7.1.13毛石墙和砖墙相接的转角处和交接处应同时砌筑。转角处、交接处应自纵墙(或横墙)每隔4皮~6皮砖高度引出不小于120mm与横墙(或纵墙)相接。

7.2 主控项目

7.2.1 石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。

抽检数量:同一产地的同类石材抽检不应小于一组。砂浆试块的抽检数量执行本规范第4.0.12条的有关规定。

检验方法:料石检查产品质量证明书,石材、砂浆检查试块试验报告。

7.2.2 砌体灰缝的砂浆饱满度不应小于80%。 抽检数量:每检验批抽查不应少于5处。 检验方法:观察检查。

7.3一般项目

7.3.1石砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合表7.3.1的规定:

表7.3.1 石砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法:

允许偏差(mm)

项目

基础

基础

毛石砌体

毛料石

料石砌体

检验方法

粗料石

基础

细料石 墙、柱

用经纬仪和尺检查,

1 2 3

轴线位置 基础和墙砌体顶面标高

砌体厚度

每层 全高

20

±25

15

±15 +20–10

20

±25 +30

15

±15 +20 -10

15

±15 +15

10

±15 +10 -5

10

±10 +10 -5

或用其他测量仪器检查

用水准仪和尺检查 用尺检查

用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查

+30 ---- ----

4

墙面垂直度

20 30

---- ----

20 30

----- -----

10 25

7 10

清水墙、柱

5

表面平整度

混水墙、柱

6

清水墙水平灰缝平直度

---- ----- ---- 20 ----- 10 5

细料石用2m靠尺和楔形塞尺检查,其他用两直尺垂直于灰

---- ----

----- -----

---- ----

30 -------

----- ----

15 10

----- 5

缝拉2m线和尺检查 拉10m线和尺检查

抽检数量:每检验批抽查不应少于5处。 7.3.2 石砌体的组砌形式应符合下列规定:

1 内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错设置; 2 毛石墙拉结石每 0.7m2墙面不应少于1块。 检查数量:每检验批抽查不应少于5处。 检验方法:观察检查。

8 配筋砌体工程

8.1 一般规定

8.1.1 配筋砌体工程除应满足本章要求和规定外,尚应符合本规范第5章及第6章的要求和规定。

8.1.2 施工配筋小砌块砌体剪力墙,应采用专用的小砌块砌筑砂浆砌筑,专用小砌块灌孔混凝土浇筑芯柱。

8.1.3 设置在灰缝内的钢筋,应居中置于灰缝内,水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上。

8.2 主控项目

8.2.1 钢筋的品种、规格、数量和设置部位应符合设计要求。 检验方法:检查钢筋的合格证书、钢筋性能复试试验报告、隐蔽工程记录。

8.2.2 构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土及砂浆的强度等级应符合设计要求。

抽检数量:每检验批砌体,试块不应小于1组,验收批砌体试块不得小于3组。

检验方法:检查混凝土和砂浆试块试验报告。 8.2.3 构造柱与墙体的连接处应符合下列规定:

1、墙体应砌成马牙搓,马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm,高度不应超过300mm,马牙槎应先退后进,对称砌筑;马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处;

2、预留拉结钢筋的规格、尺寸、数量及位置应正确,拉结钢筋应沿墙高每隔500mm设2φ6,伸入墙内不宜小于600mm,钢筋的竖向移位不应超过100mm,且竖向移位每一构造柱不得超过2处;

3、施工中不得任意弯折拉结钢筋。 抽检数量:每检验批抽查不应少于 5处。 检验方法:观察检查和尺量检查。

8.2.4 配筋砌体中受力钢筋的连接方式及锚固长度、搭接长度应符合设计要求。

抽检数量:每检验批抽查不应少于 5处。 检验方法:观察检查。

8.3 一般项目

8.3.1构造柱一般尺寸允许偏差及检验方法应符合表8.3.1的规定

表8.3.1 构造柱一般尺寸允许偏差及检验方法

序 1 2 3

项目 中心线位置 层间错位

每层 垂

≤10m 直全

度 高 >10m

允许偏差(mm)

10 8 10 15

20

检验方法

用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查 用经纬仪和尺检查,或用其他测量仪器检查 用2m托线板检查

用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查

抽检数量:每检验批抽查不应少于 5处。

8.3.2 设置在砌体灰缝中钢筋的防腐保护应符合本规范第3.0.16条的规定,且钢筋保护层完好,不应有肉眼可见裂纹、剥落和擦痕等缺陷。

抽检数量:每检验批抽查不应少于 5处。 检验方法:观察检查。

8.3.3 网状配筋砖砌体中,钢筋网规格及放置间距应符合设计规定。每一构件钢筋网沿砌体高度位置超过设计规定一皮砖厚不得多于1处。

抽检数量:每检验批抽查不应少于5处。

检验方法:通过钢筋网成品检查钢筋规格,钢筋网放置间距采用局部剔缝观察,或用探针刺入灰缝内检查,或用钢筋位置测定仪测定。

8.3.4 钢筋安装位置的允许偏差及检验方法应符合表8.3.4的规定。

表8.3.4 钢筋安装位置的允许偏差及检验方法

项目 网状配筋砌体 组合砖砌体 配筋小砌块砌体

配筋小砌块砌体墙凹槽中水平钢筋间距

允许偏差(mm) ±10 ±5 ±10 ±10

检验方法

检查钢筋网成品,钢筋网放置位置局部剔缝观察,或用探针刺入灰缝内检查,或用钢筋位置测定仪测定 支模前观察与尺量检查

浇筑灌孔混凝土前观察检查与尺量检查 钢尺量连续三档,取最大值

受力钢筋保护层厚度

抽检数量:每检验批抽查不应少于5处。

9 填充墙砌体工程

9.1 一般规定

9.1.l 本章适用于烧结空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等填充墙砌体工程。

9.1.2 砌筑填充墙时,轻骨料混凝土小型空心砌块和蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d,蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30%。

9.1.3 烧结空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等的运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒;进场后应按品种、规格堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。蒸压加气混凝土砌块在运输与堆放中应防止雨淋。

9.1.4 吸水率较小的轻骨料混凝土小型空心砌块及采用薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块,砌筑前不应对其浇(喷)水浸润;在气候干燥炎热的情况下,对吸水率较小的轻骨料混凝土小型空心砌块宜在砌筑前喷水湿润。

9.1.5采用普通砌筑砂浆砌筑填充墙时,烧结空心砖、吸水率较大的轻骨料混凝土小型空心砌块应提前l~2d浇(喷)水湿润。蒸压加气混凝土砌块采用蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆或普通砌筑砂浆砌筑时,应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润。块体湿润程度宜符合下列规定:

1、 烧结空心砖的相对含水率60%~70%;

2、 吸水率较大的轻骨料混凝土小型砌块、蒸压加气混凝土砌块的相对含水率40%~50%。

9.1.6在厨房、卫生间、浴室等处采用轻骨料混凝士小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部宜现浇混凝土坎台等,其高度宜为150mm。

9.1.7填充墙拉结筋处的下皮小砌块宜采用半盲孔小砌块或用混

凝土灌实孔洞的小砌块;薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块砌体,拉结筋应放置在砌块上表面设置的沟槽内。

9.1.8蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其他块体混砌,不同强度等级的同类砌块也不得混砌。

注:窗台处和因安装门窗需要,在门窗洞口处两侧填充墙上、中、下部可采用其他块体局部嵌砌;对与框架柱、梁不脱开方法的填充墙,填塞填充墙顶部与梁之间缝隙可采用其他块体。

9.1.9填充墙砌体砌筑,应待承重主体结构检验批验收合格后进行。填充墙与承重主体结构间的空(缝)隙部位施工,应在填充墙砌筑14d后进行。

9.2 主 控 项 目

9.2.1 烧结空心砖、小砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

抽检数量:烧结空心砖每10万块为一验收批,小砌块每1万块为一验收批,不足上述数量时按一批计,抽检数量为一组。砂浆试块的抽检数量执行本规范第4.0.12条的有关规定。

检验方法:检查砖、小砌块进场复验报告和砂浆试块试验报告。 9.2.2 填充墙砌体应与主体结构可靠连接,其连接构造应符合设计要求,末经设计同意,不得随意改变连接构造方法。每一填充墙与柱的拉结筋的位置超过一皮块体高度的数量不得多于一处。

抽检数量:每检验批抽查不应少于 5处。 检验方法:观察检查。

9.2.2 填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋,当采用化学植筋的连接方式时,应进行实体检测。锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0Kn。抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象;持荷2min期间荷载值降低不大于5%。检验批验收可按本规范表B.0.1通过正常检验一次、二次抽样判定。填

充墙砌体植筋锚固力检测记录可按本规范表C.0.1填写。

抽检数量:按表9.2.3确定 检验方法:原位试验检查。

表9.2.3 检验批抽检锚固钢筋样本最小容量

检验批的容量

≤90 91~150 151~280

样本最小容量

5

8 13

501~1200 1201~3200

32 50

检验批的容量 281~500

样本最小容量

20

9.3 一 般 项 目

9.3.1填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合表9.3.l的规定。

表9.3.l 填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法

序 1 2 3 4 5

项目 轴线位移 垂直度 (每层)

≤3m >3m

允许偏差(mm)

10 5

用2m托线板或吊线、尺检查

10 8 ±10 20

用2m靠尺和楔形尺检查

用尺检查 用经纬仪或吊线检查

表面平整度

门窗洞口高、宽(后塞口) 外墙上、下窗口偏移

检验方法 用尺检查

抽检数量:每检验批抽查不应少于 5处。

9.3.2填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表9.3.2的规定。

表9.3.2 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法

砌体分类

灰缝 水平

空心砖砌体

垂直 水平 垂直

饱满度及要求

≥80%

填满砂浆、不得有透明缝、瞎缝、假缝

≥80% ≥80%

采用百格网检查块体底面或侧面砂浆的粘结痕

迹面积 检验方法

蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌体

抽检数量:每检验批抽查不应少于 5处。

9.3.3 填充墙留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。

抽检数量:每检验批抽查不应少于 5处。 检验方法:观察和用尺量检查。

9.3.4砌筑填充墙时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm;竖向通缝不应大于2皮。

抽检数量:每检验批抽检不应少于5处。 检查方法:观察和用尺检查。

9.3.5 填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确。烧结空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块砌体的灰缝应为8~12mm 。蒸压加气混凝土砌块砌体当采用水泥砂浆、水泥混合砂浆或蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆时,水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度不应超过15mm;当蒸压加气混凝土砌块砌体采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆时,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为3mm~4mm。

抽检数量:每检验批抽查不应少于5 处。

检查方法:水平灰缝厚度用尺量5皮小砌块的高度折算;竖向灰缝宽度用尺量2m砌体长度折算。

10 冬期施工

10.0.1 当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,砌体工程应采取冬期施工措施。

注:①气温根据当地气象资料确定。

②冬期施工期限以外,当日最低气温低于0℃时,也应按本章的规定执行。

10.0.2 冬期施工的砌体工程质量验收除应符合本章要求外,尚应

符合现行行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104的有关规定。

10.0.3 砌体工程冬期施工应有完整的冬期施工方案。 10.0.4 冬期施工所用材料应符合下列规定:

1、 石灰膏、电石膏等应防止受冻.如遭冻结,应经融化后使用; 2、 拌制砂浆用砂,不得含有冰块和大于10mm 的冻结块; 3、 砌体用块体不得遭水浸冻。

10.0.5 冬期施工砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增加1组与砌体同条件养护的试块,用于检验转入常温28d的强度。如有特殊需要,可另外增加相应龄期的同条件养护试块。

10.0.6地基土有冻胀性时,应在未冻的地基上砌筑,并应防止在施工期间和回填土地基受冻。

10.0.7 冬期施工中砖、小砌块浇(喷)水湿润应符合下列规定: 1、烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、烧结空心砖、吸水率较大的轻骨料混凝土小型空心砌块在气温高于0℃条件下砌筑时,应浇水湿润;在气温低于、等于0℃条件下砌筑时,可不浇水,但必须增大砂浆稠度。

2、普通混凝土小型空心砌块、混凝土多孔砖、混凝土实心砖及采用薄灰砌筑法的蒸压加气混凝土砌块施工时,不应对其浇(喷)水湿润;

3、抗震设防烈度为9度的建筑物,当烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压粉煤灰砖、烧结空心砖无法浇水湿润时,如无特殊措施,不得砌筑。

10.0.8 拌合砂浆时水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃。

10.0.9 采用砂浆掺外加剂法、暖棚法施工时,砂浆使用温度不应低于5℃。

10.0.10采用暖棚法施工,块材在砌筑时的温度不应低于5℃, 距

离所砌的结构底面0.5m 处的棚内温度也不应低于5℃。

10.0.11 在暖棚内的砌体养护时间,应根据暖棚内温度,按表10.0.11确定。

表10.0.11 暖棚法砌体的养护时间 暖棚的温度(℃) 养护时间(d)

5 ≥6

10 ≥5

15 ≥4

20 ≥3

10.0.12采用外加剂法配制的砌筑砂浆,当设计无要求,且最低气温等于或低于—15℃时,砂浆强度等级应较常温施工提高一级。

10.0.13 配筋砌体不得采用掺氯盐的砂浆施工。

11 子分部工程验收

11.0.l 砌体工程验收前,应提供下列文件和记录: 1、设计变更文件 2 施工执行的技术标准;

3原材料出厂合格证书、产品性能检测报告和进场复验报告; 4 混凝土及砂浆配合比通知单;

5混凝土及砂浆试件抗压强度试验报告单; 6砌体工程施工记录; 7隐蔽工程验收记录;

8分项工程检验批的主控项目、一般项目验收记录; 9填充墙砌体植筋锚固力检测记录; 10 重大技术问题的处理方案和验收记录; 11 其他必要的文件和记录。

11.0.2 砌体子分部工程验收时,应对砌体工程的观感质量作出总体评价。

11.0.3 当砌体工程质量不符合要求时,应按现行国家标准《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300有关规定执行。

11.0.4有裂缝的砌体应按下列情况进行验收:

1对不影响结构安全性的砌体裂缝,应予以验收,对明显影响使用功能和观感质量的裂缝,应进行处理。

2对有可能影响结构安全性的砌体裂缝,应由有资质的检测单位检测鉴定,需返修或加固处理的,待返修或加固处理满足使用要求后进行二次验收;

附录A 砌体工程检验批质量验收记录

A.0.1为统一砌体结构工程检验批质量验收记录用表,特列出表A.0.l-l~表A.0.l-5,以供质量验收采用。

A.0.2 对配筋砌体工程检验批质量验收记录,除应采用表A.0.l-4外,尚应配合采用表A.0.l-l或表A.0.1-2。

A.0.3 对表A.0.l-l~表A.0.l-5中有数值要求的项目,应填写检测数据。

表A.0.l﹣1 砖砌体工程检验批质量验收记录

工程名称 施工单位

施工执行标准名称及编号 分包单位

1砖强度等级 主2砂浆强度等级 控3斜槎留置 项4转角、交接处

目 5直槎拉结钢筋及接槎处理

6砂浆饱满度 1轴线位移 一般项目

2垂直度(每层) 3组砌方法 4水平灰缝厚度 5竖向灰缝宽度

6基础、墙、柱顶面标高 7表面平整度

质量验收规范的规定

设计要求MU 设计要求M 5.2.3条 5.2.3条 5.2.4条 ≥80%(墙) ≥90%(柱) ≤10mm ≤5mm 5.3.1条 5.3.2条 5.3.2条 ±15mm以内

施工单位检查评定记录 分项工程名称

验收部位 项目经理 专业工长 施工班组长

监理(建设)单位验收记录

≤5mm(清水)

≤8mm(混水)

8门窗洞口高、宽(后塞口) 9窗口偏移 10水平灰缝平直度 11清水墙游丁走缝

施工单位检查评定结果

±10mm以内 ≤20mm

≤7mm(清水) ≤10mm(混水)

≤20mm

项目专业质量检查员: 项目专业质量(技术)负责人: 年 月 日 年 月 日

监理工程师(建设单位项目工程师):

年 月 日

监理(建设)单位验收结论

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业质量(技术)负责人等进行验收。

表A.0.1﹣2 混凝土小型空心砌体工程检验批质量验收记录

工程名称 施工单位

施工执行标准名称及编号 分包单位

质量验收规范的规定

1小砌块强度等级 2砂浆强度等级 3混凝土强度等级 主控项目

4转角、交接处 5斜槎留置 6施工洞口砌法 7芯柱贯通楼盖 8芯柱混凝土灌实 9水平灰缝饱满度 10竖向灰缝饱满度 一1轴线位移 般2垂直度(每层) 项3水平灰缝厚度 目 4竖向灰缝宽度

设计要求MU 设计要求M 设计要求C 6.2.3条 6.2.3条 6.2.3条 6.2.4条 6.2.4条 ≥90% ≥90% ≤10mm ≤5mm 8mm~12mm 8mm~12mm

施工单位检查评定记录 分项工程名称

验收部位 项目经理 专业工长 施工班组长

监理(建设)单位验收记录

5顶面标高 6表面平整度 7门窗洞口 8窗口偏移 9水平灰缝平直度

±15mm以内

≤5mm(清水) ≤8mm(混水) ±10mm以内 ≤20mm

≤7mm(清水) ≤10mm(混水)

施工单位检查评定结果

项目专业质量检查员: 项目专业质量(技术)负责人: 年 月 日 年 月 日

监理工程师(建设单位项目工程师):

年 月 日

监理(建设)单位验收结论

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业质量(技术)负责人等进行验收。

表A.0.1﹣3 石砌体工程检验批质量验收记录

工程名称 施工单位

施工执行标准名称及编号 分包单位 主

质量验收规范的规定

设计要求MU 设计要求M ≥80% 7.3.1条 7.3.1条 7.3.1条 7.3.1条 7.3.1条 7.3.1条 7.3.2条

施工单位检查评定结果

项目专业质量检查员: 项目专业质量(技术)负责人: 年 月 日 年 月 日

监理(建设)单位验收结论

施工单位检查评定记录 分项工程名称

验收部位 项目经理 专业工长 施工班组长

监理(建设)单位验收记录

控1石材强度等级 项2砂浆强度等级 目 3砂浆饱满度

1轴线位移 一般项目

2砌体顶面标高 3砌体厚度 4垂直度(每层) 5表面平整度 6水平灰缝平直度 7组砌形式

监理工程师(建设单位项目工程师):

年 月 日

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业质量(技术)负责人等进行验收。

表A.0.1﹣4 配筋砌体工程检验批质量验收记录工程名称 分项工程名称

施工单位

施工执行标准名称及编号 分包单位

质量验收规范的规定

施工单位检查评定记录 1钢筋品种、规格、数量和8.2.1条 主设置部位 控2混凝土强度等级 设计要求C 项3马牙槎尺寸 8.2.3条 目

4马牙槎拉结筋 8.2.3条 5钢筋连接 8.2.4条 6钢筋锚固长度 8.2.4条 7钢筋搭接长度 8.2.4条 1构造柱中心线位置 ≤10mm 2构造柱层间错位 ≤8mm 一3构造柱垂直度(每层) ≤10mm 般4灰缝钢筋防腐 8.3.2条 项5网状配筋规格 8.3.3条 目 6网状配筋位置

8.3.3条 7钢筋保护层厚度 8.3.4条 8凹槽中水平钢筋间距

8.3.4条

验收部位 项目经理 专业工长 施工班组长

监理(建设)单位验收记录

施工单位检查评定结果

项目专业质量检查员: 项目专业质量(技术)负责人: 年 月 日 年 月 日

监理(建设)单位验收结论

监理工程师(建设单位项目工程师):

年 月 日

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业质量(技术)负责人等进行验收。

表A.0.l﹣5 填充墙砌体工程检验批质量验收记录

工程名称 施工单位

施工执行标准名称及编号 分包单位

主1块体强度等级 控2砂浆强度等级 项3与主体结构连接 目 4植筋实体检测

1轴线位移 2墙面垂直度(每层) 3 表面平整度 一般项目

4门窗洞口 5窗口偏移 6水平缝砂浆饱满度 7竖向缝砂浆饱满度 8拉结筋、网片位置 9拉结筋、网片埋置长度 10搭砌长度 11灰缝厚度 12灰缝宽度

≤3 m >3m

质量验收规范的规定

设计要求MU 设计要求M 9.2.2条 9.2.3条 ≤10mm ≤5mm ≤10mm ≤8mm ±10mm ≤20mm 9.3.2条 9.3.2条 9.3.3条 9.3.3条 9.3.4条 9.3.5条 9.3.5条

见填充墙砌体植筋锚固力检测记录

施工单位检查评定记录 分项工程名称

验收部位 项目经理 专业工长 施工班组长

监理(建设)单位验收记录

施工单位检查评定结果

项目专业质量检查员: 项目专业质量(技术)负责人: 年 月 日 年 月 日

监理(建设)单位验收结论

监理工程师(建设单位项目工程师):

年 月 日

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业质量(技术)负责人等进行验收。

附录B 填充墙砌体植筋锚固力检验抽样判定

B.0.1 填充墙砌体植筋锚固力检验抽样判定应按表B.0.1、表B.0.2判定。

表B.0.1 正常一次性抽样的判定

样本容量

合格判定数

不合格判定数

样本容量

合格判定数

不合格判定数

5 8 13

0 1 1

1 2 2

20 32 50

2 3 5

3 4 6

表B.0.2 正常二次性抽样的判定

抽样次数与样

本容量

合格判定数

不合格判定数

抽样次数与样本容量

合格判定数

不合格判定数

⑴﹣5 ⑵﹣10 ⑴﹣8 ⑵﹣16

0 1 0 1

2 2 2 2

⑴﹣20 ⑵﹣40 ⑴﹣32 ⑵﹣64

1 3 2 6

3 4 5 7

⑴﹣13 ⑵﹣26

0 3

3 4

⑴﹣50 ⑵﹣100

3 9

6 10

注:本表应用参照现行国家标准《建筑结构检测技术标准》GB/T50344﹣2004第3.3.14 条条文说明。

附录C 填充墙砌体植筋锚固力检测记录

C.0.1 填充墙砌体植筋锚固力检测记录应按表C.0.1填写。

表C.0.1 填充墙砌体植筋锚固力检测记录

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工程名称 施工单位 分包单位

检测执行标准及编号

实测荷载

试件编号

(KN)

轴线

完好

不符合要求情况

检测部位

检测结果

分项工程名称 项目经理 施工班组组长

植筋日期

检测日期

监理(建设)单位验收结论

1、植筋埋置深度(设计); mm 2、设备型号:

备注

3、基材混凝土设计强度等级为(C ); 4、锚固钢筋拉拔承载力检测值:6.0KN。

复核: 检测: 记录:

说明:以红色字体标明的内容为强制性条文。

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