某水利工程临时钢架桥灌注桩施工工艺

总第１１７期　２００６年第１期　西部探矿工程　ＷＥＳＴ—ＣＨＩＮＡ　ＥＸＰＬ０ＲＡＴＩＯＮ　ＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ　Ｊａｎ．２００６　文章编号：１（）（）４—５７１６（２００６）０１一（）（）１１一Ｏ２　中图分类号：Ｕ４４３．１５４文献标识码：Ｂ　某水利工程临时钢架桥灌注桩施工工艺　胡生荣　（水利水电勘测设计研究院勘测总队，昌吉８３１１００）　摘要：简要介绍钻孔灌柱，，￣ｉｋｘ－工艺，并对冬季混凝土质量控制作了简要说明。　关键词：水利工程；钢架桥；钻孔灌注桩施工；工艺　１工程概况　４施工方法　４．１施工测量　某水利枢纽工程是额尔齐斯河段规划的第十一个梯级工　程，本次主体工程项目为临时钢架桥和道路施工，其中临时钢架　桥钻孔灌柱桩总桩长２５２ｍ，单根桩长１８ｍ（水上ｌＯｍ，水下８ｍ），　共５个墩，１４根桩。　在孔位布设准确后，以孔中心位置为圆心，护壁管半径画圆作　为孔口开挖线，当开孔钢套管稳定后可把孔位十字点布设在钢套　壁管上，这样可随时凋整钻孔钢丝绳的垂直度，确保孔位准确。　４．２施工围堰　工程所在地冬季寒冷而漫长，河面封冻，而且冰盖较厚。开　工日期为１２月１日，最早解冰日期为３月２８日。　２灌注桩施工工艺　根据左右岸桥台位置地形情况，左岸桥台及２＃、３　桥桩，右　岸桥台及４　桥桩均采用回填砂砾石堆积碾压构筑施工平台，自　左右岸下游边坡处挖掘机挖装砂石料自卸车拉运回填，装载机　整平，挖掘机碾压形成５０ｍ×２０ｍ的施工平台，左岸平台包含　２　、３　桥桩的４个钻孔，施工平台及拉运钻机、砼运输等施工便　道，右岸平台包含４　桥桩的２个钻孔及施工便道在内的施工场　地，迎水面均采用钢丝笼装石块封口回填，防止冲刷，施工平台高　出水面ｌｍ，上游迎水面围堰加高０．５ｍ。　３　桥桩由２　桥桩围堰向３　桥桩推进，采用拉运砂砾石回　填，挖掘机碾压成一条宽５ｍ的施工便道，３　桥桩处施工场地８ｍ　×１２ｍ作为钻机施工平台，高出河水面１．Ｏｍ，迎水面均采用钢丝　笼装石块封口回填，形成３　桥桩至右岸的过水断面，２　、３　桥墩　施工完成后，开始施工右岸桥桩，２＃、３　之间的施工围堰可拆除　成为过水断面。４　桥墩、５　桥台施工时过河便道自上游冰面过　河，作为材料运输的便道，钻机拆为散件运输过河。　图１桥墩砼灌注桩施工工艺流程图　４．３造孔　造孔采用ＣＺ一３Ｏ型冲击钻，为保证孔位的准确性，钻机在　３施工程序　就位和开钻之前必须铺设四根标准尺寸的四方枕木，在枕木的　相互接头处应有牢固的连接措施，在架设钻机时必须安装使钻　机平稳的支架柱，从而能使钻机保持一个整体机构，确保孔位准　确成孔垂直。　（２）预钻孔锤击沉桩法适应地基土层软硬变化能力强，能提　高桩的穿透能力和沉桩效率，施工费用仅增加１Ｏ　～２Ｏ　，是一　施工准备一施工围堰及钻机平台填筑一钻机就位一　护筒安　设一覆盖层造孔一下钢套管一基岩造孔一基岩扩孔一验孔深一　下钢筋笼一下导管一浇注混凝土一声波测桩。　较，承载力特征值均满足设计要求，静载试验时的最大沉降量平　均值，未进行预钻孔的桩基为７．３６ｒａｍ，预钻孔锤击沉桩法的桩　基为１１．９６ｍｍ，均在规范允许范围之内。由此可知，采用预钻孔　种处理不均匀地基的较理想方法，该法的成功实施大大拓宽的预　　锤击沉桩法施工对桩基质量影响不大，是一种处理不均匀地基的　应力管桩的应用范围。较好方法。　７结束语　（１）本工程采用预钻孔锤击沉桩法处理不均匀地基，是江门　市地区的首例，为江门地区处理同类工程积累重要的工程经验。　参考文献：　［１］桩基工程手册［Ｍ］．中国建筑工业出版社，１９９５　［２］工程地质手册［Ｍ］．中国建筑工业出版社，１９９７　维普资讯 http://www.cqvip.com

西１２　部探矿工程　Ｄｅｃ．２００６　Ｎｏ．１　４．４钻头及孑Ｌ口管　钻头的标准程度是造孔进尺的关键一步，该桥钻孔桩设计孔　径为１．５ｍ，从而在选择钻头时对钢材的质量要求有一定的强度，　在钻头的焊接工作中一定严把质量关，确保钻头的角度，钻头切　削内刃的强度。预防在造孔施工中钻头角断裂，造成孔内事故，　延误工期。　⑦２２０ｒｒｍｌ以上，为能使导管提升方便，每节导管长度应≤２ｍ，长　短搭配，最短应≥Ｏ．７５ｍ．导管节头采用胶皮垫圈密封，垫圈的厚　度不得小于０．３ｃｍ，法兰盘连接螺栓不得少于６组，在下导管时　必须严格检查导管法法兰盘接头螺栓，不得产生漏水漏浆现象，　否则会产生泥浆与砼混合造成桩柱夹泥，严重者可能形成断桩。　导管下设与漏斗安装结束后，可在漏斗与导管的接头处安设一砂　袋栓塞（或蓝球）固定在漏斗顶部，其作用是与漏斗内砼同时进入　孔１３管的埋设，为保证孔口不发生塌孔，孔口管采用８—　５ｎｗｎ以上的钢板卷制，直径为１８００ｍｍ。为便利孔口管连续下　导管内利用砂袋的整体性与砼的自重把导管内的泥浆挤压出导　设，焊接方便，孔１３管在造孔跟管过程中，下拍孔１３管时最好在孔　管，形成导管内砼柱状，保证后续浇筑砼不与泥浆掺混。　３１管上横担方木，可利用钻头垂直下拍保证护壁管１３不变形。根　据地质条件，单孔孔１３护壁套管约６ｍ。　４．５护壁泥浆　泥浆用于支承孔壁、稳定地层、悬浮携带钻渣和冷却钻头及　钻具等，同时向孔壁周围地层渗透的泥浆以及孔壁形成的泥皮还　起到阻断渗漏通道，减少泥浆损失的作用，因此泥浆护壁作用非　常重要。　泥浆比重控制在１．２～１．３，粘度２２～２５ｓ，胶体率＞９７　，孑Ｌ　内泥浆面控制在离孔口５０ｃｍ以内。　４．６成孑Ｌ质量控制　成孔的质量决定灌柱成型的质量，也是保证临时钢桥桥墩质　量的基础，造ｇＬｕ，ｌ随时观察孔内泥浆的变化情况，特别注意的是　护壁管进卵石层后出现护壁管位移，导致孔斜。在造孔施工　中注意地层内是否出现流砂及强透水层，若发生此情况，需及时　对泥浆进行调整，加大泥浆比重。　钻头穿越覆盖层与基岩层接触段时，钻头容易产生偏斜，若　进尺太快则会出现卡钻，预防办法是最好人工操作，慢速钻进，等　钻头进入岩体５０ｃｍ以上后恢复正常钻进，以免影响钻孔质量。　在钻进过程中对捞砂简捞出的岩样进行收集，随时了解孔内　情况，确定基岩面的高程。按设计要求达到预定的钻孔深度。　４．７钢筋笼吊装及砼浇筑　４．７．１钢筋笼吊装　在下钢筋笼之前，利用捞浆筒把孔底的沉积物捞干净，孔底　沉积物与孔内泥浆的比重可利用仪器进行测试，然后作好孔深测　量。在钢筋笼吊装之前应严格检查钢筋笼焊接与绑扎的牢固程　度，该钢筋笼是否完全符合设计标准要求。　由于该座大桥孔深较大，钢筋笼成形长度为１８ｍ，分两节吊　装，所以必须固定好吊点。为保证钢筋笼在孔内的保护层尺寸，　应在钢筋笼外围每２ｍ长一段焊接钢筋棒保护层，确保钢筋笼的　垂直度和砼保护层厚度。　当第一节钢筋笼下至孔内时，利用吊车牵引固定已下入孔内　钢筋笼，然后在钢筋笼内穿人工字钢，使钢筋笼固定在孔口管之　｝：，再进行第二节的吊装焊接，焊接长度不少于７５ｃｍ，在焊接时　必须保持整体垂直度，以免下笼时卡孔。当钢筋笼下到孔底后可　即时把孔【１钢筋笼进行固定，检查保护层的标准问距　４．７．２灌柱桩砼浇筑　在浇筑砼之前必须计算好砼的第一次需求，等于导管总容量　与漏王卜总容量之和的二倍以上。从而能使漏斗导管内砼从导管　底部翻出，并且可将导管端被砼埋深２～５ｍ之内。　砼浇筑采用水下直升导管法对ＶＪ浇筑，导管直径选用　砼浇筑时砼面上升速度应保持在３ｍ／ｈ以上，浇筑后期适当　增高漏斗高度，增大导管内外的压差，并时常提升导管，提升高度　不得大于０，５ｍ，使砼顺利灌人，直到浇出孔口面，但必须是砼流　出孔口面为终，砼终凝前人工清除表层５０ｃｍ的砼。并把灌注桩　内的所有钢筋清理干净，进行表层养护。　４．８混凝土冬季施工保温措施　由于砼施工时间在冬季，所以除砼拌和时注意保温，在砼运　输、人仓时也采取保温措施。在砼浇注过程中，保温措施成为保　证质量的关键问题。　为确保砼浇注质量，对砼拌和系统搭设暖棚进行保温，暖棚　采用脚手架杆框架结构，用保温棚布保温，棚内采用铁炉加温，砼　浇注用水均采用热水供应，砼拌和用水温度控制不超过４ｏ℃，砂　石料也进行分量加热并搭设暖棚。　混凝土冬季施工措施应按照ＳＤＪ２ｏ７—８２规定执行。为保证　工程质量和工程进度，制定以下冬季施工具体措施：　（１）砼拌和站用架杆搭设暖棚，内设火炉，保证棚内温度在　１ｏ℃以上；在水箱底部放置炭火，控制水温在３５℃左右。棚内挂　温度计检测，测水温用温度计。　（２）砂石、骨料用架杆搭设暖棚加热，砼拌和应注意不能掺　混冰霜，表面不能结冻，料堆应有足够的储备和堆高，水泥平台搭　设暖棚，保证不被雨雪浸湿结块。施工用水直接从库中抽取，设　置两个连通的水源箱，水源箱底部架设火炉，保证搅拌用水水温　在４Ｏ℃以下。当外界温度在一１Ｏ℃以下且运距较远时，采用在　运输车厢外侧焊接放置煤块的矩形槽口，放置炭火，保证砼温度，　运输过程中用蓬布覆盖。　（３）砼在浇筑过程中加入适量防冻剂，浇筑后用彩条布搭设　暖棚，起到保暖养护效果。　（４）技术员必须在现场对材料加热后的搅拌程序严格控制，　搅拌时先将砂石骨料与水一起拌和，待水温降低时再加入水泥搅　拌，以防水泥假凝，砼拌和时问应比常温季节适当延长１～２ｒａｉｎ，　砼拌和物温度应保证在５℃以上。　（５）在施工过程中，注意对温度的随时检查，所有灌拄桩砼　均已在２００５年３月１２目前完成，采用冬季暖棚保温施工。　５施工经验总结　（１）流砂层处理：采取向孔内填粘土和碎砖头的办法及套管　隔离的办法。　（２）泥浆面一定要高出水面２ｍ以上，保持孔内侧压力，防止　塌孔。　（３）基岩内一定要使用扩圆钻头扩孔，否则钢筋笼无法下　人