1。编制说明
1。1编制依据
1。1。1 已审批的《施工组织设计》
茂华体育新城主体工程施工合同书
湖南核工业岩土工程勘察设计研究院提供的《湖南茂华置业有限责任公司体育新城住宅小区拟建场地岩土工程详细勘察报告书》
1.1。2二、四区地下室结施、建施图纸及B3、B4、B7、B8、A5、A6、A7结施、建施图纸，图纸会审记录,设计变更单. 1。1.3 参考规范、标准：
建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—2002 地基与基础工程工艺标准ZJQ00-SG—008—2003 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86 建筑边坡工程技术规范GB50330—2002 1。1.4公司技术管理分册 1。2 编制人员
甘 硕 技术经理 1。3编制时间 2009年7月23日 1.3 施工方案发放范围
项目经理；技术经理；生产经理；工程技术部；采购部；合约部；机电部；劳务队
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2。 基础与地下室工程概况
2。1设计概况
本工程为平战结合防空地下室，平时为地下车库,战时为甲六级二等人员掩蔽部。该分部（分项）工程分为两个独立的地下室工程，分别为二区地下室、四区地下室。二区地下室建筑面积为：5436。81平方米；四区地下室建筑面积为：2980。37平方米；共计：8417.18平方米.
基础与地下室工程设计概况详见下表：
基础与地下室工程设计概况
基础与地下室 5 地下室剪力墙 4 地下室底板 1 2 基础形式 基础持力层 预应力管桩基础 强风化泥质粉砂岩 板厚：350mm，局部400mm. 现浇钢筋砼底板，底板厚度350mm，底板顶面标高为31.4m，底板C35 S8，底筋16@200双向Ⅲ级钢筋,面筋18＠200双向Ⅲ级钢筋。 墙厚: 300mm 现浇钢筋砼楼板，500㎜厚 6 地下室楼盖 顶板砼等级C35 S6，顶板厚度500mm，顶板顶面标高为35。00m 8 9 后浇带 砼强度等级 带宽1000mm,位于本标段地下室底板、顶板。 35.000以下梁、板、柱、墙及地下室底板、承台基础梁为C35； 注:4区地下室底板、顶板后浇带竖向4道,横向2道；
2区地下室竖向2道，横向1道. 2.2 分部（分项）工程工程量
该基础与地下室工程包括：桩基工程、土方开挖工程、地下室防水工程、±0.00以下结构工程施工.桩基采用预应力管桩，土方为放坡大开挖,地下室防水采用结构自防水加沥青卷材防水，基础与地下室的梁、板、墙、柱为现场绑扎，商品砼浇筑。 桩基施工为甲方指定分包； 预应力管桩：1316根
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土方开挖方量：31500m3 土方回填量：8000m3 防水面积：26000㎡ 砖胎膜：180m3 模板面积：19000㎡ 砼：11000m3 钢筋：2000t
2。3 《施工组织设计》对该分部（分项)工程的部署要求
严格按施工规范要求施工，符合验评标准的要求，确保分部工程优良的目标；符合总进度计划的要求，力争提前完成分部分项工程；做好安全防护及安全技术交底工作,严格按方案及交底要求施工，确保施工安全；材料按要求堆放，施工做到工完场清；主体施工前,做好落地脚手架的基础；施工管理人员督促各班组作业人员做好各分项工程的成品保护. 2。4 分部(分项）工程特点
2.4。1整个地下结构工程的面积大，形状不规则，且要与一期的地下室准确对接.而已布设的测量控制网点也可能因临建施工、土方挖（包括桩基开挖）填等诸多原因而发生偏移。因此地下结构施工时，测量工作的准确性要求高，难度大。
2。4。2地下结构有防水要求，施工时，应针对砼结构渗漏的原因如结构开裂、温度裂缝、收缩裂纹、砼结构不密实等渗漏原因，采取相应措施.重点做好砼施工质量控制以及施工缝、膨胀加强带、后浇带、穿过迎水墙体的管道和模板对拉螺杆等位置处的细部处理。 2。4。3该工程地下结构的预留、预埋数量较多，施工前,应对土建施工图、安装施工图进行必要的综合校对；施工过程中须加强土建与安装的配合，并对预留、预埋的数量、位置、标高、轴线、尺寸严格控制，确保起其位置正确,数量准确。 2.4.4该工程的体量大、工期紧，一次性资源投入量大。 2。5 选择本方案的优点、因素
因素:地质条件、水文条件、工期、成本 优点：施工有序、节约成本、缩短工期 2。6 分部（分项）工程施工条件
2。6。1本分项工程施工期间为5~8月份，根据本地区的气候条件，该时段雨水较多，施工
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时应及时了解天气预报情况，合理安排施工。根据含水层的性质及赋存条件，场地地下水可分为两种类型：上部填土层中的上层滞水和下部中细砂、圆砾层中的孔隙潜水。上部填土层中的上层滞水 主要接受大气降水和地表生活排水的补给,场区上层滞水稳定水位相当于标高介于30。07~32.87m。下部孔隙潜水具有承压性，于奎塘河有直接的水力联系，圆砾层中的孔隙潜水稳定水位埋深介于25.95～30.72m之间。基础施工阶段要做好工程的降排水工作,该工作详见《土方工程施工方案》。
2.6。2工程现场位于城乡结合部，该城区道路网基本成型，道路宽阔、车流量较小,交通条件较好,为晚间作业提供了比较好的条件。施工现场东面、北面临时道路已经形成，西北角及东南角各有一个出入口，为土方外运提供了便利条件。
2.6。3场地及周边无水网、电网等管线穿越,周边亦无密集居民区，只在场地西北方向有一本地安置小区且离场地较远,对施工影响不大。
2。6.4该分项工程所需材料、设备正处于准备中，届时将尽量满足施工需要。但是，因为四区为的3栋楼为16～24层的高层建筑，是关键线路，《施工组织设计》中明确注明，该区各资源优先配置，故该区域基础工程将先行施工,各种资源也将优先提供和保证。
3.施工部署
3。1 分部（分项)工程施工目标 3.1。1 质量目标：
分部分项工程符合验评标准要求，达到市优标准. 3。1.2 进度目标：
符合总进度计划要求提前或按时完成。 3。1。3 成本目标：
向管理要效益，确保工期、质量,降低成本。 3。1。4 安全目标：
安全零事故. 3。1.5 文明施工目标 ：
实行现场管理标准化管理，施工现场和临时设施整洁、美观、卫生、施工过程中有序、低噪、无尘.创文明施工标准化样板工地。 3。2 施工流水段的划分及施工工艺流程
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3.2.1 施工流水段的划分
施工流水按施工图分为二区、四区两个独立流水区段，二区、四区分别由东向西组织区段内平行流水施工. 3。2.2 施工工艺流程：
总施工顺序：承台土方开挖→凿桩头、接桩、截桩→砖胎模→垫层→底板防水→底板钢筋砼 →负一层墙、柱钢筋砼→负一层梁、板(局部有夹层）→夹层墙、柱→ ±0。00梁、板钢筋砼结构.
1)地下室底板施工顺序:基坑平面土方开挖→测设地梁定位线→开挖地梁基槽、承台土方→凿桩头（接桩、截桩）→地梁、承台砖胎模→基坑验收→浇C15砼垫层→防水卷材→分中弹线→绑扎承台、梁及底板钢筋→绑墙柱插筋→安装钢板止水带→吊模支设→检查验收办理隐蔽记录→浇捣底板、承台及基础梁砼→养护.
2）地下室墙柱施工顺序：分中弹线→绑扎墙柱钢筋→办理钢筋隐蔽验收→支模→检查校正→分层浇捣墙砼→拆模养护.
3）地下室梁板施工顺序：标高、轴线测设、弹线→满堂支模架搭设→梁底模支设→绑扎梁钢筋→梁侧模、板底模支设→绑扎板钢筋→绑扎墙柱钢筋→剪力墙吊模支设→检查验收办理隐蔽记录→浇捣梁、板砼→养护。 3。3 施工组织
3.3.1 施工管理组织机构
基础施工阶段，项目部的人员均已就位，即按照施工组织设计中的组织机构设置。
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项目经理:江升科 商务经理：邓均云 机电经理:肖军 技术经理：甘硕生产经理:李志国 工程部技术部合约部采购部质量部安全部机电部综合办区段长施工员技术员试验员资料员预算员收料员材设采料备购员员员质量员安全员 水电施工 员保管员 土 建 作 业 队特 殊 作 业 队安 装 作 业 队
3。3。2 施工人员组织安排:
为确保工期，顺利进行流水作业，不产生窝工现象，各区配备一套施工班组.人员满足3。1、3。2条的要求，主要施工班组为：砖工班、木工班、钢筋工班、砼工班、架子工班、水电安装班. 3.4 施工准备 3。4.1 施工技术准备
3.4.1.1分部（分项）工程施工前，做好各级技术交底、安全交底工作.
3.4.1.2组织有关人员熟悉图纸，会审纪要、设计变更、规范、标准、图集等技术资料。 3。4。1。3计量器具必须通过送检和校正后才能使用；各种进场材料及时做好检验试验工作；砼配比单前须提供；木工、钢筋工须做好施工模板才能施工。 3。4。1.4技术经理做好测量基准交底工作，明确交测及验收程序。
3.4。1。5技术经理、施工员在施工前应做好分部、分项工程的技术交底工作;工程检查、检验或试验计划、检验批划分等按质量保证计划要求执行. 3。4。2 现场准备
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3.4.2。1工作面施工准备
场地已平整，预应力管桩试验工作已完成。
3.4。2.2工程轴线控制网测量定位及控制桩、控制点的保护，详见测量方案 3.4.2.3临时供水、供电
临时用电、用水主线路按施工组织设计布设到位，并根据该分项工程的用水、用电设施布置情况布设支线路. 3.4。2。4生产设施设置：
基础施工阶段现场加工场地的安排；各种材料、设备及构配件堆放场地的安排;施工机械设备的布设等详按基础阶段施工总平面布置图的要求施工完成.
施工机械设备在安装完毕后要做好设备的检查和测试工作，避免以后出现故障影响进度或出现安全事故. 3。4。3各种资源的准备
3。4。3.1劳动力需用量及进出场计划
工 种 钢 筋 工 木 工 砼 工 普 工 电 工 机 修 工 电焊/对焊工 砖 灰 工 机 操 工 水 工 场内指挥 需用人数 150 300 40 40 4 2 8/3 10 14 1 4 备 注 钢筋加工、绑扎 每天按两班制考虑 砖胎膜砌筑、抹灰 按每天两班制 塔吊指挥
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3.4.3。2材料需用量及进出场计划
详见下表：
基础及地下室工程用材需要量计划 序号 1 2 4 5 7 9 10 11 12 13 15 16 19
3.4。3.3机械设备需用量及进出场计划 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
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物资名称 木模板 木方 架管 扣件 普通粘土砖 砼 Ⅰ钢筋 Ⅱ钢筋 Ⅲ钢筋 水泥 中砂 防水卷材 石灰膏 规格/型号 1800＊900＊18 60*80*3000 估算量 20000 300 400 8 93 11000 54 100 9000 20 计量单位 ㎡ M3 t 万个 千块 M3 t t t t M3 ㎡ M3 备 注 48 425# 施工设备名称 塔 吊 塔 吊 输送泵 钢筋对焊机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 圆盘锯 泥浆泵、潜水泵 电焊机 砂轮机 规格/型号 TC—5013B TC-5610B HBT60 VNI—100 NS40—1 QJ40—1 MJ106 Ф100/60 BX—500 200型 配置数量 2 2 3 3 3 3 3 4/6 2 2 功率 48KW 48KW 55KW 65KVA 3KW 3KW 3KW 7。5KW 18 进出场时间 2009年7月～2010年12月 2009年7月~2010年12月 2009年8月～2010年3月 2009年7月~2010年4月 2009年7月～2010年4月 2009年7月～2010年4月 2009年7月～2010年4月 2009年7月～2010年12月 2009年7月～2010年12月 2009年7月～2010年12月 茂华体育新城住宅小区基础施工方案
11 12 13 15 16 17 18 19 24 软轴水泵 压刨机 电渣压力焊机 手电锯 插入式振动棒 插入式振动棒 强力打夯机 对讲机 挖掘机 Dec—40型 Ф50 Ф30 4 2 10 9台 9根 6根 8台 12台 4台 7。5KW 3.5KW 42KVA 0。5KW 2。2KW 2。2KW 7.5KW 2009年7月～2010年12月 2009年7月～2010年4月 2009年7月～2010年4月 2009年7月～2010年4月 2009年7月～2010年4月 2009年7月～2010年4月 2009年8月～2009年12月 2009年7月～2010年12月 2009年7月～2009年11月 3。4.3。4施工进度计划
1）进度目标
二区和四区分别平行进行施工，进度目标一样，以下为其中一个区的施工进度目标： 地下室土方开挖:15天
地下室承台、地梁土方开挖、砖胎膜砌筑、垫层、防水工程:35天 承台、基础梁及底板钢筋砼结构:20天 负一层墙、柱、顶板钢筋砼结构:20天； 2)进度计划
本分部工程总进度计划为80天,具体情况详二期工程施工总进度计划.
4.施工方法
4.1桩基工程
甲方指定分包 4.2土方开挖
详见土方工程施工方案 4。3基础结构施工 4。3。1施工设计原则
基础工程是我们施工质量控制的重点,主要施工思路如下：
桩基的检测合格后，依设计单位提供的建筑坐标图以及相应的变更图纸、设计详图测放出建筑物的轴中心线及基坑(槽）边线，所有轴线测放准确后采用“龙门桩”将建筑物四边轴线定位,所有准备工作完成后，请监理及业主单位对轴线进行核查，无误后即进行下一道工序.
土方的开挖采用人工挖土，挖出的土方根据现场具体情况,土方平衡后将富余土方运出场
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外，主要以方便施工为主。对所施工的基坑（槽)深度的控制，用DS-3水平仪将设计标高引至施工现场，并设置基准点；当挖至设计标高时，通知监理单位及其它单位对基坑(槽)验收，验收合格后即可进行下道工序的施工.
割桩头工作与挖土方工作同步进行，在土方开挖完成后割桩头工作应相应完成。对桩顶低于设计标高的桩头由设计院出处理方案处理。
上述工作完成后，并验收合格，即可进行垫层的浇灌。浇灌垫层时，一定做好基底标高的控制以及垫层厚度的控制工作,该控制工作采用短钢筋预先打入地基中，将相应的标高用水平仪引到钢筋上作为此工作的标高控制。垫层施工完毕有一定强度后，即可根据施工设计图纸所注尺寸在垫层上测放出各轴轴线,后续工序的钢筋绑扎工作根据所测放出的轴线进行安装.
在对基础钢筋绑扎工作的质量控制，针对钢筋的规格、数量、间距、位置等进行重点控制；同时对钢筋的接头位置、搭接长度、焊接质量、绑扎质量等进行主要控制。
对于基础的模板工作将根据施工情况与基础的钢筋绑扎工作同步进行；模板工作的质量控制主要是几何尺寸以及其刚度、稳定性。为保证基坑内基础各构件的几何尺寸及模板的刚度和稳定,本工程基坑内的边模采用120的粘土砖砖模。
基础的钢筋及模板工作完成后，将承台、地梁的施工标高引至现场，上述两项工作在通过验收合格后，即可进行混凝土的浇筑工作。
基础混凝土的浇灌工作,质量控制重点是对原材料的质量控制，包括对水泥、砂、石等；同时对已经批准的配合比的执行应做好交底和管理工作，派专人对此项工作负责.采取的具体措施是：计量工作专人负责；施工机械专人负责；混凝土浇筑工作专人负责；取样工作专人负责.
混凝土浇筑工作完成后，当有一定强度时即可进行拆模，拆模后检查合格就进行回填土。对有砌体的基础将按照设计图纸,根据施工操作规程进行施工。
对涉及到给排水管道要预留预埋的，将会同各专业具体处理，并行成汇签制度。 4.3。2测量放线
在进行本分部工程前，根据设计文件及业主相关要求、变更指令等,将建筑物定位桩在场内进行测放，并做同墩进行保护。垫层施工、砖胎模砌筑定位全部用全站仪进行放点定位。
地下室垫层施工完成后,在垫层上放出形成闭合矩形的四条控制轴线,控制轴线为施工图
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纸轴线往外偏移2000mm为宜。控制轴线施测完毕后,通过业主方、设计、监理方验收后，在距基坑开挖边设置“龙门桩”，并将主轴引至该桩并标注清楚，当基坑开挖至要求深度时，用经纬仪将主轴线引到基坑,并根据主控制轴线按设计文件测放出其他轴线.
标高的控制工作，按业主方提供的基准点将控制标高引至施工现场，并作好记录，用水平仪按设计标高将各标高点测放至施工所需位置。 4。3.3钢筋工程
进入场地钢筋品种与性能务必达到标准，钢筋用热轧钢筋应符合国家标准GBJ1499。2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》的规定；冷拉钢筋可用热轧钢筋加工而成，其力学性能应符合国家标准GB50204—-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》》的规定.所有进场钢筋均应贮存在有遮盖的棚内或仓库内，地面为混凝土地面，钢筋设于钢架上,并分类堆放，做好标识。
钢筋加工表面应洁净,尺寸、形状及搭接长度均应符合设计要求;钢筋下料长度应由专业工长负责，加工时依据图纸再次核实。对直径小于14毫米的钢筋可采用焊接或搭接,但应符合国家对此的有关规定。水平钢筋直径大于14mm小于等于25mm的钢筋接长采用闪光对焊，竖向钢筋直径大于14mm小于等于25mm的钢筋采用电渣压力焊。钢筋直径大于25mm的钢筋接长采用直螺纹连接。
保护层垫块采用碎麻石或大理石垫块，底板和承台面筋和底筋采用之子型支撑筋支撑,间距不小于1000，呈梅花型布置。
锚固关系采用桩锚承台，梁锚承台并保证梁纵筋过承台中心5d且不小于最小锚固长度，板筋锚入梁内。钢筋走向为梁筋从承台内过，板筋从梁内过。其他钢筋安装质量满足规范要求及设计要求.
钢筋绑扎用20—22号铅丝，其中22号铅丝用于直径12毫米以下有钢筋绑扎，钢筋接头应注意数量、位置，使其错开，梁、板、柱等类型较多时,应在模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量,钢筋的绑扎应注意保证混凝土保护层厚度,双排钢筋应保证钢筋间距大于25毫米，钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑前应配合有关部门做好隐蔽工程验收记录。
墙柱插筋定位加固,引测轴线，在底板面筋上用油漆标出墙、柱定位线。内墙力墙钢筋插好后,调整好位置后，用箍筋与墙筋、底板面筋点焊固定，并绑扎几道水平筋以增强整体性，并设
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20@ 2000加固支撑筋，如下图所示；外墙钢筋固定好后，设几道水平筋，并在外侧
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搭设双排脚手架,步距1。8米，立杆间距为1.5米，内外立杆间距根据现场场地调整,一般为0.6m～0.9m，用小横杆与固定钢筋的大横杆连接来稳定墙筋，如下图所示；柱插筋安装好后，在板面上绑扎箍筋定位，并将箍筋与柱筋、底板面筋点焊固定，防止浇筑振捣时插筋移位或倾斜，在砼浇筑过程中应安排专人保护筋。墙筋加固如下图所示:
图2 墙筋加固做法
4.3。4防水做法
底板、外墙、顶板大面积防水：做法为垫层上湿铺自粘橡胶沥青防水卷材，做法祥地下室建施06。
4.3。4.1剪力墙水平施工缝防水:施工缝设于底板面标高以上500mm的位置，钢筋绑扎完成后，采用3厚300宽止水钢板设于墙中；混凝土终凝后,清除施工缝表面的浆皮悬浮物和残渣并用水冲净.如下图所示:
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剪力墙水平施工缝防水
4。3。4。2穿墙管防水： 在套管上焊止水翼环，注意不要烧穿套管，如下图所示.
穿墙管防水节点图
4。3。4.3变形缝防水：变形缝防水采用中埋式橡胶止水带，具体做法祥建施图。 4.3.4。4后浇带防水:后浇带防水采用中埋止水钢板。如下图所示：
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后浇带防水节点图 4。3。5混凝土工程
基础工程将采用商品混凝土泵送，在浇灌混凝土前一天应通知监理单位。浇筑混凝土前,应将模板内的杂物清理干净,木模、砖模需用水湿润，混凝土的自落高度不得超过2米,否则应采用溜槽，混凝土的振捣采用插入式振动器,其中插入式振动器移动间距不应大于作用半径的一点五倍;混凝土的入模温度应控制在27摄氏度以下，混凝土的表面收浆应密实、平整,施工缝的位置应在结构受力最小的部位.混凝土浇灌10-12小时后及时浇水养护，对不影响后续工作的、体积大的部位用草席覆盖，以保证混凝土有足够的湿润状态，养护时间不小于7天。浇灌地下室剪力墙及框架时，应从两边同时浇灌.
所有电梯井位置底板砼一次浇注到位,避免在电梯井内设置施工缝，确保电梯井的防水效果，具体做法见下图。施工缝留至于外墙底板以上500mm位置，墙中设300mm止水钢板一道，入砼150mm.底板砼浇注一次性成活，免做建筑找平层，砼浇注过程中控制好标高，并按建筑图找坡.所有预留预埋落实到位。
由于地下室层高只有3。6m，扣除顶板厚度500和外墙底板砼浇注的500高，外墙砼
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浇注高度仅2。6m高,且墙柱和梁板砼强度等级一致。所以采用墙柱和地下室顶板砼一次性浇注到位的方法浇注，以减少施工缝一道，保证观感质量，加快施工进度。 4。3.5.1混凝土浇筑参数的计算
地下室顶板比底板厚,以顶板为例进行计算,顶板砼以纵向后浇带为界分5块进行浇注,所分成的最大块为第二块约32m×40m,如下图所示。该区域底板混凝土量约为640m3，采用HBT60砼输送泵。
砼浇注分区及行走路线图
(1)单台HBT60输送泵的泵送能力计算 根据 Q1＝ Qmaxa1η
Q1：每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h） Qmax:每台混凝土泵的最大输出量（m3/h） a1 ：配管条件系数，取0.8-0.9 η：作业效率：可取0。5—0.7
本工程采用的混凝土泵的输送能力为60m3/h,作业效率和配管条件按照正常条件计算: α1=0.8 η=0.6
Q1=60×0。8×0。6=28.8（m3/h) （2）输送泵数量计算
因该部位工程量比较大,为了加快混凝土浇筑速度，保证混凝土施工连续性和质量，计划24小时浇筑完成,因此泵数量的选择如下：
浇筑速度：Vmax=V/T=2293÷35≈26.7m3/h； 前面已计算HBT60泵的输送能力为28。8m3/h，
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因此混凝土HBT60输送泵需求数量：26.7÷28。8＝0.93台≈1台 故选择混凝土输送泵1台。
（3）单台混凝土泵需求的搅拌车数量
混凝土搅拌站在市内,往返距离按50km，所每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车台数计算如下:
N1Q160L1T160V1S0
N1:混凝土搅拌运输车台数
Q1:每台混凝土泵实际输出量(m3/h）,取28.8m3/h V1：每台混凝土搅拌车容量（m3）,取7m3。
S0：混凝土搅拌运输车平均的车速度（km/h）,取50km/h。 L1：混凝土车搅拌车往返距离(km），取定50km T1：每台混凝土搅拌车总计停歇时间(min），取30min。 N1=28。8/（60×7) ×[（60×50/50+30)］=6。17(辆).
考虑其它影响因素，留有一定的保险系数，每台输送泵需安排混凝土运输车7辆。 4.3。5.2混凝土浇筑步宽计算
大面积砼浇筑步宽确定原则:采用“之”字形浇筑，保证砼浇筑的连续性，后一道砼必须在初凝时间内覆盖前一道混凝土，避免形成冷缝；.
该区域设1台混凝土输送泵，去除运输和等待的时间，从浇筑开始计算，砼初凝时间按4h计算，在初凝时间内单台泵可浇筑V=28.8*4=115。2m3。顶厚度取0。5米,浇筑宽度为32米，考虑到是采取“之”字形浇筑，则步宽L按下式计算：
L＝115.2/（32×0.5）/2=3。6米
保险考虑,实际浇筑取步宽小于理论计算值,取3米.在施工中,施工员和砼前台班长可根据现场情况调整步宽，如遇突发事件泵送砼无法及时跟上，可采取缩小砼浇筑步宽的措施，并采用塔吊辅助运输砼，防止砼形成冷缝影响质量.
其它各区段的浇筑路线类似此区段混凝土的浇筑路线，均为1台输送泵同时浇筑，边浇筑边退，确保无施工冷缝，如砼浇注分区及行走路线图。 4.3。6模板工程
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本分部工程基础底板侧模采用砖模,钢筋混凝土墙、梁、板、柱采用18mm厚木胶合模板。地下室外墙采用防水螺杆，其他墙体采用普通螺杆，但人防墙螺杆不允许穿套管回收使用。
4.3.6。1防水剪力墙吊模
防水剪力墙施工缝留在底板以上500mm，采用φ14止水螺杆,吊模加固如下图
4.3。6.2柱模
模板按柱子大小,预拼成一面一片，两两对称，模板就位后，进行柱子的加固,柱模的背楞采用60×80mm的木方,背楞的间距≤200mm.木枋竖放，在同一截面的搭接要求错开至少500。再自下而上套钢管箍，第一道箍离楼面300mm,然后每道柱箍间距500mm,最后一道柱箍离梁底≤300mm.对于柱截面尺寸＞600mm的,在柱截面中间设对拉螺杆一道，对拉螺杆的竖向间距同钢管箍。对于柱截面尺寸≤600mm的不设对拉螺杆.
柱模板的背部支撑由2道组成,第一道为直接支撑模板的竖楞，用以支撑混凝土对模板的侧压力;第二道为支撑竖楞的钢管柱箍，用以支撑竖楞所受的压力；钢管柱箍之间用对拉螺栓相互拉接，形成一个完整的柱模板支撑体系如图所示：
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柱模支撑体系
4。3。6.3外墙模
地下室外墙为防止墙体偏位，在墙体外侧支设钢管斜撑，内侧设横杆与满堂脚手架连接固定，如下图所示：
地下室剪力墙模板加固图
止水螺杆为φ14,两端部用套丝机各套丝80长,中间焊接一方形止水钢片，边长L=50mm，δ=3mm,钢片与螺杆满焊.在靠近止水片1/2墙厚处各焊接一长L=20mm止水
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撑头，外侧为一长L=30mm的模板撑头，如下图所示：
图6 止水螺杆示意图
4.3.6.4内墙模板
内墙分为人防墙和非人防墙。根据规范及设计要求，人防墙不得留有除设计以外的任何孔洞，故支模时对拉螺杆不能穿套管，但可不设止水片.非人防墙模板加固采用普通穿PVC套管对拉螺杆。
4。3。6。5平板模板
平板模板采用木胶合板，满堂钢管架支持系统，立杆间距800X800，设3道水平杆,水平杆步距1500mm，第一道水平杆离地高度200mm。顶端设顶托，顶托自由高度不超过300mm.顶托上用双钢管作为托梁，托梁上木方间距200mm。
计算书附后。
4。3.6.6后浇带部位模板
设计为独立式，即当楼层模板拆除后，后浇带部位的模板及支撑独立存在，在后浇带施工时直接利用。所以在模板施工时，先进行后浇带模板的施工,再进行其它部位的模板的施工，但要通过横杆与满堂架连成整体。垂直后浇带的方向的立杆布置如下图所示，沿后浇带的立杆间距同板底立杆间距。
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后浇带模板支撑示意图
4。3。6。7楼梯模
楼梯采用封闭式支模的方法，在踏面上进行模板封闭以确保踏步的几何尺寸准确、不变形。同时也保证了楼梯钢筋不被踩坏，以及混凝土的振捣充分。
根据图纸设计的标高，搭设平台架、平台楼梯梁架，支好模板，然后计算出楼梯踏步的斜底板，搭设架子并在斜板下钉倒锲，以防斜板下滑.在斜板和板侧确定楼梯的宽度和高度，弹线钉梯步侧板，用压条钉牢。根据大样分出梯步级数，待钢筋扎完后再钉制踏步侧板，在钉踏步面板时，要求踏步面板压在侧板上，并且钉牢。
模板安装完毕检查尺寸无误后，用电钻在楼梯上对穿打眼,楼梯板上面用两对钢管沿斜面排放,用Ф12对穿螺杆套上160×100×10mm钢板垫块，用螺帽拧紧进行加固,示意图如下。
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图11 封闭楼梯做法
柱托：
所方柱上有柱托,模板预拼成一面一片，模板就位后进行加固，背楞采用60×80mm的木方，背楞的间距≤200mm，外用对拉螺杆进行加固，竖向和水平距离均为400mm. 4.3。6。8模板拆除
地下室墙柱模板砼浇筑完24小时后方可拆除，梁板模板需待砼强度达到100%后方可拆除。二区地下室模板拆除后，架管、扣件、模板从车道口转运出来，从塔吊穿楼板预留洞位置往上递。四区地下室在顶板上预留一块板作为架管、扣件、模板的出料口，待地下室材料转运完成后再封闭. 4。3。7砌体工程
地板采用砖胎模,承台采用120砖胎模，电梯井积水坑比较深部位底部1m位置砌筑370墙，1m以上采用240墙砌筑。砌筑前应提前将砖湿润；砂浆应饱满。
5。各项管理及保证措施
5.1质量保证措施 5。1。1质量要求
5。1。1.1 钢材、水泥、砂石、砼外加剂必须要有出厂合格证及试验报告合格（包括钢筋对焊、电弧焊等).
5.1。1。2砼的配合比,原材料计量、搅拌、养护，必须符合施工规范规定. 5.1。1。3砼强度，抗渗的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》的规定。
5.1.1。4钢筋绑扎符合规范要求，墙、柱插筋位置必须固定、偏位不超过5mm。 5。1。1。5砼表面平整度按清水地面要求允许偏差3mm。 5。1.2保证措施 5。1.2.1管理措施
1）地下室砼浇筑期间，实行以项目经理为首的值班制度，在地下室砼浇筑期间编制详细的施工组织计划，并组织相关职能部门24小时派人值班。
2）电工、机修工在指定地点待命，且不得擅自离开岗位,保证机械设备的正常运行，机操工、砼工等在吃饭期间应有人值班或减半人操作，但必须保证砼的连续浇筑。
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5.1.2。2技术措施
1）要求搅拌站严格执行施工配合比，现场随时抽查塌落度.
2）及时解决施工现场技术问题,杜绝出现冷缝，搅拌站出现机械故障应及时与备用搅拌站联系，确保货源。
3）选择良好级配的粗骨料,优化砼施工配合比,严格控制含泥量，加强砼的振捣，提高砼的密实度。
5。2 安全、文明施工保证措施
5。2。1确保安全，封闭施工措施为确保现场施工处于封闭状态，结合该工程的特点,在建设单位指定可用场地范围内，用围墙将场地封闭，围墙高度2.2米。
5。2.2为保证施工措施安全可靠，在基坑施工过程中距基坑1.5米远处设1。2m高防护栏，并用安全网隔离。在B3、B4之间,B7、B8之间,A5、A6之间搭设基础上下通道,通道用架管搭设，具体做法见安全防护方案。
5.2.3施工安全和组织管理：认真落实本工程项目安全生产责任制,项目经理是本项目的安全生产第一负责人，对项目施工贯彻落实安全生产的法规、标准负全面责任，项目各部门负责落实.
5。2。4施工现场设专职质量、安全员一人，负责日常安全生产的监督管理工作，参加项目经理主持的安全交底和施工设备的验收交付使用工作,监督安全纪律和安全操作规程的执行,建立健全安全台帐，经常检查工地安全达标状况,并提出整改意见，及时向项目经理报告。 5.2。5施工临时用电，实行“三相五线制”，总线和分线均设漏电保护开关,并认真控制漏电开关的漏电电流符合规范规定,并且漏电电流与漏电时间的乘积不大于和等于30秒，开关箱内的漏电保护器其定额漏电动作电流不大于30毫安,潮湿和有腐蚀介质场所小于15毫安. 5.2。6加强安全教育及宣传工作,每一项工程开工之前，对现场施工人员均要进行安全技术交底.
5.2.7认真贯彻公司关于建筑施工现场文明施工的有关文件精神，开展创建文明工地活动，树立“以人为本”的指导思想，加强文明施工教育。
5。2。8遵守市容、场容规定，制定落实街道保洁措施。 5.2.9现场机械实行专人专机使用，下班前清洗干净。 5.2.10各分项工程应严格按照安全操作规程要求施工。 5.2.11底间施工现场应装有充分的照明设施。
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5。3 进度保证措施 5。3.1施工组织保证措施
5.3.1.1建立由项目经理牵头的进度控制小组，并落实各层次进度控制人员、具体任务和工作职责.项目经理进行宏观调控,生产经理则现场总控制，各施工员对其职权范围内各项工作的进度负责。
5.3。1。2坚持每周向监理、业主提交工程进度报告和下周生产计划，如实际和计划有差异时,分析产生的原因,提出调整的措施与方案,报请监理、业主审批后实施。建立每周例会制度,举行有业主、监理、各分包施工单位参加的联席会议，及时协调解决施工中出现的各种问题。 5。3。1.3建立项目土建、机电、装饰装修施工协调会议制度，由项目各部门负责人及各分包专业队负责人参加会议。对所有人员进行各级工期计划的交底，在土建保机电、机电保装饰装修、装饰装修保交工的原则下，及时处理好各工序、各工种在交叉、搭接作业时所面临和存在的问题。
5。3.1。4每天举行当日各有关劳务分包方负责人都参与的会议，公布当日施工进度的完成情况，对第二天的工期进度进行交底,并要求其对下属工人传达任务，确保人人都对进度计划有所了解。
5.3。1.5现场组织管理
5.3.1.5.1本工程所有模板全部采用木模板散拼，确保工程进度。
5.3。1。5.2由于本工程周边场地开阔，为了确保工期，将尽量利用晚上加班，加快施工进度。材料进场道路事先规划好，确保交通畅通。
5.3。1.5。3与业主、监理、设计院、质检站、安监站充分协商,基础、主体结构验收及时进行。
5。3.1。5.4加强季节性施工管理,针对雨、夏季等不同自然条件，采取相应的技术组织管理,为确保质量目标创造条件。 5。3。2技术保证措施
5。3。2．1制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，使所有的管理层和操作层熟悉和了解施工工艺、质量标准，减少施工盲目性，降低返工率，使工程施工有条不紊地、保质保量地按期完成。
5.3。2．2利用网络计划，实施动态管理：加强管理，对工期网络和资源优化进行动态控制,使节点工期得到有效的控制，从而保证总工期的实现。建立动态计划模式，确保工期节点。
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以监理和业主审批确认的施工总进度计划（施工单位在施工组织设计时所定的工期和进度计划为参考）为目标，以控制关键线路的节点日期准点到达为主干，以滚动计划为链条,确保计划的衔接、稳定与均衡，通过信息反馈,对计划实行全过程的有效控制。
5.3.2.3技术部已编制且经业主确认的施工总进度计划并结合实际情况编制详细的季、月、周作业计划和确定关键节点的完成日期。力争做到日保周、周保月、月保季进度计划.在关键节点的完成日期不可变的原则下,通过改善施工条件、修改施工方案、优化资源配置、调整作业计划等手段，保证计划实施的施工条件和资源得以满足，使施工进度始终与计划保持动态平衡，确保合同工期目标的最终实现。
5.3。2.4充分发挥技术的先导作用，认真做好施工前的技术准备工作。如测量控制网的建立,图纸会审，施工组织设计和作业指导书以及专题施工方案的编制，砼、砂浆的提前试配等，以充分有效的技术准备工作来保证工期目标的实现。
5.3。2。5采取措施，提高机械设备的完好率和利用率,充分发挥机械设备的作用。 5。3。2．6加强与各分包方的协调,及时为分包的进场提供条件,并与其取得进度上的共识，以保证工程的顺利进行。 5.3。3经济保证措施
将进度控制的好坏作为项目管理人员能力考核的重要依据,并使其与经济挂钩，称职或优秀的在每月的奖金上予以兑现，不称职的或有所欠缺的,将实行罚款制度,督促其加强对施工进度的控制，以经济手段刺激管理人员的生产积极性。 5.3。4。资源保证措施
5.3。4.1充分利用公司设备先进、装备精良的优势,实施科学、合理的投入,尽最大可能提高工程施工的机械化程度。
5。3.4.2按本施工组织设计的要求，为该项目配备经验丰富、操作技术水平高、责任心强的作业队伍进场施工。
5。3.4.3施工期间如遇节假日，为确保工程进度，项目部正常施工。
5。3.4。4现场配备计算机，并由专门人员应用工程项目管理软件,对工期网络和资源优化进行动态控制，使节点工期得到有效的控制，从而确保关键工序按计划完成和总工期的实现。 5.3。4。5本工程明确的工程量及工期决定了投入的人机料数量，所以必须根据工程量、施工进度计划编制有足够保障的原材料供应、劳动力、周转材料、施工机械计划以满足该工程施工进度的需要。项目相关部门负责按计划执行；每周日前,由工程部提出下周物资需用计划，
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物资编制采购计划并落实货源、组织采购.
5。3.4.6 工程开工每栋采用一台塔吊进行垂直运输,砌体工程开始后每栋增设物料提升机或人货电梯进行垂直运输；砼采用商品砼,采用三台HBT60砼输送泵进行泵送. 5.3。5。 合同保证措施
5。3.5。1在劳务合同上,明确工期与经济的关系，工期提前，将进行奖励，工期拖后,将坚决予以罚款,并坚决兑现;
5。3。5.2充分发挥经济的调控作用,在合同上将工程结算单价与施工进度计划的完成情况挂钩，促使各作业队从根本上重视施工进度计划，人人都能发挥主观能动性。
5。3。5。3 公司与项目部、项目部与各作业层层层签订工期合同，实行重奖重罚，如有必要则撤换责任人或作业队，并及时补充优秀的作业人员，确保工程顺利进行. 5。4 降低成本措施
5.4。1规格在14以上的钢筋废料（50cm长以上的）采取对焊连接的方式用于工程合适的部位，接头位置符合规范要求。
5.4.2规格在14以上的梁、板筋采取焊接的方式避免搭接,减少钢筋的使用量,降低成本。 5.4。3商品砼进场采取抽检的方式严格控制方量;堵管、拆管落地灰收尾多余砼应及时收集使用于工程上.
5.5环境、职业健康安全保证措施 5。5。1现场临时道路采取洒水降尘。
5。5.2使用石灰粉等有粉尘材料时,其堆放场地应封闭或做良好覆盖,大风时禁止拌制作业. 5.5.3砼罐车出每次出场前应清洗下料斗。
5。5。4运输砂石、水泥、土方、垃圾等运输车驶出工地前必须作除泥除尘处理和封闭，严禁将泥土、尘土带出工地。
5。5.5尽量使用符合环保低噪要求的施工机械设备及各种电动工具,对强噪声机械设置封闭的降噪棚，如输送泵等；夜间施工一般不得超过22点。
5。5.6场内拆卸、装卸、运输前做好交底，严禁摔、砸物品，严禁鸣笛、鸣哨,所有进入现场的车辆禁止鸣喇叭，采取旗语进行交通指挥。
5。5.7施工现场木工棚的地面要进行洒水防尘，木工操作面要及时清木屑、锯木，并要求木工棚和作业面；木工棚要封闭,以防止锯木外扬。在钢筋棚内，加工成型的钢筋要码放成齐,钢筋头放在指定地点，钢筋屑当天清理。
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5。5.8区域清理：施工现场的区域施工过程中要做到工完场清，以免刮风时将灰尘吹入空气中,各区域内的建筑垃圾，随着区域施工的进展，及时清理，要求工完场清，不许将垃圾从高处直接倒入低处，每个区域要设有垃圾区，即时将垃圾运入垃圾站。
5。6。9施工现场建筑垃圾设专门的垃圾堆放区，并将垃圾堆放区设置在避风处，以免产生扬尘，同时根椐垃圾数量随时清运出施工现场，运垃圾专用车采用环卫局的专车进行运输。
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