序号 检查要点 检查准则 检查方法 (1)离合器分、合应灵活可靠(2)制动(1)抽查离合器:现场试车5~10次,不得出现连冲现象 (2)抽查制动器:现场试车5~10次,制动是否器应灵敏可靠(3)紧急停止按钮应灵敏灵敏可靠(3)抽查紧停按钮:现场试车3~5次,是否灵敏可靠(4)抽查外露传动部位是否有完善的防护罩、离合器、制动可靠(4)外露传动部位的防护装置应齐盖、栏,未加防护罩的旋转部位的连接销、楔、键不得突出(5)直观检查脚踏板和脚踏操作装置外露部器、紧急停止按全可靠(5)脚踏板应用防滑钢板制作或分的防护罩(6)抽查设备上的固定钢直梯2m以上部分是否设护笼 1 钮、防护装置、采用其他防滑措施。脚踏操作装置外露脚踏操作装置、部分的上部及两侧应有防护罩,且安装钢直梯护笼 应牢固(6)大型设备上的固定钢直梯高度超过3m时,2m以上部分应设护笼 (1)冲、剪压设备应有自动送、退料装(1)有自动送、退料装置的视为合格(2)采用手动工具送、退料的除工具满足要求外,还应设置安全装置;置 (2)或者有完好的防冲手安全装置,必要时现场试车5~10次,当人的手在工作区时,机床应不能启动(3)检查电气开关和信号装置是否齐全2 安全信号装置 并有专用工具(3)电气开关和安全信号完好,是否有醒目标志 装置必须齐全完好,有醒目标志 3 保护接地(零)设备的金属外壳接地(零)线应可靠 手拉检查设备的保护接地(零)线,是否松动 线 设备泵站自动控制的电气、液压系统必开机检查设备泵站控制系统,是否灵敏、准确、可靠,各控制开关有醒目标志 须安全可靠;最高和最低水位的电气、4 设备泵站 液压控制动作必须灵敏准确,不应有失控和误动作现象 (1)设备泵站的受压容器和受压部件必(1)查压力容器是否是定点厂生产、有无产品合格证(2)查受压部件的定期检查记录(3)高压管道的焊缝须是定点厂生产、有无产品合格证(2)是否有定期探伤检查的记录,并在检查周期内使用 设备泵站的受泵站的高压水、器官和水压机的低压充5 压容器和受压液灌,必须有主管压力容器单位的质量部件 证明书,并在检验周期内使用(3)高压管道的焊缝,必须定期进行探伤检查 所有控制系统的仪表、信号灯、报警器直观检查控制系统的仪表、信号灯、报警器、安全溢流阀和其他安全附件是否完好,查压力表的校验标6 控制系统 和安全溢流阀等安全附件,必须齐全、记和资料 显示正确 高低压管道系统,工作中不允许高压水正常工作时直观检查高低压管道系统的泄漏及振动情况 7 泄漏及振动 成线状泄漏,所有管道不得有剧烈振动 检查评语和建议:
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