数控编程与加工技术公开课教案

课程名称：数控编程与加工技术

授课课题：外径粗车复合循环G71及应用 教学目的与要求：

1、理解外径粗车复合循环G71的功能、走刀轨迹； 2、使学生理解G71中各参数的含义； 3、掌握复合循环G71的编程方法；

教学重点与难点：

1、外径粗车复合循环G71的功能； 2、走刀轨迹及编程方法；

教学方法：讲析法

教学过程：

Ⅰ、复习旧课 1、简单循环：外径切削简单循环格式 G80 X_Z_F_ 2.简单循环的特点: (1)一条指令完成四个动作，形成一个简单循环，切除一层金属，比用G00,G01写四段程序要简单得多； (2)一条G90指令不能实现多层切削使毛坯形状接近工件形状，要实现多层切削，,就必须多次重复使用该命令,显然编程很烦琐； 有没有一种办法，用一条指令就能完成粗加工多层切削，使毛坯形状接近工件形状呢?答案是肯定的。

Ⅱ.新课内容

一、外径粗车复合循环G71

1、G71粗加工循环指令刀具的轨迹：复合循环指令指令只须指定精加工路线和粗加工的被吃刀量、退刀量，系统会自动计算出粗加工路线和加工次数。如右图：要用棒料加工出图示零件，其数控工艺过程是：粗车（去除大量余量并留精加工余量△z、 △x/2 ）→精车（去除余量达到图纸要求），其轨迹如右图。

2、程序段格式:

G71 U(△d) R(e) G P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t) 其中： U——背吃刀量△d，为半径值，无正负号； R——退刀量e，为半径值，无正负号；

P——精加工路线中的第一个程序段的顺序号ns； Q——精加工路线中的最后一个程序段的顺序号nf； X——X轴方向上的精车余量△u； Z——Z轴方向上的精车△w； F——进给速度；

S、T——主轴功能、刀具功能； 3、G71特点:

（1）只要指定精加工的加工路线及粗加工的吃刀量，系统会自动计算粗加工走刀路线和走刀次数；

（2）切削进给方向平行于Z轴； 4、注意事项：

（1）注意循环起点位置的确定

（2）在G71程序段或前面指定的F、S、T对粗车循环有效。ns→nf程序段中的F、S、T功能，即使被指定也对粗车循环无效，只对精加工有效。

（3）零件轮廓通常需求符合X轴、Z轴方向同时单调增大或单调减少的情况。

二、编程实例

例题3-10 用G71指令编制图3-25所示的粗加工程序。粗车背吃刀量△d=3mm，退刀量e=1mm，X、Z轴方向精车余量△u=△w=0.3mm。

加工程序： O0001；

N01 G90 G98 G92 X70 Z90;

N02 M06 T0101; 选择刀具 N03 M03 S1000; 主轴正转

N04 G00 X58 Z62 刀具快速移动到循环点 N05 G71 U3 R1 P06 Q14 X0.3 Z0.3 F300; 外径粗车循环 N06 G01 X17 Z60; 精车起点 N07 X20 Z58.5; 倒角C1.5 N08 X20 Z43; 精车Ø20mm N09 G02 X26 Z40 R3; 车圆弧R3

N10 X31; 车Ø34mm右端面 N11 X34 Z38.5; 倒角C1.5 N12 Z25; 精车Ø34mm N13 X50 Z15; 精车圆锥面 N14 Z0; 精车Ø50mm N15 G00 X70 Z90; 退刀 N16 M05; N17 MO2;

III课堂小结：

本节课我们学习了外径粗加工复合循环指令G71，我们回忆一下，一共有这么几点需要我们注意：

1、G71的格式，这是目前我们学习的代码最长的指令。

2、要清楚G71的分层粗加工的原理，即根据精加工路径的坐标，按我们所给的参数由电脑自动计算刀具路线。

3、学会综合前面所学指令加工外型较复杂的零件。

IV作业布置

P145 3-28