6 施工现场总平面布置

6.施工现场总平面布置

6.1现场概况 6.1.1施工现场情况

深圳中航广场位于深圳市福田区，南临深南中路、西侧为中航路。本工程分两段建设，第二段工程为现天虹商场地块，第一段工程在第二段工程北侧。第一段工程已完成了基坑支护、地下连续墙以及人工挖孔桩工程，平面布局成方形，总占地面积为17015m2。本工程地处深圳市中心区繁华地带，周围建筑物密集，施工场地紧张，道路狭窄，给施工带来很大的困难。建设单位已在红线以外租用一块约为70×35米的临时用地，可布置作为材料堆放、加工场地和现场道路。施工现场根据进度计划和建设单位分阶段交工要求，分不同的阶段做相应的调整，具体见各施工阶段现场总平面布置图。当不同阶段平面布置需要调整时，提前报各方。

根据现场情况，施工现场已无场地设置生活区，本项目将在工地附近租用地来设置生活区，工人上下班由本公司进行班车接送。同时为方便工程管理和保证工程的质量和工期，将项目部和分包队伍的办公场地设置在现场西侧的临时租地内。 6.1.2生活区布置

拟租用来建设生活区的地块面积大约为60×40m，用来安排管理人员和工人的住宿。 6.2 现场平面布置 6.2.1主要临设布置

6.2.1.1 围墙、大门、分区交工隔墙 6.2.1.1.1围墙

施工现场已设置好围墙，在进场后将接收已完成的临时围墙、有关的临时照明及现场入口的临时金属闸口，并对已破损的部分进行修缮，达到建设单位的要求。在以后的施工期间，根据现场情况和工程进度将围墙以及临时照明及闸口调节和改位，以达到文明施工和现场保安的要求，并保证围墙的光滑及整洁。

在二段施工前，要拆除现有的一、二段分界处的围墙，设置二段围墙与一段现有围墙相连，把一、二段施工场地全部围合。按照有关要求要求，二段工程南侧深南路旁的围墙高度改为2.5米。

6.2.1.1.2大门

根据目前现场情况，场地内共设有四个出入口，在西北角的两个主要出入口设置两个大门，其余出入口保持原有大门不变。大门为型钢骨架，面覆2mm厚钢板。宽6m，高2.2m，两扇钢大门。

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6.2.1.2 办公室、材料库、工具房、配电房、厕所等三类临设：

项目部和分包队伍现场办公室设在西侧红线外的临时租用地内，临时用房设在北侧和东侧，主要有工具库房、杂工库房，用于存放小型施工机具及小五金配件。配电房设置在西侧大门旁，现场厕所设置在东北角。

6.2.1.3 加工作业棚

现场主要设5个加工作业棚，三个钢筋加工作业棚和一个木工加工作业棚和一个铁件加工棚（在装修阶段各相临专业可以利用，详见总平面施工图）。作业棚用架管搭设，高3m，上覆铁皮瓦。装修阶段，设砂浆搅拌站，用架管搭设搅拌站作业棚，棚高5m，上覆铁皮瓦。

6.2.1.4 洗车台

洗车台位置：在西北角的两个主出入口处设置洗车台位。 6.2.1.5场地硬化、绿化，施工道路

根据市建设局文明施工文件规定场地内地面要硬化，故除建筑物占地范围以外的场地予以硬化，在围墙周边、生活办公区等适当的地方进行绿化，并在西侧大门口做一个绿化景点，以美化环境，达到规定要求，为工程施工创造一个良好的环境。围墙内施工场地用100厚C15砼硬化。临时道路用120厚C20砼硬化。 6.2.2施工场地布置

6.2.2.1第一段工程地下室结构施工阶段

在第一段工程地下室结构施工阶段，施工现场可利用第一层支撑整板进行场地布置。根据现场附近的交通道路情况，材料运输车以及混凝土罐车等大型车辆只能经过北侧大门出入，利用支撑整板在场地内形成施工道路。在西侧临时租地和北侧地下室连续墙与围墙的空地内主要布置钢筋加工和堆放场地。整个场地内布置两台塔吊用作材料的运输，模板可直接用塔吊吊至地下室基坑内待用。在支撑整板边布置4台混凝土输送泵。具体见附图。

6.2.2.2第一段工程裙房结构、装修施工阶段

在第一段工程裙房结构、装修施工阶段，第一层支撑整板已拆除，钢筋加工和堆放场地仍布置在地下室阶段的位置，混凝土输送泵3台可布置在地下室顶板上，另外一台布置在西侧塔吊旁，钢结构吊装区布置在西侧临时租地内。考虑到裙房结构完成后必须马上进行裙房商场的装修，布置两台砂浆搅拌机进行砂浆制备，安排两台低区电梯进行材料和人员的垂直运输。具体见附图。

6.2.2.3第一段工程塔楼结构施工阶段

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在第一段工程塔楼结构施工阶段，西侧钢筋加工场地、钢结构吊装区不变，北侧钢筋加工场地布置在裙房屋顶上。每栋塔楼旁各布置两台混凝土输送泵。临时周转料和材料可布置在裙房屋顶上。为保证垂直运输能力，增加两台高区电梯，分别布置在两栋塔楼旁。具体见附图。

6.2.2.4第一段工程装修施工阶段

在第一段工程装修施工阶段，主要考虑装修安装的材料堆放、砂浆搅拌站场地，砌筑材料堆放及砂浆拌制场地主要布置在人货电梯旁，便于利用人货电梯进行垂直运输。具体见附图。

6.2.2.5第二段工程施工阶段

在第二段工程施工阶段，主要考虑逆作法施工土方运输所需的场内堆土区、临时道路设置。钢筋加工场地的设置以及砂浆搅拌站的设置等等，具体布置见附图。 6.3施工临时用水 6.3.1临时用水量计算

工地临时供水的水量计算有现场施工用水、施工机械用水、现场生活用水、冲洗马路和洗车用水及消防用水等5项。

6.3.1.1现场施工用水

q1=K1×1.5×∑Q1×N1/［t×（8×3600）］

K1 — 未预计施工用水量修正系数（1.05～1.15），取1.15 Q1—最大年度（季、月或日）工程量 取每日混凝土量： 600m3 每日模板冲洗量： 800m2

N1—各种工种工程施工用水定额 取混凝土养护用水： 300L/m3 模板冲洗用水：5L/m2

t—与Q1相应的工作延续时间里的工作班数（2班/天）。 q1=1.15×1.5×（600×300＋800×5）/（8×3600×2） =5.51(L/S)

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6.3.1.2施工机械用水

q2=K1∑Q2×N2×K3/（8×3600） K1 —未预计施工用水量修正系数，取1.15 K3 —施工用水不均衡系数，取2.00

Q2—机械使用台数，高峰期地泵使用台数为4台 N2—机械台班定额500L/台班

q2=1.15×2×(4×500)/(8×3600)=0.16(L/S) 6.3.1.3施工现场生活用水量

q3=K3×P1×N3×K4/（t×8×3600）=1.1×1200×50×2/（2×8×3600）=2.29(L/S)

K1 —未预计施工现场生活用水量修正系数，取1.1 P1—最高峰施工人数，1200人 N3—每天每人用水量，50(L/S) K4—现场生活用水不均衡系数，取2 t—每天班数，取2 6.3.1.4消防用水

查消防用水定额，本工程建筑面积小于25ham2，消防用水量q4=10～15L/s，本工程q4取值10 L/s。

6.3.1.5总用水量Q

q= q1+ q2+ q3+=5.51+0.16+2.29=7.96(L/S) q<10(L/S)

则: Q= q4=10(L/S)

考虑管网漏水损失，用水总量增加10％。 则总用水量Q=10×1.1＝11（L/S） 6.3.1.6供水管径d

d = 4Q/3.142×v×1000

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=0.097m

v—临时水管经济流速，取1.5m/s。

由上可知，引入DN100给水管能满足施工、生活及消防要求。 6.3.2临时给排水设计与布置

结合本工程特点，综合考虑施工现场具体情况，遵循合理经济原则，对本工程临时用水进行合理设计与布置，同时考虑临时消防要求，配置消防设施。

6.3.2.1给水设计与布置

根据原市政指定用水点，接DN100给水管引入施工场地（充分考虑现场施工用水、施工机械用水、现场生活用水、临时消防用水等项的要求，经核算，该口径满足生活、施工、消防用水的需要）。首先，考虑消防要求，在施工场地安装环网一周，沿围墙铺设，管材选用镀锌钢管DN100,沿线按要求布置消火栓（DN65）,共设7个消火栓。生产区周围每个消火栓根部接一支管，管径DN25，安装DN25球阀一个，根据施工部位用水要求，随时可以用软管引至各个用水点，即可满足施工用水要求，用水量大时，可适当加大，以满足要求。另外，随主体结构的施工，将消防立管引至主体结构层内，每栋塔楼内设一消防立管DN100，每层设置消火栓（DN65），同样每个消火栓根部接一支管，管径DN25,安装DN25球阀一个，根据施工部位用水要求，随时可以用软管引至各个用水点，即可满足施工用水要求。由于塔楼属超高层建筑，市政水压不能满足塔楼消防要求，故需设加压泵站。在地下室设蓄水池，设加压水泵2台加压供水至各楼层，一用一备，以满足消防和施工用水要求。同时在各塔楼的中间避难层设消防水箱和加压泵，各设一水箱，增压水泵2台，一用一备，供水给高区以满足消防和施工用水要求。另外考虑，属超高层建筑，对管材的特殊要求，采用加厚镀锌钢管，考虑下部管道压力过大，在消火栓前加一减压阀。具体布置见临时给排水平面布置图。另需在大门口等重要场所设专用消防架，配置水桶、消防斧、铁铲、干粉灭火器等灭火工具，以备急用，平时，由值班保安统一管理。

6.3.2.2排水设计与布置

由于此工程施工区与生活区不在一起，故施工现场排水有生活污水、雨水、地下排出水等。为保证污废水达标、畅通排放，采用污水、废水两个排水系统。

a.污水排放

在施工现场的污水只有厕所污水。在厕所旁边设一化粪池，厕所出水管先进入化粪池，再排入污水井，最后再排入市政污水井。管径DN200，用砼管。坡度采用1％。化粪池设在比较容易清掏的地方。

b.雨水排放

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考虑在雨季雨水能畅通有序排放，不影响施工和生活，从而在生产区周围设排水明沟，雨水就近引入雨水井中，平时，地下室积水汇集到集水井，通过潜污泵抽升就近排入室外排水明沟，由于生产区雨水、废水含泥沙比较多，在排入市政雨水井前设一沉沙池，雨水和废水经沉沙池沉淀过滤后再排入市政雨水井。雨水管采用砼管，管径DN300, 坡度采用1％。雨水管每隔20～30米设一检查井，以便清掏疏通。 6.4施工临时用电

根据施工现场布置图、电气设备明细表及建设部JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》，并根据本工程的施工特点，决定施工现场地面主要设备采用放射式供电，楼内设备安装、照明用电采用树干式供电，即从现场配电室引各回路电缆经竖井敷设至楼顶，在每层采用电缆T接方式引出，就近设置配电箱。 6.4.1施工现场最大用电负荷计算

采用设备需用系数计算负荷，主要电气设备见主要用电设备一览表：

主要用电设备一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 机械或设备名称 塔吊MC300K12 塔吊5023 塔吊MC230AJ10 施工电梯 混凝土输送钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋调直机 钢筋直螺纹电焊机 交流电焊机 闪光对焊机 电渣压力焊混凝土振捣混凝土平板木工加工机潜水泵 灰浆搅拌机 型号规格 50m 50m 55m 2T HBT80D φ12~φφ6~φφ4~φφ4~φBX3-500 ф50 PZ-50 扬程30m 手提式 数量 （KW） 1台 1台 1台 4台 2台 5台 5台 2台 2套 10台 3台 8台 40台 5台 5套 50台 4台 75 60 65 30 55 5.5 3 3 3 21 11 100 42 1 0.8 3 2.2 3 （KW） 75 60 65 120 110 27.5 15 6 6 210 44 300 336 40 4 15 110 12 单位功率合计功率 30KVA以内 4台

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19 砂浆搅拌机 750L 2台 30 60 20 加压泵 扬程120m 4台 15 60 主要负荷计算： ①塔吊、施工电梯

取Kx=0.35 cosφ =0.7 tgφ=1.02 Pj1=0.35×(1×60+1×75+1×65+4×30)=112KW Qj1=Pj1×tgφ=112×1.02≈114KVar ②砼输送泵、潜水泵、加压泵

取Kx=0.55 cosφ =0.8 tgφ=1.08 Pj2=0.55×(2×55+50×2.2+4×15)=154KW Qj2=Pj2×tgφ=154×1.08≈166.3KVar

③钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、木工加工机具 取Kx=0.6 cosΦ=0.75 tgφ=0.88 Pj3=0.6×(5×5.5+5×3+2×3+2×3+5×3)=41.7KW Qj3=Pj3×tgφ=43.6×0.88≈36.7KVar ④搅拌机、振捣棒、振捣器

取Kx=0.7 cosΦ =0.68 tgφ=1.08 Pj4=0.7×(2×30+4×3+40×1+5×0.8)=81.2KW Qj4=Pj4×tgφ=81.2×1.08≈87.7KVar ⑤电焊机、闪光对焊机、电渣压力焊设备

取Kx=0.4 cosΦ=0.45 tgφ=1.33 Pj5=0.4×(10×21+4×11+3×100+8×42)=356KW Qj5=Pj5×tgφ=356×1.33≈473.5KVar 取同期系数Kp=Ka=0.5

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Pj(1-5)=0.5×(112+154+41.7+81.2+356)≈372.5KW Qj(1-5)=0.5×(114+166.3+36.7+87.7+473.5)≈439KVar ⑥照明负荷计算

楼层照明、办公室照明及镝灯： Pj6=30+50+10×3.5=115KW

镝灯功率因数 cosφ=0.55 tgφ=1.52 Qj6=Pj6×tgφ=35×1.52≈53.2KVar 总负荷： Sj=

(Pj(15)Pj6)(Qj(15)Qj6)22

= （372.5+115）2+（439+53.2）2 =692.76KVA

已计算的总负荷为692.76KVA，现场应该设置一台800KVA的变压器，变压器自身的损耗为：

Pb=0.015Sj=0.015800=12KW Qb=0.06Sj=0.06800=48Kvar Sb=49.48KVA

系统总容量为计算总负荷+变压器损耗 S=692.76+49.48=742.24KVA 800KVA>742.24KVA

因此，现场现有的一台800KVA变压器能够满足施工的需要。 2.3、配电线路设计：

2.3.1配电线路的形式及基本系统选择

从接线点引入到配电柜，线路采用三相五线制。根据JGJ46-2005规范规定，施工用电变压器必须采用低压侧中性点直接接地的TN-S保护接零系统，故全场所有用电设备一律采用三相五线，单相三线的接零保护式，以三级配电二级保护的方式运行，并在系统保护零线末端上设置重复接地。保护接零线一律采用黄绿双色线，干线不小于16mm2，支线不小于4mm2，黄绿双色线禁止用作相线。

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2.3.2配电线路敷设

本工程施工现场基本采用通用橡套软电缆,一般以工地周围埋地或沿墙桥架敷设,过路处穿Φ100钢管保护或架空，竖向电缆由于塔楼高达200米以上，故采用两回路供电（具体见附图），沿电缆井道引上，,每隔一层就近设楼层配电箱。

2.3.3配电线路导线截面选择

根据安全运行和经济合理的原则，对各回路分别进行验算，按允许温升验算，Tm=65℃，C=35℃。

2.3.4现场用电主要回路计算：

考虑到将来各专业承包商进行厂后用电量增加，故部分回路电缆增大一级，此外配电柜内有备用回路，在用电紧张时，根据现场情况另行敷设供电线路。

N1-1、N2-1回路主要用电负荷为2台施工电梯+2台电渣压力焊+楼层用电+一台混凝土输送泵。

∑P=2×30+2×42+30+55=229KW I =

KCP3Ucos

=0.6×229000/(1.732×380×0.85) =245A

查表所需电缆截面应为YC-3×120+2×70 N1-3回路主要用电负荷为1台塔吊(2#)+2台镝灯 ∑P=60+2×3.5=67KW

I =

KCP3Ucos

=0.6×67000/(1.732×380×0.85) =71.9A

查表所需电缆截面应为YC-3×50+2×25 N1-4回路主要用电负荷为办公室用电及食堂用电 ∑P=50+20=70KW I =

KCP3Ucos

=1×70000/(1.732×380×0.85) =125A

查表所需电缆截面应为YC-3×70+2×35 N1-6回路主要用电负荷为工人人休息室及保安区 ∑P=40KW

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I =

KCP3Ucos

=1×40000/(1.732×380×0.85) =71.5A

查表所需电缆截面应为YC-3×50+2×25 N1-7回路主要用电负荷为1台塔吊(1#)+4台镝灯 ∑P=65+4×3.5=79KW I =

KCP3Ucos

=0.6×79000/(1.732×380×0.85) =84.7A

查表所需电缆截面应为YC-3×50+2×25

N2-2回路主要用电负荷为原天虹裙房区用电:主要为楼层及加工场用电 ∑P=123+15=138KW I =

KCP3Ucos

=0.6×138000/(1.732×380×0.85) =148A

查表所需电缆截面应为YC-3×95+2×50 N2-3回路主要用电负荷为1台塔吊(2#)+2台镝灯 ∑P=75+2×3.5=82KW I =

KCP3Ucos

=0.6×82000/(1.732×380×0.85) =87.9A

查表所需电缆截面应为YC-3×50+2×25

N2-4回路主要用电负荷为1个钢筋加工场+1个木工加工场+1台对焊机 ∑P=5.5×2＋3×2＋3×2＋1×100=123KW I =

KCP3Ucos

=0.6×123000/(1.732×380×0.85) =131.9A

查表所需电缆截面应为YC-3×70+2×35 变压器开关柜至配电室内两个配电柜电缆选型:

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N3回路电流为245+87.9+125+71.5+84.7=614.1A N4回路电流为245+148+87.9+131.9=612.8A

查表所需N3、N4回路电缆截面应为2×VV-3×185+2×95 2.4、配电柜及分配电箱的设计：

2.4.1、因本工程施工临时用电采用一台800KVA的变压器供电，故在现场紧邻变压器设配电室，配电室电源从变压器低压侧直接引入。根据建设部JGJ46-2005规范规定，配电箱、配电柜必须合格产品，并用接地螺栓固定连接，以便与柜体内接地排可靠连接。设重复接地，采用50mm×5mm×2500mm镀锌角钢，埋地不小于0.6m，或直接从正式工程地连墙钢筋上用40mm×4mm镀锌扁钢焊接引出。

2.4.2、开关箱根据施工需要，由各分配电箱引出，一般开关箱距离分配电箱的距离不超过30米，开关箱与所控制的固定式用电设备就近安装，所有开关箱一律采用“一机一闸一漏电”的配置。

2.4.3、固定式分配电箱及开关箱的下底与地面的垂直距离应保持在1.3m～1.5m，移动式开关箱与下底与地面的垂直距离应不小于0.6m。各配电箱开关箱要求安装牢固，具有防雨罩，引出、引入线路必须从箱底进入，安装位置应满足二人同时作业的要求，且四周不得有防碍操作的物品或易燃易爆品。

2.5、接地装置设计：

鉴于本工程为TN-S接零保护系统。为防止零线断线，增加可靠性，在各回路零线末端设置重复接地，如施工方便也可采用已施工的桩基主筋作为重复接地体，变压器中性点接地亦同上，如位置不能满足要求，可用50mm×5mm×2500mm镀锌角钢，三条直接打入地下并用40mm×4mm镀锌扁钢焊接引出，接地线采用不小于16mm2塑料铜芯导线，由配电柜引出的线路保护零线一律与重复接地点可靠连接。

2.6办公区设计：

办公室采用40W带电容补偿的荧光灯具照明，厕所采用白炽灯照明，冲凉房采用防水灯具。

2.7备用发电机设计：

为了保证现场办公区用电和部分施工用电，备用一台200KW的柴油发电机，做好接地装置。发电机至配电柜的电缆采用VV-3×185+2×95，敷设在电缆沟内,接线方式详见《现场临时用电系统图》，发电机所用柴油放置于专用油料仓库，配备足够数量二氧化碳灭火器，并派专人看护。

3、安全用电技术措施 ： 3.1、安全用电技术措施：

3.1.1临时用电工程的施工，严格按施工组织设计进行，总配电柜、分配电箱、设备开关箱、用电设备及供电线路的安装，使用与维护严格按本设计及建设部《施工现场临

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时用电安全技术规范》要求进行，增减用电设备改变配电装置，必须办理机关变更手续，并在补充设计中增补变更文件。

3.1.2施工现场周围外电线路与在建工程水平距离小于10米的，必须采取防护措施，如增设屏障，遮栏、围栏或保护网等，并悬挂醒目的警告标志牌。

3.1.3作好用电设备的安全保护接地及在建工程的防雷击措施。变压器采用中性点直接接地系统，在线路末端设置重复接地；及时做好在建建筑物及外脚手架的防雷接地。 3.1.4配电系统采用三级配电二级漏电保护方式，在总配电箱及设备开关箱内设漏电断路器，设备开关箱实行“一机一闸一漏电”保护方式，额定漏电动作电流为30mA，动作时间应为0.1秒。根据JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》8.2.10条款,危险场所、潮湿、大面积金属体上等易触电场所，漏电断路器额定漏电动作电流采用不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。潮湿场所必须采用低压照明（不大于36V）。

各级配电箱、开关箱内的电气装置必须完好，安装整齐牢固，线头压接牢固，接触良好，不得有过热现象。各配电箱、开关箱应标明箱编号及各回路名称、编号、用途及责任人并全部设门加锁。

3.1.5电动机械及手持电动工具的使用，必须满足安全使用要求，电动机械必须接开关箱，焊接设备的电源线一般不大于5米，二次焊线不超过30米；手持式电动工具中的金属外壳型除采用漏电保护外还必须采用接零保护，手持电动工具装设额定漏电动作电流为15mA，动作时间0.1秒的漏电保护开关。

3.1.6照明要求，一般场所采用220V的照明电器，为提高安全性，楼内施工面的局部照明一律采用36V低压灯，在特别潮湿导电良好的场所作业，照明电压一律采用12V；现场大面积照明采用固定安装在塔吊、外脚手架上的大型投光灯（3.5KW镝灯），既能提高光效，又利于安全。

3.2、安全用电组织措施：

3.2.1建立健全临时用电施工组织设计和安全用电技术措施交底制度，并严格执行，任何人未经审批不得随意更改临电设计的方案、内容，改变开关的配置、线路的走向等，做到临电配置合理，变更手续齐全。

3.2.2设立专职电气安全员，建立安全监察巡视制度，严格执行安全问题一票否决制。 建立临电检修施工工作票制、完善检修安全临护制，建立由专职电气安全员负责的安全用电记录及由值班、检修电工负责的运行及维修、维护记录。

3.2.3建立电气工作人员持证上岗制度，电工必须具备专业知识，并有劳动部门签发的特种作业操作证。

施工现场一切电气作业均由专业持证电工完成，其它人员一律不得从事电气相关操作,严禁私自接电,以确保临时用电管理的严肃性。

3.2.4建立健全本单位职工及分包单位进场的三级安全用电教育制度，制定严格的奖罚措施，并严格贯彻执行。

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3.3、施工现场电焊机安全用电技术措施 3.3.1电焊机安装验收合格后方可使用。

3.3.2设专用的保护开关箱，并有二次空载降压保护器装置。

3.3.3电焊机放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不堆放易燃易爆物品。 3.3.4电焊机的一次侧电源线长度不大于5m，进线处设有防护罩

3.3.5电焊机的二次侧线采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆，电缆的长度不大于30m。

3.3.6电焊机的二次接线采用铜鼻子连接，不得随意搭接 3.3.7电焊机的金属外壳与保护零线有可靠的连接。 3.3.8使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品。 3.4、施工现场潜水泵安全用电技术措施

3.4.1潜水电机使用前，必须用500伏兆欧表进行检测，其绝缘阻值不应低于0.5兆欧。

3.4.2应设开关箱，箱内应装设漏电开关，漏电开关的额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。

3.4.3在移动潜水电机时，必须先切断电源后方能开始下部的工作。

3.4.4潜水泵的负荷线必须采用YSH型防水橡皮护套电缆，不得承受任何外力。 3.4.5潜水泵的外壳应与保护零线作可靠的连接。 3.5、夯土机械的安全用电技术措施

3.5.1夯土机械必须装设防溅型漏电保护器，其额定漏电动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。

3.5.2夯土机械的负荷线采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆。

3.5.3使用夯土机械必须按规定穿戴绝缘用品，有专人调整电缆。电缆线长度不大于50m，严禁电缆缠绕、扭结和被夯土机械跨越。多台夯土机械并列工作时，间距不小于10m。

3.5.4夯土机械的操作扶手必须采取绝缘措施。 3.5. 5配备专用的配电箱，工作时有专人看护。 3.6、使用手持电动工具的用电措施

3.6.1选购的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置符合相应的国家标准，专业标准和安全技术规程，并且有产品合格证和使用说明书。

3.6.2建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养。

3.6.3在一般的场所使用手持电动工具时，应装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间不大于0.1s的漏电保护器。

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3.6.4露天、潮湿场所或金属构架上操作时，必须选用Ⅱ类手持电动工具，并装设防溅型的漏电保护器。

3.6.5在狭窄场所使用时，应选用Ⅲ类手持电动工具，并把漏电保护器装置设在狭窄场所外面，工作时应有人监护。

3.6.6手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。

3.6.7手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须空载检查，运转正常后方可使用。

3.6.8操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。 4、电气防火措施：

4.1、科学合理配置、检修、更换各类保护电器，作到动作参数准确，确保对线路及设备的过载、短路、漏电进行可靠的保护，以便发生各类电气故障时，开关电器能及时迅速的切断电源，避免发生设备过热带电现象；市电与备用电源要设置互锁装置，防止市电与备用电源并列运行引起事故。

4.2、加强检查巡视，防止出现线路接地短路及绝缘强度降低。线路与设备的压线端应牢固可靠，防止电弧闪烁及接触而产生高温高热，合理设置各类防雷击措施，防雷击引起的电气火灾。

4.3、在电气装置及线路周围严禁堆放易燃、易爆和强腐蚀介质；不得在电气设备旁使用火源，进入油料仓库的线路及照明开关灯具一律采取防爆措施。

4.4、在使用电焊机、切割机等电动机具时，应设专人看护，并设置防火罩和接火盆，防止火星飞溅，并做到施工完，切断电源，清理现场。

4.5、在市电停电柴油发电机供应重要负荷使用的情况下，合理调度调配用电，避免柴油发电机过载可能引起的安全隐患。

4.6、在配电房、变压器房和柴油发电机房配备足够的二氧化碳灭火器及砂箱。在其他用电设备较集中的地点，配备足够数量的二氧化碳灭火器。严禁在配电房、变压器房、柴油发电机房等吸烟，休息。

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