橡胶施工工艺

合同附带施工工艺： 一、地坪检测

1、室内温度和地面以15摄氏度为宜，在5摄氏度以下或35摄氏度以上不适合施工。相对空气湿度应保持在20-75%。

2、基层应干燥，含水率应小于3%

3、找平层强度不低于混凝土强度标准C-20要求。 4、基层表面硬度不低于1.2兆帕。

5、基层应密实，表面平整、光洁、无明显抹纹，无裂缝、空鼓、麻面、起壳、起沙等现象。 6、基层表面必须清洁，地表面没有油污、蜡、油漆、涂料等残留物。 7、检测基层平整度，2米直尺范围内不平整度应小于2毫米。 二、地坪处理

1、用地坪打磨机整理地坪，除去污染、凸起和疏松的地块，并乔除空鼓的地表。 2、对地坪的裂缝用水泥沙浆修补找平。

3、用大功率的吸尘器进行地面清洁吸尘，保证不留任何消弱粘结性能的物质。 三、地底施工 1、底涂施工

1.1底涂是增强自流平与基层的紧密结合，起到粘接架桥作用。

1.2按照配方说明，将底涂稀释混合后用滚筒在基层充分滚涂，待底涂风干后，自流平即可施工。 2、自流平施工

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(表D.0.2)---绿化(子单位)工程质量竣工验收报告表29804

2.1将自流平料按照规定的水灰比例混合、搅拌均匀至无结块、呈可流动稀糊状后，静置2～3分钟，使其充分

反应（亦叫热化反应）后，再搅拌约1分钟方可使用。

2.2将搅拌好的自流平浆倾倒于地面，用自流平靶子控制厚度，使它将自行流动并找平地面，达到设计要求。水

泥地面与瓷砖地面交接处需水泥地面低于瓷砖地面6mm方可符合橡胶地板铺设，或者使用压边条进行收口操作，处于斜坡效果。

2.3随后用专用的放气筒在自流平表面干燥之前进行放气，避免气泡麻面及接口高差。 2.4施工完毕后请立即封闭现场，10小时内禁行走，20小时内避免重物冲击。 四、地面铺设

1、橡胶地板运至现场后，应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原、温度与施工场地相一致。 2、防线。用墨线表示出橡胶地板的行和列，并测量设备、设备基础、坑洞位置。

2、橡胶地板施工前，应对自流平进行打磨抛光处理，要求是将自流平表面打磨至大面积泛光，露出坚实表面。 3、自流平打磨后，应对其进行封闭，并用吸尘器吸尘，保持地面清洁。

4、对橡胶地板进行预铺设，预铺设目的在以发现橡胶地板是否存在色差，尺寸不一等缺陷。

5、涂刮粘结剂。将粘结剂按比例配制好，均匀的涂刮在自流平表面上，涂刮时，应注意均匀且分量适中。待粘

结剂表干后（一般以不粘手为宜），开始铺设橡胶地板。

6、进行橡胶地板铺设时，应保持橡胶地板背部的箭头方向一致，尽可能达到橡胶地板的“无缝铺设” 7、用50kg的钢压辊轮在已铺设好的橡胶地板来回辊压，将空气排出，使橡胶地板与基层充分粘结；用手压小

辊轮展压橡胶地板的接缝、边角处，使其接缝平整。

8、铺设完毕后，24小时后才可以行人及使用。使用前先将表面清理干净，涂刷液体蜡三遍。 五、质量验收

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(表D.0.2)---绿化(子单位)工程质量竣工验收报告表29804

铺设质量验收要求如下：平整，表面无损伤，接缝平齐，接缝线横平竖直、无缝隙、伍翻边、无翘脚吗、无气

泡、沿墙边缘吻合，上墙圆弧顺直，垫角线伍空洞，踢脚线高度一致平齐、牢固、无漏胶、脱胶现象。 六、自流平施工工具

1、地坪打磨机、自流平搅拌器、30开自流平搅拌桶、自流平齿刮板、钉鞋、自流平放气筒

2、地板铺装：地板修边器、割刀、两米钢尺、胶水刮板、钢压辊、开槽机、焊、月型割刀、焊条、修平器、组合刮线器。

世上没有一件工作不辛苦，没有一处人事不复杂。不要随意发脾气，谁都不欠你的

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