目 录
一、脱硫吸收塔浆液循环泵检修危险因素及控制措施 ................................................................................. 1 二、脱硫石灰石供浆泵检修危险因素及控制措施 ......................................................................................... 3 三、脱硫滤液泵检修危险因素及控制措施 ..................................................................................................... 6 四、脱硫石膏排出泵危险因素及控制措施 ..................................................................................................... 8 五、脱硫工艺水泵检修危险因素及控制措施 ............................................................................................... 10 六、脱硫地坑泵检修危险因素及控制措施 ................................................................................................... 12 七、脱硫事故浆液泵检修危险因素及控制措施 ........................................................................................... 14 八、更换阀门检修危险因素及控制措施 ....................................................................................................... 16 九、增压风机机检修危险因素及控制措施 ................................................................................................... 16 十、真空皮带脱水机检修危险因素及控制措施 ........................................................................................... 19 十一、石膏、石灰石旋流器检修危险因素及控制措施 ............................................................................... 21 十二、吸收塔搅拌器检修危险因素及控制措施 ........................................................................................... 23 十三、衬胶管道检修危险因素及控制措施 ................................................................................................... 25 十四、湿式球磨机检修危险因素及控制措施 ............................................................................................... 27 十五、渣浆泵更换填料危险因素及控制措施 ............................................................................................... 29 十六、称重给料机检修危险因素及控制措施 ............................................................................................... 30 十七、吸收塔检修危险因素及控制措施 ....................................................................................................... 31 十八、吸收塔搅拌器检修危险因素及控制措施
一、脱硫吸收塔浆液循环泵检修危险因素及控制措施
序危险因素 控制措施 号 人员思想 状况不稳 工作班（组）长或工作负责人要对言行、情绪表现非正常状况的成员进行沟通、谈心，帮助消除或平息思想上的不正常波动，保持良好的工作心态，否则不能进入生产现场参加检修作业。 1 2 人员精神 工作班（组）长或工作负责人要观察、了解成员精神状态，对酒后上状态不佳 班、睡眠不足、过度劳累、健康欠佳等成员严禁进入工作现场。 1）办理工作许可手续后，待全体人员到达工作地点，对照工作票认真误动其 它设备 核对设备名称和编号，确认无误后，工作负责人向全体成员交待安全措施、注意事项及周围工作环境； 2）雇佣临时工时，必须在监护下工作。 1）检修前必须检查工器具是否合格； 2）灰渣泵未完全停止转动前，不准开工； 机械伤人 3）抡大锤不准戴手套，禁止单手抡大锤； 4）检修完毕后，对轮防护罩及时恢复； 5）试转时，人员要站在转机的轴向位置。 1）开工前，首先检查起重行车的可靠性； 2）起吊物件时，设专人指挥； 3）严禁有人在起吊物件下方行走或坐立； 4）所有起吊物件，在拆除前必须用钢丝绳捆绑牢固，并用行车撑一定落物伤人 的力，防止物件坠落伤人； 5）工作人员严禁上下投掷材料或工具； 6）要正确使用拆装泵体的专用工具； 7）所使用的工器具不准放在起吊物件上； 8）严禁泵体长时间处于悬吊状态。 1）加热轴承时，工作人员必须戴隔热手套，并配备消防器材，离开现场时，必须消除火种； 3 4 5 烫伤 2）烤对轮时，工作人员要远离割具，防止烫伤； 3）严禁用割把照明； 4）不准用松动剂作为引火材料。 1）检查行车机动灵活可靠，各种限位器齐全，钓钩完好； 2）钢丝绳、倒链在使用前检查，所受荷重不准超过规定范围； 3）拆装泵体必须有专人指挥； 6 设备损坏 4）轴承安装时，严禁敲打轴承外圈强行回装； 5）叶轮回装前检查流道内有无杂物； 6）严禁转子在悬吊状态下进行检修； 7）要正确使用敲打工器具（如：榔头、铜棒等）； 8）所有零部件必须做到三不落地。 1）严禁在室外大风情况下动火； 2）严禁在建筑物内或建筑物附近动火； 3）动火过程中，配备消防器材，并设专人监护； 7 着火 4）清洗部件要用煤油和清洗剂，清洗时要远离火源，及时清理使用后的棉纱等易燃物品； 5）煮轴承时，油温控制在120度以下； 6）离开现场时，必须清除火种。 1）临时电源线路摆放要规范，不能私拉乱接，施工现场严禁使用花线； 2）电器工具绝缘合格，无裸漏电线； 8 人身触电 3）电焊线绝缘良好，不得有裸露现象； 4）使用电器工具必须使用有漏电保护器； 5）湿手禁止触摸电动工具。 1）回装时，认真检查流道内无遗留异物； 9 异物遗留在设备内 2）泵体回装时，要做好防止工器具落在泵内的措施，检修完毕清点工器具； 3）安装轴承时，严禁将杂物带入轴承箱内。 10 有毒气体伤害 滑倒 爆炸 1）作业前，测试二氧化硫浓度。 2）戴专用防毒面具。 3）二氧化硫浓度超标时，应在泵壳处加装堵板。 1）要及时清理检修现场的积油、积水； 2）穿合适的工作鞋。 1）乙炔瓶和氧气瓶要保持8m的安全距离； 2）乙炔瓶和氧气瓶的表、带要认真检查，不得有漏气现象。 1）检查钢丝绳，绳套完整，无断股，打弯现象； 2）使用行车前必须检查，不合格严禁使用； 13 起重伤害 3）任何人不准在吊物下停留或行走； 4）倒链、千斤顶使用前必须检查、校验，不合格不准使用； 5）吊装部件时，要设专人指挥，禁止斜拉、斜吊。 11 12 二、石灰石供浆泵检修危险因素及控制措施
序危险因素 号 1 人员思想 状况不稳 控制措施 工作班（组）长或工作负责人要对言行、情绪表现非正常状况的成员进行沟通、谈心，帮助消除或平息思想上的不正常波动，保持良好的工作心态，否则不能进入生产现场参加检修作业。 2 人员精神 工作班（组）长或工作负责人要观察、了解成员精神状态，对酒后上班、状态不佳 睡眠不足、过度劳累、健康欠佳等成员严禁进入工作现场。 1）办理工作许可手续后，待全体人员到达工作地点，对照工作票认真误动其 它设备 核对设备名称和编号，确认无误后，工作负责人向全体成员交待安全措施、注意事项及周围工作环境； 2）雇佣临时工时，必须在监护下工作。 1）检修前必须检查工器具是否合格； 2）冲灰泵未完全停止转动前，不准开工； 3 4 机械伤人 3）抡大锤不准戴手套，禁止单手抡大锤； 4）检修完毕后，对轮防护罩及时恢复； 5）试转时，人员要站在转机的轴向位置。 1）开工前，首先检查起重行车的可靠性； 2）起吊物件时，设专人指挥； 5 落物伤人 3）严禁有人在起吊物件下方行走或坐立； 4）所使用的工器具不准放在起吊物件上； 5）严禁泵体长时间处于悬吊状态。 6 烫伤 1）烤对轮时，工作人员要远离割具，防止烫伤； 2）严禁用割把照明。 1）检查行车机动灵活可靠，各种限位器齐全，钓钩完好； 2）拆装泵体必须有专人指挥； 7 设备损坏 3）要正确使用敲打工器具（如：榔头、铜棒等）； 4）轴承安装时，严禁敲打轴承外圈强行回装 ； 5）严禁转子在悬吊状态下进行检修； 6）所有零部件必须做到三不落地。 8 着火 洗部件要用煤油和清洗剂，清洗时要远离火源，及时清理使用后的棉纱等易燃物品。 1）临时电源线路摆放要规范，不能私拉乱接，施工现场严禁使用花线；2）电器工具绝缘合格，无裸漏电线； 9 人身触电 3）使用电器工具必须使用有漏电保护器； 4）湿手禁止触摸电动工具； 5）电焊线绝缘良好，不得有裸露现象。 1）回装时，认真检查泵体内无遗留异物； 10 异物遗留2）泵体回装时，要做好防止工器具落在泵内的措施，检修完毕清点工3）安装轴承时，严禁将杂物带入轴承箱内。 11 滑倒 1）要及时清理检修现场的积油、积水； 在设备内 器具； 2）穿合适的工作鞋。 12 爆炸 1）乙炔瓶和氧气瓶要保持8m的安全距离； 2）乙炔瓶和氧气瓶的表、带要认真检查，不得有漏气现象。 1）检查钢丝绳，绳套完整，无断股，打弯现象； 2）使用行车前必须检查，不合格严禁使用； 13 起重伤害 3）任何人不准在吊物下停留或行走； 4）倒链、千斤顶使用前必须检查、校验，不合格不准使用； 5）吊装部件时，要设专人指挥，禁止斜拉、斜吊。 三、滤液泵检修危险因素及控制措施
序危险因素 号 1 人员思想 状况不稳 控制措施 工作班（组）长或工作负责人要对言行、情绪表现非正常状况的成员进行沟通、谈心，帮助消除或平息思想上的不正常波动，保持良好的工作心态，否则不能进入生产现场参加检修作业。 2 人员精神 工作班（组）长或工作负责人要观察、了解成员精神状态，对酒后上班、状态不佳 睡眠不足、过度劳累、健康欠佳等成员严禁进入工作现场。 1）办理工作许可手续后，待全体人员到达工作地点，对照工作票认真误动其 它设备 核对设备名称和编号，确认无误后，工作负责人向全体成员交待安全措施、注意事项及周围工作环境； 2）雇佣临时工时，必须在监护下工作。 1）检修前必须检查工器具是否合格； 2）轴封泵未完全停止转动前，不准开工； 3 4 机械伤人 3）抡大锤不准戴手套，禁止单手抡大锤； 4）检修完毕后，对轮防护罩及时恢复； 5）试转时，人员要站在转机的轴向位置。 1）开工前，首先检查起重行车的可靠性； 2）起吊物件时，设专人指挥； 5 落物伤人 3）严禁有人在起吊物件下方行走或坐立； 4）所使用的工器具不准放在起吊物件上； 5）严禁泵体长时间处于悬吊状态。 6 烫伤 1）烤对轮时，工作人员要远离割具，防止烫伤； 2）严禁用割把照明。 1）检查行车机动灵活可靠，各种限位器齐全，钓钩完好； 2）拆装泵体必须有专人指挥； 7 设备损坏 3）要正确使用敲打工器具（如：榔头、铜棒等）； 4）轴承安装时，严禁敲打轴承外圈强行回装 ； 5）严禁转子在悬吊状态下进行检修； 6）所有零部件必须做到三不落地。 8 着火 洗部件要用煤油和清洗剂，清洗时要远离火源，及时清理使用后的棉纱等易燃物品。 1）临时电源线路摆放要规范，不能私拉乱接，施工现场严禁使用花线； 9 人身触电 2）电器工具绝缘合格，无裸漏电线； 3）使用电器工具必须使用有漏电保护器； 4）湿手禁止触摸电动工具； 5）电焊线绝缘良好，不得有裸露现象。 1）回装时，认真检查泵体内无遗留异物； 10 异物遗留2）泵体回装时，要做好防止工器具落在泵内的措施，检修完毕清点工3）安装轴承时，严禁将杂物带入轴承箱内。 11 12 滑倒 爆炸 1）要及时清理检修现场的积油、积水； 2）穿合适的工作鞋。 1）乙炔瓶和氧气瓶要保持8m的安全距离； 2）乙炔瓶和氧气瓶的表、带要认真检查，不得有漏气现象。 1）检查钢丝绳，绳套完整，无断股，打弯现象； 2）使用行车前必须检查，不合格严禁使用； 13 起重伤害 3）任何人不准在吊物下停留或行走； 4）倒链、千斤顶使用前必须检查、校验，不合格不准使用； 5）吊装部件时，要设专人指挥，禁止斜拉、斜吊； 在设备内 器具； 四、灰渣泵入口门更换危险因素及控制措施
序危险因素 号 1 人员思想 状况不稳 控制措施 工作班（组）长或工作负责人要对言行、情绪表现非正常状况的成员进行沟通、谈心，帮助消除或平息思想上的不正常波动，保持良好的工作心态，否则不能进入生产现场参加检修作业。 2 人员精神 工作班（组）长或工作负责人要观察、了解成员精神状态，对酒后上班、状态不佳 睡眠不足、过度劳累、健康欠佳等成员严禁进入工作现场。 1）办理工作许可手续后，待全体人员到达工作地点，对照工作票认真误动其 它设备 核对设备名称和编号，确认无误后，工作负责人向全体成员交待安全措施、注意事项及周围工作环境； 2）雇佣临时工时，必须在监护下工作。 1）确认该泵已切断电机电源，并挂警告牌； 2）检修前必须检查工器具是否合格； 3）抡大锤不准戴手套，禁止单手抡大锤； 4）安装阀门的螺丝时，应用撬棍校正螺丝孔，不准用手指伸入螺丝孔内触摸； 5）使用磨光机时要戴防护眼镜，防止铁屑伤人。 1）开工前，首先检查吊链的可靠性，并做好防止滑链的措施； 2）起吊阀门时，设专人指挥、监护； 3）工作人员严禁上下投掷材料或工具； 3 4 机械伤人 5 落物伤人 4）拆除阀门前必须用钢丝绳捆绑牢固，并用吊链撑一定的力，防止坠落伤人； 5）严禁阀门长时间处于悬吊状态； 6）禁止在运行的管道上悬吊阀门。 6 烫伤 1）使用割把必须戴焊工手套； 2）严禁用割把照明。 1）检查行车机动灵活可靠，各种限位器齐全，钓钩完好； 7 设备损坏 2）检查吊链的可靠性，并做好防止滑链的措施； 3）检查钢丝绳，绳套完整，无断股，打弯现象； 4）入口阀门在使用前必须认真检查，并对螺栓孔进行重锥丝扣。 8 着火 严禁用割把照明。 1）临时电源线路摆放要规范，不能私拉乱接，施工现场严禁使用花线； 9 人身触电 2）电器工具绝缘合格，无裸漏电线； 3）使用电器工具必须使用有漏电保护器； 4）湿手禁止触摸电动工具； 5）电焊线绝缘良好，不得有裸露现象。 10 异物遗留 更换时认真检查工具以及其它物件不要遗留在管道内。 11 12 滑倒 爆炸 1）及时清理检修现场的积灰、积水； 2）穿合适的工作鞋。 1）乙炔瓶和氧气瓶要保持8m的安全距离； 2）乙炔瓶和氧气瓶的表、带要认真检查，不得有漏气现象。 1）检查钢丝绳，绳套完整，无断股，打弯现象； 2）检查起重行车的可靠性，不合格严禁使用； 13 起重伤害 3）检查倒链，是否有脱链、滑链现象，否则禁止使用； 4）任何人不准在吊物下停留或行走； 4）禁止斜拉、斜吊。 1）开工前，严格检查负米排污设施，保证良好备用； 2）在灰渣潜池内该泵入口堵水； 14 水淹泵房 3）封堵潜池隔离墙联络孔； 4）随时联系运行启动其它设备，保证潜池水位； 5）灰渣潜池接潜水泵，随时将该泵入口所在潜池的积水排除。 五、（一、二期）灰渣泵出口门更换危险因素及控制措施
序危险因素 号 1 人员思想 状况不稳 控制措施 工作班（组）长或工作负责人要对言行、情绪表现非正常状况的成员进行沟通、谈心，帮助消除或平息思想上的不正常波动，保持良好的工作心态，否则不能进入生产现场参加检修作业。 2 人员精神 工作班（组）长或工作负责人要观察、了解成员精神状态，对酒后上班、状态不佳 睡眠不足、过度劳累、健康欠佳等成员严禁进入工作现场。 1）办理工作许可手续后，待全体人员到达工作地点，对照工作票认真核误动其 它设备 对设备名称和编号，确认无误后，工作负责人向全体成员交待安全措施、注意事项及周围工作环境； 2）雇佣临时工时，必须在监护下工作。 1）检查工器具的合格情况； 2）抡大锤不准戴手套，禁止单手抡大锤； 3）锤头安装牢固，锤柄光滑无裂纹； 4）安装阀门的螺丝时，应用撬棍校正螺丝孔，不准用手指伸入螺丝孔内触摸； 6）使用磨光机时，要戴防护眼镜，应使火星向下，防止铁屑伤人。 1）开工前，首先检查吊链的可靠性，并做好防止滑链的措施； 2）起吊阀门时，设专人指挥、监护； 3）工作人员严禁上下投掷材料或工具； 4）阀门，在拆除前必须用钢丝绳捆绑牢固，并用吊链撑一定的力，防止坠落伤人； 5）严禁阀门长时间处于悬吊状态。 1）检查行车机动灵活可靠，各种限位器齐全，钓钩完好； 2）检查吊链的可靠性，并做好防止滑链的措施； 3）检查钢丝绳，绳套完整，无断股，打弯现象； 4）阀门在使用前必须认真检查，并对螺栓孔进行重锥丝扣。 使用割把必须戴焊工手套。 严禁用割把照明。 1）临时电源线路摆放要规范，不能私拉乱接，施工现场严禁使用花线； 2）电器工具绝缘合格，无裸漏电线； 3 4 机械伤人 5 落物伤人 6 设备损坏 7 8 烫伤 着火 9 人身触电 3）使用电器工具必须使用有漏电保护器； 4）湿手禁止触摸电动工具； 5）电焊线绝缘良好，不得有裸露现象。 10 11 12 异物遗留在设备内 滑倒 爆炸 随时清点、检查工具以及其它物件，防止遗留在管道内。 1）及时清理检修现场的积灰、积水； 2）穿合适的工作鞋。 1）乙炔瓶和氧气瓶要保持8m的安全距离； 2）乙炔瓶和氧气瓶的表、带要认真检查，不得有漏气现象。 1）检查钢丝绳，绳套完整，无断股，打弯现象； 2）使用行车前必须检查，试验合格，不合格严禁使用； 3）起吊工作应由专业人员进行，并设专人指挥； 4）要检查倒链，是否有脱链、滑链现象，否则禁止使用； 4）任何人不准在吊物下停留或行走； 5）在使用行车时，禁止斜拉、斜吊。 13 起重伤害 六、二期灰渣泵检修危险因素及控制措施
序危险因素 号 1 人员思想 状况不稳 控制措施 工作班（组）长或工作负责人要对言行、情绪表现非正常状况的成员进行沟通、谈心，帮助消除或平息思想上的不正常波动，保持良好的工作心态，否则不能进入生产现场参加检修作业。 2 人员精神 工作班（组）长或工作负责人要观察、了解成员精神状态，对酒后上班、状态不佳 睡眠不足、过度劳累、健康欠佳等成员严禁进入工作现场。 1）办理工作许可手续后，待全体人员到达工作地点，对照工作票认真核误动其 它设备 对设备名称和编号，确认无误后，工作负责人向全体成员交待安全措施、注意事项及周围工作环境； 2）雇佣临时工时，必须在监护下工作。 1）检修前必须检查工器具是否合格； 2）灰渣泵未完全停止转动前，不准开工； 机械伤人 3）抡大锤不准戴手套，禁止单手抡大锤； 4）检修完毕后，对轮防护罩及时恢复； 5）试转时，人员要站在转机的轴向位置。 1）开工前，首先检查起重行车的可靠性； 3 4 2）起吊物件时，设专人指挥； 3）严禁有人在起吊物件下方行走或坐立； 4）所有起吊物件，在拆除前必须用钢丝绳捆绑牢固，并用行车撑一定的落物伤人 力，防止物件坠落伤人； 5）工作人员严禁上下投掷材料或工具； 6）要正确使用拆装泵体的专用工具； 7）所使用的工器具不准放在起吊物件上； 8）严禁泵体长时间处于悬吊状态。 1）煮轴承时，工作人员必须戴隔热手套，并配备消防器材，离开现场时，必须消除火种； 5 烫伤 2）烤对轮时，工作人员要远离割具，防止烫伤； 3）严禁用割把照明； 4）不准用松动剂作为引火材料。 1）检查行车机动灵活可靠，各种限位器齐全，钓钩完好； 2）钢丝绳、倒链在使用前检查，所受荷重不准超过规定范围； 3）拆装泵体必须有专人指挥； 4）轴承安装时，严禁敲打轴承外圈强行回装； 6 设备损坏 5）叶轮回装前检查流道内有无杂物； 6）严禁转子在悬吊状态下进行检修； 7）要正确使用敲打工器具（如：榔头、铜棒等）； 8）所有零部件必须做到三不落地。 1）严禁在室外大风情况下动火； 2）严禁在建筑物内或建筑物附近动火； 3）动火过程中，配备消防器材，并设专人监护； 7 着火 4）清洗部件要用煤油和清洗剂，清洗时要远离火源，及时清理使用后的棉纱等易燃物品； 5）煮轴承时，油温控制在120度以下； 6）离开现场时，必须清除火种。 1）临时电源线路摆放要规范，不能私拉乱接，施工现场严禁使用花线； 2）电器工具绝缘合格，无裸漏电线； 8 人身触电 3）电焊线绝缘良好，不得有裸露现象； 4）使用电器工具必须使用有漏电保护器； 5）湿手禁止触摸电动工具。 1）回装时，认真检查流道内无遗留异物； 9 异物遗留在设备内 高摔 滑倒 爆炸 2）泵体回装时，要做好防止工器具落在泵内的措施，检修完毕清点工器具； 3）安装轴承时，严禁将杂物带入轴承箱内。 10 11 12 超过1.5米以上的作业必须系安全带。 1）要及时清理检修现场的积油、积水； 2）穿合适的工作鞋。 1）乙炔瓶和氧气瓶要保持8m的安全距离； 2）乙炔瓶和氧气瓶的表、带要认真检查，不得有漏气现象。 1）检查钢丝绳，绳套完整，无断股，打弯现象； 2）使用行车前必须检查，不合格严禁使用； 13 起重伤害 3）任何人不准在吊物下停留或行走； 4）倒链、千斤顶使用前必须检查、校验，不合格不准使用； 5）吊装部件时，要设专人指挥，禁止斜拉、斜吊。 七、高低压泵检修危险因素及控制措施
序危险因素 号 1 人员思想 状况不稳 控制措施 工作班（组）长或工作负责人要对言行、情绪表现非正常状况的成员进行沟通、谈心，帮助消除或平息思想上的不正常波动，保持良好的工作心态，否则不能进入生产现场参加检修作业。 2 人员精神 工作班（组）长或工作负责人要观察、了解成员精神状态，对酒后上班、状态不佳 睡眠不足、过度劳累、健康欠佳等成员严禁进入工作现场。 1）办理工作许可手续后，待全体人员到达工作地点，对照工作票认真核误动其 它设备 对设备名称和编号，确认无误后，工作负责人向全体成员交待安全措施、注意事项及周围工作环境； 2）雇佣临时工时，必须在监护下工作。 1）检修前必须检查工器具是否合格； 2）灰渣泵未完全停止转动前，不准开工； 机械伤人 3）抡大锤不准戴手套，禁止单手抡大锤； 4）检修完毕后，对轮防护罩及时恢复； 5）试转时，人员要站在转机的轴向位置。 1）开工前，首先检查起重行车的可靠性； 3 4 2）起吊物件时，设专人指挥； 3）严禁有人在起吊物件下方行走或坐立； 4）所有起吊物件，在拆除前必须用钢丝绳捆绑牢固，并用行车撑一定的落物伤人 力，防止物件坠落伤人； 5）工作人员严禁上下投掷材料或工具； 6）要正确使用拆装泵体的专用工具； 7）所使用的工器具不准放在起吊物件上； 8）严禁泵体长时间处于悬吊状态。 1）煮轴承时，工作人员必须戴隔热手套，并配备消防器材，离开现场时，必须消除火种； 5 烫伤 2）烤对轮时，工作人员要远离割具，防止烫伤； 3）严禁用割把照明； 4）不准用松动剂作为引火材料。 1）检查行车机动灵活可靠，各种限位器齐全，钓钩完好； 2）钢丝绳、倒链在使用前检查，所受荷重不准超过规定范围； 3）拆装泵体必须有专人指挥； 4）轴承安装时，严禁敲打轴承外圈强行回装； 6 设备损坏 5）叶轮回装前检查流道内有无杂物； 6）严禁转子在悬吊状态下进行检修； 7）要正确使用敲打工器具（如：榔头、铜棒等）； 8）所有零部件必须做到三不落地。 1）严禁在室外大风情况下动火； 2）严禁在建筑物内或建筑物附近动火； 3）动火过程中，配备消防器材，并设专人监护； 7 着火 4）清洗部件要用煤油和清洗剂，清洗时要远离火源，及时清理使用后的棉纱等易燃物品； 5）煮轴承时，油温控制在120度以下； 6）离开现场时，必须清除火种。 1）临时电源线路摆放要规范，不能私拉乱接，施工现场严禁使用花线； 2）电器工具绝缘合格，无裸漏电线； 8 人身触电 3）电焊线绝缘良好，不得有裸露现象； 4）使用电器工具必须使用有漏电保护器； 5）湿手禁止触摸电动工具。 1）回装时，认真检查流道内无遗留异物； 9 异物遗留在设备内 高摔 滑倒 爆炸 2）泵体回装时，要做好防止工器具落在泵内的措施，检修完毕清点工器具； 3）安装轴承时，严禁将杂物带入轴承箱内。 10 11 12 超过1.5米以上的作业必须系安全带。 1）要及时清理检修现场的积油、积水； 2）穿合适的工作鞋。 1）乙炔瓶和氧气瓶要保持8m的安全距离； 2）乙炔瓶和氧气瓶的表、带要认真检查，不得有漏气现象。 1）检查钢丝绳，绳套完整，无断股，打弯现象； 2）使用行车前必须检查，不合格严禁使用； 13 起重伤害 3）任何人不准在吊物下停留或行走； 4）倒链、千斤顶使用前必须检查、校验，不合格不准使用； 5）吊装部件时，要设专人指挥，禁止斜拉、斜吊； 八、更换盘根检修危险因素及控制措施
序危险因素 号 1 人员思想 状况不稳 人员精神 状态不佳 误动其 它设备 控制措施 工作班（组）长或工作负责人要对言行、情绪表现非正常状况的成员进行沟通、谈心，帮助消除或平息思想上的不正常波动，保持良好的工作心态，否则不能进入生产现场参加检修作业。 工作班（组）长或工作负责人要观察、了解成员精神状态，对酒后上班、睡眠不足、过度劳累、健康欠佳等成员严禁进入工作现场。 1）办理工作许可手续后，待全体人员到达工作地点，对照工作票认真3 核对设备名称和编号，确认无误后，工作负责人向全体成员交待安全措施、注意事项及周围工作环境； 2）雇佣临时工时，必须在监护下工作。 1）切断电机电源，挂警告牌； 4 5 6 7
2 机械伤人 2）灰渣泵未完全停止转动前，不准开工； 3）检修前必须检查工器具是否合格。 落物伤人 设备损坏 滑倒 作好防止压兰掉落砸伤的措施。 不准用扳手敲击压兰。 1）要及时清理检修现场的积油、积水； 2）穿合适的工作鞋。 九、捞渣机检修危险因素及控制措施
序危险因素 控制措施 号 1. 人员思想 状况不稳 工作班（组）长或工作负责人要对言行、情绪表现非正常状况的成员进行沟通、谈心，帮助消除或平息思想上的不正常波动，保持良好的工作心态，否则不能进入生产现场参加检修作业。 2. 人员精神 工作班（组）长或工作负责人要观察、了解成员精神状态，对酒后上班、状态不佳 睡眠不足、过度劳累、健康欠佳等成员严禁进入工作现场。 1）办理工作许可手续后，待全体人员到达工作地点，对照工作票认真误动其 它设备 核对设备名称和编号，确认无误后，工作负责人向全体成员交待安全措施、注意事项及周围工作环境； 2）雇佣临时工时，必须在监护下工作。 1）检查检修区域上方无高空落物的危险； 2）炉膛内部焦块清理完毕； 3）确认炉膛上部无人工作； 3. 4. 落物伤人 4）确认炉膛停止通风； 5）渣井上部铺设架板、蓬布； 6）工作人员严禁上下投掷材料或工具； 7）抡大锤不准戴手套，禁止单手抡大锤。 1）焊工工作时，必须戴好必要的防护用品； 5. 烫伤 2）配合焊工工作时必须戴隔热手套； 3）使用割具时，杜绝火焰对准工作人员； 4）严禁用割把照明。 1）起重机械要经检查合格，吊索荷重适当，并正确使用工器具； 2）更换大链要注意方向，防止装反，对所有的刮板固定螺栓、销钉重6. 设备损坏 新补焊； 3）轴承安装时，严禁敲打轴承外圈强行回装，要正确使用敲打工器具（如：榔头、铜棒等）。 1）清洗部件要用煤油和清洗剂，清洗时要远离火源及时清理使用后的7. 着火 棉纱等易燃物； 2）严禁用气焊工具照明； 3）工作中随时清理现场遗留火种，工作结束后，进行全面检查。 1）临时电源线路摆放要规范，不能私拉乱接，施工现场严禁使用花线； 2）电器工具绝缘合格，无裸漏电线； 8. 人身触电 3）各种用电导线完好无损，避免挤压和接触高温物品； 4）使用电器工具必须使用有漏电保护器； 5）湿手禁止触摸电动工具； 6）焊工要穿绝缘鞋，戴绝缘手套。 9. 异物遗留在箱体内 工作结束后，认真检查捞渣机内无遗留异物和工器具。 1）超过1.5米以上的作业必须系安全带，并系在牢固的物体上，禁止10. 高摔 低挂高用； 2）禁止上下投掷工具、材料。 1）要及时清理检修现场的积油、积水油污等； 2）穿合适的工作鞋。 1）乙炔瓶和氧气瓶要保持8m的安全距离； 2）乙炔瓶和氧气瓶的表、带要认真检查，不得有漏气现象。 1）倒链、千斤顶使用前必须检查、校验，不合格不准使用； 2）认真检查钢丝绳绳套完整，无断股，打弯现象； 3）任何人不准在起吊物下停留或行走； 4）固定倒链部位必须可靠，可承担被起吊重量； 5）禁止起重物长时间处于悬吊状态； 6）起吊过程中，设专人指挥、监护。 11. 12. 滑倒 爆炸 13. 起重伤害 十、碎渣机检修危险因素及控制措施
序危险因素 号 1 人员思想 状况不稳 控制措施 工作班（组）长或工作负责人要对言行、情绪表现非正常状况的成员进行沟通、谈心，帮助消除或平息思想上的不正常波动，保持良好的工作心态，否则不能进入生产现场参加检修作业。 2 人员精神 工作班（组）长或工作负责人要观察、了解成员精神状态，对酒后上班、状态不佳 睡眠不足、过度劳累、健康欠佳等成员严禁进入工作现场。 3 误动其 它设备 1）办理工作许可手续后，待全体人员到达工作地点，对照工作票认真核对设备名称和编号，确认无误后，工作负责人向全体成员交待安全措施、注意事项及周围工作环境； 2）雇佣临时工时，必须在监护下工作。 4 机械伤人 1）切断电机电源，挂警告牌； 2）正确使用工器具，戴必要的防护用品，严禁使用不合格的工器具； 3）三爪拿必须承力均匀，并作好防止爪钩脱出的措施。 5 落物伤人 1）检查检修区域上方和周围无高空落物的危险； 2）禁止转子长时间处于悬吊状态； 3）固定倒链部位必须结实、牢固，可承担被起吊的重物； 4）抡大锤不准戴手套，禁止单手抡大锤。 6 烫伤 1）焊工工作时，必须戴好必要的防护用品； 2）配合焊工工作时必须戴隔热手套； 3）使用割具时，杜绝火焰对准工作人员； 4）严禁用割把照明。 7 设备损坏 起重机械要经检查合格，吊索荷重适当，正确使用工器具。 8 着火 1）清洗部件要用煤油和清洗剂，清洗时要远离火源，及时清理使用后的棉纱等易燃物； 2）严禁用气焊工具照明； 3）工作中随时清理现场遗留火种，工作结束后，进行全面检查。 9 人身触电 1）临时电源线路摆放要规范，不能私拉乱接，施工现场严禁使用花线； 2）电器工具绝缘合格，无裸漏电线，使用时必须装设漏电保护器； 3）各种用电导线完好无损，避免挤压和接触高温物品； 4）湿手禁止触摸电动工具； 5）焊工要穿绝缘鞋，戴绝缘手套。 10 异物遗留在箱体内 工作结束后，认真检查碎渣机内无遗留异物和工器具。 11 12 13 高摔 滑倒 爆炸 1）超过1.5米以上的作业必须系安全带； 2）安全带系在牢固的物体上，禁止低挂高用。 1）要及时清理检修现场的积油、积水油污等； 2）穿合适的工作鞋。 1）乙炔瓶和氧气瓶要保持8m的安全距离； 2）乙炔瓶和氧气瓶的表、带要认真检查，不得有漏气现象。 14 起重伤害 1）倒链、千斤顶使用前必须检查、校验，不合格不准使用； 2）认真检查钢丝绳外观情况，绳套完整，无断股，打弯现象； 3）任何人不准在吊物下停留或行走； 4）固定倒链部位必须结实、牢固，可承担被起吊重量； 5）严禁倒链超重起吊重物； 5）被起吊物固定结实、牢固后，方可松开倒链； 6）起吊过程中专人指挥。 十一、渣浆泵检修危险因素及控制措施
序危险因素 号 人员思想 状况不稳 控制措施 工作班（组）长或工作负责人要对言行、情绪表现非正常状况的成员进行沟通、谈心，帮助消除或平息思想上的不正常波动，保持良好的工作心态，否则不能进入生产现场参加检修作业。 1 2 人员精神 工作班（组）长或工作负责人要观察、了解成员精神状态，对酒后上班、状态不佳 睡眠不足、过度劳累、健康欠佳等成员严禁进入工作现场。 1）办理工作许可手续后，待全体人员到达工作地点，对照工作票认真误动其 它设备 核对设备名称和编号，确认无误后，工作负责人向全体成员交待安全措施、注意事项及周围工作环境； 2）雇佣临时工时，必须在监护下工作。 1）检修前必须检查工器具是否合格； 2）渣浆泵未完全停止转动前，不准开工； 机械伤人 3）抡大锤不准戴手套，禁止单手抡大锤； 4）检修完毕后，对轮防护罩及时恢复； 5）试转时，人员要站在转机的轴向位置。 1）开工前，首先检查起重行车的可靠性； 3 4 2）起吊物件时，设专人指挥； 3）严禁有人在起吊物件下方行走或坐立； 4）所有起吊物件，在拆除前必须用钢丝绳捆绑牢固，并用行车撑一定落物伤人 的力，防止物件坠落伤人； 5）工作人员严禁上下投掷材料或工具； 6）要正确使用拆装泵体的专用工具； 7）所使用的工器具不准放在起吊物件上； 8）严禁泵体长时间处于悬吊状态。 1）煮轴承时，工作人员必须戴隔热手套，并配备消防器材，离开现场时，必须消除火种； 5 烫伤 2）烤对轮时，工作人员要远离割具，防止烫伤； 3）严禁用割把照明； 4）不准用松动剂作为引火材料。 1）检查行车机动灵活可靠，各种限位器齐全，钓钩完好； 6 设备损坏 2）钢丝绳、倒链在使用前检查，所受荷重不准超过规定范围； 3）拆装泵体必须有专人指挥； 4）轴承安装时，严禁敲打轴承外圈强行回装； 5）叶轮回装前检查流道内有无杂物； 6）严禁转子在悬吊状态下进行检修； 7）要正确使用敲打工器具（如：榔头、铜棒等）； 8）所有零部件必须做到三不落地。 1）严禁在室外大风情况下动火； 2）严禁在建筑物内或建筑物附近动火； 3）动火过程中，配备消防器材，并设专人监护； 7 着火 4）清洗部件要用煤油和清洗剂，清洗时要远离火源，及时清理使用后的棉纱等易燃物品； 5）煮轴承时，油温控制在120度以下； 6）离开现场时，必须清除火种。 1）临时电源线路摆放要规范，不能私拉乱接，施工现场严禁使用花线； 2）电器工具绝缘合格，无裸漏电线； 8 人身触电 3）电焊线绝缘良好，不得有裸露现象； 4）使用电器工具必须使用有漏电保护器； 5）湿手禁止触摸电动工具。 1）回装时，认真检查流道内无遗留异物； 9 异物遗留在设备内 高摔 滑倒 爆炸 2）泵体回装时，要做好防止工器具落在泵内的措施，检修完毕清点工器具； 3）安装轴承时，严禁将杂物带入轴承箱内。 10 11 12 超过1.5米以上的作业必须系安全带。 1）要及时清理检修现场的积油、积水； 2）穿合适的工作鞋。 1）乙炔瓶和氧气瓶要保持8m的安全距离； 2）乙炔瓶和氧气瓶的表、带要认真检查，不得有漏气现象。 1）检查钢丝绳，绳套完整，无断股，打弯现象； 2）使用行车前必须检查，不合格严禁使用； 13 起重伤害 3）任何人不准在吊物下停留或行走； 4）倒链、千斤顶使用前必须检查、校验，不合格不准使用； 5）吊装部件时，要设专人指挥，禁止斜拉、斜吊。 十二、回收泵检修危险因素及控制措施
序危险因素 号 1 人员思想 状况不稳 控制措施 工作班（组）长或工作负责人要对言行、情绪表现非正常状况的成员进行沟通、谈心，帮助消除或平息思想上的不正常波动，保持良好的工作心态，否则不能进入生产现场参加检修作业。 2 人员精神 工作班（组）长或工作负责人要观察、了解成员精神状态，对酒后上班、状态不佳 睡眠不足、过度劳累、健康欠佳等成员严禁进入工作现场。 1）办理工作许可手续后，待全体人员到达工作地点，对照工作票认真误动其 它设备 核对设备名称和编号，确认无误后，工作负责人向全体成员交待安全措施、注意事项及周围工作环境； 2）雇佣临时工时，必须在监护下工作。 1）回收泵未完全停止转动前，不准开工； 2）正确使用工器具、防护用品，不合格的严禁使用； 机械伤人 3）抡大锤不准戴手套，禁止单手抡大锤； 4）禁止利用滤网做支承； 5）泵体各段检修时，必须水平放置，并垫衬枕木； 6）卸对轮过程中，三爪拿必须承力均匀，并作好防爪钩脱出的措施。 3 4 1）开工前，首先检查起重行车的可靠性； 2）起吊物件时，设专人指挥； 3）严禁有人在起吊物件下方行走或坐立； 落物伤人 4）所有起吊物件，在拆除前必须用钢丝绳捆绑牢固，并用行车撑一定的力，防止物件坠落伤人； 5）所使用的工器具不准放在起吊物件上； 6）严禁泵体长时间处于悬吊状态。 1）焊工工作时，必须戴好必要的防护用品； 2）配合焊工工作时必须戴隔热手套； 3）使用割具时，杜绝火焰对准工作人员； 4）严禁用割把照明。 1）检查行车机动灵活可靠，各种限位器齐全，钓钩完好； 2）钢丝绳、倒链在使用前检查，所受荷重不准超过规定范围； 3）拆装泵体必须有专人指挥； 4）叶轮回装前检查流道内有无杂物； 5）要正确使用敲打工器具（如：榔头、铜棒等）； 6）严禁转子在悬吊状态下进行检修； 5 烫伤 6 设备损坏 7）所有零部件必须做到三不落地。 1）严禁在室外大风情况下动火； 2）严禁在建筑物内或建筑物附近动火； 7 着火 3）动火煮轴套时，配备好消防器材，并设专人监护； 4）清洗部件要用煤油和清洗剂，清洗时要远离火源及时清理使用后的棉纱等易燃物品； 5）离开现场时，必须清除火种。 1）临时电源线路摆放要规范，不能私拉乱接；施工现场，严禁使用花线； 8 人身触电 2）电器工具绝缘合格，无裸露电线，使用时必须装设漏电保护器； 3）湿手禁止触摸电动工具； 4）焊工要穿绝缘鞋，戴绝缘手套； 5）电焊线绝缘良好，不得有裸露现象。 9 10 11 12 异物遗留 在设备内 高摔 滑倒 爆炸 1）回装时，认真检查流道内无遗留异物； 2）泵体回装时，应随时清点工器具，做好防止工器具落在泵体内的措施。 超过1.5米以上的作业必须系安全带。 1）要及时清理检修现场的积水； 2）穿合适的工作鞋。 1）乙炔瓶和氧气瓶要保持8m的安全距离； 2）乙炔瓶和氧气瓶的表、带要认真检查，不得有漏气现象。 1）认真检查钢丝绳外观情况，绳套完整，无断股，打弯现象； 2）行车必须检查、试验合格后，方可使用； 13 起重伤害 3）设专人员进行起吊工作，并由专人指挥； 4）任何人不准在吊物下停留或行走； 5）倒链、千斤顶使用前必须检查、校验，不合格不准使用； 6）起吊部件时必须绑牢，钓钩钢丝绳应保持垂直，禁止斜拉、斜吊。 十三、灰管道检修危险因素及控制措施
序危险因素 号 1 人员思想 状况不稳 控制措施 工作班（组）长或工作负责人要对言行、情绪表现非正常状况的成员进行沟通、谈心，帮助消除或平息思想上的不正常波动，保持良好的工作心态，否则不能进入生产现场参加检修作业。 2 人员精神 工作班（组）长或工作负责人要观察、了解成员精神状态，对酒后上状态不佳 班、睡眠不足、过度劳累、健康欠佳等成员严禁进入工作现场。 1）办理工作许可手续后，待全体人员到达工作地点，对照工作票认真误动其 它设备 核对设备名称和编号，确认无误后，工作负责人向全体成员交待安全措施、注意事项及周围工作环境； 2）雇佣临时工时，必须在监护下工作。 1）检查工器具合格； 2）千斤顶支撑重物时，地面必须垫衬重板； 3）重物必须与千斤垂直，不得顶偏； 4）禁止利用千斤超负荷支撑重物。 1）三脚架三个支点，垫防滑衬板； 2）三脚架悬吊重物，必须保持垂直，不得偏吊、斜吊； 3）倒链、千斤顶使用前必须检查、校验，不合格不准使用； 4）禁止在起重下行走或坐立； 5）禁止随时拆除管道支架或吊架； 6）禁止管道长时间处于悬吊状态。 1）焊工工作时，必须戴好必要的防护用品； 2）配合焊工工作时必须戴隔热手套； 3）使用割具时，杜绝火焰对准工作人员； 4）严禁用割把照明。 3 4 机械伤人 5 落物伤人 6 烫伤 7 设备损坏 严禁用大锤敲击哈佛接头及子口圈。 8 着火 离开现场时，必须检查有无火种留下。 1）临时电源摆放要规范，不能私拉乱接，严禁使用花线； 9 人身触电 2）禁止电线、焊线浸泡水中； 3）使用电气工具，必须装设漏电保护器。 1）人员站在空中管道上工作时，必须搭设脚手架； 10 高摔 2）禁止工作人员在管道上行走； 3）工作人员站在梯子上工作时，梯子必须固定，系安全带，并设专人监护。 1）打磨坡口时，工作人员必须戴防护眼镜，使火星向下； 11 铁屑伤人 2）磨光机片磨损三分子一后，禁止使用； 3）当被割的管段快脱落时，工作人员应站在侧面，避开被割管段弹射伤人。 12 爆炸 1）乙炔瓶和氧气瓶要保持8m的安全距离； 2）乙炔瓶和氧气瓶的表、带要认真检查，不得有漏气现象。 1）认真检查钢丝绳外观情况，绳套完整，无断股，打弯现象； 13 起重伤害 2）倒链、千斤顶使用前必须检查、校验，不合格不准使用； 3）任何人不准在吊物下停留或行走； 4）禁止斜拉、斜吊。 十四、回收水管道检修危险因素及控制措施
序危险因素 号 1 人员思想 状况不稳 人员精神 状态不佳 误动其 它设备 控制措施 工作班（组）长或工作负责人要对言行、情绪表现非正常状况的成员进行沟通、谈心，帮助消除或平息思想上的不正常波动，保持良好的工作心态，否则不能进入生产现场参加检修作业。 工作班（组）长或工作负责人要观察、了解成员精神状态，对酒后上班、睡眠不足、过度劳累、健康欠佳等成员严禁进入工作现场。 1）办理工作许可手续后，待全体人员到达工作地点，对照工作票认真3 核对设备名称和编号，确认无误后，工作负责人向全体成员交待安全措施、注意事项及周围工作环境； 2）雇佣临时工时，必须在监护下工作。 1）检查工器具合格； 4 机械伤人 2）千斤顶支撑重物时，地面必须垫衬重板； 3）重物必须与千斤垂直，不得顶偏； 4）禁止利用千斤超负荷支撑重物。 1）三脚架三个支点，垫防滑衬板； 5 落物伤人 2）三脚架悬吊重物，必须保持垂直，不得偏吊、斜吊； 3）倒链、千斤顶使用前必须检查、校验，不合格不准使用； 4）禁止管道长时间处于悬吊状态。 1）焊工工作时，必须戴好必要的防护用品； 6 烫伤 2）配合焊工工作时必须戴隔热手套； 3）使用割具时，杜绝火焰对准工作人员； 4）严禁用割把照明。 7 8 9 10 设备损坏 将损坏的保温，检修后及时恢复。 着火 离开现场时，必须检查有无火种留下。 1）临时电源摆放要规范，不能私拉乱接，严禁使用花线； 人身触电 2）禁止电线、焊线浸泡水中； 3）使用电气工具，必须装设漏电保护器。 塌方 检修地埋管时，要做好防止塌方的措施。 1）打磨坡口时，工作人员必须戴防护眼镜，使火星向下； 11 铁屑伤人 2）磨光机片磨损三分子一后，禁止使用； 3）当被割的管段快脱落时，工作人员应站在侧面，避开被割管段弹射伤人。 12 爆炸 1）乙炔瓶和氧气瓶要保持8m的安全距离； 2 2）乙炔瓶和氧气瓶的表、带要认真检查，不得有漏气现象。 1）认真检查钢丝绳外观情况，绳套完整，无断股，打弯现象； 13 起重伤害 2）倒链、千斤顶使用前必须检查、校验，不合格不准使用； 3）任何人不准在吊物下停留或行走； 4）禁止斜拉、斜吊。 十五、渣浆泵更换填料危险因素及控制措施
序危险因素 号 1 人员思想 状况不稳 控制措施 工作班（组）长或工作负责人要对言行、情绪表现非正常状况的成员进行沟通、谈心，帮助消除或平息思想上的不正常波动，保持良好的工作心态，否则不能进入生产现场参加检修作业。 2 人员精神 工作班（组）长或工作负责人要观察、了解成员精神状态，对酒后上状态不佳 班、睡眠不足、过度劳累、健康欠佳等成员严禁进入工作现场。 1）办理工作许可手续后，待全体人员到达工作地点，对照工作票认真误动其 它设备 核对设备名称和编号，确认无误后，工作负责人向全体成员交待安全措施、注意事项及周围工作环境； 2）雇佣临时工时，必须在监护下工作。 1）切断电机电源，挂警告牌； 3 4 5 6 7
机械伤人 2）灰渣泵未完全停止转动前，不准开工； 3）检修前必须检查工器具是否合格。 落物伤人 作好防止压兰掉落砸伤的措施。 设备损坏 不准用扳手敲击压兰。 滑倒 1）要及时清理检修现场的积油、积水； 2）穿合适的工作鞋。
十六、电除尘器电气部分检修危险因素及控制措施
序危险因素 号 1 人员思想 状况不稳 控制措施 工作班（组）长或工作负责人要对言行、情绪表现非正常状况的成员进行沟通、谈心，帮助消除或平息思想上的不正常波动，保持良好的工作心态，否则不能进入生产现场参加检修作业。 2 人员精神 工作班（组）长或工作负责人要观察、了解成员精神状态，对酒后上班、状态不佳 睡眠不足、过度劳累、健康欠佳等成员严禁进入工作现场。 1）办理工作许可手续后，待全体人员到达工作地点，对照工作票认真误动其 它设备 误入带 电间隔 核对设备名称和编号，确认无误后，工作负责人向全体成员交待安全措施、注意事项及周围工作环境； 2）雇佣临时工时，必须在监护下工作。 做安全措施时，在工作部位悬挂“在此工作”标示牌，带电部位装设围栏，悬挂“内有高压，禁止入内”标示牌 1）工作开工前，必须先验电，确认设备不带电后，方可开始工作； 2）临时电源摆放要规范，不能私拉乱接； 3 4 5 人身触电 3）测电场绝缘时，与机械检修人员做好联系工作，待电除尘内部工作人员全部撤出，工作票压回后，方可开始试验工作； 4）使用电气工具必须使用有漏电保护的电源。 6
感应电 伤人 在工作地点做好临时接地工作。 十七、电除尘器检修危险因素及控制措施
序危险因素 号 1 人员思想 状况不稳 控制措施 工作班（组）长或工作负责人要对言行、情绪表现非正常状况的成员进行沟通、谈心，帮助消除或平息思想上的不正常波动，保持良好的工作心态，否则不能进入生产现场参加检修作业。 2 人员精神 工作班（组）长或工作负责人要观察、了解成员精神状态，对酒后上班、状态不佳 睡眠不足、过度劳累、健康欠佳等成员严禁进入工作现场。 1）办理工作许可手续后，待全体人员到达工作地点，对照工作票认真核误动其 它设备 对设备名称和编号，确认无误后，工作负责人向全体成员交待安全措施、注意事项及周围工作环境； 2）雇佣临时工时，必须在监护下工作。 1）确认引、送风机停运，关闭挡板； 2）正确使用工器具、防护用品，不合格的严禁使用； 3）抡大锤不准戴手套，禁止单手抡大锤； 4）使用磨光机时，火星向下，要戴防护眼镜。 1）检查检修区域上方无高空落物危险； 2）拆下的钢板、瓦楞板、保温材料必须放在指定地点，并固定良好； 3）起吊钢板、瓦楞板、保温材料时，加装围栏，设专人监护、指挥； 4）禁止工作人员上下投掷工具、材料； 5）禁止在同一通道、同一电场交叉作业； 6）更换阴极丝，调整阳极板，必须使用工具袋传递工具。 5）焊工工作时，必须戴好必要的防护用品； 6）配合焊工工作时必须戴隔热手套； 7）使用割具时，杜绝火焰对准工作人员； 4）开工前，打开电除尘人孔进行通风，本体内部温度降至40度以下，方可进入； 5）严禁用割把照明。 1）起重机械要经检查合格，吊索荷重适当； 2）正确使用工器具； 3）禁止长时间悬吊阴极大框架； 4）所有零部件必须做到三不落地。 1）清洗部件要用煤油和清洗剂； 3 4 机械伤害 5 落物伤人 6 烫伤 7 设备损坏 8 着火 2）清洗时要远离火源，及时清理使用后的棉纱等易燃物； 3）离开现场时，必须清除火种； 1）确认电除尘停电，合地刀高压放电； 2）临时电源摆放要规范，不能私拉乱接； 3）作电气试验时，检修人员要撤离现场； 9 人身触电 4）电器工具绝缘合格，无裸漏电线，使用时必须装设漏电保护器；电除尘器内部检修，必须使用不超过12V电压的行灯变，行灯变必须放在本体外部，并可靠接地； 5）电焊线必须绝缘良好； 6）各种用电导线完好无损，避免挤压或接触热体。 10 异物遗留1）封人孔前，认真检查本体内的遗留物，清点人员及所用工具； 1）超过1.5米以上的作业必须系安全带或防坠器； 2）工作人员不应有恐高症等疾病； 11 高摔 3）安全带应挂在大框架或固定的主框架上； 4）更换绝缘子时，应铺设架板，并可靠固定； 5）禁止上下投掷工具、材料； 6）检查顶板、框架腐蚀情况时，必须设专人监护。 1）要及时清理检修现场油污、积水； 12 滑倒 2）更换气流均布板，所使用梯子必须可靠固定； 3）穿合适的工作鞋。 13 爆炸 1）使用火焊时，乙炔和氧气瓶要保持8m的安全距离； 2）乙炔瓶和氧气瓶的表、带要认真检查，不得有漏气现象。 1）倒链、千斤顶使用前，必须检查、校验，不合格不准使用； 2）认真检查钢丝绳绳套完整，无断股，打弯现象； 14 起重伤害 3）任何人不准在吊物下停留或行走； 4）固定倒链部位必须可靠，达到承担被起吊重量； 5）框架起吊后必须固定良好，禁止长时间处于悬吊状态。
在本体内 2）进入本体，一律使用工具袋（包括焊工的焊条头，全部入袋）。
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