地面技术交底

SC-ZHJZ- 技术交底记录 （表式C2-2-1） 十一五安改项目六氟化铀库扩工程名称 建部分 分部分项名称 交底内容： 地面工程 交 底 日 期 施工班组 编号 页码 SYW-JD-019 3 地面施工班组 2011年6月20日 地面技术交底 一、 施工准备 1 材料及主要机具： 1.1 水泥： 32.5硅酸盐水泥。 1.2 砂：特细砂，含泥量不大于5%。 1.3 石子：卵石，粒径为0.5cm～2cm，含泥量不大于3%。 1.4 混凝土搅拌机、磅秤、翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子等。 二、 操作工艺 1 工艺流程： 基层处理 → 找标高、弹水平控制线 → 钢筋绑扎 → 混凝土搅拌 → 铺设混凝土 → 振捣 → 找平 → 养护 1.1 基层处理：清理基层杂质，保证基层压实度。 1.2 找标高弹水平控制线：根据墙上的水平标高线，量测出垫层标高。钉下木桩拉线，控制地面标高。 1.3 钢筋绑扎：钢筋绑扎@200*200，短跨方向配筋放长跨钢筋底下，保证钢筋接头错开。 1.4 混凝土搅拌：根据配合比（其强度等级不直低于C20，即下料3包水泥、二斗车砂、三斗车石子），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。 1.5 铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于150mm。为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩或钢筋，拉水平标高线在木桩或钢筋上做垫层上平的标记（间距6m左右）。大面积地面应分区段进行浇筑。分区段应结合缩缝位置进行划分，缩缝采用平头缝。缩缝横向间距为6m，纵向间距为4m。 1.6 振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用振动棒振捣，再用平板振捣器振捣。做到不漏振，确保混凝土密实。 1.7 找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平铝合金刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求

的地面，应按设计要求的坡度做。 1.8 养护：已浇筑完的混土地面，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。 三、质量标准 1 保证项目 1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。 1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。 1.3 评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。 4.2 允许偏差项目，见表7-2。 地面面层混凝土允许偏差 表7-2 序号 1 2 3 4 项 目 表面平整度 标 高 坡 度 缝格平直 允许偏差 (mm) 4 ±10 0.5% 3 检验方法 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用水平仪检查 用坡度尺检查 拉5m线和用钢尺检查 四、成品保护 1 在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后（12小时左右），才可允许人员在其上走动和进行其它工序。 2 在施工操作过程中，注意运混凝土的车不要碰动门框（应预先有保护措施），并在铺设混凝土时要保护好设备暗管。 五、应注意的质量问题 1 混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。基底末洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。 2 表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木桩）为标准进行刮平。 3 不规则裂缝：未分段分区进行浇筑、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足等因素，都能导致裂缝产生。 六、安全措施 1、进入按要求佩戴安全帽，高空作业必须佩戴好安全带； 2、施工现场严禁抽烟； 3、严禁穿短裤、拖鞋、赤膊者进入施工现场； 技术负责人 交底人

接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。