11石油仪器维修手

石 油 仪 器 维 修 手 册

贵州航天凯山石油仪器有限公司

编写前言

由于石油测试仪器所使用的环境条件较差以及自身的不完善性，在使用中或多或少地会出现各种各样的问题。解决这些问题的关键是要有一个正确的解决问题的思路和方法，根据故障的现象，准确划分故障出现的区域，正确判断问题出现的原因。有些问题是比较直观的，而有些问题就必须通过判断、比较或替换法来解决。尽管我公司生产的各种石油测试仪器在功能和结构上有所不同，但解决问题的方式方法都是大同小意的。首先要区分是电路故障还是机械结构问题。对于机械结构问题来说，一般是比较容易直观发现和解决的；对于电路故障来说，要区分是电源通道故障，还是信号通道故障，通过检查判断，循序渐进逐步解决问题。本维修手册分类列举了许多石油仪器出现的问题及

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解决方法，所反映的故障都是在以往使用中发生过的。维修手册可作为维修工作中的参考，维修时不要只局限于一个问题现象的解决，要开阔思路，具体问题还要具体分析、具体对待，通过举一反三达到解决问题的目的。维修手册编写中可能存在不完善或不妥的地方，请给予指正。

编写：黄建辉 校对：左 强 2008年01月

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目 录

一. CJ-4/6井深测试仪……………………...….4 二. CZY-2综合仪及传感器…………………10 三. ZJY-3液面自动监测仪……………………21 四. CLJE/F流量计……………………………26 五. LHY-2流量回放仪………………………35 六. ZCD-4/A自动充电器……………………38 七. JDY系列压力计…………………………39

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一. CJ-4/6井深测试仪

1. 故障现象：测不出液面

解决方法：当遇到测不出液面时，首先要区别是仪器问题还是井矿问题。在测试中如果油井套压较低，液面又较深，而测试曲线上又有井口波和清晰的节箍波，这种情况多数为井矿不好或超出仪器所能测试的范围。反之则仪器存在问题。

①. 观察测试曲线是否有井口波和节箍波； ②. 将信号线一头插在主机上，操作主机进入液面测试状态，此时用手间歇触摸信号插头的另一端，察看是否有干扰波形；

③. 检查液面信号电缆及插头接触是否正常； ④. 检查主机及微音器信号插座是否正常； ⑤. 检查微音器是否损坏。微音器的电容值应在

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7.5nF以上。

2. 故障现象：标检时，测试纪录纸曲线精度超

差（一般为曲线波形长度不够）

解决方法：该故障标检精度超差，在实际测试中测试的液面曲线也会不准。在标准信号源正常情况下：

①. 检查笔录仪上的压纸片是否压纸过紧（造成摩擦力增大）；

②. 检查笔录仪上走纸传动机构是否灵活； ③. 适当调整压纸轮弹簧扭力的大小； ④. 检查笔录仪上拖纸用的尖齿轮是否磨损（或与走纸轮同心度不好）。

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3. 故障现象：笔录仪走纸时带不动纪录纸，并有

电机失步声

解决方法：

①. 在空载情况下检查机械传动机构是否存在较大的阻力；

②. 检查调制板上电机驱动电路的三极管（2V11、2V12、2V13、2V14）是否有损坏； ③. 检查步进电机是否损坏。

4. 故障现象：笔录仪纪录时，电磁笔尖可随信号

正常摆动，但不能画线（或画线不清晰）

解决方法：该问题主要与高压部分有关。 ①. 察看笔尖是否与纪录纸接触良好；察看笔尖是否磨损；

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②. 检查笔尖高压连线是否正常；

③. 检测笔录仪高压插座上是否有高压输出； ④. 检查纪录纸是否受潮或表面涂层药粉不好。

5. 故障现象：笔录仪纪录时笔尖可画线，但不能

随信号正常摆动

解决方法：在滤波放大板正常情况下： ①. 检查笔尖上的固定螺钉是否松动； ②. 检查笔录仪部分信号通道是否有断线； ③. 检查磁电笔组件是否损坏。

6. 故障现象：打开电源开关或测试时，笔尖就偏

向一边

解决方法：该问题主要发生于电源板、滤波放大板的电源或信号通道中。

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①. 打机退出“测试”状态后，进入“自检”状态下的“零位通道”检查，查看A、B通道零位状态下的电压值是否为2400mv左右； ②. 检查电源板上的+12V（CW7812C）和-12V（CW7912）电源输出是否正常。

7. 故障现象：进入测试后，笔录仪刚一走纸就自

动返回到开机时的状态

解决方法：该问题主要是由于驱动电源带载能力不够，造成电源电压突降，使主机重新复位所致。

①. 检查主机内各个插座接触是否可靠； ②. 检查笔录仪的地线接触是否可靠； ③. 检查高压在纪录时是否与地短路； ④. 检查电源板上的3DD1B是否损坏。

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8. 故障现象：进入测试后，笔录仪刚一走纸屏显

就进入到测试完毕后的选择状态 解决方法：该问题主要是由于键盘的按键“确认”或“0”键的簧片发生粘连所致。 ①. 将按键的薄膜掀起，取出簧片，清理底板，

校正簧片后再复原； ②. 更换整个键盘。

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二. CZY-2综合仪及传感器

1. 故障现象：主机不能与传感器通讯

解决方法：在传感器正常情况下： ①. 用替换法检查无线模块是否损坏；

②. 用替换法检查主机CPU板上的单片机是否损

坏；

③.检测CPU板上的1D6（AHC367）或1D12（MAX3232EWE）是否损坏。

2. 故障现象：主机不能与计算机通讯

解决方法：在计算机通讯口和通讯电缆正

常情况下：

①. 检查主机CPU板上的1C28电容（芯片

MAX3232EWE附近）是否击穿；

②. 用替换法检查主机CPU板上的单片机是否损

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坏；

③. 检测CPU板上的1D6（AHC367）或1D12（MAX3232EWE）是否损坏。

3. 故障现象：主机电池充电不足

解决方法：在电池组每节电池都正常情况下：

①. 检测CPU板上的芯片1N4的第2脚电压值是否为3.75V～3.8V

②. 调节电位器1R24满足上列电压值。顺时针调节为减小，反时针调节为增大。

4. 故障现象：打开传感器后无蜂鸣声或不能与主

机通讯

解决方法：在确认主机无故障的情况下：

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①. 检查传感器的电池电压是否为7.2V以上； ②. 检查传感器的电源开关是否损坏；

③. 判断蜂鸣器是否损坏（蜂鸣器损坏不影响测试）；

④. 检查传感器的无线模块上的天线是否开焊； ⑤. 用替代法确认无线模块是否损坏； ⑥. 用替代法确认单片机是否损坏； ⑦. 用替代法确认芯片MAX3232是否损坏。

5. 故障现象：打开传感器电源开关后，蜂鸣器一

直响

解决方法：在其它连线正常情况下，该故障多数为单片机PC4051损坏。

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6. 故障现象：传感器充不进电

解决方法：

①. 检查七芯插座上第6点（正极）、第7点（地）是否断线；

②. 检测N6（bq2002PN）芯片的8个脚电压值是否正常。各脚电压值（参考）如下：

③. 将自恢复电阻R31或（V10二极管）拔起一个脚，再将电流表串入电路中，观察在充电状态下是否有300mA电流。

⑴ .若电流值不合适，可调节R26电位器。 ⑵ .若没有充电电流，检查一下V10二极管是否

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断路。

⑶ .若没有充电电流，检查一下固定在底板上的三极管TIP42C是否与底板短路或损坏； ④. 检查电池组是否有损坏。

7. 故障现象：测试中位移值乱变

解决方法：在确认主机无故障的情况下 ①. 在主机上“设置”菜单下的“零位通道”检查中，察看位移初始值是否为80Hz±2Hz； ②. 在主机上“设置”菜单下进入“标定通道”，在选择“1位移”，再选择“1手动”。打开传感器电源后，按“8”键，查看原标定值是否正确；

③. 反复拉出位移线几次，察看位移值是否每次都能回到80Hz；

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a. 若能回到80Hz，则重新标定一次位移； b. 若不能回到80Hz，就利用位移波形专用调试程序，重新调整位移采集波形。

c. 若波形调整不能满足要求，则可能光电管性能变差，或两个电位器调节的偏离太多。

8. 故障现象：测试时检测不到位移（测试时间超

过20秒以上）

解决方法：当检查位移波形无输出（频率值不变）时：

①. 检查光电管是否损坏。若损坏需更换时，注意光电管的方向；

②. 检查芯片MV393是否损坏。

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9. 故障现象：在低温下（约－10℃以下）传感器

与主机可以通讯，但测试时检测不到位移（拉放位移线时，在零位通道80Hz频率值不变）。当温度回升后（0℃以上），拉放位移线时就可检测到位移（频率值也能相应改变）。

解决方法：该问题主要是由于低温造成芯片或光电管脚焊点虚焊所致。只要将芯片管脚或光电管脚重新焊一下就可以。

10. 故障现象：拉放位移线时，易卡线（易刹车）

解决方法：

①. 检查位移线的拉放力量是否合适，若不合适就根据实际情况，利用绕线或放线的方法，将

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发条的力量调整合适。绕线或放线时注意要控制好绕线轮，避免突然释放而损坏发条； ②. 检查机械结构是否存在较大的摩擦； ③. 检查滑块组件上的过线孔是否磨损； ④. 检查刹车弹簧是否扭力过大。

11. 故障现象：位移线只能拉出，不能收回（且

无力）

解决方法：

①. 检查绕线轮上的固定销或固定螺钉是否存在；

②. 检查发条是否损坏。发条损坏一般是在靠近中心轴部位发生断裂。在应急状态下又无备件更换时，可将发条的断裂位置（一小段）用火烧红，让其退火后再弯曲与原来差不多的形状。

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12. 故障现象：测试中载荷图形整体偏上或偏下

（不在理论载荷线范围内）

解决方法：该故障主要与校对或零位（包括满度）调整有关。 ①. 重新标定载荷传感器；

②. 在“设置”的“2通道标定”下的“载荷”中（选取“手动”，再按8键），查看零载荷时的频率值是否为100～250Hz；

③. 再将载荷传感器加载到满量程时，查看此时的频率值是否为 3800Hz左右（最大值不能为4095Hz）；

④. 若零位值和满量程值都不符合要求，就必须同时调整前置放大板上的两个电位器。调整时需要在零载荷和最大载荷时，协调调整两个电位器，逆时针旋转数值增大，顺时针数值减小。

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前置放大板示意图如下：

绿绿4调零电位器调满度电位器1211黄5白6黄电容弹性体输出

13. 故障现象：测试中载荷图形为一条满量程直线

解决方法：该问题主要是载荷信号输出发生了很大的偏置。

①. 首先检查校对表和量程是否正确；

②. 检测传感器前置放大板上弹性体桥路输出端电阻值是否平衡。

③. 检查弹性体引出线是否有断线或应变片损坏。

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14. 故障现象：在测试中机击发后，A、B通道

曲线同时向下（偏离中心线），但仍可反映出节箍波或液面波

解决方法：

①. 检查静态时A、B通道零位电压值是否为2400

mV左右；

②. 检测滤波放大板上的2.5V电压是否正确。

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三. ZJY-3液面自动监测仪

1. 故障现象：当第一次测试完液面波并确定后，

在进入液面自动测试时，屏显提示“请先液面测试”，而不能进入液面自动监测。

解决方法：该问题主要是主机程序控制出错造成。遇到该问题时，需要重新关开一次电源开关，再进入到“设置”菜单下的“3仪器自检”，执行“4存储器检查”后，即可得到解决。（注意：存储器检查后，原来存储在仪器中的资料就不存在了）。

2. 故障现象：在第一次测试液面时，没有测试到

井口波和液面波

解决方法：在主机正常情况下

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①. 当主机发出液面测试命令后，观察井口装置的阀杆组件是否有动作；

②. 观察井口装置被击发后是否有放气（套管气）声，或使用气瓶时充气阀是否有充气动作； ③. 检查井口装置上的放气堵丝孔是否被堵死； ④. 检查井口装置上微音器室是否灌油； ⑤. 检查微音器是否损坏；

⑥. 检查信号电缆上的第5脚（地线）和第6脚（信号端）是否导通。

3. 故障现象：当主机发出测试液面命令后，井口

装置上的阀杆组件没有上拉动作（或动作较小），没有击发声音（或声音较小）

解决方法：在主机正常情况下，该问题主要

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出现在信号电缆或井口装置上。

①. 检查信号电缆上的第7脚和第10脚（高压端）是否导通；

②. 检查井口装置上固定电磁阀的螺钉是否松动；

③. 检查电磁阀拉杆与放气阀杆组件连接的销钉是否脱落；

④. 检查电磁阀线圈或连线是否正常（可在插座上的地7脚和第10脚测量其电阻值）； ⑤. 打开电磁阀的外罩，察看电磁衔铁是否松动上移。

4. 故障现象：第一次测试液面时能测试到液面

波，随着自动监测时间的推移，所测试的液面和压力值出现了乱

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跳（没有跟踪上液面波）。

解决方法：在主机正常情况下，该问题主要是由于井口装置上的放气堵丝孔被堵死所致，清理后即可正常。

5. 故障现象：在自检（或标检）波形时A或B

通道出现向上限幅直线（或向下限幅直线）

解决方法：该问题主要是滤波放大板的通道输出不正常：

①. 逐级检查通道的每级放大器输出是否正常。正常时静态电压为2.5V左右，当加载信号时电压值会发生变化（可用示波器检查输出波形）；

②. 检查数字电位器X9C104S（2D1、2D2或2D4）

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是否损坏。其损坏后会使2.5V基准电压不正常。

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四. CLJE/F流量计

1. 故障现象：不采点（不工作）

解决方法：解决流量计不采点问题主要从以下几方面考虑：

①. 首先应检查电池电压是否为7.2V以上； ②. 检查正极插孔内的电源线，或查找电路板上电源线是否断线；

③. 检查C1滤波电容（大电容）是否管脚开焊或损坏。

④. 检查A板上电源模块N1（TIS7350）在通电时第2、3脚是否有正常的电压输入，第5、6、7脚是否有4.9V电压输出；

⑤. 检查A板上电源模块N2（TIS7350）在通电时第2、3脚是否有正常的电压输入，第5、6、7脚是否有4.9V电压输出；

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⑥. 检查单片机的第20脚在通电时是否有4.9V电压（20脚应与N1的第5脚相通）； ⑦. 检查8MHz晶体是否损坏；

⑧. 在通电状态下检查排电阻6R各个脚的电压值，其值应为：

1脚 4.9V 2脚 4.9V 3脚 0V 4脚 4.9V 5脚 4.9V 6脚 2.5V 7脚 4.9V 8脚 4.9V 9脚 0V ⑨. 检查单片机是否损坏。

2. 故障现象：流量曲线混乱或流量为零

解决方法：解决流量计流量曲线混乱或流量为零问题主要从以下几方面考虑：

①. 检查换能器端面和导流管内是否有多余的死油；

②. 用通讯软件中的“仪器检查”，查看流量计在

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静水中的流量相位值和时间值是否正常。（流量相位值和时间值在静水中应为一个较稳定的值）；

③. 检查A、B板之间的连线是否有断线； ④. 检测上、下换能器的绝缘电阻，应为40MΩ以上；

⑤. 检测两个密封塞的引线对地电阻，应为无穷大（∞）；

⑥. 用替换法检查B板是否损坏。

3. 故障现象：回放数据时，流量和压力测试曲线

不完整（只有前半部分或后半部分）

解决方法：该问题主要是流量计在井下测试时出现了断电现象造成的。

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①. 检查电池组部分是否正常（电池电压是否正常，有无内部短路，正极插头是否磨损或接触不良）；

②. 流量计的电源线是否有接触不良或断线； ③. 流量计电路A板上D1单片机的第1脚到N1电源的第5、6、7脚是否有短接线（为改制后的）。接线图如下：

灰色绿色(地)黄色兰色短接线 切断处A板(元器件反面)黄色D1白色兰色红色N1红(回放电源)红(主电源)

4. 故障现象：流量计没有按照设置的时间表进

行第一点测试（第一采点时间被

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延长，以后的工作时间都正常）。

解决方法：

①. 察看流量计电路A板上D1单片机的第1脚到N1电源的第5、6、7脚是否有短接线（与上相同）；

②. 检查各个晶振是否接触不良。

5. 故障现象：压力值为零（或没有压力曲线） 解决方法：

①. 用通讯软件检测压力频率值在不加压时是否正常；

②. 用通讯软件回放检测压力校对表和量程标称值是否正常；

③. 检查压力传感器的4根信号线是否有开焊； ④. 用万用表检测压力传感头的桥路是平衡的，

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但用通讯软件检测静态压力频率值时却已不正常，说明压力传感头已损坏。 压力传感器更换说明：

由于在用的流量计批次不同，所安装的压力传感器也不同，目前有两种压力传感器：AK-2F（粗引线）和AK-2J（细引线）。当更换与原来型号不同的传感器时，两种传感器不能直接互换，需要相应的调整电路板上的电阻（具体调整多少请咨询设计）。

6. 故障现象：测试压力有点偏差或无压力时压力

不为零（曲线不落基线）

解决方法：在压力传感器正常情况下： ①. 重新作压力校对表；

②. 在没有条件作校对表的情况下，先确定测试

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数据中某一个点（按序号记）的压力值和温度值，再根据该压力值与正确压力值偏差的大小，在压力校对表中确定该压力值所属压力标称值和温度的范围，适当增加或减少压力的频率值，并发送到流量计中。再察看所选点的压力值是否被修正。一般需要反复操作几个回合才能完成。（此方法只能临时使用，若修改校对表值后仍存在偏差问题，就必须重新作压力校对表）

7. 故障现象：工作电流大于60mA以上 解决方法：查找电路上是否有短路。

8. 故障现象：无工作电流或电流很低

解决方法：该故障主要是电源部分不正常：

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①. 查找电路上电源线是否断线。

②. 检查C1滤波电容（大电容）是否管脚开焊或损坏。

9. 故障现象：流量计不能与回放仪通讯 解决方法：

①. 检查流量回放线（通讯电缆）是否正常； ②. 检查流量计上五芯插座的第3、4脚到电路板上的通讯线是否断开； ③. 检查单片机是否损坏。

10. 故障现象：电池电压充不足

解决方法：在充电器正常情况下： ①. 检查第一节电池上端的外包装绝缘皮是不是全部包好（若露出一点也易造成短路）；

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②. 检查电池组每节电池是否有损坏；

③. 检查电池组每节电池之间的连线是否有断线或接触不良（检查过后要重新包装）。

11. 故障现象：温度测试出错

解决方法：

①. 检查电路板上的温度传感器管脚是否短路； ②. 判断温度传感器是否损坏。

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五. LHY-2流量回放仪

1. 故障现象：打印资料时，打印的数据部分正常，

打印曲线时不正常，要么只打一个纵坐标，要么打印曲线为乱码

解决方法：该故障只是在打印时出现问题，其它操作功能都正常。

①. 用替代法检测稳压源CW7805K是否带载能力变差（不打印测试时测试5V电压是判别不出来的。有的打 印机在打印曲线图形时需要的电流较大）； ②. 检查打印机是否损坏。

2. 故障现象：开机时打印机无动作，按一下

“SEL”键时指示灯不灭，按“LF”键时无反应（不能走纸）。但若将

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打印机的齿轮轴用手转动一下，重新开机后打印机又有动作（可以打印）

解决方法：该故障主要是打印机的打印头部分检测位置传动有问题。当检测打印位置在初始位置时（磁极与舌簧管对应时），电机就带不动转轴。磁极与舌簧管错开时，就可打印。此种情况需更换打印头部分或更换整个打印机。

3. 故障现象：回放仪的各项操作功能都正常，当

用存储卡保存数据时，虽然有数据变化，但并没有保存到存储卡上

解决方法：该问题的判断一般为以下两步：

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①. 用替换法检查存储卡是否损坏；

②. 用万用表的二极管档，检查CPU板上单片机（80C31）的第1、2脚的对地电压值是否为1000 mv以下； 37

六. ZCD-4/A自动充电器

ZCD-4自动充电器主要用于水量自动调节装置充电，其输出为12V。在电路中，限流电阻为20Ω（R8、9、10、11），控制比较电压电阻为44.9KΩ。

ZCD-4A自动充电器主要用于流量计充电，其输出为7.2V。在电路中，限流电阻为47Ω（R8、9、10、11），控制比较电阻为24.9KΩ（R15、22、29、43）。 故障现象：充电时间短

解决方法：该问题主要反映了充电器给电池充电时，在短时间内充电指示灯（绿灯）就出现闪烁（不在充电），使得被充电池不能充满。当遇到这种问题时，只要将电阻R15、R22、R29、R43再增加2 KΩ就可解决问题。

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七. JDY系列压力计

1. 故障现象：不采点（不工作测试）

解决方法：该问题重点检查电源通道是否正

常，通过YHF-2压力回放仪检查看其是否有无工作电流。

①. 检查电池组是否满足工作电压要求； ②. 检查电源线是否开焊；

③. 检查N1或N2电源模块（MAX667）是否有

5V电压输出；

④. 检查C1滤波电容是否开焊或损坏； ⑤. 检查单片机的4MHz晶体是否损坏； ⑥. 检查表晶是否损坏；

⑦. 检查其它与5V有关的部分是否有短路现象。

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2. 故障现象：不能进行数据回放通讯

解决方法：在回放仪正常情况下： ①. 检查与通讯有关的插座及导线是否接触不良

或开焊；

②. 检查单片机的4MHz晶体是否损坏； ③. 检查单片机是否损坏。

3. 故障现象：压力测试值偏差大

解决方法：

①. 检查压力校对表及量程是否正确； ②. 检查压力传感器是否性能稳定； ③. 重新标检压力计。

4. 故障现象：压力测试值乱跳，同时温度测试值

也乱跳，并为-200℃ 以上

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解决方法：该问题一般发生在模数转换器

处。

①. 检查模数转换器的2.4576MHz（或4MHz）晶体是否损坏（可用示波器检测波形）； ②. 检查模数转换器（AD7714）是否损坏；

5. 故障现象：在测试中，常温测试数据正常，但

到了50℃以上测试时，测试的压力值和温度值就出现了混乱

解决方法：该问题主要是模数转换器（AD7714）性能变差所致，需更换。

6. 故障现象：在测试中，测试只测一个点，或不

测点。用YHF-2回放仪检查时又正常

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解决方法：该问题主要是上电时不正常所致。

①. 清理压力计电池管和主机外套管螺纹上的油泥；

②. 保证电池组电压充足；

③. 检查C1电容接触是否可靠，尽量加大其容

量。

7. 故障现象：在测试中，测试时间未到就停止了

测试 解决方法：

①. 检查测试时间表是否正确； ②. 检查电池组电压是否正常；

③. 检查模数转换器的2.4576MHz（或4MHz）晶体以及表晶是否损坏。

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8. 故障现象：在测试中，测试一口井资料被分成

了几口井

解决方法：该问题主要是出现了多次上电，或晶体出现了间歇工作所致。

①. 检查电池正极相交插头或压力计上的插孔是否磨损；

②. 检查模数转换器的晶体及表晶是否正常。

9. 故障现象：压力计的时间表或压力校对表不能

传输，但可接收测试数据 解决方法：该问题主要是存储器不正常所致，需更换。

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