(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 209837507 U(45)授权公告日 2019.12.24
(21)申请号 201920013174.X(22)申请日 2019.01.04
(73)专利权人 中建八局第一建设有限公司
地址 250100 山东省济南市历下区工业南
路89号(72)发明人 刘涛 程传强 迟增伟 朱良晓
徐继月 张爽 邵娜 李磊磊 (74)专利代理机构 济南智圆行方专利代理事务
所(普通合伙企业) 37231
代理人 刘尔才(51)Int.Cl.
E04D 13/12(2006.01)
权利要求书2页 说明书6页 附图2页
CN 209837507 U(54)实用新型名称
一种光伏屋顶用检修通道的固定结构(57)摘要
本实用新型提供一种光伏屋顶用检修通道的固定结构，包括格栅状的检修通道以及设置在检修通道下端的限位组件，检修通道通过卡扣件与限位组件连接，卡扣件包括水平放置的横板、竖直固定设置在横板一侧的竖板、分别设置在横板两端的两个第一卡板、设置在竖板顶端的第二卡板、垂直设置在竖板底端的固定板以及垂直穿过横板和固定板上端面的螺杆，第一卡板和第二卡板分别与检修通道中相互垂直的两个格栅板连接，卡扣件通过螺杆与限位组件连接。本实用新型提供的光伏屋顶用检修通道的固定结构，使得检修通道在光伏屋顶容易固定，不必进行钻孔，即可实现检修通道的固定，方便快捷。
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权 利 要 求 书
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1.一种光伏屋顶用检修通道的固定结构,包括格栅状的检修通道以及设置在所述检修通道下端的限位组件，其特征在于，所述检修通道通过卡扣件与所述限位组件连接，所述卡扣件包括水平放置的横板、竖直固定设置在所述横板一侧的竖板、分别设置在所述横板两端的两个第一卡板、设置在所述竖板顶端的第二卡板、垂直设置在所述竖板底端的固定板以及垂直穿过所述横板和所述固定板上端面的螺杆，所述第一卡板和所述第二卡板分别与所述检修通道中相互垂直的两个格栅板连接，所述卡扣件通过所述螺杆与所述限位组件连接；
两个相邻的所述检修通道通过紧固件连接。
2.根据权利要求1所述的光伏屋顶用检修通道的固定结构，其特征在于，所述第一卡板为弧形状，所述第一卡板的一端部垂直固定设置在所述横板的上端面端部，并且设置在其中一所述格栅板的内侧，所述第一卡板的另一端部卡在其中一所述格栅板的外侧；
所述第二卡板为弧形状，所述第二卡板的一端部固定设置在所述竖板的顶端面，并且设置在其中另一所述格栅板的内侧，所述第二卡板的另一端部卡在其中另一所述格栅板的外侧；
所述横板设置在所述固定板的上端，所述横板的底面与所述固定板的上端面不相互接触。
3.根据权利要求1所述的光伏屋顶用检修通道的固定结构，其特征在于，所述第一卡板为弧形状，所述第一卡板的一端部垂直固定设置在所述横板的上端面端部，并且设置在其中一所述格栅板的内侧，所述第一卡板的另一端部卡在其中一所述格栅板的外侧；
所述第二卡板为弧形状，所述第二卡板的一端部固定设置在所述竖板的顶端面，并且设置在其中另一所述格栅板的内侧，所述第二卡板的另一端部卡在其中另一所述格栅板的外侧；
所述横板底面同时设置在所述固定板的上端面。
4.根据权利要求2-3任一项所述的光伏屋顶用检修通道的固定结构，其特征在于，所述限位组件包括水平放置且上端面与所述螺杆连接的横杆、设置在所述横杆下端面的夹持板组件以及与所述夹持板组件连接的底座；
所述夹持板组件包括竖直放置的第一夹持板、水平设置在所述第一夹持板上端部的第一横板、水平设置在第二夹持板上端的第二横板，所述第一横板的一侧与所述第一夹持板上端固定连接，所述第一横板的另一侧与所述第二夹持板的上端部侧面铰接，边沿铰接的第二夹持板，所述第二横板固定通过螺栓与所述横杆固定连接；
所述底座设置在所述第一夹持板和所述第二夹持板之间，所述第一夹持板和所述第二夹持板之间通过水平设置的横向螺栓连接，所述横向螺栓设置在所述第一横板和所述底座之间。
5.根据权利要求4所述的光伏屋顶用检修通道的固定结构，其特征在于，所述紧固件包括竖直放置的所述竖板、设置在所述竖板顶端的所述第二卡板、垂直设置在所述竖板底端的所述固定板以及垂直穿过所述固定板上端面的所述螺杆；
两个相邻的所述检修通道还设置有角钢，所述角钢的内表面抵靠在两个所述格栅板的外表面，所述第二卡板将所述格栅板和所述角钢的竖直部连接起来，所述螺杆将所述固定板和所述角钢的横部固定连接起来。
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权 利 要 求 书
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6.根据权利要求5所述的光伏屋顶用检修通道的固定结构，其特征在于，所述固定板下端面两侧分别竖直设置有两个突出板，所述横杆设置在两个所述突出板之间；
两个所述突出板设置在所述竖板的两侧。
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说 明 书
一种光伏屋顶用检修通道的固定结构
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技术领域
[0001]本实用新型涉及太阳能应用的技术领域，具体说是涉及一种光伏屋顶用检修通道的固定结构。
背景技术
[0002]目前屋顶分布式光伏检修通道的固定方式多采用在检修通道上钻孔固定的方式，但是，在检修通道上钻孔固定的方式存在以下缺点：[0003]（1）由于检修通道采用热镀锌钢格栅，检修通道上钻孔破坏原有的检修通道结构，并且不易进行防锈补漆工作，后期很容锈蚀，进而会影响检修通道的使用寿命；[0004]（2）由于检修通道采用热镀锌钢格栅，若现场进行检修通道钻孔固定，施工难度较大，耗费工时多，不利于节约施工成本；[0005]（3）采用检修通道钻孔的方式固定检修通道，容易造成钻孔位置和固定连接片的开孔对不上，给现场施工造成困难；综上所述，现场有必要对检修通道固定结构进行改进。实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于提供一种光伏屋顶用检修通道的固定结构，解决了检修通道在光伏屋顶固定不便的技术问题，不必进行钻孔，即可实现检修通道的固定，方便快捷。[0007]一种光伏屋顶用检修通道的固定结构,包括格栅状的检修通道以及设置在所述检修通道下端的限位组件，所述检修通道通过卡扣件与所述限位组件连接，所述卡扣件包括水平放置的横板、竖直固定设置在所述横板一侧的竖板、分别设置在所述横板两端的两个第一卡板、设置在所述竖板顶端的第二卡板、垂直设置在所述竖板底端的固定板以及垂直穿过所述横板和所述固定板上端面的螺杆，所述第一卡板和所述第二卡板分别与所述检修通道中相互垂直的两个格栅板连接，所述卡扣件通过所述螺杆与所述限位组件连接；[0008]两个相邻的所述检修通道通过紧固件连接。
[0009]本专利中并没有限制第一卡板和第二卡板的形状，原则上，第一卡板和第二卡板能够卡在格栅板上即可。
[0010]所述第一卡板为弧形状，所述第一卡板的一端部垂直固定设置在所述横板的上端面端部，并且设置在其中一所述格栅板的内侧，所述第一卡板的另一端部卡在其中一所述格栅板的外侧；
[0011]所述第二卡板为弧形状，所述第二卡板的一端部固定设置在所述竖板的顶端面，并且设置在其中另一所述格栅板的内侧，所述第二卡板的另一端部卡在其中另一所述格栅板的外侧；
[0012]所述横板设置在所述固定板的上端，所述横板的底面与所述固定板的上端面不相互接触。
[0013]第一卡板和第二卡板设计为弧形状，便于安装在格栅板的边沿位置。所述横板的底面与所述固定板的上端面不相互接触，一般用于高度略高的格栅板。
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说 明 书
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所述第一卡板为弧形状，所述第一卡板的一端部垂直固定设置在所述横板的上端
面端部，并且设置在其中一所述格栅板的内侧，所述第一卡板的另一端部卡在其中一所述格栅板的外侧；
[0015]所述第二卡板为弧形状，所述第二卡板的一端部固定设置在所述竖板的顶端面，并且设置在其中另一所述格栅板的内侧，所述第二卡板的另一端部卡在其中另一所述格栅板的外侧；
[0016]所述横板底面同时设置在所述固定板的上端面。[0017]第一卡板和第二卡板设计为弧形状，便于安装在格栅板的边沿位置。所述横板底面同时设置在所述固定板的上端面。一般用于高度略低的格栅板。
[0018]所述限位组件包括水平放置且上端面与所述螺杆连接的横杆、设置在所述横杆下端面的夹持板组件以及与所述夹持板组件连接的底座；[0019]所述夹持板组件包括竖直放置的第一夹持板、水平设置在所述第一夹持板上端部的第一横板、水平设置在所述第二夹持板上端的第二横板，所述第一横板的一侧与所述第一夹持板上端固定连接，所述第一横板的另一侧与所述第二夹持板的上端部侧面铰接，边沿铰接的第二夹持板，所述第二横板固定通过螺栓与所述横杆固定连接；[0020]所述底座设置在所述第一夹持板和所述第二夹持板之间，所述第一夹持板和所述第二夹持板之间通过水平设置的横向螺栓连接，所述横向螺栓设置在所述第一横板和所述底座之间。
[0021]更优地，第一夹持板和第二夹持板为异形件，第一夹持板和第二夹持板均向外侧凸出，形成V型状，底座外侧也设置有与V型状第一夹持板和第二夹持板相配合的外凸部，有助于第一夹持板和第二夹持板紧紧卡在底座上，增强加固的程度。[0022]所述紧固件包括竖直放置的所述竖板、设置在所述竖板顶端的所述第二卡板、垂直设置在所述竖板底端的所述固定板以及垂直穿过所述固定板上端面的所述螺杆；[0023]两个相邻的所述检修通道还设置有角钢，所述角钢的内表面抵靠在两个所述格栅板的外表面，所述第二卡板将所述格栅板和所述角钢的竖直部连接起来，所述螺杆将所述固定板和所述角钢的横部固定连接起来。[0024]紧固件实质是卡扣件上的一部分，即将竖板、第二卡板、固定板和螺杆独立出来，形成上述的紧固件，在角钢的连接作用下，将两个相邻的检修通道连接起来。[0025]所述固定板下端面两侧分别竖直设置有两个突出板，所述横杆设置在两个所述突出板之间；
[0026]两个所述突出板设置在所述竖板的两侧。[0027]本实用新型达成以下显著效果：[0028]1、施工方便快捷，节省施工时间和施工成本。[0029]2、不破坏原有检修通道结构，不用补漆，可以确保检修通道的使用年限。[0030]3、避免钻孔位置和固定连接片的开孔对不上，以及其他不利于现场施工的影响。附图说明
[0031]图1为本实用新型实施例中固定结构的结构示意图。[0032]图2为本实用新型实施例中固定结构的右视图。
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说 明 书
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图3为本实用新型实施例1中卡扣件的结构示意图。
[0034]图4为本实用新型实施例2中卡扣件的结构示意图。[0035]图5为本实用新型实施例中限位组件的结构示意图。[0036]其中，附图标记为：1、检修通道；2、底座；2-1、第一夹持板；2-2、横向螺栓；2-3、第二夹持板；3、横杆；4、螺栓；5、横板；5-1、第一卡板；6、竖板；6-1、第二卡板；6-2、固定板；6-3、凸起环；6-4、突出板；7、螺杆；8、紧固件；9、角钢。具体实施方式
[0037]为了能更加清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0038]实施例1
[0039]参见图1和图2，一种光伏屋顶用检修通道的固定结构,包括格栅状的检修通道1以及设置在检修通道1下端的限位组件，检修通道1通过卡扣件与限位组件连接，卡扣件包括水平放置的横板5、竖直固定设置在横板5一侧的竖板6、分别设置在横板5两端的两个第一卡板5-1、设置在竖板6顶端的第二卡板6-1、垂直设置在竖板6底端的固定板6-2以及垂直穿过横板5和固定板6-2上端面的螺杆7，第一卡板5-1和第二卡板6-1分别与检修通道1中相互垂直的两个格栅板连接，卡扣件通过螺杆7与限位组件连接；[0040]两个相邻的检修通道1通过紧固件8连接。
[0041]本专利中并没有限制第一卡板5-1和第二卡板6-1的形状，原则上，第一卡板5-1和第二卡板6-1能够卡在格栅板上即可。[0042]更优地，固定板上端面设置有凸起环6-3，凸起环6-3内设置有内螺纹，螺杆穿过所述凸起环6-3和固定板，有助于增加螺杆与固定板连接接触面积，增加连接的稳固性。[0043]更优地，格栅板采用热镀锌钢板材料。[0044]参见图3，第一卡板5-1为弧形状，第一卡板5-1的一端部垂直固定设置在横板5的上端面端部，并且设置在其中一格栅板的内侧，第一卡板5-1的另一端部卡在其中一格栅板的外侧；[0045]第二卡板6-1为弧形状，第二卡板6-1的一端部固定设置在竖板6的顶端面，并且设置在其中另一格栅板的内侧，第二卡板6-1的另一端部卡在其中另一格栅板的外侧；[0046]横板5设置在固定板6-2的上端，横板5的底面与固定板6-2的上端面不相互接触。[0047]第一卡板5-1和第二卡板6-1设计为弧形状，便于安装在格栅板的边沿位置。横板5的底面与固定板6-2的上端面不相互接触，一般用于高度略高的格栅板。[0048]参见图5，限位组件包括水平放置且上端面与螺杆7连接的横杆3、设置在横杆3下端面的夹持板组件以及与夹持板组件连接的底座2；[0049]夹持板组件包括竖直放置的第一夹持板2-1、水平设置在第一夹持板2-1上端部的第一横板5、水平设置在第二夹持板2-3上端的第二横板5，第一横板5的一侧与第一夹持板2-1上端固定连接，第一横板5的另一侧与第二夹持板2-3的上端部侧面铰接，边沿铰接的第二夹持板2-3，第二横板5固定通过螺栓4与横杆3固定连接；[0050]底座2设置在第一夹持板2-1和第二夹持板2-3之间，第一夹持板2-1和第二夹持板2-3之间通过水平设置的横向螺栓2-2连接，横向螺栓2-2设置在第一横板5和底座2之间。
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更优地，第一夹持板2-1和第二夹持板2-3为异形件，第一夹持板2-1和第二夹持板
2-3均向外侧凸出，形成V型状，底座2外侧也设置有与V型状第一夹持板2-1和第二夹持板2-3相配合的外凸部，有助于第一夹持板2-1和第二夹持板2-3紧紧卡在底座2上，增强加固的程度。
[0052]紧固件8包括竖直放置的竖板6、设置在竖板6顶端的第二卡板6-1、垂直设置在竖板6底端的固定板6-2以及垂直穿过固定板6-2上端面的螺杆7；[0053]两个相邻的检修通道1还设置有角钢9，角钢9的内表面抵靠在两个格栅板的外表面，第二卡板6-1将格栅板和角钢9的竖直部连接起来，螺杆7将固定板6-2和角钢9的横部固定连接起来。
[0054]紧固件8实质是卡扣件上的一部分，即将竖板6、第二卡板6-1、固定板6-2和螺杆7独立出来，形成上述的紧固件8，在角钢9的连接作用下，将两个相邻的检修通道1连接起来。[0055]固定板6-2下端面两侧分别竖直设置有两个突出板6-4，横杆3设置在两个突出板6-4之间；
[0056]两个突出板6-4设置在竖板6的两侧。[0057]本实用新型具体工作过程：
[0058]先将横杆3通过螺栓4固定设置在第二横板5上，再将格栅板设置在横杆3上端，通过第一卡板5-1和第二卡板6-1，将卡扣件固定在格栅板上，利用螺杆7将卡扣件上的固定板6-2与横杆3连接起来，此时，格栅板固定设置在了横杆3上，此时，横板5位于固定板6-2上端，这是对于格栅板高度较高的情形下，采用本实施例；[0059]当若干个格栅板连接起来时，利用由第二卡板6-1、竖板6、固定板6-2和设置在固定板6-2上螺杆7组成的紧固件8，进而将两个相邻的检修通道1固定连接起来，具体来说，将角钢9抵靠在两个相邻的检修通道1的外侧，第二卡板6-1将格栅板和角钢9的竖直部连接起来，固定板6-2平行于角钢9的横部，螺杆7穿过横部和固定板6-2，从而将两个格栅板紧固。[0060]本实用新型中，由于检修通道具有一种样式，即为格栅状，因此，检修通道也同时被描述为格栅板。[0061]实施例2
[0062]参见图1和图2，一种光伏屋顶用检修通道的固定结构,包括格栅状的检修通道1以及设置在检修通道1下端的限位组件，检修通道1通过卡扣件与限位组件连接，卡扣件包括水平放置的横板5、竖直固定设置在横板5一侧的竖板6、分别设置在横板5两端的两个第一卡板5-1、设置在竖板6顶端的第二卡板6-1、垂直设置在竖板6底端的固定板6-2以及垂直穿过横板5和固定板6-2上端面的螺杆7，第一卡板5-1和第二卡板6-1分别与检修通道1中相互垂直的两个格栅板连接，卡扣件通过螺杆7与限位组件连接；[0063]两个相邻的检修通道1通过紧固件8连接。
[0064]本专利独立权利要求中并没有限制第一卡板5-1和第二卡板6-1的形状，原则上，第一卡板5-1和第二卡板6-1能够卡在格栅板上即可。[0065]更优地，固定板上端面设置有凸起环6-3，凸起环6-3内设置有内螺纹，螺杆穿过所述凸起环6-3和固定板，有助于增加螺杆与固定板连接接触面积，增加连接的稳固性。[0066]更优地，格栅板采用热镀锌钢板材料。[0067]参见图4，第一卡板5-1为弧形状，第一卡板5-1的一端部垂直固定设置在横板5的
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上端面端部，并且设置在其中一格栅板的内侧，第一卡板5-1的另一端部卡在其中一格栅板的外侧；
[0068]第二卡板6-1为弧形状，第二卡板6-1的一端部固定设置在竖板6的顶端面，并且设置在其中另一格栅板的内侧，第二卡板6-1的另一端部卡在其中另一格栅板的外侧；[0069]横板5底面同时设置在固定板6-2的上端面。[0070]第一卡板5-1和第二卡板6-1设计为弧形状，便于安装在格栅板的边沿位置。横板5底面同时设置在固定板6-2的上端面。一般用于高度略低的格栅板。[0071]参见图5，限位组件包括水平放置且上端面与螺杆7连接的横杆3、设置在横杆3下端面的夹持板组件以及与夹持板组件连接的底座2；[0072]夹持板组件包括竖直放置的第一夹持板2-1、水平设置在第一夹持板2-1上端部的第一横板5、水平设置在第二夹持板2-3上端的第二横板5，第一横板5的一侧与第一夹持板2-1上端固定连接，第一横板5的另一侧与第二夹持板2-3的上端部侧面铰接，边沿铰接的第二夹持板2-3，第二横板5固定通过螺栓4与横杆3固定连接；[0073]底座2设置在第一夹持板2-1和第二夹持板2-3之间，第一夹持板2-1和第二夹持板2-3之间通过水平设置的横向螺栓2-2连接，横向螺栓2-2设置在第一横板5和底座2之间。[0074]更优地，第一夹持板2-1和第二夹持板2-3为异形件，第一夹持板2-1和第二夹持板2-3均向外侧凸出，形成V型状，底座2外侧也设置有与V型状第一夹持板2-1和第二夹持板2-3相配合的外凸部，有助于第一夹持板2-1和第二夹持板2-3紧紧卡在底座2上，增强加固的程度。
[0075]紧固件8包括竖直放置的竖板6、设置在竖板6顶端的第二卡板6-1、垂直设置在竖板6底端的固定板6-2以及垂直穿过固定板6-2上端面的螺杆7；[0076]两个相邻的检修通道1还设置有角钢9，角钢9的内表面抵靠在两个格栅板的外表面，第二卡板6-1将格栅板和角钢9的竖直部连接起来，螺杆7将固定板6-2和角钢9的横部固定连接起来。
[0077]紧固件8实质是卡扣件上的一部分，即将竖板6、第二卡板6-1、固定板6-2和螺杆7独立出来，形成上述的紧固件8，在角钢9的连接作用下，将两个相邻的检修通道1连接起来。[0078]固定板6-2下端面两侧分别竖直设置有两个突出板6-4，横杆3设置在两个突出板6-4之间；
[0079]两个突出板6-4设置在竖板6的两侧。[0080]本实用新型具体工作过程：
[0081]先将横杆3通过螺栓4固定设置在第二横板5上，再将格栅板设置在横杆3上端，通过第一卡板5-1和第二卡板6-1，将卡扣件固定在格栅板上，利用螺杆7将卡扣件上的固定板6-2与横杆3连接起来，此时，格栅板固定设置在了横杆3上，此时，横板5底面与固定板6-2上端面接触，这是对于格栅板高度较低的情形下，采用本实施例；[0082]当若干个格栅板连接起来时，利用由第二卡板6-1、竖板6、固定板6-2和设置在固定板6-2上螺杆7组成的紧固件8，进而将两个相邻的检修通道1固定连接起来，具体来说，将角钢9抵靠在两个相邻的检修通道1的外侧，第二卡板6-1将格栅板和角钢9的竖直部连接起来，固定板6-2平行于角钢9的横部，螺杆7穿过横部和固定板6-2，从而将两个格栅板紧固。[0083]本实用新型中，由于检修通道具有一种样式，即为格栅状，因此，检修通道也同时
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被描述为格栅板。
[0084]本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
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