1、工程概况 1.1工程概况描述
输电线路是由杆塔基础、杆塔、导地线、绝缘子、金具等部件组成。随着设备运行时间的增加,户外恶劣工况及部件老化等因素的影响,会导致输电线路某些部件损坏,不能满足运行规程的要求,急需修理。
1.2工程概况描述基本工程特点分析
为了满足施工的需要,充分发挥我公司人力、物力、管理、设备等各方面的综合能力,决定组建本工程施工管理项目部,各部门配备高素质的管理人员和技术实力雄厚的施工队伍,实行项目经理负责制。项目采用动态管理、目标控制、节点考核的管理办法组织施工,实施ISO9001:2000质量保证模式,争创优良工程。项目经理部采取精编人员、减少层次、灵活调度的原则,建立高效率的指挥系统。
1.3工程概况和特点分析一般地质及地貌状况
本工程工期时间长,工程地点位于属北亚热带和暖温带季风气候。地江下游冲积平原,海洋性气候明显,年平均气温15.1度,全年降水量1040毫米左右。气候温和,四季分明,春秋两季比较短。属北亚热带湿润性气候区,季风影响明显,四季分明,气候温和,光照充足,雨水充沛,无霜期长。由于地处中纬度地带、海陆相过渡带,常见的气象灾害有洪涝、干旱、梅雨、台风、暴雨、寒潮、高温、大风、雷击、冰雹等,是典型的气象灾害频发区。按近30年资料统计,年平均气温在15C左右,年平均日照时数达2000~ 2200小时,年平均降水量1000~ 1100毫米,且雨热同季,真季雨量约占全年雨量的40~ 50%。常年雨日平均120天左右,6月~7月常有一段梅雨。 1.4交通情况等
施工地质地貌比较平缓,交通状况一般。 1.5施工地方特点
平场工程量较大,施工现场作业面较广,给施工提供便利,工期比较宽裕,可以比较合理安排生产,周围环境宽阔,交通便利,为施工提供方便,该工程属于变电外施工工程,具有较大的施工难度,工期紧张等因素。应充分利用有利条件,合理安排工序,尽量投入多人工作业。以上工程内容保障更好设备运行稳定性,及贯彻公司精益化要求,拟对其进行设备更换处理。为了优质、高效、
1
安全及材料等进行认真分析该工程,制定切实可行的施工方案
1.6施工范围
1.6.1本工程维护: 对500kV线路跨越高铁、高速耐张段进行高温季节登杆检查、零星消缺工作,500kV镇上5211线、江党5212线,500kV西茅5672线、津山5673线,500kV上龙5281线、上王5282线,500kV上访5627线、上仙5628线,500kV句津5618线、句渡5619线,500kV谏茅5605线、谏山5606线,峰渡5677线最早投运于2005年,对以上线路19处跨越铁路、高速档共计23基双回直线塔、2基单回耐张塔、13基双回耐张塔进行一次带电登杆检查。 2、 技术规范与标准
为了确保改造项目可靠、安全的执行,保证施工质量,特制定改造技术方案与施工现场技术人员应遵循的标准,以及确保施工人员安全的技术规范。
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
Q/GDW 1799.2-2013《国家电网公司电力安全工作规程(线路部分)》 国家电网公司《国家电网公司安全事故调查规程(2017修正版)》
国家电网生技[2005]174号《110(66)kV~500kV 架空输电线路技术监督规定》 国家电网生[2004]634号《110(66)kV~500kV 架空输电线路技术标准》 国网(运检/4)305-2014《国家电网公司架空输电线路运维管理规定》 国网(运检/4)310-2014《国家电网公司架空输电线路检修管理规定》 国网(运检/3)298-2014《《国家电网公司电网设备状态检修管理规定》 GB50233-2014《110~750kV架空电力线路施工及验收规范》 GB505-2010《110~750kV架空输电线路设计规范》 Q/GDW 181-2008《±500kV直流架空输电线路设计技术规定》 GB50790-2013《±800kV直流架空输电线路设计技术规范》 Q/GDW -2008 《±800kV架空送电线路施工及验收规范》 Q/GDW 332-2009 《±800kV直流架空输电线路运行规程》 Q/GDW 334-2009 《±800kV直流架空输电线路检修规范》 Q/GDW 280-2009 《±800kV直流盘形绝缘子技术条件》
Q/GDW 282-2009 《±800kV 直流棒形悬式复合绝缘子技术条件》
2
3、施工准备
3.1 准备针对本本工程的开工报告,并办理施工作业票、中间验收报告、施工记录、隐蔽记录及质量检查表格,且做好本工程施工方案。
3.2 对所有参加本工程施工的人员,进行必要的技术安全学习培训(主要培训高空带电作业安全常识及电气设施保护),学习领会甲方纪律安全、消防等方面的规章制度,明确高空作业的特殊安全措施,必要时进行安全考试,考试不合格者,不得进行高空作业。
3.3 所有参与施工的人员必须持证上岗。
3.4 准备适合本工程特点的交通设施。如:运输油漆(机动汽车或机动三轮),工人上下班的运输小型客车。
3.5 配齐适合本工程的安全带、安全帽、屏蔽服、导电鞋。
3.6 配齐足够应急用的各类常用药物和医用材料(如氧气袋)并准备具有多年施工作业的操作熟练工人。
3.7 施工前,项目部技术负责人要认真学习领会甲方的施工工艺流程和有关钢结构施工技术规范要求,编制作业指导书,特殊部位的技术要求,分发给每个施工人员,确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。消除施工中的质量通病,对习惯性操作错误进行预防。
4、施工方案技术要求 4.1施工工艺
对合成绝缘子、喷防污闪涂料绝缘子、瓷棒型绝缘子检查:
(1)作业人员出瓷瓶使用双保险安全带;下悬垂绝缘子串,应使用防坠速差器,在横担主材上系牢防坠速差器与安全带连好,作业转位时不得失去安全带保护。
(2)涂RTV/PRTV的绝缘子进行外观检查时应注意涂料有无脱落现象。
(3)绝缘子进行外观检查,绝缘子外观检查技术标准见“登塔、登线检查主要项目及技术工艺标准表”。
(4)使用软梯对合成、瓷棒型绝缘子进行外观检查时需使用速差器,严禁踩踏合成、瓷棒型绝缘子。检查内容为合成绝缘子伞裙、芯棒有无裂纹、破损,瓷棒绝缘子表面有无破损、裂纹;合成(瓷棒型)绝缘子与上下金具连接处有无放电痕迹、裂纹、破损,均压环、金具等是否齐全完好,螺栓是否紧固。
4.2、登塔、登线检查:
(1)检修人员按照现场运行检修规程要求对塔材腐蚀损伤、螺栓紧固情况、导地线线夹、金
3
具及金具螺栓紧固情况、开口销是否齐全、开口、防振设施等附件情况进行检查,并及时进行除锈喷锌、补齐缺件和复紧螺栓等维修。悬垂线夹、跳线引流板必要时打开检查,跳线引流板打开前应征得甲方同意。
塔材构件、螺栓检查:杆塔钢构件有无焊缝裂纹、塔材锈蚀,有无缺件,防盗防松装置有无缺损,以及螺栓紧固程度,跨越塔水平保护装置的镀锌钢绞线有无断股、锈蚀,塔上标示牌、警告装置、测试装置是否完好。
绝缘子及连接金具的检查:绝缘子污秽程度、瓷件灼伤、裂纹、破碎;钢脚腐蚀、弯曲、钢帽锈蚀、裂纹;绝缘子串偏斜;金具有无锈蚀、裂纹、开焊,开口销、弹簧销(随时补装)等有无缺件。
导、地线的检查:导、地线在线夹内有否滑动和有否腐蚀、断股、闪络烧伤以及悬垂线夹出口处有否导线磨损痕迹和断股,耐张压接管引流板与跳线连接是否完好,导、地线在压接管内有无位移情况。
导地线弧垂、交叉跨越检查、调整: 4.3、杆塔、导地线上附属设施检查:
(1)检查防振锤线夹有否螺栓松动、离位、偏斜,防振锤钢丝是否断股、锈蚀和掉头;均压环、屏蔽环有否锈蚀和螺栓松动、偏斜,地线放电间隙有否移动和锈蚀或电蚀等。
(2)根据线路缺陷单消除缺陷。
(3)检修人员在塔上、线上作业前应先系好安全带,对于能够消除的缺陷应直接消除,不能直接消除的缺陷应详细记录,并及时汇报,以便研究和安排消缺。
4.4、杆塔拉线检查:
(1)杆塔上有人工作时,严禁调整拉线。
(2)拉线断股未超过修补范围时应采取缠绕方法补修。
(3)杆塔拉线更换时必须事先打好可靠临时拉线、严禁利用临时拉线、非标准拉线代替永久拉线。
(4)更换后拉线的机械强度不得低于原设计标准,并采取防盗措施。 登塔、登线检查主要项目及技术工艺标准表
序号 项 目 技术工艺标准 1、杆塔钢构件无焊缝裂纹、塔材锈蚀,无缺件,螺1 登塔检查 栓紧固,防盗防松装置完好齐备。 2、相位、警告、指示及防护等标志完好,无缺损、丢失,
4
备 注 1、登塔检查时只检查停电侧部分。 2、及时进行复紧、除序号 项 目 技术工艺标准 线路名称、杆塔编号字迹清晰。 1、绝缘子伞裙无破损和缺损。 2、绝缘子钢帽、绝缘件、钢脚在同一轴线上,钢脚、钢帽、浇装水泥无裂纹、歪斜、变形或严重锈蚀。 3、合成绝缘子伞裙无破裂、烧伤,憎水性良好,端部金具与芯棒护套连接处密封无裂缝,粘接剂无老化现象,金具、均压环无变形、扭曲、锈蚀等异常情况。 4、绝缘子无闪络痕迹和局部火花放电留下的痕迹。 5、绝缘子槽口、钢脚、锁紧销匹配完好。 6、外观检查良好,连接正确、可靠、R销到位。 7、跳线串RTV涂料有无损伤、开裂、起皮、脱落和鸟啄。 1、导、地线无锈蚀、断股、损伤或闪络烧伤。 备 注 锈喷锌等消缺处理。 1、及时进行补缺、除锈喷锌等消缺处理。 2、及时更换不合格绝缘子。 3、检查合成绝缘子及其附件时,应悬挂软梯,禁止直接攀爬。 2 绝缘子 1、及时进行线夹螺栓复紧、补缺、除锈喷锌等消缺处理。 2、必要时打开线夹检查。 3 导、地线 2、导线、地线连接金具无变形、滑移。 3、导地线在线夹内无滑动。 4、跳线无断股、歪扭变形。 1、金具无变形、锈蚀、烧伤、裂纹,金具连接处转动灵活,磨损后的安全系数大于2.0(即大于原值的80%)。 2、防振锤、间隔棒等防振金具无位移、掉爪、偏斜等。 1、及时进行螺栓复3、屏蔽环、均压环等无锈蚀、倾斜与松动。 4 金具及附件 4、预绞丝无滑动、断股或烧伤。 5、接续金具外观美观,无鼓包、裂纹、烧伤、滑移或出口处断股,弯曲度符合有关规程要求。 6、金具连接螺栓紧固。 7、绝缘地线放电间隙是烧伤、尺寸是否正确。
紧、补缺、除锈喷锌等消缺处理。 2、及时调整地线放电间隙,复紧螺栓。 5安全控制 5.1 施工安全技术措施
(1)组织施工人员学习规程,树立“安全施工、人人有责”的思想,严格执行安全工作规程及安全施工措施,严禁违章作业。
(2)正确配戴安全帽。正确使用劳动防护用品。高处作业人员必须正确使用安全带。 (3)装配连杆或穿螺栓时,严禁用手指伸入孔内,以防止伤害事故发生。 (4)建立消防措施,配置一定数量的消防器材,工作人员会使用消防器材。
(5)工作人员口袋严禁存放任何物件,工具必须登记、清点,严防工具和杂物遗留在器体内。 (7)使用竹梯要有防滑措施。
5
(8)施工现场严禁吸烟。
(9)坚持文明施工,保护好土建成品。
(10)组织施工人员学习环境保护的有关法律和书籍,定期对施工现场进行环保检查。 5.2 施工安全风险识别、评估及预控措施
作业内容风险可能导固有风险固有风 序号 工序 及部位 致的后果 评定值D1 险级别 (1)编制“工程施工调试方案”。 (2)填写《输变电工程安全施工作业票A》。 (3) 进入施工现场应正确配戴安全帽,正确使用安全防护用具,在2m以上高处作业时应系好安全带,使用有防滑的梯子,并做好安全监护。 (4)调试过程试验电源应从试验电源屏或检修电源箱取得,严禁使用破损不触电,物体一次电气打击 高处 试验 设备交接坠落 其他试验 伤害 试设备应可靠接地,设备通电过程中,试验人员不得中途离开。工作结束后应及时将试验电源断开。 (5)一次设备试验工作不得少于2人; 高压试验时试验设备应有可靠接地,必须有专人监护,设临时围栏悬挂警示牌,一次设备末屏要可靠接地;试验结束,要对容性被试设备进行充分的放电后,方可拆除试验接线。
6
预控措施 安全的电源线,用电设备与电源点距离 2 超过3m的,必须使用带熔断器和漏电保护器的移动式电源盘,试验设备和被6文明施工及环境保护 6.1 环境因素与对应控制措施 环境因数 主要物质组成 环境影响类别 1、影响环境卫生; 2、造成大气、水和土壤等环境污染; 二次利用。加强督促指布、手套等棉制品 3、有火灾隐患; 导 4、资源回收再次利用。 1、未经处理直接排入江河造成水的污生活污水(包括项染; 目部和工地的办大气、水、公、生活、食堂)物生存环境的破坏,同时对地下水的土壤污染 含有机物、油、化污染造成食用地下水的居民的影响; 学洗涤剂等 3、可能带来传染性疾病,影响人类身体健康。 大气污染、油漆及喷漆施工人员伤害 有毒有害气体 1、污染空气; 加强劳动保护,杜绝违加影响 2、对土壤的污染影响植物的生长,动定时检测,对相关方施控 制 措 施 统一回收,清除污染,含油的棉纱、棉环境污染 2、影响施工人员和其他人员的健康。 章 6.2 环境保护措施
(1)组织施工人员学习环境保护的有关法律和规章制度,定期组织对各阶段施工现场进行环保检查。
(2)听取建设管理单位和监理工程师对工程的环保要求,配合建设管理单位做好环保工作。 (3)施工场所经常整理、清扫,保持清洁卫生,文明整洁。干燥及刮风天气在站内道路上应洒水,减少扬尘。
(4)化学用品,外加剂等专人妥善保管,库内存放,防止污染环境。
(5)现场施工固废、液体废弃物应按其有毒、无毒及类别在指定地点进行分类、集中存放,并按规定及时清理出现场。变压器废油、油漆桶丙酮、酸液等有毒废弃物,严加管理,分类集中后送交有资质的环保单位处理,严禁流入水体污染水源。
(6)施工垃圾处理应进入定点垃圾箱,并及时清理出现场交由环卫部门处理,不得随便倾倒。 (7)做好水体和大气保护,不得直接和超标向大气、水体排放有毒有害等污染物质。机动车尾气排放应达标,不合格的必须安装尾气排放的净化装置,确保尾气排放符合国家有关标准。 (8)现场严禁焚烧电缆皮、泡沫填充料、废油棉纱手套或其它有毒有害施工废弃物。
7
(9)禁止将有毒有害废弃物作土方回填。
(10)现场存放油料,必须对库房地面进行防渗处理。如采用防渗混凝土地面、铺油毡等措施。使用时做好防止油料跑、冒、滴、漏措施,以免污染水体。
(11)采用低噪声设备和工艺代替高噪声设备与加工工艺,晚间不进行噪音较大的加班作业。 (12)进入施工现场不得高声尖叫、无故敲打金属物、乱吹口哨,高音喇叭的使用,严格控制努力降低施工噪声,最大限度减少噪声扰民影响。 (13)对违反环境保护措施、规定的施工人员要坚决处理。
(14)对有色金属、黑色金属和开箱板等能二次利用的固废物尽量回收利用,不能利用但有价值的应卖给废品收购站,其余固废交环卫部门集中处理。 (15)施工结束做到不留施工及生活痕迹。 6.3 文明施工及成品保护 6.3.1高度重视成品保护
施工中要高度重视成品保护,吊装作业钢丝绳绑扎点采取麻布片保护,对成品基础采用角钢包角保护,对重型车辆在施工道路上行走采用钢板铺垫保护,设备连接线制作采用软地毯铺垫防磨等,为工程创优打好基础。 6.3.2文明施工管理办法
(1)加强对项目员工文明施工意识、文明施工主体及重点内容等教育培训、考试,让每个员工都明确项目文明施工明目标、措施和要求。
(2)项目每月安全工作例会上进行总结、点评以促进文明施工管理水平的提高。 (3)项目现场应设立“安全文明施工纪律牌”,其主要内容如下:
1)进入现场人员必须正确佩戴安全帽,系好帽带,严禁坐安全帽;应穿符合安全要求的工作服,着装整齐统一、佩戴胸卡上岗;严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、背心、短裤及裙装;严禁在现场内赤膊;不得打领带,不宜戴戒指、手链等饰物。
2)进入施工现场的人员不得长发披肩,长发、长辫应塞在安全帽内。
3)遵守安全设施使用规定,自觉使用安全设施保护自身安全;未经施工负责人批准,不准任意拆除、挪用防护设施及安全装置。
4)高处作业人员必须正确使用安全带,穿胶底鞋;特殊高处作业,还应同时使用速差保护器等或其它保护设施,安全带与速差器应挂在牢固的作业面上方。
5)使用砂轮机、火焊、高速切削,接触化学危险品必须戴防护目镜。 6)严禁酒后进入施工现场。
8
7)严禁在吸烟室以外的施工区、库房、设备堆场吸烟。 8)严禁擅自进入危险作业区域。
9)特殊工种作业人员必须持证上岗,不操作自己不熟悉的机械设备。
10)正确使用工器具及仪器仪表,严禁使用不合格的工器具,工器具不得以小代大使用。 11)严禁采用约时停送电方式进行检修电动机械、排除电源故障等作业,移动电动机械设备的工作场所必须在断电后进行。
12)禁止戴手套使用钻床;禁止砂轮切割锯、砂轮机侧向打磨。 13)重要施工作业项目无安全技术措施或措施未交底,不得进行作业。 14)起吊物下,转向滑车受力钢丝绳内侧不得有人逗留。 15)任何人不得强迫职工进行违章和冒险作业。 16)遵章守纪,坚持三不伤害,搞好安全文明施工。
17)夏季、冬季施工应加强职工安全教育,加强夏季、冬季作业安全施工监护,落实各项防触电、防暑降温、防寒保暖措施。
18)夏季、冬季施工适当调整作息时间,现场休息区应设置工棚或其他必要的息凉设施,合理安排好作息时间。
19)现场供应配备急救药箱、药品等。 7 其他要求及验收技术标准规范 7.1、工程质量管理目标:
(1)工程“零缺陷”移交。
(2)按国网公司规定实现工程达标投产及创优目标 (3)“标准工艺”应用率达到国网公司要求。 (4)不发生任何质量事件。
7.2、工程质量管理措施:
(1)严禁使用金属清洁球清扫瓷质绝缘子。
(2)登塔、登线检查、清扫、测试绝缘子工作,每基塔都要责任到人。
(3)绝缘子上、下表面及沟槽内污秽应清扫干净,做到“扫必扫净”,清扫后绝缘子上不应有异物。 (4)对登塔、登线发现的新缺陷,能够消除的直接消除,不能直接消除的应详细记录,并及时汇报,以便及时研究和安排消缺。
(5)检修人员对各自项目检修质量负全责,对每个检修项目应详细记录,质量责任落实到人。 (6)各作业小组完成每项检修任务后进行自检。
9
(7)工作负责人每天应对检修完成的工作质量和任务进行检查。
7.3、安全管理目标:
(1)不发生人身伤亡事故;
(2)不发生因施工作业造成的设备事故; (3)不发生因施工机械作业造成的设备事故; (4)不发生有人员责任火灾事故; (5)不发生环境污染事件;
(6)不发生负主要责任的重大交通事故; (7)不发生因施工作业造成的电网安全事故。
7.4、安全管理措施:
该工程需严格执行国家电网及江苏省电力公司检修分公司的有关安全规章制度,贯彻“安全第一,预防为主”的方针。
(1)所有参与检修人员在检修前,应认真学习国家电网公司《电力安全工作规程》和《现场运行检修规程》,并在检修过程中严格执行。
(2)作业前,工作负责人要认真组织检修人员进行安全技术交底,并做好记录;开好班前会、班后会,把检修任务、工作内容、停电范围以及施工三措全面、细致地传达到每一个检修人员,使每个工作人员明确自己的工作任务和内容,应注意的各项技术、安全事项。
(3)工作开始前,工作负责人应向参加工作人员指明停电线路名称及双重称号,以及工作中必须特别注意的事项。
(4)在接到许可命令后应及时进行验电、挂接地线工作。
(5)安全监护人做到时时严查,现场跟踪,不放过任何违背安全管理制度的隐患,并与工资、奖金挂钩,严查重罚,杜绝任何安全事故的发生。
(6)保持与带电设备保持的安全距离,严格按照国家电网及江苏省电力公司检修分公司的有关安全规定要求,保持与各种带电设备必要安全距离,杜绝违规现象发生。
(7)危险源点控制,现场对危险源进行逐一排查,并进行必要的防护,安排专人对危险源的防护进行监督,并作好记录。
(8)本工程所有的施工组织必须在满足安全的前提下才能实施,安全规定必须遵守,严格落实安全的各项管理制度,预防为主,动态控制及全面控制相结合,确保安全,确保无任何大小事故的发生。
(9)现场使用施工机具、安全工器具应能满足现场工作需要且试验合格,严禁使用已变形、已破损或有故障的机具。
10
(10)检修期间车辆使用频率很高,出车前和收工后应加强对车辆的检查维护,确保行车安全。 (11)所有检修人员、驾驶员在检修期间,严禁酒后作业。 (12)必须保证充足照明和通讯畅通。
(13)施工作业过程中,应服从江苏省电力有限公司检修分公司现场人员的管理。
邻近或交叉其他电力线工作与带电导线最小安全距离
电压等级(kV) 项 目 最小安全距离(m) ≤10 1.0 35 2.5 63—110 3.0 220 4.0 500 6.0 7.5、质保期的服务承诺
负责保修12个月。
7.6验收规范标准
Q/GDW 1799.2-2013《国家电网公司电力安全工作规程(线路部分)》 国家电网公司《国家电网公司安全事故调查规程(2017修正版)》
国家电网生技[2005]174号《110(66)kV~500kV 架空输电线路技术监督规定》 国家电网生[2004]634号《110(66)kV~500kV 架空输电线路技术标准》 国网(运检/4)305-2014《国家电网公司架空输电线路运维管理规定》 国网(运检/4)310-2014《国家电网公司架空输电线路检修管理规定》 国网(运检/3)298-2014《《国家电网公司电网设备状态检修管理规定》 GB50233-2014《110~750kV架空电力线路施工及验收规范》 GB505-2010《110~750kV架空输电线路设计规范》 Q/GDW 181-2008《±500kV直流架空输电线路设计技术规定》 GB50790-2013《±800kV直流架空输电线路设计技术规范》 Q/GDW -2008 《±800kV架空送电线路施工及验收规范》 Q/GDW 332-2009 《±800kV直流架空输电线路运行规程》 Q/GDW 334-2009 《±800kV直流架空输电线路检修规范》 Q/GDW 280-2009 《±800kV直流盘形绝缘子技术条件》
Q/GDW 282-2009 《±800kV 直流棒形悬式复合绝缘子技术条件》 8、确保环境文明施工的技术组织措施
8.1文明施工是企业的一个窗口,该项工作的好坏将直接或间接反映出一个企业的管理水平和形象。
11
环保施工是我们保护环境,维护自然的一项重要举措,是一项义务和责任。
8.2各管理部门对上级、对业主、对监理的报表、备忘录、联系单等,对施工队、各班组下达的通知、要求、技术交底等资料,要经各级领导审签,做到服从领导、协调一致。各种资料文字清晰、规范。
8.3加强职业道德教育,提高文明施工思想,加强自身修养,恪守职业道德,遵守建设秩序,做到诚实守信,不弄虚作假,杜绝不规范行为。
8.4局部利益服从大局,配合安装单位,听从业主统一部署和安排,执行业主的各项管理规定和制定。
8.5严格按照业主和项目部的施工总平面图布置施工,施工机具不得随意摆放,更不得无计划搭设或占用场地。
8.6现场设置的各种标识必须规范,并有负责人姓名及职责内容,不得乱贴、乱挂。 8.7现场办公场所、宿舍区、食堂干净、整洁、卫生,工作人员挂版上岗,上岗着装统一。 8.8高空施工,不能四处喷洒溅落,上层对下层负责。
8.9施工废水必须经过处理后方可进行排放,施工用材选用低污染、毒性小、不易挥发的材料,施工中、施工后有回收材料和废料,做到工完料尽场地清,保持清洁,创绿色环保工程。 8.10文明施工措施
8.10.1成立安全文明领导小组,专人负责安全文明施工及贵厂的厂规,厂纪教育,教育职工不许乱动、乱碰和工程及施工无关的物品、设备及设施。使每个职工都做到遵纪守法,形象良好。 8.10.2教育职工待人文明礼貌,工作期间不准酗酒滋事,打架斗殴。
8.10.3施工现场四周设置明显标牌,标语及各种警示标志,标牌上标明工程概况,项目名称、开竣工时间等。
8.10.4对工程队实行封闭管理,施工现场进出口设大门,门卫,进入施工现场要统一佩带证卡,统一着装,上下班排队
8.10.5尊重业主监理工程师、遵守厂规、厂纪及有关地点规定,密切配合业主及地方有关部门的检查监督。
8.10.6施工过程中产生的垃圾应每天予以打扫,保证生产区域环境的整洁,不得影响甲方的厂容厂貌。
8.10.7施工过程中应尽可能避免振动、噪声,减少灰尘的产生。 8.10.8应保护好设备、管道和结构件,防止在施工进程中带来的不便。
8.10.9施工中不得碰及工作范围以外的其他设备,未经甲方许可不得拆接水源、电源、气(汽)源
12
等。
8.10.10进入维修现场人员不得穿露脚趾、露跟凉鞋或拖鞋;穿汗背心、短裤;戴围巾。 8.10.11在作业中不得随意扩大项目范围,跨越安全围栏。 8.10.12生产、生活岗位使用电炉必须未办理审批手续 8.10.13在施工中不得随意踩踏管道或设备
8.10.14生产场所、井、孔、洞的盖板作业后恢复、施工中设围栏、警告标志牌等安全措施 8.10.15搭设的脚手架未按规定挂合格牌,脚手架使用无验收合格签字; 8.10.16工作中使用的洗洁剂、脏油、废油不得倒入检修现场地沟或下水道中 9、工期保证措施
9.1为确保工程施工顺利进行,全面实现承诺工期。我单位一旦中标,即可成立高效的项目经理部,组织最精干的管理人员到达施工现场,并迅速建立临时施工场所,同时指挥技术人员对现场进行详细考察,并详细校对图纸,同时向招标方及监理汇报工作的进展情况。
9.2施工力量按要求迅速进场,实施本合同的管理人员、施工人员已选定,中标后即可迅速进场,进行施工准备。
9.3机械设备将随同施工队伍迅速抵达,确保主体工程按时(或提前)开工。
9.4施工准备抓早抓紧 尽快做好施工准备工作,认真复核图纸,进一步完善施工组织设计,落实重大施工方案。施工中遇到问题影响进度时,将统筹安排,及时调整,确保总体工期。 9.5施工组织不断优化 以投标的施工组织进度和工期要求为依据,及时完善施工组织设计,落实施工方案,报监理工程师审批。
9.6根据施工情况变化,不断进行设计、优化,使工序衔接, 劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。
9.7若发现工期落后,可立即调动后备的施工人员进场,保证工期按期完成。 9.8切实做好各种防汛、防雨、防风工作,确保施工设备、施工人员能够正常工 作。
9.9本工程将严格按照施工计划安排,均衡组织施工生产,但若因重大设计变更、 自然灾害或其它不可抗拒因素影响了计划施工工期,我们将根据招标方及业主的要求,结合施工实际情况,优化施工方案,调整施工工序,增加人力、物力、机械和资金的投入,确保施工生产按既定施工日期顺利竣工完成。
13
附表一:拟投入本工程的主要施工设备表 序号 设备名称 1 型号 国别 制造 额定功率 生产 备数量 规格 产地 年份 ( KW ) 能力 注 台 把 TDS-150 把 2 5 10 30 800 中国 2017 中国 2017 中国 2017 中国 2015 中国 2018 中国 2018 中国 2016 中国 2018 中国 2018 中国 2018 中国 2018 中国 2018 中国 2018 中国 2018 中国 2018 中国 2018 / / / / / / / / / / / / / / / / 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 空压机 搅拌器 砂轮机 铲刀 2 3 4 5 6 7 8 9 10 专用毛刷 套把 专用滚筒 20*80 500 工具车 油漆桶 辆 个 2 200 80 80 80 300 30 80 100 20 双钩安全带 套 安全帽 个 11 静电工作服 套 12 13 防风眼镜 防坠器 个 个 14 绝缘工作鞋 双 15 16
绝缘手套 灭火器 双 瓶 14
附表二:拟配备本工程的试验和检测仪器设备表
序仪器设备名号 称 1 型号规格 GBH-JB F90 支 支 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 数量 5 2 5 5 3 3 1 1 1 1 1 1 1 1 国别产地 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 制造年份 2017 2017 2017 2017 2017 2017 2017 2017 2017 2017 2017 2017 2017 2017 己使用备台时数 注 25 30 16 12 12 18 87 56 122 341 142 68 108 色别分析仪 GPS卫星定位仪 温度表 湿度器 测定仪 2 3 4 5 6 7 8 9 静电器 测厚仪 粗糙度仪 涂膜附着力试验仪 KD-10A全自10 动调色机 11 高空测风器 12 针孔检测仪 13 14 全站仪 水平仪
15
附表三:劳动力计划表
按工程施工阶段投入劳动力情况(工期60按照甲方要求实施) 工种 5 10 20 2 2 2 2 5 1 15 35 45 55 60 除锈工 涂(喷刷)工 司机 安全员 技术员 监护员 普工 材料员 15 20 2 2 2 2 5 1 15 20 2 2 2 2 5 1 15 20 2 2 2 2 5 1 15 20 2 2 2 2 5 1 8 20 2 2 2 2 5 1
16
附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图
1.施工进度网络图或施工进度表
施工 时间 5 1、施工准备 2、构件除锈 3.构件喷刷 4、设备调试 5、自检合格后 6、甲方验收 计划工期/60工作日(工期按照甲方要求实施) 10 15 20 25 30 35 40 45 48 50 52 55 58 60
17
2.施工进度表可采用网络图
共60工作日 施工工艺安排(时间) 5 15 25 35 40 45 50 55 60 施工准备 人员进驻 安全教育 构件除锈 构件喷刷 构件找补 自检 检查验收
18
因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容
Copyright © 2019- sceh.cn 版权所有 湘ICP备2023017654号-4
违法及侵权请联系:TEL:199 1889 7713 E-MAIL:2724546146@qq.com
本站由北京市万商天勤律师事务所王兴未律师提供法律服务