应急准备和响应控制程序

应急准备和响应控制程序

1、目的

以确定可能影响质量和食品安全的潜在事故和紧急情况，作出响应，并防止和解决可能伴随的质量和食品安全影响，确保顾客的健康。

2、范围

适用于本公司质量和食品安全应急准备与响应的管理。

3、职责

3.1应急领导小组负责影响质量和食品安全的潜在事故和紧急情况的识别、处理、组织、指挥和实施。

3.2质量部负责突发质量和食品安全问题的全过程分析并提出处理意见，报应急领导小组审批。

3.3各部门负责对本部门范围内突发质量和食品安全问题采取应急措施，迅速报告有关部门，并配合质量部工作。

3.4突发事件时，各部门、岗位人员应根据本程序、快速、准确、有效地实施其职责、控制事态发展。

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3.5突发事件发生前后形成记录，由发现部门留一份、质量部归档保留一份。

4、工作程序

4.1应急准备

4.1.1应急项目的识别

应急领导小组根据在评价结果及以往质量和食品安全事故及事件，组织相关部门识别本公司在质量和食品安全方面可能存在的潜在事故与紧急情况，针对应急项目，组织制定相应的应急措施。

4.1.2应急领导小组的组成、职责和分工

4.1.2.1应急工作应遵循统一领导、统一组织和各部门牵头负责的原则；

4.1.2.2应急领导小组由办公室、质量部、供销部、财务部、生产部负责人组成，下设应急办公室。

4.1.2.3发生突发事件时，由应急领导小组统一指挥，总经理担任组长，全权负责突发事件的组织、指挥、实施工作。

4.1.3应急演习

必要时，应急小组按应急措施进行模拟演习，评价应急措施是否足以控制紧急情况，以验证应急措施的有效性。

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4.2应急响应

4.2.1当发生紧急情况和事故时，执行应急措施的规定，

4.2.2当进入流通环节的产品出现质量和食品安全事故时，执行《产品召回控制程序》。

4.3纠正与完善

4.3.1事故或紧急情况发生后，应急领导小组应组织相关部门和人员对事故或紧急情况发生的原因进行调查，形成《事故调查报告》，

4.3.2根据事故或紧急情况发生的原因，应急领导小组应组织相关部门和人员评审和修订相应的应急措施，并及时更新相关文件。

5、部分应急措施

5.1生产过程中停电、停水、设备突发故障的控制。

5.1.1因停电、停水或设备突然出现故障不能正常工作，导致生产过程不能正常进行时，现场人员应及时汇报生产部。本厂设备出现的问题，生产部经理应及时安排维修人员抢修，有备用设备的可使用备用设备，维修人员填写《维修记录》；若外部停电、停水问题，生产部经理应及时与供电局、自来水公司联系接洽处理，并填写《工作记录》。当以上情况造成不能按工艺要求正常进行时，按虾条规定执行。

5.1.2生产过程不能按工艺要求正常进行时，对正在生产过程和未包装的半成品，由检验员重新检测，填写《突发事件问题评审处理单》，由检验员向质量部汇报，质量部组织

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技术和生产有关人员，对系统停止时产品的状态进行评审，提出处置意见并报公司领导批准，生产部按处理意见执行，质量部验证处置结果。

5.2操作人员突发疾病

在岗人员突发疾病，生产部负责人负责安排相关人员将其立即送诊就医。若经查出传染病，生产部负责人应立即组织其密切接触工作人员，进行体检。质量部组织有关人员对产品进行检验，并按检验结进行处置，生产部填写《突发事件问题评审处理单》，报质量部验证处置结果。

5.3出现暴雨、水灾的控制

出现暴雨、水灾，生产部负责人应组织人员检查车间、库房是否完好，若发现漏雨，及时填写《突发事件问题评审处理单》，报公司领导。质量部对所淹的原辅料、产品及其他产品质量进行检测、评审，并提出处置意见，报公司领导批准，交生产部执行，并将记录归档保留。

6、相关文件

《记录控制程序》 FTCY-CX-02-2014

《产品召回控制程序》 FTCY-CX-13-2014

7、相关记录

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《突发事件问题评审处理单》 FTCY-JL21-01

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