石家庄枢纽六线风雨棚工程
混 凝 土 专 项 方 案
2012年2月
石家庄枢纽六线风雨棚工程 混凝土施工方案
混凝土施工专项方案
一、 工程概况
本工程为新建京石客专石家庄枢纽新建铁路工程隧道进出口挡土墙上部雨棚工程，隧道北口为4线雨棚，南口为6线雨棚。北口雨棚宽度由洞口处向外渐变27.89m→33.71m,长度561m,投影面积18950平方米。南口雨棚宽度37m,长度528m,投影面积19536平方米。
雨棚下部结构为垂直于股道方向四排混凝土立柱，其中A、D轴处在挡土墙上，B、C轴为独立基础立柱。挡墙上混凝土立柱直径均为600mm，独立扩大基础尺寸为3000mm*4000mm（北口）和4000mm*4000mm（南口）两种，独立基础上立柱为600mm（北口）和650mm（南口）两种。
雨棚上部结构横梁为垂直于股道方向的混凝土弧形梁，弧形梁向外挑2.5m，主梁截面尺寸为900*350mm，悬挑部分为900~400*350mm。纵梁垂直于横梁布置，截面尺寸为900*350mm。
主体结构形式为单层混凝土结构，屋面为轻型钢结构。设计使用年限为50年，耐火等级为二级。 二、 施工部署
本工程全部采用商品混凝土浇筑。根据施工工序和工期 的安排，管理人员要跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。
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主要机具准备
规格 汽车吊(25T) 灰罐0.6m³ 70振捣棒 木抹子 铁抹子 发电机50kw 单位 台 个 台 个 个 台 数量 2 2 10 10 10 2 备注 备用 三、 施工准备 1、技术准备
（1）根据工程图纸设计的要求，本工程基础垫层混凝土强度为C15，基础、柱、梁混凝土强度为C35，纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度：柱35mm、梁35mm、基础40mm。
（2）浇筑过程中，要求检验砼塌落度数值，控制砼的和易性，保证浇筑砼的质量。本工程对砼塌落度为120±20，在施工过程中，及时实测。
（3）做好砼的保温养护和试块制作的工作，在常温情况下，需要每次制作5组试块：标养1组（28天试压）、拆模强度（15－20天试压）备用2组，同条件2组。
（4）预拌砼厂家，必须向项目部（甲方）提供必备的预拌砼合格证。按甲方提供的技术要求进行拌制，每次进行部位浇筑之前，向甲方提供本次浇筑部位的各种资料（混凝土配合比、混凝土开盘签定、水泥、
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砂、石各种外加剂的试验报告）检验合格后方能进行预拌混凝土的浇筑，项目部将上述资料连同到期的预拌混凝土试块复试报告一起上报监理，以备检查。
（5）混凝土浇筑前，各种试验仪器及计量工具必须经过检测合格后，方可用于工程使用。
（6）混凝土浇筑前，各项隐蔽预检工序必须检验完毕，包括钢筋、模板工程和各相关配合的专业，并作好工序的交接检工作，方可进行后续施工。
（7）在砼浇筑前，准备计算砼的浇筑数量，参照浇筑平面位置准确布置泵车的位置，做到施工工具周转次数最小为佳，以提高砼的浇筑速度，减少现场内压车现象。 2、材料准备
砼浇筑前，统筹安装所用的各种辅助材料，将所有施工用具运到浇筑地点，并保证工具或材料的完好，以备使用。 3、机具准备
（1）砼施工前，泵车安装就位，作好浇筑前准备。 （2）根据砼数量，准备相应数量的振捣棒。
（3）各种带电的施工机械和四周闸箱，下雨、雪天施工时，必须作好防护，防止发生漏电事故。
（4）夜间施工时，作好现场照明的准备，保证现场不存在照明盲区。 4、作业条件
（1）柱、梁施工前，钢筋和模板工程必须验收合格。
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（2）必须将柱、梁接槎处砼软弱层剔除，直至露出坚硬石子，并用吹风机吹干净。
（3）其他配合专业工程必须验收合格，并作好工种交接检工作。 （4）模板下口必须通过堵漏验收后，同时上口必须作好钢筋定位的保护。
（5）顶板砼施工前，必须清楚模板上的油污及杂物。
（6）现场的各处运输、振捣设备必须齐备、电源必须正常，场区的道路必须畅通。
（7）根据浇筑部位，准确计算砼用量、测算浇筑时间、合理安排间隔时间。
（8）浇筑砼前，必须将柱、梁的施工缝留设完毕，并做好施工缝的留槎封堵。 四、施工方法 1、工艺流程
柱：钢筋模板验收 模板下口封堵 砼进入现场 砼分层浇筑分层振捣 薄膜覆盖砼养护。
梁：钢筋验收合格 梁底模清理 砼浇筑、振捣 表面搓压 薄膜覆盖砼养护。
2、操作要点及技术要求 （1）操作要点
砼运输过程中，保证砼和易性，柱、梁浇筑时，必须配备足够的劳动力及设备。基本人员配置为：放灰及牵引甭管人员2名；振捣手:
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柱每个浇筑点不少于3人。梁浇筑时，每个浇筑点不少于5人，分工为：2人在四周将砼振捣密实，抹灰工不少于3人；扶筋工人不少于2人。 （2）技术要求
①、砼浇筑每个振捣有效范围：插点间距为有效振捣半径的1. 5倍，即500mm。插入式振捣棒应快插慢拔，振点均匀。
②梁底模必须在同调剂养护的试块达到合格的强度检验之后（100%），才可以拆除。
③砼浇筑自高处倾落差控制在距浇筑层300—450mm，超过自由落差在2m的必须采用串筒或溜槽，以防止产生分层、离析。
④砼必须连续浇筑，以保证结构良好的整体性。如必须间歇时，间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层的砼浇筑完毕。浇筑工程中要保持钢筋整洁，不用振动钢筋的方法来振实砼。
⑤在浇筑柱前，应先在底部填以50—100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。
⑥施工缝的位置应在砼浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。 ⑦砼浇筑完后表面应用木抹子压实搓平，已浇筑完的砼，应在12h内覆盖并适当浇水养护，一般养护不少于7d。
⑧同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）施工等各方共同选定。
⑨砼成型后，强度等级未达到1.2N/mm²以上时，不得再其上行人或
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从事工作。
⑩搜集本地气象资料，根据气象资料合理安排施工生产，尽量避免在雨季进行影响工程质量的分部分项工程的施工, 五、 质量要求
1、商品砼要有出厂合格证，砼所用水泥、骨料外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。 2、砼养护和施工缝处理必须符合规范规定。 3、砼强度试块取样、制作、养护和试验要符合规定。
4、砼振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。 5、钢筋、模板工班长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。
6、浇筑时要用专门的铺灰人员指挥浇筑，切忌“天女散花”，分配好清理人员和抹面人员。 7、记录好砼浇筑记录。 8、允许偏差
序号 项目 基础 1 轴线位置 梁、柱、板、墙 2 表面平整度 基础 3 高程 梁、柱、板、墙 4 垂直度 ±10 h/1000 吊线检查 10 8 ±30 检查不少于2处 允许偏差（mm） 20 检验方法 每边尺量不少于2处 2m靠尺、塞尺检查不少于3处 石家庄枢纽六线风雨棚工程 混凝土施工方案
5 6 截面尺寸 梁、桁架拱度 中心位置 ﹢20 0 ﹢3 ﹣2 15 ﹢10 0 5 尺量不少于3处 拉线尺量 7 预留孔洞 尺寸 尺量 8 预埋件中心位置 尺量 9、质量通病及防治措施
序号 名称、现象 产生原因 防治措施及处理方法 防治措施： 1、认真设计、严格控制配合比，计量准确，拌和均匀； 2、浇灌时应分层下料，分层振捣，防止漏振； 3、模板缝应堵塞严密，浇灌过程中应随时检查模板支撑情况。 4、在下部浇灌完间歇1~1.5h，沉实后再浇注上部混凝土。 处理方法： 1、小蜂窝洗刷干净后，用1:2水泥砂浆抹平压实； 2、较大蜂窝凿去蜂窝出薄弱松散颗粒，刷洗干净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实。 1 蜂窝（混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿） 1、混凝土配合比不当或计量不准，造成砂浆少石子多； 2、振捣不实、漏振、振捣时间不足； 3、模板缝隙不严，水泥浆流失； 4、根部未稍加间歇就继续浇灌上层混凝土。 2 麻面（混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象） 防治措施： 1、模板表面清理干净，不得1、模板表面粗糙或者粘附粘有干硬水泥砂浆等杂物； 的水泥浆渣等杂物未清理2、模板缝隙，应用油毡纸、干净； 腻子等堵严； 2、摸板拼缝不严，局部漏3、模板表面隔离剂应选用长浆； 效的，涂刷均匀，不得漏刷； 3、模板表面隔离剂涂刷不4、混凝土应分层均匀振捣密均匀，或局部漏刷或失效； 实，直到排除气泡为止。 4、混凝土振捣不实，气泡处理方法： 未排出，停在模板表面形成1、构件表面以后作粉刷的，麻点。 可不处理； 2、表面不做粉刷的，应在麻石家庄枢纽六线风雨棚工程 混凝土施工方案
面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。 防治措施： 1、在钢筋较密的部位或预1、混凝土在模板内充满，认留孔洞和埋件处，混凝上下真分层振捣密实； 料被搁住，未振捣就继续浇2、预留孔洞，应两侧同时下筑上层混凝土； 料，侧面加开浇灌门，严防2、混凝土离析，砂浆分离，漏振； 石子成堆，严重跑浆，又未3、砂石中混有粘土块等杂物进行振捣； 掉入混疑土内，应及时清除3、混凝土一次下料过多、干净。 过厚，下料过高，振捣器振处理方法： 动不到； 将孔洞周围的松散砼和软弱4、混凝土内掉入具、木块、膜凿除，用压力水冲洗，支泥块等杂物，混凝土被卡设带拖盒的模板，洒水充分住。 湿润后用高强度等级细石砼仔细浇灌、捣实。 防治措施： 1、保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检验查； 2、钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证良好的和易性； 3、浇灌高度超过2m，应用串筒或溜槽进行下料，以防止离析； 4、模板应均匀涂刷隔离剂并认真堵好缝隙； 5、混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时避免踩踏钢筋； 6、正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。 处理方法： 1、表面漏筋的，刷洗干净后，在表面抹1：2水泥砂浆； 2、漏筋较深的，凿去薄弱混凝土和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。 防治措施： 1、认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面； 2、接缝处锯屑、泥土、砖块3 孔洞（混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露） 4 露筋（混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面） 1、钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板； 2、结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋； 3、混凝土配合比不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆； 4、混凝土保护层太小或保护层处混凝土振捣不实； 5、振捣棒撞击钢筋或人为踩踏钢筋使钢筋位移； 6、模扳表面涂刷隔离剂不均匀，脱模过早，拆模时缺棱、掉角。 缝隙、夹层（混凝土5 内存在水平或垂直的松散混疑土夹层） 1、施工缝或变形缝处未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子，未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌石家庄枢纽六线风雨棚工程 混凝土施工方案
筑混凝土； 2、施工缝处锯末、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净； 3、混疑土浇灌高度过大，未设串简、溜槽，造成混凝土离析； 4、底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。 等杂物应清理干净并洗净； 3、混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽； 4、接缝处浇灌前应先浇50~100mm厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。 处理方法： 1、缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净，用1：2水泥砂浆填密实； 2、缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。 防治措施： 1、混凝土浇筑后应认真浇水养护； 2、拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1.2N/mm2以上强度； 3、拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急； 4、模板时吊运防止撞击棱角，运输时将成品阳角用草袋等保护好。 处理方法： 1、缺棱掉角较轻时，可将该处松散颗粒凿除，充分冲洗湿润后，用1：2或1:2.5水泥砂浆抹补齐整； 2、较严重时，支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。 防治措施： 1、灌筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护； 2、模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，防止浸水，以保证不发生下6 缺棱、掉角（结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷） 1、混凝土浇筑后养护不好造成脱水、强度低； 2、低温施工时过早拆除侧面非承重模板； 3、拆模时边角受外力或重物撞击，或者保护不好棱角被碰掉； 4、模板未涂刷隔离剂或涂刷不均匀。 7 表面不平整（混凝土构件表面凹凸不平，或板厚薄不一、表面不平） 1、混凝土浇筑后，未用抹子找平压光，造成表面租糙不平； 2、模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉； 石家庄枢纽六线风雨棚工程 混凝土施工方案
3、混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕。 沉； 3、在浇筑混凝土时，加强检查，凝土强度达到1.2N/mm2以上，方可在已浇结构上走动。 8 防治措施： 1、水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格才用； 1、水泥过期或受潮，活性2、砂、石子粒径、级配、含降低；砂、石集料级配不好，泥量等应符合要求，严格控空隙大，含泥量大，杂物多；制配合比，保证计量准确，外加剂使用不当，掺量不准混凝土应按顺序拌制，保证确； 搅拌时间和拌匀； 2、混凝土配合比不当，计3、防止混凝土早期受冻，冬量不准，随意加水，使水灰朋施工用普通水泥配制混凝 强度不够，均质性差比增大； 土，强度达到30％以上，才（同批混凝土试块的3、混凝土加料顺序颠倒，可以遭受冻结； 抗压强度平均值低于搅拌时间不够，拌合不匀； 4、按规范要求认真制作混凝设计要求强度等级） 4、冬期施工，拆模过早或上试块，并加强对试块的管早期受冻； 理和养护。 5、混凝土试块制作未振捣处理方法： 密实，养护管理不善，或养当混凝土强度偏低，可用非护条件不符合要求，在同条破损方法（如回弹仪法，超件养护时，早期脱水或受外声波法）来测定结构混凝土力砸坏。 实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，研究处理方案，采取相应加固或补强措施。 六、 安全措施
1、进入施工现场要正确系戴安全帽，高空作业正确系安全带。 2、现场严禁吸烟，严禁上下抛掷物品。 3、泵车后台及泵臂下严禁站人。
4、振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套，以防触电。 5、混凝土振捣棒使用安全要求：
（1）作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部位连接紧固，旋转方向正确。
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（2）振捣棒不得放在初凝的砼、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，切断电源。
（3）插入式振捣棒软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯；操作时振捣棒自然垂直插入砼，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头。
（4）振捣器保持清洁，不得有砼粘结在电动机外壳上妨碍散热。 （5）作业转移时，电动机的电源线和保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。
（6）电源线路要悬空移动，注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的碾压。经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。 （7）作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。
（8）做好“三工”活动记录（班前教育、班中检查、班后总结）。
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