水稳层技术交底

⑴、施工准备 ①测量放样

进行测量放样工作,恢复路面中线及边桩,每10ｍ一个断面,并做好放样及标高资料得记录。 ②下承层检测、复核、清理

清扫下承层表面垃圾、杂物及松散灰砂等,以确保下承层表面洁净,平整度、压实度及路拱,断面标高等各项技术指标符合规定要求。

⑵、混合料拌制

基层混合料采用集中厂拌生产,正式拌料前必须先调试好搅拌设备,使混合料得颗粒级配组成与含水量都能达到规定得要求,含水量宜高出最佳含水量+2％为宜,水泥剂量应高出+0。５％为宜,当集料粒径级配发生变化时,应及时调整配合比。

⑶、运输

混合料采用自卸车运至施工路段,根据拌与站得生产能力及摊铺能力配合好自卸车得数量,以满足施工需要,装车时,保证车内装载高度均匀,防止发生离析,运输时采用帆布棚覆盖,防止运输过程中水分蒸发,运输车在已完成得铺筑层通过时,速度应缓慢,禁止急刹车,防止破坏表层强度。

⑷、摊铺

根据试验段确定得松铺系数、碾压遍数、最佳机械组合等技术参数进行大面积施工作业、 ① 混合料摊铺前下承层表面应洒适量水湿润.

②混合料运输达到工作面后,应立即进行摊铺作业,以避免混合料失水与保证混合料摊铺、碾压作业时间不超过水泥初凝时间、

③混合料摊铺严禁薄层贴补,采用两台摊铺机进行摊铺,摊铺机一前一后,按15m间距成梯队同步向前摊铺,辅道及调头车道采用单台摊铺机摊铺。摊铺机根据现场供料情况控制行走速度,保证连续稳步前进,以保证混合料摊铺得平整度。

④混合料松铺厚度按试验路段选定得参数控制,测量人员应随时复测混合料摊铺标高、 ⑤摊铺机后配备4-6人,负责消除粗细集料离析现象,铲除局部粗集料集中得“窝\并及时用新拌制得合格混合料填补。

⑸、碾压

①混合料摊铺后,一般摊铺５0m左右时即可开始碾压,作为一个碾压段,现场试验人员应立即进行混合料含水量检测,如含水量明显低于最佳含水量,施工人员应采用雾喷法补洒适量水,并通知搅拌厂适当调整用水量,以保证稳定基层在最佳含水量得状态下成型、

②为防止摊铺后得混合料水分挥发,碾压设备应紧随摊铺,及时进行碾压。

③碾压程序为:先轻后重,由边向中,由低向高,碾压时,先采用YZ1４压路机稳压一遍,其速度控制在1.5—2km/h,后轮重叠１／2轮宽;然后用YZ18得振动压路机振压4—6遍,碾压速度为２、５—３ｋm/h,重叠1／2轮宽;最后用ＹZ14轻型压路机光面。

④碾压过程中如气温高或风天基层表面易风干,可利用轮胎压路机自动喷水装置边喷水边碾压。

⑤在操作中应做到三快即快运输、快摊铺、快碾压。以确保从向拌与机内加水拌与到碾压终了时间不宜超过３小时、

⑥重型压路机振压完成后,现场试验人员应立即进行压实度检测,如压实度不足,应及时进行补压直至达到标准要求。

⑦压实度满足要求后,再用轮胎压路机静压１-２遍,消除轮迹,达到表面平整、光洁。 ⑧混合料碾压过程中,压路机应注意缓慢启动与制动,严禁在已完成得或正在碾压得路段上“调头”与急刹车,以保证稳定基层表面不受破坏。

⑨碾压过程中试验人员在现场检测混合料含水量,发现问题,反馈信息,及时纠正,检测压实度、平整度,测量人员在压实过程中,跟踪检测标高,以保证铺筑厚度。

⑹、纵、横接缝处理

①每天施工完毕时,应在施工段末端紧靠混合料放两根方木,方木高度与混合料得压实厚度相等,整平紧靠方木得混合料,高度宜高出方木几厘米,然后将混合料压实。

②重新开始基层混合料摊铺之前,将方木清除,并将下承层清理干净,重新开始摊铺混合料。 ③如摊铺中断后因故未能按上述方法处理横向接缝,且中断时间已超过2小时,先将摊铺机驶离,用3ｍ直尺检测平整度,将已碾压密实且高程、平整度符合要求时末端垂直切除成与路中心线垂直得向下得断面,并清扫干净,然后摊铺机就位铺筑新得混合料并及时压实。

⑺、养生与交通控制

①水泥稳定级配砾石基层碾压成型,压实度合格后,立即开始用洒水车洒水养生。洒水次数视气候而定,在养生期间始终保持基层表面潮湿。

②养生期不宜少于7天、

③对基层进行检测使其高程、压实度、平整度等各项质量指标均处于允许误差之内,凡超出者一律整修至符合要求。

④养生结束将基层表面泥土杂物清扫干净,用沥青洒布车喷洒透层沥青,(沥青用量按设计要求)。一般按０。8～1、０kg/m２选用,如果施工车辆必须通行时在已洒透层油乳液撒布3～8mｍ得小砾石做下封层、并应重车通行,其她车辆通行车速度不应超过25kｍ/ｈ。

三、质量控制

(1)基本要求 ①级配砾石选择质坚、干净得粒料,颗粒级配应符合要求。 ②水泥用量按设计要求控制准确,拌与必须均匀至混合料色泽一致为止。 ③摊铺时要注意消除粗细集料离析现象、 ④在混合料处于最佳含水量得状况下用重型压路机压至要求得压实度、 ⑤经碾压合格后立即覆盖或洒水养生,养生期要符合规范要求。 (２)实测项目 项次 1 ２ 3 4 5 检测项目 压实度(％) 平整度(ｍｍ) 纵断面高程(mm) 宽度(ｍm) 厚度(mm) 代表值 合格值 6 ７ 横坡(％) 强度(MPa) 规定值或允许误差 ９8 8 +5,-10 符合设计要求 —8 -15 ±0.3 符合设计要求 水准仪:每２00m测4个断面 按附录G检查 检测频率与方法 每200m每车道检查2处 ３m直尺:每20０m测2处X10尺 水准仪:每200m测4个断面 尺量:每200m测4处 每200m每车道检查１点 四、安全 １、加强安全教育,提高全员安全意识与技术水平。开工前,根据各项工作得施工特点编制安全措施及各项作业安全细则,组织全体人员学习并严格遵守。 ２、健全安全组织,强化安全检查机构、并赋于相应得职权,充分发挥监督作用,根据安全生产情况,制定防范措施与安全规划。 ３、各施工班组应检查就是否有安全隐患 (１)、配电箱就是否符合要求; (2)、线路摆放、线路裸露; (3)、用电周围要有安全警示标记; (4)、施工作业人员戴好安全帽。 ４、在高压线下施工,要注意超高机械及人员得安全、 ５、建立安全岗位责任制,做到奖罚严明,对各施工人员层层签订安全生产责任书。 ６、做好各项特殊作业人员及生产、管理得卫生保健工作、 7、严格执行安全检查程序,创建安全样板工地,确保安全目标得实现。 五、文明施工及环境保护措施 １、现场文明措施 Ａ 开工前编制详细得实施性施工组织设计,绘制施工形象进度图、现场总体平面布置图,做到科学合理。 B 各种规章制度及总体平面布置图、施工形象进度图等张挂上墙,各种图纸标注规范、醒目。 C 开展文明施工,现场合理布置、有序安排,施工机具、材料、设备排放整齐,场地平整,道路、排水畅通、 D 各类公告牌、标志、标识牌内容齐全,式样规范,位置醒目、 Ｅ 对堆料场场内地面进行硬化。现场材料分隔堆放,防止各种材料相互混淆。对水泥等设置防雨设施与隔潮设施。 Ｆ 施工生产过程中得建筑垃圾清运到指定地点,保证施工现场整齐、干净、卫生。 G 严格按照、消防部门得要求设置防火措施,定期对灭火器等防火设施进行检查,保证防火设施得使用性能。

H 施工便道派专人进行养护,保证晴雨天畅通,经常维护、洒水,防止尘土飞扬,保证不影响当地群众正常生活、生产活动。

Ｉ 车辆在运料过程中,对易飞扬得物料用篷布覆盖严密,且装料适中,不得超载。 J 合理安排施工作业,在靠近居民得施工地段,夜间不安排噪音大得机械施工。 Ｋ.现场施工人员一律穿反光背心,注意车辆安全。

L.施工人员注意言行举止,文明作业,严格按照设计及施工技术规范等要求进行施工、 M。在施工现场行走要随时注意安全,在机械操作范围内禁止站人。 N、工作时不准穿裙子、高跟鞋、拖鞋或赤脚、赤膊。

O、不得在施工现场打闹玩耍,不得将家属、小孩或无关人员带入施 工现场。

2、 施工工地形成良好得文化氛围

A 经常性对职工进行文化素质教育,经常性开展健康向上得文体活动,增强职工得文明意识。

B 工地设立阅报栏与宣传栏,大力宣传社会主义精神文明建设。

C 增强学技术、学文化得气氛,遵守国家法律,尊重当地得民俗,遵守地方法规。自觉维护施工现场得社区治安,杜绝打架、酗酒、等不文明行为。

D 处理好与当地群众得关系,积极开展多种形式得便民、爱民活动,搞好与驻地、群众得关系,积极参与当地精神文明建设,创造宽松良好得施工外部环境。