远洋自然项目标准工艺要求
(内墙抹灰)
勋业(大连)置业有限公司
工程管理部 2010年9月8日
根据东北事业部三项举措的要求,我工程部于2010年7月17日组织监理及总包单位召开了专题会,专题会就质量通病的防治、标准工艺的实施、创优的相关要求进行了讨论,最终根据大家的建议,会议决定:要求大连博源建设集团有限公司远洋自然项目部在14#楼1号房间东侧的三面墙上分别实施三种工艺,经过一个月的时间,形成内墙抹灰施工工艺对比表,并进行综合效果对比,评定出最优工艺作为远洋自然项目的标准工艺,最后由我工程部根据此标准工艺对各家总包进行技术交底。
内墙抹灰施工工艺对比表
施工工艺 具体做法 质量效果施工难造价分析 (1个月) 易程度 基本无裂纹裂缝现象。 工期 注意事项 严格按照工艺施工、控制砂子的含泥量;每次抹灰的厚度不宜超过15mm厚;压光的时机要把握准。 根据设计要求,采用1:3水泥砂浆两遍成活。两遍时间间隔要大于6小时小于24普通抹灰 小时。岩砂晶掺量为150g/m3砂浆(包装为25Kg/袋),以增强砂浆的和易性。 108胶的掺量为水泥的3%,其余同普通抹灰。 砂浆掺入108胶 无裂纹裂与普通抹等同于缝现象。 灰对比:普通抹每m3砂灰。 浆造价增加约20元左右。 无裂纹裂缝现象;与普通抹灰相比,表面略显粗糙。 与普通抹灰对比:每m3砂浆造价增加约28元左右。 等同于普通抹灰。 掺入过多会降低砂浆强度。 砂浆掺入抗裂纤维 抗裂纤维的掺量为1Kg左右/m3砂浆(包装为0.6Kg/包),其余同普通抹灰。 基本等等同于同于普普通抹通抹灰。 灰,搅拌时间需稍微加长。 搅拌时最好在加砂、石料的同时把纤维加在砂、石料的中间,效果更好; 搅拌时间比不加纤维的搅拌时间略延长30秒左右,以保证纤维能够在砂浆中混合均匀。
综合评价:综合以上因素,普通抹灰是最为经济的,而在质量效果、施工难易程度及施工工期方面,三种施工工艺基本相同。因此建议采用普通抹灰的施工工艺,严格控制两遍成活的厚度及时间间隔,严格控制砂子的含泥量,每次抹灰的厚度不宜超过15mm厚。
技 术 交 底
项目名称 分项工程名称 远洋自然 内墙抹灰 日期 2010年9月8日 交底内容: 1、 基层处理:砌体上抹灰前必须要清除表面杂物、残留灰浆、舌头灰、尘土等。 2、 封堵脚手眼及废弃孔洞时,应清理洞内杂物。浇水湿润后进行封堵。 3、 砼基体上抹灰前,必须在表面洒水湿润后涂刷1:1水泥沙浆加适量108胶水(108胶掺量应占用水量30%以上),要做到涂刷均匀,不得有漏刷,洒水养护,待强度达到一定程度后进行抹灰。 4、 抹灰前应将四角规方,横线找平,立线吊直,弹出基准线。根据基层表面平整、垂直情况,用1:3水泥砂浆做5㎝见方标准灰饼,灰饼应距墙角10—15㎝左右,距地面10㎝,水平间距1.2—1.5米,每一道墙面宜做三排 5、 抹灰:根据设计要求,采用1:3水泥砂浆两遍成活。两遍时间间隔要大于6小时小于24小时。每次抹灰的厚度不宜超过15mm厚;压光的时机要把握准(用手指按压稍有按痕)。岩砂晶掺量为150g/m3砂浆,以增强砂浆的和易性。严格按照工艺施工、控制砂子的含泥量。 成活后墙面喷水养护3-5天 ,保持墙面湿润,避免墙面脱水引起空鼓起砂现象发生。 6、 门窗洞口护角用1:2水泥砂压实 。 质量要求: 1、 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑,管道后面抹灰应平整。 2、 墙面色泽均匀,色泽一致,无裂缝、裂纹、起砂等现象。 3、 做到工完场洁,落地灰随清随用。 4、 允许偏差:墙面垂直度 4 mm;平整度 4mm;阴阳角方正4mm; 起草单位(签章) 建 设 单 位 签 收 单 位
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