1、 检修周期和项目 （1） 检修周期 检修周期1～3年 （2） 检修项目 (a) (b) (c) (d) (e)
清扫变压器外箱内外灰尘、污垢等； 检查变压器外箱；
检查瓷瓶及接线板等电气连接部分； 消除运行记录缺陷，更换易损件； 检查接地装置；
(f) 测量绕组的绝缘电阻、吸收比； (g) (h)
测量高、低压绕组的直流电阻；
冷却系统及其测温装置(PT—100)二次回路检查试验；
(i) 检查铁芯及其夹紧件，检查铁芯接地情况；
(j) 检查变压器线圈及其夹紧装置、垫块、引线、接线板、各部分螺栓等；
(k)
检修分接开关(连片)，测量分接头对应电压比；
(l) 交流耐压试验；
(m) 测量绕组连同套管一起的介质损耗因数tzS； (n)
外箱防腐；
2、 检修工：艺与质量标准
（1） 解体与检查 (a)
解体
➢ 起吊：按厂家安装使用说明书，打开箱后门，拆除高压进线电缆，拆除低压母排(电缆)及封闭罩；拆除温控装置(PT—100)及二次线。视不同防护等级的外箱拆卸活动门盖，拆除地脚螺栓，分片拆卸箱壁；(也可拆除箱盖和地脚螺栓，利用器身本体吊环或规定部位起吊整体)
➢ 拆卸外箱其他部件，便于各部分检修。 (b)
检查
➢ 检查铁芯、绕组、引线、套管及外箱等是否清洁，有无损伤和局部过热痕迹和变形，焊接处有否开裂；
➢ 检查套管无破裂和爬电痕迹，固定是否牢固； ➢ 检查线圈绝缘的颜色是否正常，有无损伤破裂； ➢ 检查线圈有无移位，垫块是否松动脱落； ➢ 检查铁芯有无变形及烧伤，硅钢片有无变色；
➢ 各紧固件是否紧固并有防松装置。如铁芯夹具、器身压紧装置、高低压接线鼻(排)与套管的连接、分接头开关(连片)连接、接地连接等；
➢ 检查已记录缺陷或异常白勺原因； ➢ 检查分接开关(连片)是否完好； ➢ 检查冷却系统是否完好。 （2） 检修与测试 (a)
清除变压器外箱内外的灰尘、污垢等；
(b) 测量绕组的绝缘电阻，绝缘电阻值与出厂说明书要求或上
次测量的数据相比，如有明显降低，应进行干燥处理；
(c) (d) 等；
(e)
消除已记录缺陷；
测量高低压绕组的三相直流电阻；
检修已损伤的部件，更换已损坏的零部件，如套管、线圈
(f) 旋紧并锁牢所有紧固件螺栓，个别垫块松动者，应松开压板，加入适当厚度的垫块后压紧。对有压板结构的产品，在旋紧螺栓时，不可用力过度；
(g) (h)
检修冷却系统中风机和温控、显示回路部件； 外箱除锈防腐；
(i) 做好记录，包括检修日期、天气、检修内容及修理情况，更换备件情况等。
（3） 质量标准 (a) (b) (c) (d)
变压器箱内外整洁，无锈蚀、灰尘、污垢等； 各部件连接良好，螺栓拧紧，部位固定；
线圈位置正确，无损伤，无破裂，五位移，机械支撑牢固； 线圈绝缘良好。其判别方法为：绝缘处于良好状态：色泽
新鲜均一，无裂纹损伤；绝缘处于可使用状态：色泽略暗、绝缘较硬，不开裂、不脱落；绝缘处于勉强可用状态：色泽较暗，绝缘发脆，有轻微裂纹，但变形不大，不脱落；绝缘处于不能使用状态，绝缘裂化并脱落；
(e) 垫块完整，排列整齐，无松动，无歪斜错乱；
(f) 套管表面清洁无垢，螺栓、垫片、法兰、填料等完好紧密； (g) (h)
干式变压器的温度控制系统回路接线良好，器件完好； 高、低压绕组三相直流电阻平衡，阻值与出厂说明书或上
次测试值相比无显著增大；
(i) 绕组的绝缘电阻值与出厂说明书要求或上次测试值相比无明显降低；
(j) 铁芯无外伤、变形、烧伤、位移，硅钢片无变色，接地系统完整可靠；
(k)
引线焊接良好，无裂纹、虚焊、脱焊；
(l) 冷却系统完好、运转正常； (m) 各种附件齐全完好。 （4） 试验 (a)
变压器大修后的试验项目及标准
➢ 测量高低压绕组的绝缘电阻和吸收比。绝缘电阻值与出厂说明书要求或上次测试数值相比无明显降低，且不小于表1数值，吸收比不低于1.3；
表1 绝缘电阻值要求 额定电压／kV 绝缘电阻／MΩ(250C) 1.1以下 5 3.3 10 6.6 20 11 30 22 50 注：测量绝缘电阻时使用2500V或5000V的兆欧表；非被测量线圈接地c
➢ 测量高、低压绕组的直流电阻。1．6MVA以上(以下)变压器，
各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2％(4％)，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1％(2％)。阻值与以前(出厂或交接时)测试值相比变化不大于2％；
➢ 绕组连同套管的交流耐压试验。大修时lmin工频耐压试验电压为出厂试验电压的
85％，更换绕组时试验电压为出厂试验电压。干式变压器出厂试验电压标准见表2。
表2 试验电压标准 电压等级／ kV ≤ 1 3 6 10 15 20 35 设备的最高电压Um(有效值)，kV ≤1.1 3.5 6.9 11.5 17.5 23 40.5 额定短时工频耐受电压(有效值) 3 10 20 28 38 50 70 额定雷电冲击耐受电压(峰值) Ⅰ _ 20 40 60 75 95 145 Ⅱ _ 40 60 75 95 125 170 ➢ 测量铁芯(带引外接地)对地绝缘电阻。用1000V或2500V兆欧表测量，绝缘电阻标准自定且与以前测试结果相比无显著差别；
➢ 测量穿心螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻。用1000V或2500V兆欧表测量铁轭梁和穿芯螺栓间(不可接触的)等绝缘电阻，绝缘电阻标准自定且与以前测试结果相比无显著差别，测量时应将连接片断开(不能断开者可不进行)；
➢ 检查绕组所有分接头的电压比，比值与铭牌值不应有显著差别且符合规律。电压35kV以下，电压比小于3的变压器电压比允许偏差为±1％；其他所有变压器额定分接电压比允许偏差为±0.5％；其他电压等级的分接电压比应在变压器阻抗电压值(％)的1／10以内，
但不得超过±1％。
➢ 测温装置(PT—100)及其二次回路试验。测温电阻值应和出厂值相符，用2500V兆欧表测量回路绝缘电阻一般不低于lMΩ。
(b)
变压器更换绕组后的试验项目及标准
➢ 按照本章3．2．4．1的全部项目进行；
➢ 校定三相变压器连结组别和单相变压器引出线的极性，且必须与变压器的标志(铭牌和顶盖上的符号)相符；
➢ 测量变压器额定电流下的阻抗(五条件时可在不小于1／4额定电流下测量)，其值与出厂试验值相比应无明显变化；
➢ 测量绕组连同套管的介质损耗因数tgδ。容量在3150kVA及以上变压器大修后tgδ值与历年测试的数值相比不应有显著的变化，且不大于表3数值；电压为35kV且容量为10000kVA及以上变压器大修后，被测绕组的tgδ值不应大于产品出厂试验值的130％。
➢ 额定电压下的空载合闸试验，冲击3次无异常。
表3 介质损耗因数tgδ要求
绕组温度／0C 35kVA及以下tgδ值 10 1.5 20 2 30 3 40 4 50 6 60 8 70 11 ➢ 测量额定电压下的空载电流和空载损耗，与出厂试验相比应无明显变化。 3、 试运 （1） 运行时间
空载试运行持续时间不少于4h。 （2） 试运中检查项目与标准
(a) (b) (c)
仪表指示应正常。空载电流不超过规定值； 仔细观察变压器本体，各部应无异常； 变压器运行中不应该有异声。
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