桥(门)式起重机安装改造重大维修施工自检记录(施工前)

起重机安装改造重大维修施工过程记录

（施工前）

施工单位：

使用单位：

□ 通用桥式起重机 □ 通用门式起重机 □ 电动葫芦桥式起重机

设备名称： □ 电动葫芦门式起重机 □ 电动单梁起重机 □ 电动单梁悬挂起重机 □其他：

规格型号：

施工类别： □ 新装 □ 改造 □ 移装 □重大维修

操纵方式： □司机室 □ 地面线控 □ 遥控

出厂编号：

1

记录编号： —1

起重机基本信息

制造单位 制造许可证编号（型式试验备案公告号） 取证样机 规格型号 产品编号 跨度 悬臂长度 起升速度 □是 □否 设备类别 制造日期 额定起重量 起升高度 悬臂有效长度 工作级别 □桥式起重机 □门式起重机 年 月 t m m m m m m m/min 说明：1、检验项目及其内容栏“/”表示“无此项或不适用项目”；

2、检验结论栏只能填写“合格”、“不合格”、“无此项”。

施工前检验项目

序号 1 设备选型 起重机械预期用途和预期工作环境说明 选用起重机： 规格型号： 出厂编号： 起重机用途（可多选）： □吊运液态熔融金属 □吊运熔融非金属物料 □吊运炽热固态金属 □吊运易燃易爆等危险品 □吊运有毒有害危险品 □吊运常温固态普通物料 □其他：_____________________________ 起重机使用环境条件： 1、供电电源：_______ V _____相 2、环境温度是否超过40C： □是 □否 o检验项目及其内容 监检检验 类别 结论 1 3、吊运物品对吊钩部位的辐射热温度是否超过300C： □是 □否 4、使用现场（可多选）：有□易燃、易爆气体 □腐蚀性气体 □有毒有害气体 □无 5、潮湿环境：□是 □否 （露天工作的起重机作为潮湿环境） 6、粉尘环境：□是 □否 7、其他说明： 需要的起重机工作级别： □ A1、□A2、□A3、□A4、□A5、□A6、□A7、□A8 该起重机械预期用途和预期工作环境能满足起重机的设计要求。 使用单位公章： 施工单位公章： 使用单位代表： 施工单位代表： 年 月 日 年 月 日 oA 2

记录编号： —1

序号 (1) 产品设计文件 总图编号： 2 检验项目及其内容 监检检验 类别 结论 3 4 5 6 7 主梁图编号： 端梁图编号： 2 小车架图编号： 产品 支腿图编号： 技术 电气原理图编号： 文件 产品质量合格证明、安装及其使用维护说明 产品质量合格证明编号： 型式试验合格证明编号： 制造监督检验证书编号： (1)安装改造维修许可证编号： (2)安装改造重大维修告知书编号： (3)安装改造维修作业人员的资格证件 3 姓名 作业证号 安装 改造 修资 格 A A A A A A 8 B 9 4 施工作业（工艺）文件 (1) 基础验收证明 施工作业（工艺）文件，包括作业程序、技术要求，方法和措施等应经单位负责人批准。 B 基础验收和轨道安装验收证明 该起重机的土建基础及轨道铺设等隐蔽工程符合设计要求和国家的相关规定，经我使用单位组织验收合格，并经施工单位在施工前对有关质量和尺寸进行检查验收合格，能够满足所需安装起重机的安装相关技术规定的要求。 大车轨道安装检验记录 检验项目及其内容 检验结果 10 5 现场 施工 条件 mm 轨道接头高低差与侧向错位不大于1mm，间隙不大于2mm，伸缩缝的预留间隙高低差：侧向错位： mm 符合工程设计。 间隙： mm 轨道实际中心与梁实际中心偏差不超过10mm，且大不于吊车梁腹板厚度的一半。 固定轨道的螺栓和压板不应缺少。压板固守牢固，垫片不得松动。 mm □符合 □不符合 B 轨道不应裂纹、严重磨损等影响安全动行的缺陷。悬挂起重机运行不应有卡阻现象。 □符合 □不符合 同一截面两平行轨道标高相对差，悬挂起重机≤5mm，其他起重机≤10mm。 起重机轨道跨度的允许偏差：S≤10m △S±3mm S＞10m △S±[3+0.25×(S-10)] mm mm 检验员： 日期： 年 月 日 使用单位（章）： 施工单位（章）： 使用单位代表： 施工单位代表： 年 月 日 年 月 日 3

记录编号： —1

序号 检验项目及其内容 (2) 安全距离和红色障碍灯 ①、起重机上和其运行能达到的部位周围人行通道和人需要到达维护的部5 现场 位，固定物体与运动物体之间的安全距离≥0.5m；无人行通道和不需要到施工 达维护的部位，固定物体与运动物体之间的安全距离≥0.1m。 条件 ②、安装在室外、总高度大于30m的起重机，且起重机周围无高于起重机顶尖的建筑物和其它设施时，起重机的顶部与端部安装有红色障碍灯。 (1) 监检类别 B 检验 结论 11 主要零部件合格证、铭牌 主要零部件合格证、铭牌应齐全、有效，与实物一致。 B 电动葫芦编号： 12 吊具编号： 钢丝绳编号： (2) 安全保护装置合格证、铭牌 安全保护装置合格证、铭牌应齐全、有效，与实物一致。 制动器编号： 起重量器编号： 高度限位器编号： 13 超速开关编号： B 型式试验证明 电动葫芦型式试验编号： 制动器型式试验编号： 6 起重量器型式试验编号： 部件 高度限位器型式试验编号： 施工 前检 (3) 主要受力结构件主要几何尺寸 验 检验项目 允许要求 通用桥(门)式： H:腹板高mm t:板厚mm 受压区(H/3以内)不应大于0.7tmm 受拉区(H/3以外)不应大于1.2tmm 其他： 检验数据 梁1 受压区: mm 受拉区: mm 主梁腹板局部平面度 H不大于700mm时 受压区(H/3以内) 不应大于3.5mm 受拉区(H/3以外) 不应大于5.5mm H大于700mm时 受压区(H/3以内) 不应大于5.5mm 受拉区(H/3以外) 不应大于8mm 梁2 受压区: mm 受拉区: mm 14 B 主梁上(下)翼缘板水平偏斜值 上翼缘板：C≤B/200(电动单梁无要求)；下翼缘板：C梁1: mm B：翼缘板宽度mm ≤B/200（悬挂起重机）、C≤B/100（葫芦门式起重机） 梁2: mm 箱形梁腹板垂直偏斜值 h≤H/200(电动单梁(悬挂)起重机无要求) 梁1: mm 梁2: mm 4

记录编号： —1

序号 检验项目 检验项目及其内容 允许要求 电动葫芦桥式：≤S1/2000且≤15mm 电动葫芦门式：≤S1/2000且≤20mm 主梁水平旁弯 通用桥式： 电动单梁(悬挂)：≤S/2000 监检检验 类别 结论 检验数据 14 6 部件 施工 前检 验 梁1: mm 梁2: mm B S：跨度 S1：为两端始于第一块大筋板的实测长度 正轨、半偏轨箱形梁:≤S1/2000 其他梁：S≤19.5m ≤5mm S＞19.5m ≤8mm 通用门式： 正轨、半偏轨箱形梁:≤S1/2000且≤20mm 其他梁及单主梁≤S1/2000且≤15mm (1) 现场施工组织机构、质量管理机构和质量控制系统责任人 任 命 书 现任命我单位 同志为安装这台起重机（出厂编号： ）安装工程现场施工组织机构、质量保证机构和质量控制系统的负责人。 单位公章 年 月 日 16 备注： (2)现场作业人员的证件 详见记录序号第 11 15 质量管理体系运行情况 B B 检验员： 检验日期： 年 月 日 (施工单位公章)

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