刚构桥0号块施工工艺

摘要：刚构桥施工中0号块施工是关键，0号块因其结构复杂、施工工序较多、预埋件较多等因素影响着整个上部结构的整体施工。本文结合贵州省黎平至洛香高速公路大湾大桥0号块施工中遇到一些问题、难点及处理方法从而总结出的几点个人意见和措施，为同类型0号块施工提供一些技术参考和借鉴。

关键词：刚构桥0号块；大湾大桥；0号块施工；参考和借鉴 贵州省黎平至洛香高速公路大湾大桥上部结构为单箱单室变截面箱梁，全桥共分73个箱梁节段,其中0#块长度14m，高度8m，混凝土标号为c50，混凝土分两次浇注，第一次浇注高3.5m，第二次浇注高4.5m。 一、施工方案 1、钢筋加工及安装

箱梁0#段钢筋按部位分主要有隔板钢筋、底板钢筋、腹板钢筋及顶板钢筋4大部分组成，为便于施工减少相互干扰，其绑扎顺序为，底板钢筋（人孔模板安装）→隔板钢筋→腹板钢筋→顶板及护栏预埋钢筋。计划0#段分两次施工，钢筋施工也相应分两次绑扎。 2、模板安装

0#段箱梁底模、侧模及翼板均采用平面模板。

为保证箱梁腹板及横隔板的厚度，在内外模板间设置φ20粗钢筋（或5cm*5cm长方体钢筋混凝土垫块）、长度为腹板或横隔板厚度进行内支顶，设φ32精轧螺纹钢筋拉杆对拉加固。

模板使用前均打磨并涂脱模剂，外露面砼模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等，且不得污染钢筋及砼的施工缝处。 3、混凝土施工

大湾大桥t构0#块长度为14m，由于0#块高度为8m，高度高，自重大，同时施工作面狭窄，混凝土不易振捣施工，为确保施工安全，同时为保证施工质量， 0#块拟按照高度分两次施工，第一次施工高度为3.5m，第二次施工至8m高度，第二次施工的混凝土重量由第一次浇筑的混凝土承担，确保托架使用安全。 4、预应力施工

该项目设计有有三向预应力。横向预应力钢束张拉方式按单端张拉，张拉端统一设在主梁内侧面，控制张拉应力为390.6kn；锚具采用bm15-2扁锚（张拉端）及h型自锚头（固定端）；配金属波纹扁管成孔，d=25×50mm（内）。横向预应力束定位钢筋间距不得大于100cm，横向钢束张拉完毕后，槽口须用混凝土封好。在箱梁根部n0、n0′、n0″号竖向钢束采用直径为15.24mm的钢绞线，每束三股，其一端埋于墩身内分别为1.9m、13m和17m，其余竖向预应力采用直径为32cm的精轧螺纹粗钢筋，张拉控制应力采用628mpa；钢束张拉方式按单端张拉，钢绞线控制应力为585.9kn，精轧螺纹粗钢筋控制张拉力为2.9kn。竖向预应力钢绞线采用15-3锚具（张拉端）及h型梨形自锚头（固定端），精轧螺纹粗钢筋采用ygm锚具，配用金属波纹管成孔：钢绞线波纹管d=50mm（内），精轧螺纹粗钢筋波纹管d=42mm（内）。

箱梁0#块横隔板横向预应力钢筋采用抗拉强度标准值不小于785mpa的精轧螺纹粗钢筋，张拉控制应力采用628mpa，采用两端双控张拉，单端张拉引伸量10.1mm。 ①、预应力管道

纵向预应力管道采用定位钢筋网加固，钢筋网间距80cm，与箱梁钢筋n12、n13、n14连接，预应力钢束管道平弯、竖弯段适当加密，以保证施工过程中管道位置不发生移动或变形。若钢束管道定位钢筋与普通钢筋相干扰时，适当移动普通钢筋，以保证纵向预应力钢束管道定位准确；横向钢束管道定位钢筋间距为50cm，竖向钢束（筋）管道定位钢筋间距为100cm。横、竖向定位钢筋与相邻钢筋绑扎或点焊，以确保钢束管道定位准确、牢固。

横、竖向预应力束（筋）管道采用预埋金属波纹管成孔，常规预应力孔道压浆工艺。横向预应力钢束采用内径d=25×50mm的金属波纹管成孔；竖向预应力钢绞线采用内径d=50mm金属波纹管成孔；精轧螺纹粗钢筋采用内径d=42mm金属波纹管成孔。

纵向预应力束管道采用预埋塑料波纹管成孔，真空辅助压浆工艺进行施工。 ②、预应力筋张拉 纵向束张拉：

0号块中纵向预应力钢束均为通过束，4台500t千斤顶两端对称张拉，张拉采用应力控制为主，伸长值校核的双控方法施工。 横、竖向预应力钢束（筋）张拉：

0号块预应力张拉顺序为先纵向再竖向，后横向。

采用夹片式锚具的低松驰钢绞线及精扎螺纹钢筋张拉操作工艺流程如下：

安装工作锚→安装千斤顶→安装工具锚→初张拉（10％σk 做伸长值测量记号）→量测初始伸长值→张拉至σk→测量最终伸长值→持荷2min→千斤顶回油→夹片自行锚固→测量总回缩量及夹片外露量。

张拉采用应力控制为主，伸长值校核的双控方法施工，当实际伸长值与理论伸长值不相符，并超过±6％时，停止张拉，查明原因，采取措施予以克服后再行张拉。锚固阶段张拉端预应力筋回缩量要符合设计要求，断丝、滑丝数量不能超过设计及规范要求。 伸长量及张拉力的确定：预应力张拉时的控制应力和伸长值双控，张拉时的实际伸长值要和理论伸长值进行比较，实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在±6%以内。

预应力的张拉应力计算：p=σk×ag×n×b/1000 p—预应力筋的张拉应力，单位kn； σk—预应力筋的张拉控制应力，单位mpa； ag—每根预应力筋的截面面积，单位mm2； n—同时张拉的预应力筋根数； b—超张拉系数。

预应力伸长量计算：伸长值△l=（pa×l）/（ag×eg） △l—预应力筋的理论伸长值，cm；

pa—预应力筋的平均张拉力，为张拉端的拉力与计算截面处扣除管道摩擦损失后的拉力的平均值，n；pa=p×（（1+e-（kl+μθ）/2）；

p—预应筋的理论张拉力，n；当管道弯拆幅度不大时，可以取pa=p；

μ—摩擦系数，详见各种资料；

θ—从张拉端至计算截面曲线孔道部份切线的夹角和，rad； k—孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数，详见各种资料； l—张拉端至计算截面的孔道长度，cm； ay—预应力筋的截面面积；mm2； eg—预应力筋的弹性模量，mpa；

实际伸长值的量测和计算方法：张拉前应先调整初应力σ0（取设计张拉的10%）再开始张拉和量测伸长值。实际伸长值除直接量测外，还应加上初应力时的推算伸长值。实际伸长值△ls=△l1+△l2

△l1—从初应力至最大张拉力间的实测伸长值；

△l2—初应力σ0时推算的伸长值；可用公式△l2=σ0×l/ eg进行计算，一般在操作实际中采用内插法。 5、管道压浆

压浆前先用高压水冲洗管道，压浆缓慢、均匀进行，不得中断。压浆的最大压力为 0.7mpa ，竖向孔道的压浆最大压力可控制在0.4mpa。

二、0号块施工的控制要点及注意事项 1、混凝土施工中的注意事项 ①严格控制浇筑分层厚度。

②振动棒振动到位，尤其是0号块倒角钢筋密集处，还应采用较小振动棒的如30棒等配合振捣密实。

③振动时振动棒注意不要触及模板、钢筋、预应力管道等。 ④锚下砼浇筑时应特别小心，可换用小型振捣棒对锚下进行专门的捣固。

2、管道施工中的注意事项

①要准确按照设计标高放置，并用定位钢筋固定，安放后的管道必须平张，无折角。

②管道接头要连接牢固，密封，压浆管道要顺直畅通，分次浇注的砼，在每次浇筑时，均应仔细检查管道的密封强度。 ③仔细检查管道接头处是否包裹密实。

④为防止管道在混凝土浇注时被挤压变形，必须在浇注混凝土前在管道内安装内撑管（抽拔管）。 3、预应力钢束张拉中的注意事项 ①定期对张拉设备进行检查校正。

②严格按照应力控制为主，伸长量校核的双控方法保证预应力张拉到位。 三、结束语

0号块是连续刚构桥施工中一个极为重要的关键施工部位，0号

块施工的顺利进行直接影响到整个悬臂梁施工的整体进度。所以在施工中必须具备成熟的技术指导、完善的施工准备等才能保证0号块又快又好的完成。本文是作者在实践施工中总结出的几点建议和意见，仅供其他同行参考。 参考文献：

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