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路灯基础施工的质量通病及防治措施

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路灯基础施工的质量通病及防治措施 ■何风 螺栓方向出错(如朝向道路中心的是一个螺栓点还 是2根螺栓的中点),预留管上侧出口偏离路灯基础 的中心,接地扁钢漏放,接地扁钢紧靠螺栓上端, 【摘 要】本文通过对道路照明工程的关键工序——路灯基 础的施工的分析,对路灯基础施工过程中产生的各种质量 通病给出了详细的预防措施和补救措施。希望能够给施工 浆抹平。所有的处理必须选择在混凝土强度已经达 到100%时进行,如果基础的蜂窝麻面过于严重,影 响基础的承重,或者浇筑混凝土的配合比出错,需 单位提供一些参考,提高工程施工的质量。 f关键词】质量通病路灯基础 道路照明工程是城市基础设施建设的一种,它 包括变配电系统施工、路灯基础施工、穿线管铺设、 电力电缆敷设、防雷接地系统、路灯安装等不同的 工序内容,其中路灯基础的施工直接关系到路灯灯 杆的稳固程度,影响行人、车辆的安全。 文中许多路灯基础的质量通病与防治措施都是 根据现场实践总结而成,由于本人从事施工管理工 作,发现施工队伍在制作路灯基础时总是出现许许 多多的问题,出错的点非常多,而且比较琐碎,往 往造成工程的返工,费时费力。 一、路灯基础施工的质量通病 质量通病通常是指由于工程习惯而造成的一种 “常见病”。 路灯基础施工虽然看起来很简单,施工难度不 大,但是在实际施工过程中却会产生各种各样的问 题,如路灯基础胀模、预埋件偏差、路灯基础出现 蜂窝麻面现象、路灯基础位置出错等,这些都是路 灯基础施工的质量通病。 二、质量通病产生的原因、预防措施、补救措施 1.路灯基础在浇筑混凝土的过程中胀模 (1)产生的原因 胀模是由于路灯基础的模板刚度不够,或者支 撑系统没做好,导致模板在支撑系统薄弱处出现胀 模现象 实际施工过程中大多数是由于施工单位为 了节省材料,简化工序步骤,在模板外围只加固一 层钢管固定甚至不加,同时由于受到在浇筑混凝土 时较大的冲击力,从而发生混凝土涨开模板的情形。 (2)预防措施 选用合格的模板,模板外侧最少使用2~3层钢 架管固定,在浇筑混凝土的过程中缓慢匀速浇筑, 并使用振捣棒振捣密实。 (3)补救措施 如果已经形成胀模,需将胀模处的混凝土进行 凿除处理,凿至与其他面处于一个平面后应再略深 于其他平面处,然后采用胶水和灰白水泥调和成一 定的比例(应先在别的地方试验出颜色与其它面颜 色一致)后进行混凝土胀模处的表面处理。如凿除 胀模混凝土后会影响路灯基础的承重及稳固,需重 新浇筑。 2.路灯基础预埋件(地脚螺栓、预留管、接地 扁钢)的偏差 路灯预埋件的偏差分为以下几种情况,地脚螺 栓的高低不同,地脚螺栓的位置偏离基础中心,地 脚螺栓漏出混凝土的高度不够或者超出太多,地脚 影响路灯的安装。 (1)产生的原因 由于施工图纸看的不够仔细,操作人员经验不 足造成,人为因素较大,且因为出错的点较多,很 容易造成某一个控制点的疏忽。 (2)预防的措施 按图施工,施工前,必须对操作人员进行技术 交底,使其明确预埋地脚螺栓的几个关键控制点, 确保地脚螺栓的标高、位置、方向都准确无误,并 在浇筑混凝土前进行复查,同时要检查预留管的出 口是否在基础中心位置,可以使用铁丝绑扎固定, 如果预留管偏离基础中心,造成将来做出来的电缆 终端头偏离基础中心,无法卡进路灯灯杆之中,从 而导致基础报废。 (3)补救的措施 若预埋地脚螺栓的高度超出少许(1~2 cm左 右),安装路灯的施工人员会在路灯安装时多加一层 螺帽调整固定,影响不是很大,但是不能高出太多, 否则会影响路灯基础下部结构的稳定;若地脚螺栓 漏出混凝土部分太短,将导致今后路灯无法安装, 此时需在混凝土刚浇筑完成且尚未凝固阶段铲除基 础上表面的混凝土,使其下降至适当高度;若地脚 螺栓的方向以及地脚螺栓的位置偏离太多,除非在 浇筑混凝土前发现并改正,混凝土浇筑后基本上没 办法补救,只能当做报废处理。因此在浇筑混凝土 前一定要确保螺栓的相对位置正确无误,即使有误 差,误差的范围应严格控制在规范允许的范围内。 根据现场实际施工情况,尤其是第一次做路灯 基础的施工队伍,即使经过详细的技术交底,仍然 会出错,这就要求施工管理人员在路灯基础的制作 现场、路灯基础浇筑前进行现场指导检查,从而减 少该质量通病的产生。 3.路灯基础出现蜂窝麻面的现象 (1)产生的原因 混凝土配合比出错,石子与砂浆分离,混凝土 未分层下料,振捣不实,漏振,或振捣时间不够, 模板缝隙未堵严造成水泥浆流失,施工出现的断层 等,这些都能导致路灯基础成型后产生蜂窝麻面的 现象。 (2)预防的措施 按照施工图纸所要求的混凝土配合比下料,模 板加固牢靠并且缝隙堵严,在浇筑过程中,混凝土 应缓缓倒入模板内,且用振捣棒分层振捣,捣固密 实。 (3)补救的措施 若蜂窝麻面较深且多,将这部分剔除,且往深 处多剔除一部分,用高一等级的细石混凝土补齐; 若蜂窝麻面较浅,将蜂窝麻面部分处理下,再用砂 13O 进行返工处理。 4.路灯基础标高、位置出错 由于路灯基础是在道路还没有成型的时候开始 施工的,分隔带也没有建成,且由于分隔带的设计 宽度很小(2m左右),从而使路灯基础很容易出现 偏差,影响路缘石的铺设,造成返工。即使所有的 路灯基础都在分隔带内,也要保证路灯基础位置无 太大偏差,否则将来树立起来的路灯灯杆不在一条 直线上,影响美观。路灯基础的标高必须符合设计 标高,不能高太多,也不能低太多。 (1)产生的原因 未使用测量仪器,直接根据大概距离确定基础 的位置,确定完开挖点后并没有做标记,挖掘机在 挖基坑时发生偏差,挖完基坑后未复测坐标。 (2)预防的措施 在施工前,最好在施工图纸的CAD电子档上面 记录下每一个路灯基础中心的点坐标,利用GPS测 量仪按点坐标放样,并标记开挖的范围,基坑开挖 完成后进行复测坐标,确定模板安放位置,同时确 定标高。混凝土浇筑完成后,回填基坑前可以再次 进行坐标和标高的复测,确定无偏差后再进行回填。 (3)补救措施 若路灯基础位置发生偏差,如在基础回填之前, 可以在基础达到一定强度后利用挖机和吊带稍作调 整,如基础已经回填完毕,必须进行返工,重新开 挖,调整位置后回填。若路灯基础标高发生偏差, 顶端不能超出绿化土,下降的高度也不宜太多,防 止路灯灯杆的检修门因为太低而影响检修且下雨容 易进水造成电路故障,若标高偏差太多也必须进行 返工处理。 由于路灯基础的返工处理需要重新开挖,此时 会对绿化带造成破坏,返工完成后往往还要恢复路 缘石的铺设、恢复绿化等,因此,路灯基础在回填 之前必须仔细核对坐标以及标高,争取一次做好。 三、结语 路灯基础的施工必须综合考虑各种质量通病产 生的原因,熟练掌握预防通病的措施,以及如何补 救的措施,在施工过程中操作人员与现场管理人员 需共同合作,多次检查,及时排除问题,为今后的 路灯安装打下稳固的基础。 参考文献 [1]张华编。城市照明设计与施工[M].北京:中国建 筑工业出版社,2012. [2]国家颁布的一部标准.C5345—2006,城市道路照 明设计标准【s]. (作者单位:中交三航局江苏分公司。连云港 222000) 

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