各种防火封堵材料的施工工艺

1、施工前将封堵工作面清理干净，做到无油、无粉尘及其它异物,按电缆顺序梳理整齐。

2．将阻火密封包整齐排列叠放至贯穿孔洞的电缆周围，压实后依次码放。对电缆贯穿孔洞的封堵要求为封严、封全、不留缝隙，用眼睛观不透光为止。 3．穿越楼层或设备的贯穿孔洞，应先将钢架或钢网固定在孔洞下端，刷阻火涂料，密封包码放厚度不得少于24厘米，上部可根据现场要求加盖板或其它防火装饰物(不得采用木板或其它易燃物作为支架或盖板)。

4．机房配电柜、控制柜的封堵应将设备下部地板空间全部封严,封堵周边应大于设备底座周边24厘米。电缆在地板下转弯处或分线处，封堵体积应不小于24厘米×24厘米×24厘米. 施工注意事项： 1．阻火密封包的使用码放厚度（h)标准：h≥240mm耐火达到一级（≥180min）；240mm≤h≤200mm耐火达到二级(≥120min）；h≥120mm耐火达到三级（≥60min）

2．阻火密封包与电缆之间间隙，不得大于0.5厘米.

3．如阻火密封包着雨水后，应在干燥处阴干，不得在高温下烘烤。 4．阻火密封包应在阴凉、干燥处保存，贮存环境温度小于100℃。 ·电缆穿墙孔洞

1. 施工前将封堵工作而清理干净,做到无油、无粉尘及其它异物；按电缆顺序梳理整齐.

2. 阻火密封包码放完后， 应在两侧扣5-8mm防火板, 防火板内侧应与电缆1cm以上距离， 3．封堵厚度不得小于24cm.

①电缆②阻火密封包③防火板④固定螺栓 电缆穿楼层孔洞 1．电缆贯穿楼层孔洞时，将电缆与钢挂架固定，防止电缆烧断下沉。

2．孔洞封堵的底部用5-8mm防火板固定,上部用非硬化堵料将表面1cm封面抹平。

3．楼板较薄时，应适当加高防水台高度以确保耐火等组。

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①电缆 ④固定螺栓 ②钢板 ⑤非硬化堵料 ③阻火密封包 ⑥防水台 ·配电柜进出电缆封堵

1. 施工前将配电柜内外工作面清理干净,按电缆进出顺序将电缆排列，在配电柜与电缆沟或地

板下部空间应封堵严密，使其之间不留空隙。

2. 封堵剖面外沿应大于配电柜进出线孔洞24cm或与周边隔墙紧密结合。电缆在配电柜两侧进

出线,应在进出线处安装阻火盘，以防止火焰由上部进入盘内如图⑤。 ①电缆 ③阻火密封包 ⑤阻火盘 ②楼板 ④配电柜

·电缆桥架贯穿楼层孔洞

1． 桥架贯穿楼层时，应注意电缆与桥架之间要用防火堵料隔开，确保电缆与桥架之间形成1cm

距离。

2．电缆桥架应与墙体保持不小于5cm的间距，小于5cm的应扩大至5cm以上，内部、外部同时封堵形成一体,桥架外部封堵厚度可与楼板一致,桥架内部应保证不小于24cm。 3．封堵完成后,桥架下端用5-8mm防火板封口. ①防火板 ③阻火密封包 ⑤电缆桥架 ②固定螺丝 ④电缆

·电缆桥架穿墙孔洞

1．电缆桥架穿墙的封堵方法与1—1-1相同，如果电缆直径大于2cm时，在封堵前应在封堵部位向双方向涂刷各1。5延长米的电缆涂料，然后再进行封堵。 2．防火板内沿达应与桥架保持1cm距离。 ①防火板 ④电缆 ②电缆桥架 ⑤固定螺丝 ③阻火密封包

·配电室进出电缆封堵

1．如图1-5-1的封堵方法外,配电柜出入电缆的分线处和连接处也要进行封堵，封堵体积的周边四至,与电缆的相隔距离不得小于24cm.

一般情况下应采取停电施工,如需带电作业,应确保安全施工距离,现场必须设有专业电工人员进行安全监理。 ①配电盘 ②电缆

③阻火密封包

·电缆槽盒穿墙孔洞

1． 电缆槽盒的封堵是防火封堵中非常重要的一个环节，在封堵时，应特别注意槽盒内的封堵质

量。

2． 封堵部位的墙体厚度相同,内部应确保24cm以上（含24cm）. ①电缆 ③阻火密封包

②防火板 ④电缆槽盒 ⑤固定螺丝

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·电缆贯穿楼层槽盒内封堵

1． 槽盒贯穿楼层的封堵，应重点槽盒内钢吊架的安装方法,具体安装见图1-3-4.

2． 槽盒内封堵厚度不得小于24cm，遇槽盒电缆较多的情况，须在电缆缝隙之间适当填入非硬化

堵料,使之更加严密.

3．槽盒外部下端用5-8mm防火板封盖。

①电缆 ③阻火密封包 ⑤固定螺丝 ②防火板 ④槽盒

·电缆槽盒贯穿楼层封堵

1．施工完毕后应按要求达到图中上剖面、下剖面的规范，槽盒内外钢吊架用手按压应达到坚固、不下沉（承受重量大于25公斤）。

2．槽盒下端封盖钢板应与槽盒保持1cm距离。 ①固定螺丝 ④钢吊架

②防火板 ③阻火密封包 ⑤电缆槽盒

·槽盒内钢吊架

①电缆槽盒 ②装饰盖板 ③阻火密封包

④楼板 ⑤钢吊架 ⑥连接螺丝或焊接

二、有机防火泥在电缆井中施工工艺

1．测量、计算电缆井孔的大小尺寸,楼板厚度，及电缆在井中占据的位置尺寸。

Y1 t1 电缆占用位置尺寸为X1和X2。 出5—10cm X的尺寸弯边，以便固定在楼板上。1 楼板厚度为h。

n X2 具体大小按电缆井孔做成二块电缆距井边为Y1和Y2。 5～10cm 3．把做好的铁丝网托放置到电缆井中,进行对接好，并在留边的两边分别用水泥钉在X2 ,选用铁丝粗细为￠5mm设电缆井孔尺寸为t1和并使二边留t2。 2．然后根据电缆井孔的大小的铁丝网做成网托，

楼板上固定住。 X1 后再对接，具体形状、尺寸见图t2 t1/2 水泥钉 示，特别要留出的穿电缆的位置h 要正确，并做得美观才好。

楼板厚 t2 X2 水泥钉 3．在做好的网托上堆放阻火包，在堆放时注意整齐、密实、不透风，在电缆周围的1防火包一定要填密实和压紧。如图t: 1/2 对接后用细铁丝捆住

5～10cm Y2 Y X1/2 电缆孔井 X1/2 X2 Y2 t1/2 施工完后在网底部加抹涂有机防火泥，以保护网格5．如果是用阻火包和有机防火泥，则在电缆井四周先用防火包堆放，在靠近电缆周及起装饰作用，厚度把网格盖住即可。

- 3 - 围及电缆之间用防火泥封实。

有机防火泥 三、3M被动防火系统施工工艺

3M被动防火系统防火封堵安装标准（防火等级—-—3 小时)

阻火包

以下为3M防火封堵材料封堵竖井示意图，3M各类防火封堵材料 在施工过程中的具体应用，详情可参见产品技术资料附件。 安装3M复合防火板CS-195+时，铝箔面朝下；并用阻火包 复合防火板和水泥地板的 带缓冲垫圈（≥Ф25mm）的膨胀螺丝（≥Ф6.35mm x 加涂一层有机防火泥，厚度把网重叠宽度不小于5cm 38mm3M复合防火板固定在混凝土楼板表面，螺盖在3M CS-195+复合防火一般）将封堵方法 3M封堵方法 3M封堵方法 母采用六角螺母或蝶型螺母（易于拆卸） 带有25mm缓冲垫圈的膨胀螺丝（≥格盖住即可 板接缝上的金属片 施工流程： Ф6.35mm x 38mmCS-195+ ）将3M复合防火板3M复合防火板 固定在混凝土楼板表面，螺母采用六1、安装测量 3M CP25WB+ 凝固型防角螺母或蝶型螺母（易于拆卸） 3M防火材料CS-195+安装时全面复核所有孔洞尺寸及洞周边情况。并做好记录。 防火板火泥或MPS-2+ 非凝固虽少有5CM搭接在整个周边 型防火泥封堵周边孔隙2、施工流程: 混凝土上 工程安装:安装3MCS—195+复合防火板，其缝均用凝固型及非凝固型3M FS-195+阻火带 防火泥封堵。 固定3M复合防火板的电缆线或导线管 膨胀螺丝中心轴间距（1）其施工流程: 不超过15cm 清理基层-—放样-—打孔——切割防火板-—锉钝防火板边缘——先用3MFS-195+ 阻火带对电缆缠裹阻火带——打凝固性防火泥—-固定防火板——填敷非缠绕电缆或导线管 凝固型防火泥——检查增补防火泥——粘贴铝箔胶带——清洁防火钢管 板——粘贴警告性标志 （2）操作要点: 3M CP25WB+ 凝固型最大25.4mm厚度的玻璃防火泥或MPS-2+ 非清理基层: 纤维绝缘层 包括清扫、清除建渣及松动的混凝土部分凝固型防火泥封堵周放样：CS-195+复合防火板与基层搭接长度≥5cm，根据此尺寸及防边孔隙 火板尺寸，弹线以定螺栓孔位，螺栓轴心间距≤15cm，每边均分.并水泥楼板面 电缆线或导线管 保证在每个转角处有螺栓固定，按上做好标记。 打孔：用直径为6~8mm的冲击电钻沿线打孔，安装螺栓。 火大3小时防火等级实心混凝土板开 切割防火板：用板材切割工具，按现场尺寸割切CS—195+复合防火口或UL认证的砌块墙封 再用3M CP25WB+ 凝固型防火泥孔砌体紧固件 堵板,不能损坏未切割部分镀锌与钢丝、铝箔等材料，并先试装确定达洞或MPS-2+ 非凝固型防火泥封堵极採周边孔隙 到安装要求。 混凝土楼板 为用方锉钝防火板边缘：用锉刀锉钝防火板切割后的镀锌板边缘，以防损便伤电缆。 安防对电缆缠裹阻火带:对光缆及电缆缠绕阻火带. 3M- 4 -

打凝固型防火泥：按要求在楼板或墙体基层上的均匀敷施３Ｍ凝固型固定防火泥.

固定防火板：将防火板按要求用螺栓固定在基层，安装时应保证镀锌钢板镀锌面朝外。 填敷非凝固型防火泥：在防火面四周及接缝处敷设非凝固性防火泥，要求均匀顺滑.

粘贴铝箔胶带:将铝箔胶带粘贴在防火板周围的防火泥上,以保证防火泥不受污染，及机房清洁。

清洁防火板;每安装好一块防火板，均匀及时清洁其表面的杂物，并做好成品保护。

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